CN211813521U - 一种多模块组合可连续可间断工作的污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多模块组合可连续可间断工作的污水处理设备，包括反应系统和加药系统；反应系统包括多个反应箱，多个反应箱呈上下布置，上部反应箱底部出水管路与下部反应箱顶部进水管路相连，出水管路上设置有控制水流通断的控制阀；加药系统通过管路与每个反应箱的加药口相连。本实用新型可以根据工艺流程进行多模块组合，每个工艺相对独立，增减灵活，也减少了占地面积，同时满足可连续和间断运行两种工作模式，满足了不同工况的需求，节省了人工，提高了污水处理效率。

Description

一种多模块组合可连续可间断工作的污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，特别是涉及一种多模块组合可连续可间断工作的污水处理设备。

背景技术

在工业领域存在大量的需要处理或者预处理的循环水，如清洗循环水、喷漆房循环水。这些废水的处理一般会经过几道工艺过程。现有的设备基本可以分为两种：一种是通过连续进水、连续出水的几个组合在一起的反应槽和给各个反应槽加药剂来完成工艺过程；一种是一个反应罐，通过依次加入需要反应的药剂，并等待该工艺流程反应完成再进入下一个工艺流程的加药和反应。

第一种情况由于前工艺的出水就是后工艺的进水，所以一字排开占地面积大，同时所有工艺时间要以反应最长的来定，再者水流在一个反应槽停留的时间虽然一定，但由于水流、槽体等原因肯定还有没有反应直接流走的，另外这种结构槽体已经做成，一旦变更处理工艺过程，设备很难适应。第二种情况因为是一批一批的处理，所以效率低下，需要人工干预的地方多，费时费力。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种多模块组合可连续可间断工作的污水处理设备。

本实用新型公开了一种多模块组合可连续可间断工作的污水处理设备，其特征在于，包括反应系统和加药系统；

所述反应系统包括多个反应箱，多个反应箱呈上下布置，上部所述反应箱底部出水管路与下部反应箱顶部进水管路相连，所述出水管路上设置有控制水流通断的控制阀；

所述加药系统通过管路与所述每个反应箱的加药口相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述每个反应箱上均安装有反应搅拌器，用于反应箱内部污水与药剂的混合搅拌。

作为本实用新型的进一步改进，所述反应箱内部上部装有第一液位检测装置，所述反应箱内部下部装有第二液位检测装置。

作为本实用新型的进一步改进，还包括控制系统，所述控制系统包括控制器；

所述控制器与所述反应搅拌器、所述控制阀和所述第一液位检测装置和第二液位检测装置相连；

所述控制器根据所述第一液位检测装置和所述第二液位检测装置的检测信号控制所述反应搅拌器和所述控制阀的开启和闭合。

在设备初始状态下，所述第一反应箱的所述出水阀和所述反应搅拌器处于关闭状态，进水管路通过给水泵开始进水，待所述第一反应箱内部水位到达所述第一液位传感器时，所述加药系统通过开始加药，同时所述控制器接收到所述第一液位传感器信号后，启动所述反应搅拌器，待搅拌时间到达后，控制器打开所述上部反应箱的所述出水阀，将所述上部反应箱的出水管路与下部反应箱的进水管路联通，所述第二反应箱开始进水，待所述第二反应箱的所述第一传感器检测到水位后，开始打开所述第二反应箱的反应搅拌器，开始第二道工序，同时所述第一反应箱的所述第二液位传感器检测到水位后，通过所述控制器关闭所述第一反应箱的所述控制阀，所述第一反应箱开始重新进水，进入第二循环。

作为本实用新型的进一步改进，所述加药系统包括一个或多个加药桶，每个所述加药桶之间通过管路采取并联方式设置；

所述加药桶通过管路与所述反应箱的加药口相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型采用多个反应箱组合的方式，使每个反应箱相对独立，同时也可以根据不同工况组成不同的反应系统，增减灵活；

本实用新型通过将相邻的反应箱上下连接，减少了占地面积，提高了污水处理效率；

本实用新型通过调节出水管路上的控制阀和进水管路，实现了系统的间断和连续两种工作方式，满足不同工况的需求，适应不同的处理要求。

附图说明

图1为本实用新型反应箱结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图中：1、进水管路；2-1、第一液位检测装置；2-2、第二液位检测装置3、反应箱；3-1、第一反应箱；3-2、第二反应箱；4、反应搅拌器；5、加药口；6、控制阀；7-1、第一加药桶；7-2、第二加药桶；8、出水管路。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：

如图1-2所示，本实用新型提供一种多模块组合可连续可间断工作的污水处理设备，包括反应系统和加药系统；反应系统包括多个反应箱3，多个反应箱3呈上下布置，第一反应箱3-1底部出水管路8与第二反应箱3-2顶部进水管路1通过管路相连，出水管路8上设置有控制水流通断的控制阀6；加药系统通过管路与所述每个反应箱3的加药口5相连。

如图1所示，本实用新型反应箱3上部安装有反应搅拌器4，在反应箱3内部液面达到上位时，搅拌系统开始搅拌，将污水和药剂进行均匀混合，提高药剂对污水的反应程度。

如图1所示，本实用新型反应箱3内部上部设置有第一液位检测装置2-1，反应箱3内部下部设置有第二液位检测装置2-2，其中第一液位检测装置2-1用于检测反应箱3内部的污水液位的上限位，第二液位检测装置2-2用于检测反应箱3内部的污水液位的下限位，通过两个液位检测装置的搭配使用，可以对反应箱3内部的污水液位进行全面检测，当液面达到第二液位检测装置2-2时，反应搅拌器4开始搅拌，并且第一加药桶7-1开始为第一反应箱2-1内部添加药剂，开始第一阶段的污水处理。当搅拌时间到达后，反应搅拌器4停止运转，同时控制阀6开始打开，将第一反应箱3-1的出水管路8和第二反应箱3-2的进水管路1相连，污水进入第二反应箱；当第一反应箱3-1内部液面低于第二液位检测装置2-2时，第一反应箱3-1的出水管路8上的控制阀6关闭，进水管路1开始打开注水，进入第二循环。液位检测装置包括液位传感器和U型管，本实用新型优选液位传感器。

本实用新型控制阀6，可以实现对出水管路8的开启和闭合。当第一反应箱3-1工作完成时，通过打开出水管路8上的控制阀6，将污水通过管路输送到第二反应箱3-2内，进行第二道工序处理。控制阀6的设置使两个反应箱3可以实现间断运行，通过关闭第一反应箱3-1的控制阀6即可实现第二反应箱3-2的单独运行。控制阀6可以通过手动和自动两种操作模式进行开启和关闭，在手动状态下，通过将控制阀6设置为截止阀，操作人员可以直接通过扳手等工具对控制阀6进行调整，根据运行要求进行控制阀6的打开和闭合；在自动运行状态下，通过将控制阀6设置为电磁阀，操作人员可以通过人机界面将所需要的控制逻辑和参数进行导入，通过控制器控制控制阀的开启和闭合，控制阀两种操作模式的设置，避免了因自动运行失效而导致设备停止，提高了污水处理效率。本实用新型控制阀优选电磁阀。

本实用新型反应箱采取模块组合安装方式，一个反应箱3的出水管路8与另一个反应箱3的进水管路1相连，使两个反应箱之间构成水流通道。在实际安装时，两个反应箱可以采取垂直和水平两种布置方式；在垂直安装时，通过焊接双层支架，将第一反应箱3-1安装双层支架的上方，第二反应箱3-2安装在下方，并且通过管路将第一反应箱3-1的出水管路1和第二反应箱3-2的进水管路8连接。垂直安装方式可以减少安装面积；在水平并列安装时，为了保证每一个反应箱3内部的污水可以最大限度的进行排出，需要在出水管路8上增加抽水泵装置，用于对污水进行抽取，减少反应箱3内部污水的遗留。本实用新型反应箱优选上下垂直布置，反应箱的布置数量可以根据实际要求进行添加。

本实用新型还包括加药系统，加药系统包括第一加药桶7-1、第二加药桶7-2，主要为反应箱3提供药剂，用于污水处理，每个加药桶上方配备有控制阀，用于控制药剂管路的开启和闭合，第一加药桶7-1和第二加药桶7-2并联在输送药剂管道上，当第一反应箱3-1工作时，打开第一加药桶7-1上方的控制阀，第一加药桶7-1提供药剂，通过管路输送到第一反应箱3-1的加药口5，作用于污水第一道工序，当第二反应箱3-2工作时，第二加药桶7-2上方的控制阀打开，将药剂通过管道输送至第二反应箱3-2的加药口5，同时也可以根据不同工况，第一加药桶7-1和第二加药桶7-2也可同时使用。本实用新型控制阀优选电磁阀。

进一步的，本实用新型还安装有电气控制系统，电气系统包括人机界面以及控制器。在系统启动后，第一反应箱3-1的出水管路8上的控制阀关闭，进水管路1打开，开始进水，当第二液位检测装置2-2检测到第一反应箱3-1内部液位达到上限时，将信号传导至电气控制系统的控制器，控制器接收到信号后触发反应搅拌器4，同时控制第一加药桶7-1的电磁阀打开，开始通过加药桶7-1开始供给药剂，第一反应箱3-1开始工作，搅拌反应时间可以通过人机界面进行参数设置，预定时间到点后，反应搅拌器4停止运行，同时控制反应箱3出水管路8上的控制阀6开启开始排水，将第一反应箱3-1的污水通过管路输送至第二反应箱3-2内部，电气系统人机界面可以对系统运行模式和运行参数进行调整，以便适应不同组成的反应系统。本实用新型控制器优选可编程逻辑控制器。

本实用新型工作模式分为连续工作和间断工作两种；

连续工作模式：当第一反应箱3-1和第二反应箱3-2尺寸规格一致时，由于前后级的反应箱3容积一样，所以反应时间和加满水箱的时间一样，通过调节进水量、出水大小即可实现同时进水同时出水，实现第一反应箱3-1和第二反应箱3-2的连续进水，连续出水的工作模式。

间断工作模式：在第一反应箱3-1和第二反应箱3-2尺寸规格一致时，在第一反应箱3-1工作结束时，通过将第一反应箱3-1上的控制阀6关闭，开启第二反应箱3-2，即可实现两个反应箱间断工作；同时在第一反应箱3-1和第二反应箱3-2尺寸规格不一致时，由于两个反应箱容积不一样，所以加满水和反应时间不一致，实现间断工作。

实现上述工作模式，可以采取自动和手动两种操作方式：

自动操作：通过将液位检测装置设置为具有收发信号的液位传感器，将反应搅拌器4的电机与控制器相连，将出水管路的控制阀6设置为电磁阀，将加药系统中的控制阀设置为电磁阀；并且将液位传感器、反应搅拌器的电机、出水管路8上的电磁阀以及加药系统中的电磁阀连接至控制器，通过控制器控制上述阀门和电机的开启和关闭，在使用时，通过电气控制系统的人机界面，对设备所需要的参数进行设置，设备初始状态下，第一反应箱3-1的电磁阀关闭，进水管路1通过集水泵开始供水，当第一反应箱3-1中的第一液位检测装置2-1检测到水位时，将信号传递给控制器，进水管路1停止供水，控制器收到信号后打开第一加药桶7-1的电磁阀，第一加药桶7-1开始给第一反应箱3-1开始加药，同时反应搅拌器4启动，开始按照预定时间开始搅拌，搅拌时间到达后，控制器将出水管路8的电磁阀打开，将第一反应箱3-1的污水通过管路输送至第二反应箱3-2的进水管路1，当第一反应箱3-1的第二液位检测装置2-2或第二反应箱3-2的第一液位检测装置2-1检测到水位时，第二反应箱3-2开始启动反应搅拌器和第二加药桶7-2的电磁阀，开始污水的第二阶段处理，此时第一反应箱3-1的电磁阀6关闭，进水管路1重新开始供水，进入下一循环。

手动操作：通过将液位检测装置设置为外部U型管等显示装置，将出水管路的控制阀设置为截止阀，将加药系统中的控制阀设置为截止阀，在使用时，设备初始状态下，操作人员通过扳手等工具将第一反应箱3-1的截止阀关闭，通过进水管路1上集水泵开始供水，在观察到第一反应箱的3-1的U型管达到水位上限时，关闭进水管路，开启第一加药桶上的截止阀，同时打开反应搅拌器开始搅拌，搅拌时间可以根据实际工况或者操作人员实际需要设定，搅拌时间达到后，操作人员关闭反应搅拌器4和第一加药桶7-1的截止阀，打开第一反应箱3-1的出水管路上的截止阀，将第一反应箱3-1的污水通过管路输送至第二反应箱3-2的进水管路1，当第一反应箱3-1的水位达到下位或第二反应箱3-2的水位达到上位时，关闭第一反应箱3-1的截止阀，并且打开第二反应箱3-2的反应搅拌器4开始搅拌，同时打开第二加药桶7-2的截止阀，开始供给药剂；第一反应箱3-1的进水管路1重新开始进水，开始第二循环。

本实用新型工作流程：

系统启动后，在电气控制系统的控制下，第一反应箱3-1的出水管路8上的控制阀6关闭，待处理污水通过进水泵从进水管路1开始进水，当第一反应箱3-1内部第一液位检测装置2-1检测到高位时，关闭进水泵，通过控制系统驱动第一反应箱3-1的反应搅拌器4，同时第一加药桶7-1通过加药口5进行加药，同时开始搅拌。搅拌时间通过控制系统的人机界面进行参数设置，待反应时间到达后，第二反应箱3-2出水管路8上的控制阀6关闭，此时第二反应箱3-2内部液位位于第二液位传感器2-2下方，此时打开第一反应箱3-1出水管路8上的控制阀6打开，使经过第一反应箱3-1的污水通过第二反应箱3-2的进水管路进行第二反应箱3-2内部，在第一反应箱3-1中第二液位检测装置2-2检测到液位下位时或第二反应箱3-2中第一液位检测装置2-1检测到液位上位时，关闭第一反应箱3-1上的控制阀6，此时第一反应箱3-1开始再次启动进水泵通过进水管路1进入反应箱内部，开始下一个循环；

第二反应箱3-2在完成进水后，开启反应搅拌器4，同时第二加药桶7-2通过加药口5进行加药，开始搅拌，按照工艺要求完成一定的反应时间。反应完成后进入固液分离后续设备进行下阶段污水处理。

本实用新型优点为：

本实用新型采用多个反应箱组合的方式，使每个反应箱相对独立，同时也可以根据不同工况组成不同的反应系统，增减灵活；

本实用新型通过将相邻的反应箱上下连接，减少了占地面积，提高了污水处理效率；

本实用新型通过调节出水管路上的控制阀和进水管路，实现了系统的间断和连续两种工作方式，满足不同工况的需求，适应不同的处理要求。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多模块组合可连续可间断工作的污水处理设备，其特征在于，包括反应系统和加药系统；

所述反应系统包括多个反应箱，多个反应箱呈上下布置，上部所述反应箱底部出水管路与下部所述反应箱顶部进水管路相连，所述出水管路上设置有控制水流通断的控制阀；

所述加药系统通过管路与所述每个反应箱的加药口相连。

2.根据权利要求1所述的多模块组合可连续可间断工作的污水处理设备，其特征在于，所述每个反应箱上均安装有反应搅拌器。

3.根据权利要求2所述的多模块组合可连续可间断工作的污水处理设备，其特征在于，所述反应箱内部上部装有第一液位检测装置，所述反应箱内部下部装有第二液位检测装置。

4.根据权利要求3所述的多模块组合可连续可间断工作的污水处理设备，其特征在于，还包括控制系统，所述控制系统包括控制器；

所述控制器与所述反应搅拌器、所述控制阀和所述第一液位检测装置和第二液位检测装置相连；

所述控制器根据所述第一液位检测装置和所述第二液位检测装置的检测信号控制所述反应搅拌器和所述控制阀的开启和闭合。

5.根据权利要求1所述的多模块组合可连续可间断工作的污水处理设备，其特征在于，所述加药系统包括一个或多个加药桶，每个所述加药桶之间通过管路采取并联方式设置；

所述加药桶通过管路与所述反应箱的加药口相连。

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