CN218077392U - 一种自动加药设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动加药设备领域，尤其涉及一种自动加药设备，所述混合箱上方装有进药组件及混合组件，所述混合箱的侧面设置有出药总管，所述出药总管与出药分管一、出药分管二相连通，所述出药分管一、出药分管二末端各装有一个脉动阻尼器，所述出药分管一、出药分管二之间还通过出连通管相连通，所述连通管与出药风管三、回水管路相连通，所述回水管路末端与混合箱相连通，所述回水管路上装有安全阀，所述出药分管末端与待加药部件相连通，所述出药分管还与稀释管路相连通，所述出药分管一、出药分管二上均装有一个出药泵。本实用新型通过出药总管、出药分管一、出药分管二、出药分管三实现了出药管路的安全且流畅的出药。

Description

一种自动加药设备

技术领域

本实用新型涉及自动加药设备领域，尤其涉及一种自动加药设备。

背景技术

由于PAM(聚丙烯酰胺)难溶解，人工溶解操作要领难掌握，溶解过程中易结成絮团，而在药液中形成絮团后，将影响投药系统的正常运行。同时形成絮团后的药剂不能正常溶解，从而浪费了药剂，增加了水处理成本。为了解决上述问题和节省人力成本，正常情况下投加PAM(聚丙烯酰胺)圴采用全自动加药装置。

目前，PAM全自动加药装置，有PAM全自动溶药装置(对聚丙烯酰胺进行溶解)、PAM全自动加药装置(包括溶解和投加)等。其装置设备的出药管路较简单，且不安全。

实用新型内容

本实用新型提出了一种自动加药设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动加药设备，包括混合箱，所述混合箱上方装有进药组件及混合组件，所述混合箱的侧面设置有出药总管，所述出药总管与出药分管一、出药分管二相连通，所述出药分管一、出药分管二末端各装有一个脉动阻尼器，所述出药分管一、出药分管二还通过出连通管相连通，所述连通管与出药风管三、回水管路相连通，所述回水管路末端与混合箱相连通，所述回水管路上装有安全阀，所述出药分管末端与待加药部件相连通，所述出药分管还与稀释管路相连通，所述出药分管一、出药分管二上均装有一个出药泵。

进一步的，所述进药组件包括给料器，所述给料器内装有电驱动振动器，所述给料器的进料端与扩展料斗相连接，所述扩展料斗的上部进料端与储料斗相连接，所述储料斗上部进料端与干粉吸料器的出料端相连接，所述干粉吸料器与干粉储存箱相连接，所述干粉吸料器的出料端与储料斗的进料端之间装用于控制进料的有脉冲阀，所述储料斗的出料端与扩展料斗的进料端之间装有用于控制落料的落料阀。

进一步的，所述混合箱与进水管路相连通，所述进水管路上依次设置有进水流量计、减压阀、闸阀、电磁阀、Y型过滤器一。

进一步的，所述混合箱下部还与排空管路相连通，所述排空管路上设置有用于控制排放的球阀三。

进一步的，所述出药总管上装有Y型过滤器二及球阀一。

进一步的，所述稀释管路上装有二次稀释流量计及球阀二。

进一步的，所述出药分管三上装有出水流量计。

进一步的，所述混合箱上还装有控制箱。

进一步的，所述混合组件包括电机，所述电机的输出轴与旋转轴相连接，所述旋转轴上设置有沿轴向延伸的连接凸块，所述旋转轴上装有安装件，所述安装件包括本体一，所述本体一中心设置有安装孔，所述安装孔上设置有用于配合连接凸块的安装凹槽，所述本体一上设置有用于安装紧固螺栓的连接孔二。

有益之处：本实用新型通过出药总管、出药分管一、出药分管二、出药分管三实现了出药管路的安全且流畅的出药。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的中混合箱及其他部件的主视图；

图3为本实用新型图2的左视图；

图4为本实用新型图2中去掉进药组件后的俯视图；

图5为本实用新型混合箱及给料组件的分解图；

图6为本实用新型中混合组件的结构示意图；

图7为本实用新型的图6中去掉电机后的立体图；

图8为本实用新型图7的右视图；

图9为本实用新型图8中安装件的立体图；

图10为本实用新型图9的俯视图；

图11为本实用新型图9的右视图；

图12为本实用新型图9的左视图；

图13为本实用新型中连接件二的立体结构示意图；

图14为本实用新型中搅拌叶片一的立体结构示意图；

图15为本实用新型中搅拌叶片二的立体结构示意图；

图16为本实用新型旋转轴及连接凸块的立体图。

图中：1混合箱，2进药组件，3混合组件，4控制箱，5进水管路，6进水流量计，7减压阀，8闸阀，9电磁阀，10Y型过滤器一， 11出药总管，12出药分管一，13出药分管二，14出药泵，15连通管，16出药分管三，17稀释管路，18球阀一，19Y型过滤器二，20 脉动阻尼器，21二次稀释流量计，22球阀二，23出水流量计，24 回水管路，25安全阀，26排空管路，27球阀三。101进料口；

201给料器，202扩展料斗，203落料阀，204储料斗，205脉冲阀，206干粉吸料器，207干粉储存箱；

301电机，305旋转轴，306连接凸块，307安装件，308紧固螺栓，309连接件二，310搅拌叶片一，311搅拌叶片二；

30701本体一，30702安装孔，30703安装凹槽，30704安装板， 30705连接孔一，30706连接孔二；

30901本体二，30902安装槽一，30903安装槽二，30904连接孔三；

31001本体三，31002连接孔四；

31101本体四，31102连接孔五。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，为本实用新型一实施方式中提供的一种自动加药设备，包括混合箱1，所述混合箱1上方装有进药组件2及混合组件3，所述混合箱1的侧面设置有出药总管11，所述出药总管11与出药分管一12、出药分管二13相连通，所述出药分管一12、出药分管二 13末端各装有一个脉动阻尼器20，所述出药分管一12、出药分管二 13还通过出连通管15相连通，所述连通管15与出药分管三16、回水管路24相连通，所述回水管路24末端与混合箱1相连通，所述回水管路24上装有安全阀25，所述出药分管三16末端与待加药部件相连通，所述出药分管三16还与稀释管路17相连通，所述出药分管一12、出药分管二13上均装有一个出药泵14。

所述进药组件2包括给料器201，给料器201包括存料斗、进料通道，所述存料斗下方装有进料通道，所述进料通道末端与混合箱1 的进料口101相连接，所述电驱动振动器安装在进料通道上，所述给料器201内装有电驱动振动器，所述给料器201的进料端与扩展料斗 202相连接，所述扩展料斗202的上部进料端与储料斗204相连接，所述储料斗204上部进料端与干粉吸料器206的出料端相连接，所述干粉吸料器206与干粉储存箱207相连接，所述干粉吸料器206的出料端与储料斗204的进料端之间装用于控制进料的有脉冲阀205，所述储料斗204的出料端与扩展料斗202的进料端之间装有用于控制落料的落料阀203。所述混合箱1与进水管路5相连通，所述进水管路 5上依次设置有进水流量计6、减压阀7、闸阀8、电磁阀9、Y型过滤器一10。所述混合箱1下部还与排空管路26相连通，所述排空管路26上设置有用于控制排放的球阀三27。所述出药总管11上装有Y 型过滤器二19及球阀一18。所述稀释管路17上装有二次稀释流量计21及球阀二22。所述出药分管三16上装有出水流量计23。所述混合箱1上还装有控制箱4。

清水通过进水管路5进入混合箱1中，需要掺入的药物通过进药组件2送入，首先通过干粉吸料器206将干粉状的药物从干粉储存箱 207中送入储料斗204中，在储料斗204中通过落料阀203控制从储料斗204中进入扩展料斗202的数量及时机，一般但扩展料斗202中药物较少时，打开落料阀203给扩展料斗202补料，然后通过带有电驱动振动器的给料器201来控制从扩展料斗202中进入混合箱1中的药物量。在混合箱1中通过混合组件的搅拌作用将清水与药物充分混合，并通过出药总管11送入待加药部件中。

参照图6-8，所述混合组件3包括电机301，所述电机301的输出轴与减速机302相连接，所述减速机302的输出轴与旋转轴305 相连接，参照图16，所述旋转轴305上设置有沿轴向延伸的连接凸块306，所述旋转轴305上装有安装件307，参照图9-12，所述安装件307包括本体一30701，所述本体一30701中心设置有安装孔 30702，所述安装孔30702上设置有用于配合连接凸块306的安装凹槽30703，所述本体一30701上设置有用于安装紧固螺栓308的连接孔二30706。所述本体一30701上固定有至少一个安装板30704，所述安装板30704上可拆卸的安装有搅拌叶片一310。安装板30704上设置有连接孔一30705。

参照图13，所述安装板30704上装有连接件二309，所述连接件二309包括本体二30901，所述本体二30901一端设置有用于连接安装板30704的安装槽一30902，所述本体二30901的另一端设置有用于连接搅拌叶片一310的安装槽二30903。所述安装槽一30902与安装槽二30903上均设置有连接孔三30904，安装板30704上的连接孔一30705通过安装螺栓与安装槽一30902上的连接孔三30904相连接。所述安装槽一30902顶部设置有挡块。便于连接件二309与安装板30704的连接与定位。

参照图14-15，所述搅拌叶片一310末端可拆卸的安装有搅拌叶片二311。搅拌叶片一310包括本体三31001，所述本体三31001两个各设有一组连接孔四31002。所述搅拌叶片二311包括本体四31101，所述本体四31101上设置有连接孔五31102。所述搅拌叶片一310一侧的连接孔四31002通过安装螺栓与连接件二309上的安装槽二30903中的连接孔三30904相连接。所述搅拌叶片一310另一侧的连接孔四31002通过安装螺栓与搅拌叶片二311上的连接孔五 31102相连接。

所述减速机302底部装有减速机支架303，所述减速机支架303 固定在安装架上，所述安装架固定在反应区上端。旋转轴305上可装有若干安装件307，安装安装件307时，将旋转轴305穿入安装件307 中心的安装孔30702中，并将旋转轴305上的连接凸块306插入安装孔30702上的安装凹槽30703中，使得安装件307可以在旋转轴305 上进行轴向运动，并可以随着旋转轴305的径向轴向转动而同时转动，再通过将紧固螺栓308装入连接孔二30706中，使得紧固螺栓 308的端部与旋转轴305的圆周面接触，从而限制了安装件307的轴向移动。所述减速机302的输出轴通过连接件一304与旋转轴305 相连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动加药设备，包括混合箱(1)，所述混合箱(1)上方装有进药组件(2)及混合组件(3)，所述混合箱(1)的侧面设置有出药总管(11)，其特征在于：所述出药总管(11)与出药分管一(12)、出药分管二(13)相连通，所述出药分管一(12)、出药分管二(13)末端各装有一个脉动阻尼器(20)，所述出药分管一(12)、出药分管二(13)还通过出连通管(15)相连通，所述连通管(15)与出药风管三、回水管路(24)相连通，所述回水管路(24)末端与混合箱(1)相连通，所述回水管路(24)上装有安全阀(25)，所述出药分管末端与待加药部件相连通，所述出药分管还与稀释管路(17)相连通，所述出药分管一(12)、出药分管二(13)上均装有一个出药泵(14)。

2.根据权利要求1所述的一种自动加药设备，其特征在于，所述进药组件(2)包括给料器(201)，所述给料器(201)内装有电驱动振动器，所述给料器(201)的进料端与扩展料斗(202)相连接，所述扩展料斗(202)的上部进料端与储料斗(204)相连接，所述储料斗(204)上部进料端与干粉吸料器(206)的出料端相连接，所述干粉吸料器(206)与干粉储存箱(207)相连接，所述干粉吸料器(206)的出料端与储料斗(204)的进料端之间装用于控制进料的有脉冲阀(205)，所述储料斗(204)的出料端与扩展料斗(202)的进料端之间装有用于控制落料的落料阀(203)。

3.根据权利要求1所述的一种自动加药设备，其特征在于，所述混合箱(1)与进水管路(5)相连通，所述进水管路(5)上依次设置有进水流量计(6)、减压阀(7)、闸阀(8)、电磁阀(9)、Y型过滤器一(10)。

4.根据权利要求1所述的一种自动加药设备，其特征在于，所述混合箱(1)下部还与排空管路(26)相连通，所述排空管路(26)上设置有用于控制排放的球阀三(27)。

5.根据权利要求1所述的一种自动加药设备，其特征在于，所述出药总管(11)上装有Y型过滤器二(19)及球阀一(18)。

6.根据权利要求1所述的一种自动加药设备，其特征在于，所述稀释管路(17)上装有二次稀释流量计(21)及球阀二(22)。

7.根据权利要求1所述的一种自动加药设备，其特征在于，所述混合箱(1)上还装有控制箱(4)。

8.根据权利要求1所述的一种自动加药设备，其特征在于，所述混合组件(3)包括电机(301)，所述电机(301)的输出轴与旋转轴(305)相连接，所述旋转轴(305)上设置有沿轴向延伸的连接凸块(306)，所述旋转轴(305)上装有安装件(307)，所述安装件(307)包括本体一(30701)，所述本体一(30701)中心设置有安装孔(30702)，所述安装孔(30702)上设置有用于配合连接凸块(306)的安装凹槽(30703)，所述本体一(30701)上设置有用于安装紧固螺栓(308)的连接孔二(30706)。

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