CN210595829U - 一种畜禽粪便肥料化加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及有机肥加工设备技术领域，具体公开了一种畜禽粪便肥料化加工设备，包括罐体、拆装式安装在所述罐体顶部的盖体以及沿所述罐体和盖体的中轴线设置的搅拌机构；所述搅拌机构的上部置于盖体上设置的预混合腔内，所述搅拌机构的下部设置在所述罐体内；所述预混合腔的底板上开设有预混合出料口；所述罐体的侧壁内腔设有一体成型的安装槽，安装槽的内腔固定安装有电热管。本实用新型实施例提供的畜禽粪便肥料化加工设备中，能够使得药剂和禽畜粪便进行充分的混合，并配合的控制罐体内物料的温度，有效提高了肥料的出肥效率，进而降低了肥料的制作时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥加工设备技术领域，具体是一种畜禽粪便肥料化加工设备。
背景技术
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，有机肥料天然有机质经微生物分解或发酵而成的一类肥料，其特点有：原料来源广、数量大、养分全、含量低、肥效迟而长、须经微生物分解转化后才能为植物所吸收和改土培肥效果好。
随着社会的不断发展，用家禽粪便为原料做肥料已经成为大趋势，传统技术中，以家禽粪便做肥料的方法是采用生物霉菌剂与禽畜粪便进行混合方式来制作的，但现有技术中的混合设备中，仅仅采用在容器内的单一搅拌结构使生物霉菌剂与禽畜粪便进行混合，其混合效果差，在一定程度上仍然制约着肥料的制作时间，而且成肥的效率不高，粪便内的有益成分提取不完全，无法充分发挥家禽粪便的作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种畜禽粪便肥料化加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种畜禽粪便肥料化加工设备，包括罐体、拆装式安装在所述罐体顶部的盖体以及沿所述罐体和盖体的中轴线设置的搅拌机构；所述搅拌机构的上部置于盖体上设置的预混合腔内，所述搅拌机构的下部设置在所述罐体内；所述预混合腔的底板上开设有预混合出料口；
为了控制罐体内部物料的温度，以使罐体内的药剂能够充分发挥作用，所述罐体的侧壁内腔设有一体成型的安装槽，安装槽的内腔固定安装有电热管。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌机构包括沿所述罐体和盖体的中轴线转动设置的支撑转轴以及用于驱动所述支撑转轴旋转的驱动电机；置于所述预混合腔内的支撑转轴上固定安装有多个预混合叶片，置于所述罐体内的预混合腔上固定安装有多个混合辊。
作为本实用新型进一步的方案：所述预混合腔的底部呈漏斗形结构，与所述预混合腔相配合且安装在所述支撑转轴上的多个预混合叶片其长度从上到下依次变小；所述预混合腔上的预混合出料口位于所述混合辊的正上方，使得经预混合腔内进行预处理后的物料能够首先落在旋转的混合辊上，能够保证物料的进一步充分混合。
作为本实用新型进一步的方案：所述盖体上分别设有与所述预混合腔上部相通的粪料投入口和药剂投入口，其中粪料投入口上设有与之配合的粪料入口塞，药剂投入口上设有与之配合的药剂入口塞，药剂通过药剂投入口投入到预混合腔内。
作为本实用新型进一步的方案：所述罐体的底部呈漏斗状结构，所述罐体的底部底端开设有肥料排出管，肥料排出管上安装有肥料排出阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述罐体的顶端外圈一体成型设有支撑耳板，所述盖体的底端外圈一体成型设有与所述支撑耳板相配合的安装耳板，所述安装耳板和所述支撑耳板之间通过安装螺栓固定连接，从而方便将盖体从罐体上卸下，以便于对罐体和盖体内的部件进行维护。
作为本实用新型进一步的方案：为提高对罐体内物料的混合效果，每一个所述混合辊上均固定安装有多个锥形凸起。
作为本实用新型进一步的方案：所述电热管呈螺旋状结构，螺旋设置的电热管使得罐体内的物料加热的更加均匀，避免了传统的畜禽粪便肥料化加工设备在进行药剂与物料的混合反应时很难加热均匀的问题。
作为本实用新型进一步的方案：为提高罐体的保温效果，所述罐体的外侧壁固定安装有酚醛泡沫板。
与现有技术相比，在本实用新型实施例提供的畜禽粪便肥料化加工设备中，禽畜粪便和药剂首先在预混合腔内进行预混合处理，经预混合腔内进行预处理后的物料能够首先落在旋转的混合辊上，并配合混合辊上设置的锥形凸起，能够使得药剂和禽畜粪便进行充分的混合，从而有效提高了肥料的出肥效率，进而降低了肥料的制作时间；另外，在本实用新型通过呈螺旋结构的电热管能够控制罐体内部物料的温度，使得生物霉菌剂能够充分发挥作用，有益于提取出家禽粪便中的有益成分，提高了肥料的使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型实施例的畜禽粪便肥料化加工设备的立体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的畜禽粪便肥料化加工设备的内部结构示意图。
图中：1-罐体，2-盖体，3-安装螺栓，4-支撑环座，5-驱动电机，6-支撑腿，7-粪料入口塞，71-粪料投入口，8-药剂入口塞，81-药剂投入口，9-安装耳板，10-支撑耳板，11-酚醛泡沫板，12-电热管，13-预混合腔，131-预混合出料口，14-支撑转轴，15-混合辊，16-锥形凸起，17-肥料排出管，18-肥料排出阀，19-预混合叶片。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示，在本实用新型提供的实施例中，一种畜禽粪便肥料化加工设备，包括罐体1、拆装式安装在所述罐体1顶部的盖体2以及沿所述罐体1和盖体2的中轴线设置的搅拌机构；所述罐体1的底部外圈固定安装有支撑环座4，支撑环座4的底部安装有多个起支撑作用的支撑腿6；
具体的，所述搅拌机构的上部置于盖体2上设置的预混合腔13内，所述搅拌机构的下部设置在所述罐体1内；所述罐体1的底部呈漏斗状结构，所述罐体1的底部底端开设有肥料排出管17，肥料排出管17上安装有肥料排出阀18；所述盖体2上分别设有与所述预混合腔13上部相通的粪料投入口71和药剂投入口81，其中粪料投入口71上设有与之配合的粪料入口塞7，药剂投入口81上设有与之配合的药剂入口塞8，药剂通过药剂投入口81投入到预混合腔13内，优选的，所述药剂采用生物霉菌剂；
所述预混合腔13的底板上开设有预混合出料口131，预混合腔13内的物料经预混合出料口131进入所述罐体1内。
在本实施例中，所述罐体1的顶端外圈一体成型设有支撑耳板10，所述盖体2的底端外圈一体成型设有与所述支撑耳板10相配合的安装耳板9，所述安装耳板9和所述支撑耳板10之间通过安装螺栓3固定连接，从而方便将盖体2从罐体1上卸下，以便于对罐体1和盖体2内的部件进行维护。
进一步的，在本实用新型实施例提供的搅拌机构中，所述搅拌机构包括沿所述罐体1和盖体2的中轴线转动设置的支撑转轴14以及用于驱动所述支撑转轴14旋转的驱动电机5，所述驱动电机5固定安装在盖体2的顶端，所述驱动电机5的输出轴与所述支撑转轴14的顶端之间通过联轴器驱动连接。
更进一步的，在本实施例提供的搅拌机构中，置于所述预混合腔13内的支撑转轴14上固定安装有多个预混合叶片19，置于所述罐体1内的预混合腔13上固定安装有多个混合辊15，为提高对罐体1内物料的混合效果，每一个所述混合辊15上均固定安装有多个锥形凸起16；所述支撑转轴14转动贯穿于所述预混合腔13的底板。
在本实施例中，所述预混合腔13的底部呈漏斗形结构，与所述预混合腔13相配合且安装在所述支撑转轴14上的多个预混合叶片19其长度从上到下依次变小；所述预混合腔13上的预混合出料口131位于所述混合辊15的正上方，使得经预混合腔13内进行预处理后的物料能够首先落在旋转的混合辊15上，能够保证物料的进一步充分混合。
在本实用新型实施例提供的畜禽粪便肥料化加工设备中，禽畜粪便和药剂首先在预混合腔13内进行预混合处理，经预混合腔13内进行预处理后的物料能够首先落在旋转的混合辊15上，并配合混合辊15上设置的锥形凸起16，能够使得药剂和禽畜粪便进行充分的混合，从而有效提高了肥料的出肥效率，进而降低了肥料的制作时间。
为了控制罐体1内部物料的温度，以使罐体1内的药剂能够充分发挥作用，所述罐体1的侧壁内腔设有一体成型的安装槽，安装槽的内腔固定安装有电热管12，所述电热管12呈螺旋状结构，螺旋设置的电热管12使得罐体1内的物料加热的更加均匀，避免了传统的畜禽粪便肥料化加工设备在进行药剂与物料的混合反应时很难加热均匀的问题；为提高罐体1的保温效果，所述罐体1的外侧壁固定安装有酚醛泡沫板11。
本实用新型通过呈螺旋结构的电热管12能够控制罐体1内部物料的温度，使得生物霉菌剂能够充分发挥作用，有益于提取出家禽粪便中的有益成分，提高了肥料的使用效果。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种畜禽粪便肥料化加工设备，其特征在于，包括罐体(1)、拆装式安装在所述罐体(1)顶部的盖体(2)以及沿所述罐体(1)和盖体(2)的中轴线设置的搅拌机构；
所述搅拌机构的上部置于盖体(2)上设置的预混合腔(13)内，所述搅拌机构的下部设置在所述罐体(1)内；
所述预混合腔(13)的底板上开设有预混合出料口(131)；
所述罐体(1)的侧壁内腔设有一体成型的安装槽，安装槽的内腔固定安装有电热管(12)。
2.根据权利要求1所述的畜禽粪便肥料化加工设备，其特征在于，所述搅拌机构包括沿所述罐体(1)和盖体(2)的中轴线转动设置的支撑转轴(14)以及用于驱动所述支撑转轴(14)旋转的驱动电机(5)；
置于所述预混合腔(13)内的支撑转轴(14)上固定安装有多个预混合叶片(19)；
置于所述罐体(1)内的预混合腔(13)上固定安装有多个混合辊(15)。
3.根据权利要求2所述的畜禽粪便肥料化加工设备，其特征在于，每一个所述混合辊(15)上均固定安装有多个锥形凸起(16)。
4.根据权利要求2或3所述的畜禽粪便肥料化加工设备，其特征在于，所述预混合腔(13)的底部呈漏斗形结构；
与所述预混合腔(13)相配合且安装在所述支撑转轴(14)上的多个预混合叶片(19)其长度从上到下依次变小；
所述预混合腔(13)上的预混合出料口(131)位于所述混合辊(15)的正上方。
5.根据权利要求2所述的畜禽粪便肥料化加工设备，其特征在于，所述盖体(2)上分别设有与所述预混合腔(13)上部相通的粪料投入口(71)和药剂投入口(81)，其中
粪料投入口(71)上设有与之配合的粪料入口塞(7)；
药剂投入口(81)上设有与之配合的药剂入口塞(8)。
6.根据权利要求1、2、3或5所述的畜禽粪便肥料化加工设备，其特征在于，所述罐体(1)的底部呈漏斗状结构；
所述罐体(1)的底部底端开设有肥料排出管(17)；
所述肥料排出管(17)上安装有肥料排出阀(18)。
7.根据权利要求6所述的畜禽粪便肥料化加工设备，其特征在于，所述罐体(1)的顶端外圈一体成型设有支撑耳板(10)；
所述盖体(2)的底端外圈一体成型设有与所述支撑耳板(10)相配合的安装耳板(9)；
所述安装耳板(9)和所述支撑耳板(10)之间通过安装螺栓(3)固定连接。
8.根据权利要求6所述的畜禽粪便肥料化加工设备，其特征在于，所述电热管(12)呈螺旋状结构。
9.根据权利要求8所述的畜禽粪便肥料化加工设备，其特征在于，所述罐体(1)的外侧壁固定安装有酚醛泡沫板(11)。
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