CN218077866U - 一种2-甲基-4-三氟甲基-5-噻唑甲酸的制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种2‑甲基‑4‑三氟甲基‑5‑噻唑甲酸的制备装置，包括固定架、反应外缸和反应内缸，固定架上安装有反应外缸，反应外缸的内侧设有反应内缸，反应内缸和反应外缸之间设有空腔，反应外缸的底部连接有热水回流管和冷却液回流管，反应外缸的顶部侧面分别连接有冷却液输送管和热水输送管，冷却液回流管的一端与储液箱相连，储液箱与冷凝器相连，冷凝器的顶部安装有第一离心泵，该制备装置能对物料实现快速加热，也能实现对物料进行快速冷却，能进行恒温保温，提高反应效率，节约反应时间，而且在对物料进行搅拌的时候十分稳定，不会出现晃动的现象，灵活性强，稳定性能强，提高整体的使用寿命，结构简单，便于人们使用。

Description

一种2-甲基-4-三氟甲基-5-噻唑甲酸的制备装置

技术领域

本实用新型涉及噻唑甲酸制备领域，具体为一种2-甲基-4-三氟甲基-5-噻唑甲酸的制备装置。

背景技术

2-甲基-4-三氟甲基-5-噻唑甲酸是合成噻呋酰胺的重要中间体，噻呋酰胺是一个杀菌剂的品种，一般处理叶面可有效防治丝核菌、锈菌和白绢病菌引起的病害；处理种子可有效防治黑粉菌属、腥黑粉菌和条纹病菌引起的病害，尤其对担子菌纲真菌引起的病害如纹枯病、立枯病等有特效。目前关于中间体2-甲基-4-三氟甲基-5-噻唑甲酸的制备装置存在很多缺陷，现有的制备装置在进行高温反应后不能迅速冷却到所需要的温度，往往需要原料自动冷却，效率低，速度慢，当需要对原料进行加热的时候，升温速度慢，现有的制备装置往往采用保温棉进行保温，保温效果差，影响反应质量，现有的制备设备在对原料进行搅拌的时候，往往会出现晃动的现象，影响搅拌杆连接的牢固性也影响电机的使用寿命，不便于人们操作使用，为此提供了一种2-甲基-4-三氟甲基-5-噻唑甲酸的制备装置。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种2-甲基-4-三氟甲基-5-噻唑甲酸的制备装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种2-甲基-4-三氟甲基-5-噻唑甲酸的制备装置，包括固定架、反应外缸和反应内缸，所述固定架上安装有反应外缸，所述反应外缸的内侧设有反应内缸，所述反应内缸和反应外缸之间设有空腔，所述反应外缸的底部连接有热水回流管和冷却液回流管，所述反应外缸的顶部侧面分别连接有冷却液输送管和热水输送管，所述冷却液回流管的一端与储液箱相连，所述储液箱与冷凝器相连，所述冷凝器的顶部安装有第一离心泵，所述热水回流管的一端连接有加热水箱，所述加热水箱的底部安装有电磁加热箱，所述加热水箱的顶部安装有第二离心泵，所述反应内缸的底部安装有排料管，所述反应内缸的内部底端安装有轴承固定架，所述轴承固定架的中部通过连接杆固定有轴承，所述反应内缸的内侧壁上设有若干个金属片，所述固定架的顶部上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部安装有密封顶盖，所述密封顶盖的顶部安装有齿轮箱，所述齿轮箱的顶部安装有电机，所述齿轮箱的底部连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧设有若干个电加热杆，所述固定架的底部安装有底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架焊接在底座的顶部上，所述反应外缸通过连接固定块和螺栓固定在固定架上，所述反应内缸焊接在反应外缸的内侧上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排料管焊接在反应内缸的底部上，所述冷却液输送管和冷却液回流管与反应外缸的连接处均安装有第一电磁阀，所述热水回流管和热水输送管与反应外缸的连接处均安装有第二电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属片焊接在反应内缸的内壁上，所述冷凝器和储液箱通过连接管相连，所述储液箱通过冷却液回流管与空腔底部相连，所述第一离心泵通过冷却液输送管与空腔顶部相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二离心泵通过热水输送管与空腔顶部相连，所述加热水箱通过热水回流管与空腔底部相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆通过螺栓均匀安装在固定架顶部的四个侧面上，所述密封顶盖通过螺栓安装在电动伸缩杆的顶部上，所述齿轮箱通过螺栓安装在密封顶盖的顶部上，所述电机通过螺栓安装在齿轮箱的顶部上，所述搅拌杆与齿轮箱内的齿轮固定相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电加热杆通过螺栓安装在顶盖上，所述加热水箱上安装有电源控制开关，所述电源控制开关分别与电动伸缩杆、电机、电加热杆、电磁加热箱内的电磁线圈、冷凝器、第一离心泵、第二离心泵以及第一电磁阀和第二电磁阀电性连接。

本实用新型的有益效果是：该制备装置能对物料实现快速加热，也能实现对物料进行快速冷却，能进行恒温保温，提高反应效率，节约反应时间，而且在对物料进行搅拌的时候十分稳定，不会出现晃动的现象，灵活性强，稳定性能强，提高整体的使用寿命，结构简单，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定架的俯视图；

图3为本实用新型轴承固定架的俯视图。

图中：固定架1、反应外缸2、反应内缸3、电动伸缩杆4、密封顶盖5、齿轮箱6、电机7、搅拌杆8、电加热杆9、连接固定块10、加热水箱11、排料管12、电磁加热箱13、电源控制开关14、底座15、金属片16、轴承固定架17、冷凝器18、储液箱19、第一离心泵20、冷却液输送管21、热水输送管22、热水回流管23、第二离心泵24、冷却槽25、冷却液回流管26。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种2-甲基-4-三氟甲基-5-噻唑甲酸的制备装置，包括固定架1、反应外缸2和反应内缸3，固定架1上安装有反应外缸2，反应外缸2的内侧设有反应内缸3，反应内缸3和反应外缸2之间设有空腔，反应外缸2的底部连接有热水回流管23和冷却液回流管26，反应外缸2的顶部侧面分别连接有冷却液输送管21和热水输送管22，冷却液回流管26的一端与储液箱19相连，储液箱19与冷凝器18相连，冷凝器18的顶部安装有第一离心泵20，热水回流管23的一端连接有加热水箱11，加热水箱11的底部安装有电磁加热箱13，加热水箱11的顶部安装有第二离心泵24，反应内缸3的底部安装有排料管12，反应内缸3的内部底端安装有轴承固定架17，轴承固定架17的中部通过连接杆固定有轴承，反应内缸3的内侧壁上设有若干个金属片16，固定架1的顶部上安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的顶部安装有密封顶盖5，密封顶盖5的顶部安装有齿轮箱6，齿轮箱6的顶部安装有电机7，齿轮箱6的底部连接有搅拌杆8，搅拌杆8的外侧设有若干个电加热杆9，固定架1的底部安装有底座15。

固定架1焊接在底座15的顶部上，反应外缸2通过连接固定块10和螺栓固定在固定架1上，反应内缸3焊接在反应外缸2的内侧上。

排料管12焊接在反应内缸3的底部上，冷却液输送管21和冷却液回流管26与反应外缸2的连接处均安装有第一电磁阀，热水回流管23和热水输送管22与反应外缸2的连接处均安装有第二电磁阀，打开第一电磁阀并关闭第二电磁阀，可以实现冷却液的循环，打开第二电磁阀并关闭第一电磁阀，可以实现热水的循环。

金属片16焊接在反应内缸3的内壁上，冷凝器18和储液箱19通过连接管相连，储液箱19通过冷却液回流管26与空腔底部相连，第一离心泵20通过冷却液输送管21与空腔顶部相连，利用第一离心泵20可以将储液箱19内的冷却液输送到空腔内。

第二离心泵24通过热水输送管22与空腔顶部相连，加热水箱11通过热水回流管23与空腔底部相连，利用第二离心泵24将加热水箱11内的热水输送到空腔内部。

电动伸缩杆4通过螺栓均匀安装在固定架1顶部的四个侧面上，密封顶盖5通过螺栓安装在电动伸缩杆4的顶部上，齿轮箱6通过螺栓安装在密封顶盖5的顶部上，电机7通过螺栓安装在齿轮箱6的顶部上，搅拌杆8与齿轮箱6内的齿轮固定相连，利用电动伸缩杆4可以将密封顶盖5上升到合适高度，从而便于人们进行投料，利用电机7通电工作从而带动齿轮箱6内的齿轮转动，从而带动搅拌杆8转动，利用搅拌杆8对原料进行搅拌处理。

电加热杆9通过螺栓安装在顶盖5上，加热水箱11上安装有电源控制开关14，电源控制开关14分别与电动伸缩杆4、电机7、电加热杆9、电磁加热箱13内的电磁线圈、冷凝器18、第一离心泵20、第二离心泵24以及第一电磁阀和第二电磁阀电性连接，利用电源控制开关14分别接通电动伸缩杆4、电机7、电加热杆9、电磁加热箱13内的电磁线圈、冷凝器18、第一离心泵20、第二离心泵24以及第一电磁阀和第二电磁阀的电源，使其通电工作。

工作原理：一种2-甲基-4-三氟甲基-5-噻唑甲酸的制备装置，包括固定架1、反应外缸2、反应内缸3，使用的时候，通过电源控制开关14接通电动伸缩杆4的电源，利用电动伸缩杆4通电工作从而将密封顶盖5上升到合适高度，然后将物料投入到反应内缸3内，然后利用电动伸缩杆4将密封顶盖5缓缓下降，让搅拌杆8和电加热杆9均插入到反应内缸3内，让搅拌杆8的底部插入到轴承固定架17中部的轴承上，利用电机7通电工作，从而带动齿轮箱6内的齿轮转动，从而带动搅拌杆8转动，利用搅拌杆8对原料进行搅拌，与此同时接通电加热杆9的电源，利用电加热杆9对原料进行加热，当需要快速加热的时候，通过电磁加热箱13内的电磁线圈对加热水箱11内的水进行加热，然后打开第二电磁阀，并关闭第一电磁阀，利用第二离心泵24通电工作从而将加热水箱11内的热水抽吸到反应外缸2和反应内缸3之间的空腔内，通过金属片16将空腔内的热量传输到原料内，从而对原料进行辅助加热，加热完成后，还能通过空腔内的热水进行保温，不会让内缸内的热量散发出去，当需要对原料进行冷却的时候，关闭第二电磁阀并打开第一电磁阀，利用第一离心泵20通电工作从而将冷凝器18内冷凝的冷却液输送到空腔内，利用金属片16将原料内的热量传递出去，从而达到快速冷却的目的，提高整体反应效率，节约时间，结构简单，便于人们操作使用。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种2-甲基-4-三氟甲基-5-噻唑甲酸的制备装置，包括固定架(1)、反应外缸(2)和反应内缸(3)，其特征在于：所述固定架(1)上安装有反应外缸(2)，所述反应外缸(2)的内侧设有反应内缸(3)，所述反应内缸(3)和反应外缸(2)之间设有空腔，所述反应外缸(2)的底部连接有热水回流管(23)和冷却液回流管(26)，所述反应外缸(2)的顶部侧面分别连接有冷却液输送管(21)和热水输送管(22)，所述冷却液回流管(26)的一端与储液箱(19)相连，所述储液箱(19)与冷凝器(18)相连，所述冷凝器(18)的顶部安装有第一离心泵(20)，所述热水回流管(23)的一端连接有加热水箱(11)，所述加热水箱(11)的底部安装有电磁加热箱(13)，所述加热水箱(11)的顶部安装有第二离心泵(24)，所述反应内缸(3)的底部安装有排料管(12)，所述反应内缸(3)的内部底端安装有轴承固定架(17)，所述轴承固定架(17)的中部通过连接杆固定有轴承，所述反应内缸(3)的内侧壁上设有若干个金属片(16)，所述固定架(1)的顶部上安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的顶部安装有密封顶盖(5)，所述密封顶盖(5)的顶部安装有齿轮箱(6)，所述齿轮箱(6)的顶部安装有电机(7)，所述齿轮箱(6)的底部连接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)的外侧设有若干个电加热杆(9)，所述固定架(1)的底部安装有底座(15)。

2.根据权利要求1所述的一种2-甲基-4-三氟甲基-5-噻唑甲酸的制备装置，其特征在于：所述固定架(1)焊接在底座(15)的顶部上，所述反应外缸(2)通过连接固定块(10)和螺栓固定在固定架(1)上，所述反应内缸(3)焊接在反应外缸(2)的内侧上。

3.根据权利要求1所述的一种2-甲基-4-三氟甲基-5-噻唑甲酸的制备装置，其特征在于：所述排料管(12)焊接在反应内缸(3)的底部上，所述冷却液输送管(21)和冷却液回流管(26)与反应外缸(2)的连接处均安装有第一电磁阀，所述热水回流管(23)和热水输送管(22)与反应外缸(2)的连接处均安装有第二电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种2-甲基-4-三氟甲基-5-噻唑甲酸的制备装置，其特征在于：所述金属片(16)焊接在反应内缸(3)的内壁上，所述冷凝器(18)和储液箱(19)通过连接管相连，所述储液箱(19)通过冷却液回流管(26)与空腔底部相连，所述第一离心泵(20)通过冷却液输送管(21)与空腔顶部相连。

5.根据权利要求1所述的一种2-甲基-4-三氟甲基-5-噻唑甲酸的制备装置，其特征在于：所述第二离心泵(24)通过热水输送管(22)与空腔顶部相连，所述加热水箱(11)通过热水回流管(23)与空腔底部相连。

6.根据权利要求1所述的一种2-甲基-4-三氟甲基-5-噻唑甲酸的制备装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(4)通过螺栓均匀安装在固定架(1)顶部的四个侧面上，所述密封顶盖(5)通过螺栓安装在电动伸缩杆(4)的顶部上，所述齿轮箱(6)通过螺栓安装在密封顶盖(5)的顶部上，所述电机(7)通过螺栓安装在齿轮箱(6)的顶部上，所述搅拌杆(8)与齿轮箱(6)内的齿轮固定相连。

7.根据权利要求1所述的一种2-甲基-4-三氟甲基-5-噻唑甲酸的制备装置，其特征在于：所述电加热杆(9)通过螺栓安装在顶盖(5)上，所述加热水箱(11)上安装有电源控制开关(14)，所述电源控制开关(14)分别与电动伸缩杆(4)、电机(7)、电加热杆(9)、电磁加热箱(13)内的电磁线圈、冷凝器(18)、第一离心泵(20)、第二离心泵(24)以及第一电磁阀和第二电磁阀电性连接。

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