CN218077890U - 一种液体复合肥生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体复合肥生产系统，包括机架、反应罐、供水单元、固态肥料供料单元、液态肥料供料单元、循环过滤单元、取样检测单元、搅拌机、排料单元和电控柜，所述供水单元、固态肥料供料单元、液态肥料供料单元可分别向反应罐内定量输送水、固态肥料和液态肥料，所述搅拌机安装在反应罐之上并对位于反应罐内的混合物进行搅拌，所述循环过滤单元可对反应罐内的混合物进行循环过滤，所述取样检测单元可对反应罐内的混合物进行物理性能检测，所述反应罐内所生产的成品液体复合肥料由排料单元进行排放，能够直接于大田、农场和大棚附近实施配肥，进而大大缩短配方液体肥运输距离，且配肥精准，配比调节方便。

Description

一种液体复合肥生产系统

【技术领域】

本实用新型涉及肥料生产的技术领域，特别是一种液体复合肥生产系统的技术领域。

【背景技术】

依据《全国农业现代化规划(2016～2020年)》、《国务院办公厅关于加快转变农业发展方式的意见(国办发〔2015〕59号)》、《推进水肥一体化实施方案(2016～2020年)》以及《土壤污染防治行动计划(国发〔2016〕31号)》的要求，国家越来越注重绿色兴农以及农业的可持续发展性，要求在提高农作物产量的基础上，加强农业环境保护，改善土壤结构。此外，随着人民生活水平的不断提高，尤其是人们对生活质量提高的要求，人们自身也越来越偏向安全、无公害的绿色食品，要求农产品在生长过程中控制肥料、农药和其它化学物质的用量。但是，随着化肥的大量使用，其利用率不断降低已是不争的事实，而仅靠大量增施化肥来提高作物产量是有限的。

液体复合肥具有显著的节水、节肥、节药、省工、高效以及防止过度施肥造成的土壤和环境污染等优点。液体复合肥转变了农业发展方式，在施用时可发挥液体配方肥的优势，激发土壤肥力，减量增效，提高作物产量，防止土壤的污染，同时降低土壤病害，减少农药使用量，有效解决上述矛盾。

然而，液体复合肥体积较大，重量较重，运输成本较高，整体推广难度较大。此外，对特定作物、特定环境、特定时期的施肥配方进行个性化定制，是实现水肥一体化中精准施肥方式最好肥料，具有针对性强、效果明显、吸收率高。但是，现有的液体复合肥通常由厂家统一制备和出售，难以根据不同地区的土壤、天气、季节和农作物种类等因素而及时进行定制化调节。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种液体复合肥生产系统，能够直接于大田、农场和大棚附近实施配肥，进而大大缩短配方液体肥运输距离，且配肥精准，配比调节方便。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种液体复合肥生产系统，包括机架、反应罐、供水单元、固态肥料供料单元、液态肥料供料单元、循环过滤单元、取样检测单元、搅拌机、排料单元和电控柜，所述供水单元、固态肥料供料单元、液态肥料供料单元可分别向反应罐内定量输送水、固态肥料和液态肥料，所述搅拌机安装在反应罐之上并对位于反应罐内的混合物进行搅拌，所述循环过滤单元可对反应罐内的混合物进行循环过滤，所述取样检测单元可对反应罐内的混合物进行物理性能检测，所述反应罐内所生产的成品液体复合肥料由排料单元进行排放，所述电控柜分别与供水单元、固态肥料供料单元、液态肥料供料单元、循环过滤单元、取样检测单元、搅拌机和排料单元电连接。

作为优选，所述供水单元包括冷水罐、热水罐、水泵和水管，所述冷水罐和热水罐均外接自来水，所述热水罐之中设有加热机构和温控机构，所述冷水罐和热水罐分别通过水泵和水管向反应罐内定量输送冷水和热水。

作为优选，所述固态肥料供料单元包括大型计量传送器、微型计量传送器和固态料管，若干个所述大型计量传送器和微型计量传送器分别通过固态料管向反应罐内定量输送固态肥料，所述大型计量传送器的输送量级大于微型计量传送器的输送量级。

作为优选，所述固态肥料供料单元还包括称重元件，若干个所述称重元件分别安装在反应罐的底部并对送入反应罐内的固态料管进行称重。

作为优选，所述液态肥料供料单元包括液态料管和液态料泵，若干个所述液态料泵分别通过液态料管将位于各个液态肥料原料罐之中的液态肥料定量输送至反应罐内。

作为优选，所述循环过滤单元包括粗循环过滤机构和细循环过滤机构，所述粗循环过滤机构包括粗循环过滤器、粗循环过滤泵和粗循环过滤管，所述细循环过滤机构包括细循环过滤器、细循环过滤泵和细循环过滤管，若干个所述粗循环过滤机构和细循环过滤机构的粗循环过滤泵和细循环过滤泵分别通过粗循环过滤管和细循环过滤管将反应罐内的混合物抽入粗循环过滤器和细循环过滤器之中进行过滤再重新输送回反应罐内，所述细循环过滤机构的过滤细度大于粗循环过滤器的过滤细度。

作为优选，所述粗循环过滤器包括粗过滤壳体、粗过滤滤芯和粗过滤双封头，所述粗过滤壳体的侧壁设有若干个粗过滤入料接头，所述粗过滤壳体的一端设有粗过滤排料接头而另一端由粗过滤双封头所封堵，所述粗过滤滤芯位于粗过滤壳体之中且一端与粗过滤排料接头相连接而另一端由粗过滤双封头所封堵。

作为优选，所述细循环过滤器包括细过滤壳体、细过滤滤芯、细过滤外封头、细过滤内封头、细过滤套筒和细过滤滤布，所述细过滤壳体的侧壁设有若干个细过滤入料接头，所述细过滤壳体的一端设有细过滤排料接头而另一端由细过滤外封头所封堵，所述细过滤滤芯位于细过滤壳体之中且一端通过细过滤套筒与细过滤排料接头相连接而另一端由细过滤内封头所封堵，所述细过滤滤布包覆在细过滤滤芯的内壁和/或外壁处，所述细过滤滤布的两端分别受细过滤内封头和细过滤套筒的压迫而紧贴细过滤滤芯。

作为优选，所述取样检测单元包括温度检测器、PH检测器、密度检测器和电导率检测器其中的至少一种。

作为优选，所述排料单元包括排料管、排料泵和排料阀，所述排料泵通过排料管将位于反应罐内的成品液体复合肥料进行排放，所述排料阀安装在排料管之上。

本实用新型的有益效果：

1.通过联用供水单元、固态肥料供料单元和液态肥料供料单元以分别向反应罐内定量输送水、固态肥料和液态肥料，可配合电柜按照配方全自动精准调配液体复合肥料，还可根据作物需肥特性、土壤条件、植物营养实时诊断、气候和人工管理而制定的“私人订制”的施肥方案，并且随着季节跟进不断优化调整配方和方案，真正实现“测土配方，精准施肥”；

2.整体占地面积小，安装方便，能够直接设置于大田、农场和大棚附近，进而大大缩短配方液体肥运输距离，降低运输、人工成本，并且自动化程度高，生产效率高，一套设备可覆盖10～20万亩作物施肥需求，特别适合大面积作物种植配方液体肥配制，大幅度减少配肥劳动强度，且无肥料存储的担忧；

3.通过增设温度检测器、PH检测器、密度检测器和电导率检测器其中的至少一种作为取样检测单元，在配肥期间可对温度、PH值、密度和电导率其中的至少一项进行实时监控和测量，以辅助实现各养分配比的精准性；

4.通过采用粗循环过滤机构和细循环过滤机构共同构成循环过滤单元，可利用不同滤径的循环过滤，降低液体复合肥料内的不溶物，保证养分以络合大分子的形态溶于液体，既改善肥液澄清性，又显著提高农作物对需养分的吸收效果；

5.具有良好的兼容性，可适用于各种施肥设备进行施肥，配送方式多元化，可按不同用户实际需求及时准确配送到田间地头，极大程度保证施肥的精准和均匀性，改变了过去简单、粗旷的施肥方式。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种液体复合肥生产系统的主视图；

图2是本实用新型一种液体复合肥生产系统的俯视图；

图3是工作流程图；

图4是本实用新型一种液体复合肥生产系统在去除供水单元和固态肥料供料单元之后的主视图；

图5是本实用新型一种液体复合肥生产系统在去除供水单元和固态肥料供料单元之后的俯视图；

图6是本实用新型一种液体复合肥生产系统在去除供水单元和固态肥料供料单元之后的左视图；

图7是本实用新型一种液体复合肥生产系统的粗循环过滤器的主视图；

图8是本实用新型一种液体复合肥生产系统的细循环过滤器的主视图。

图中：1-反应罐、2-供水单元、21-冷水罐、22-热水罐、3-固态肥料供料单元、31-大型计量传送器、32-微型计量传送器、4-液态肥料供料单元、5-循环过滤单元、51-粗循环过滤机构、511-粗过滤壳体、5111-粗过滤入料接头、5112-粗过滤排料接头、512-粗过滤滤芯、513-粗过滤双封头、52-细循环过滤机构、521-细过滤壳体、5211-细过滤入料接头、5212-细过滤排料接头、522-细过滤滤芯、523-细过滤外封头、524-细过滤内封头、525-细过滤套筒、526-细过滤滤布、6-取样检测单元、7-搅拌机、8-排料单元、9-电控柜。

【具体实施方式】

参阅图1至图8，本实用新型一种液体复合肥生产系统，包括机架、反应罐1、供水单元2、固态肥料供料单元3、液态肥料供料单元4、循环过滤单元5、取样检测单元6、搅拌机7、排料单元8和电控柜9，所述供水单元2、固态肥料供料单元3、液态肥料供料单元4可分别向反应罐1内定量输送水、固态肥料和液态肥料，所述搅拌机7安装在反应罐1之上并对位于反应罐1内的混合物进行搅拌，所述循环过滤单元5可对反应罐1内的混合物进行循环过滤，所述取样检测单元6可对反应罐1内的混合物进行物理性能检测，所述反应罐1内所生产的成品液体复合肥料由排料单元8进行排放，所述电控柜9分别与供水单元2、固态肥料供料单元3、液态肥料供料单元4、循环过滤单元5、取样检测单元6、搅拌机7和排料单元8电连接。

所述供水单元2包括冷水罐21、热水罐22、水泵和水管，所述冷水罐21和热水罐22均外接自来水，所述热水罐22之中设有加热机构和温控机构，所述冷水罐21和热水罐22分别通过水泵和水管向反应罐1内定量输送冷水和热水。

所述固态肥料供料单元3包括大型计量传送器31、微型计量传送器32和固态料管，若干个所述大型计量传送器31和微型计量传送器32分别通过固态料管向反应罐1内定量输送固态肥料，所述大型计量传送器31的输送量级大于微型计量传送器32的输送量级。

所述固态肥料供料单元3还包括称重元件，若干个所述称重元件分别安装在反应罐1的底部并对送入反应罐1内的固态料管进行称重。

所述液态肥料供料单元4包括液态料管和液态料泵，若干个所述液态料泵分别通过液态料管将位于各个液态肥料原料罐之中的液态肥料定量输送至反应罐1内。

所述循环过滤单元5包括粗循环过滤机构51和细循环过滤机构52，所述粗循环过滤机构51包括粗循环过滤器、粗循环过滤泵和粗循环过滤管，所述细循环过滤机构52包括细循环过滤器、细循环过滤泵和细循环过滤管，若干个所述粗循环过滤机构51和细循环过滤机构52的粗循环过滤泵和细循环过滤泵分别通过粗循环过滤管和细循环过滤管将反应罐1内的混合物抽入粗循环过滤器和细循环过滤器之中进行过滤再重新输送回反应罐1内，所述细循环过滤机构52的过滤细度大于粗循环过滤器的过滤细度。

所述粗循环过滤器包括粗过滤壳体511、粗过滤滤芯512和粗过滤双封头513，所述粗过滤壳体511的侧壁设有若干个粗过滤入料接头5111，所述粗过滤壳体511的一端设有粗过滤排料接头5112而另一端由粗过滤双封头513所封堵，所述粗过滤滤芯512位于粗过滤壳体511之中且一端与粗过滤排料接头5112相连接而另一端由粗过滤双封头513所封堵。

所述细循环过滤器包括细过滤壳体521、细过滤滤芯522、细过滤外封头523、细过滤内封头524、细过滤套筒525和细过滤滤布526，所述细过滤壳体521的侧壁设有若干个细过滤入料接头5211，所述细过滤壳体521的一端设有细过滤排料接头5212而另一端由细过滤外封头523所封堵，所述细过滤滤芯522位于细过滤壳体521之中且一端通过细过滤套筒525与细过滤排料接头5212相连接而另一端由细过滤内封头524所封堵，所述细过滤滤布526包覆在细过滤滤芯522的内壁和/或外壁处，所述细过滤滤布526的两端分别受细过滤内封头524和细过滤套筒525的压迫而紧贴细过滤滤芯522。

所述取样检测单元6包括温度检测器、PH检测器、密度检测器和电导率检测器其中的至少一种。

所述排料单元8包括排料管、排料泵和排料阀，所述排料泵通过排料管将位于反应罐1内的成品液体复合肥料进行排放，所述排料阀安装在排料管之上。

本实用新型工作过程：

Step1.利用电控柜9的控制面板选择配方库内所需的复合液体肥的配方，亦可自行输入特定的复合液体肥的配方；

Step2.供水单元2根据配方，分别利用水泵和水管将位于冷水罐21和热水罐22的冷水和热水输送至反应罐1内；

Step3.固态肥料供料单元3根据配方，分别利用大型计量传送器31和微型计量传送器32将固态肥料沿着固态料管输送至反应罐1内，并且位于反应罐1底部的各个称重元件同步称重，从而保证所传送的固态肥料的精确性；

Step4.液态肥料供料单元4根据配方，分别利用液态料泵和液态料管将位于各个液态肥料原料罐之中的液态肥料定量输送至反应罐1内；

Step5.搅拌机7不断搅拌反应罐1内的混合物，同时循环过滤单元5的各个粗循环过滤机构51和细循环过滤机构52不断对反应罐1内的混合物进行循环过滤，以确保轻质和重质颗粒混合均匀；

Step6.取样检测单元6的各个取样检测器分别对位于反应罐1内的混合物进行温度、PH值、密度和电导率进行监控，若未达标，则重复Step5；

Step7.排料泵启动，利用排料阀将位于反应罐1内的成品液体复合肥料泵入与农作物滴管系统相连接的外部存储罐内或灌装车内。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种液体复合肥生产系统，其特征在于：包括机架、反应罐(1)、供水单元(2)、固态肥料供料单元(3)、液态肥料供料单元(4)、循环过滤单元(5)、取样检测单元(6)、搅拌机(7)、排料单元(8)和电控柜(9)，所述供水单元(2)、固态肥料供料单元(3)、液态肥料供料单元(4)可分别向反应罐(1)内定量输送水、固态肥料和液态肥料，所述搅拌机(7)安装在反应罐(1)之上并对位于反应罐(1)内的混合物进行搅拌，所述循环过滤单元(5)可对反应罐(1)内的混合物进行循环过滤，所述取样检测单元(6)可对反应罐(1)内的混合物进行物理性能检测，所述反应罐(1)内所生产的成品液体复合肥料由排料单元(8)进行排放，所述电控柜(9)分别与供水单元(2)、固态肥料供料单元(3)、液态肥料供料单元(4)、循环过滤单元(5)、取样检测单元(6)、搅拌机(7)和排料单元(8)电连接。

2.如权利要求1所述的一种液体复合肥生产系统，其特征在于：所述供水单元(2)包括冷水罐(21)、热水罐(22)、水泵和水管，所述冷水罐(21)和热水罐(22)均外接自来水，所述热水罐(22)之中设有加热机构和温控机构，所述冷水罐(21)和热水罐(22)分别通过水泵和水管向反应罐(1)内定量输送冷水和热水。

3.如权利要求1所述的一种液体复合肥生产系统，其特征在于：所述固态肥料供料单元(3)包括大型计量传送器(31)、微型计量传送器(32)和固态料管，若干个所述大型计量传送器(31)和微型计量传送器(32)分别通过固态料管向反应罐(1)内定量输送固态肥料，所述大型计量传送器(31)的输送量级大于微型计量传送器(32)的输送量级。

4.如权利要求3所述的一种液体复合肥生产系统，其特征在于：所述固态肥料供料单元(3)还包括称重元件，若干个所述称重元件分别安装在反应罐(1)的底部并对送入反应罐(1)内的固态料管进行称重。

5.如权利要求1所述的一种液体复合肥生产系统，其特征在于：所述液态肥料供料单元(4)包括液态料管和液态料泵，若干个所述液态料泵分别通过液态料管将位于各个液态肥料原料罐之中的液态肥料定量输送至反应罐(1)内。

6.如权利要求1所述的一种液体复合肥生产系统，其特征在于：所述循环过滤单元(5)包括粗循环过滤机构(51)和细循环过滤机构(52)，所述粗循环过滤机构(51)包括粗循环过滤器、粗循环过滤泵和粗循环过滤管，所述细循环过滤机构(52)包括细循环过滤器、细循环过滤泵和细循环过滤管，若干个所述粗循环过滤机构(51)和细循环过滤机构(52)的粗循环过滤泵和细循环过滤泵分别通过粗循环过滤管和细循环过滤管将反应罐(1)内的混合物抽入粗循环过滤器和细循环过滤器之中进行过滤再重新输送回反应罐(1)内，所述细循环过滤机构(52)的过滤细度大于粗循环过滤器的过滤细度。

7.如权利要求6所述的一种液体复合肥生产系统，其特征在于：所述粗循环过滤器包括粗过滤壳体(511)、粗过滤滤芯(512)和粗过滤双封头(513)，所述粗过滤壳体(511)的侧壁设有若干个粗过滤入料接头(5111)，所述粗过滤壳体(511)的一端设有粗过滤排料接头(5112)而另一端由粗过滤双封头(513)所封堵，所述粗过滤滤芯(512)位于粗过滤壳体(511)之中且一端与粗过滤排料接头(5112)相连接而另一端由粗过滤双封头(513)所封堵。

8.如权利要求6所述的一种液体复合肥生产系统，其特征在于：所述细循环过滤器包括细过滤壳体(521)、细过滤滤芯(522)、细过滤外封头(523)、细过滤内封头(524)、细过滤套筒(525)和细过滤滤布(526)，所述细过滤壳体(521)的侧壁设有若干个细过滤入料接头(5211)，所述细过滤壳体(521)的一端设有细过滤排料接头(5212)而另一端由细过滤外封头(523)所封堵，所述细过滤滤芯(522)位于细过滤壳体(521)之中且一端通过细过滤套筒(525)与细过滤排料接头(5212)相连接而另一端由细过滤内封头(524)所封堵，所述细过滤滤布(526)包覆在细过滤滤芯(522)的内壁和/或外壁处，所述细过滤滤布(526)的两端分别受细过滤内封头(524)和细过滤套筒(525)的压迫而紧贴细过滤滤芯(522)。

9.如权利要求1所述的一种液体复合肥生产系统，其特征在于：所述取样检测单元(6)包括温度检测器、PH检测器、密度检测器和电导率检测器其中的至少一种。

10.如权利要求1所述的一种液体复合肥生产系统，其特征在于：所述排料单元(8)包括排料管、排料泵和排料阀，所述排料泵通过排料管将位于反应罐(1)内的成品液体复合肥料进行排放，所述排料阀安装在排料管之上。

Images