CN218071806U - 多功能测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能测试设备,多功能测试设备用于对待测产品的摄像模组和麦克风模组进行功能测试,多功能测试设备包括设备主体、固定组件、发声模组及摄像测试模组。设备主体用于固定待测产品,固定组件连接于设备主体,固定组件具有容纳腔和连通于容纳腔的出声孔,发声模组用于对待测产品的麦克风模组进行功能测试,发声模组设置于容纳腔,发声模组的出声侧对准出声孔设置,设置于设备主体上,用于对摄像模组进行功能测。本实用新型公开的多功能测试设备,能够实现摄像模组和麦克风模组在同一设备上进行测试,有效提高测试效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试技术领域,尤其涉及一种可进行麦克风模组及摄像模组测试的多功能测试设备。
背景技术
相关技术中,电子设备(如笔记本电脑、平板电脑、手机等)中均设置有摄像模组和麦克风模组,而摄像模组和麦克风模组在出厂组装前都需要进行功能测试。在进行功能测试中,一台设备只能够对摄像模组或麦克风模组进行测试,此时摄像模组和麦克风模组分别需要在不同的测试工位间运转,尤其是在摄像模组和麦克风模组组装到一起后,这样可能会导致测试效率受到很大的影响。
实用新型内容
本实用新型实施例公开了一种多功能测试设备,能够实现摄像模组和麦克风模组在同一设备上进行测试,有效提高测试效率。
为了实现上述目的,本实用新型公开了一种多功能测试设备,所述多功能测试设备用于对待测产品的摄像模组和麦克风模组进行功能测试,所述多功能测试设备包括:
设备主体,所述设备主体用于固定所述待测产品;
固定组件,所述固定组件连接于所述设备主体,所述固定组件具有容纳腔和连通于所述容纳腔的出声孔;
发声模组,所述发声模组用于对所述待测产品的所述麦克风模组进行功能测试,所述发声模组设置于所述容纳腔,所述发声模组的出声侧对准所述出声孔设置;以及
摄像测试模组,设置于所述设备主体上,用于对所述摄像模组进行功能测。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述设备主体包括固定面板,所述固定面板用于固定所述待测产品,所述固定组件和所述摄像测试模组可滑动连接于所述固定面板,以调整所述固定组件和所述摄像测试模组相对所述固定面板的相对位置。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述固定组件和所述摄像测试模组可分别沿第一方向相对所述固定面板滑动以及分别沿第二方向相对所述固定面板滑动;
所述第一方向和所述第二方向相互垂直。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述设备主体上具有用于安装所述待测产品的第一安装孔;
所述固定组件包括:
安装板,所述安装板用于贴合于所述设备主体,所述安装板上设有贯穿于其自身厚度方向的第二安装孔,所述第二安装孔对应于所述第一安装孔设置;
固定罩,所述固定罩连接于所述安装板,且所述固定罩具有所述容纳腔和所述出声孔,所述出声孔对应于所述第二安装孔,以使所述发声模组朝向所述第一安装孔出声。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述固定罩为多个,且所述安装板对应多个所述固定罩设有多个所述第二安装孔。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述固定罩包括罩体和盖板,所述罩体设有所述容纳腔和所述出声孔,所述罩体朝向所述安装板的一侧设有凹槽,所述出声孔设于所述凹槽的槽底面,所述凹槽对应于所述第二安装孔,所述凹槽与所述第二安装孔形成用于所述发声模组出声的声腔;
所述盖板可拆卸连接于所述罩体的背离所述出声孔的一侧,以封闭所述容纳腔。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述罩体朝向所述安装板的一侧设有环状凸台,所述环状凸台的内壁面与所述凹槽的内壁面齐平,所述环状凸台的外周面与所述罩体的外周面形成台阶面,所述环状凸台卡接于所述第二安装孔。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述容纳腔的内壁面、所述凹槽的槽底面、所述凹槽的内壁面以及所述环状凸台的内壁面设置有第一隔音层。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述罩体朝向所述安装板的一侧和/或所述安装板朝向所述罩体的一侧设有第一容置槽,所述第一容置槽设于所述环状凸台的外周,
所述固定组件还包括第一密封件,所述第一密封件位于所述罩体与所述安装板之间且设置于所述第一容置槽,所述第一密封件用于密封连接所述罩体与所述安装板。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述罩体朝向所述盖板的一侧和/或所述盖板朝向所述罩体的一侧设有第二容置槽;
所述固定组件还包括第二密封件,所述第二密封件设置于所述第二容置槽,以密封所述容纳腔。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述固定组件还包括连接组件,所述连接组件连接于所述安装板和所述固定罩的背离所述安装板的一侧。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述固定罩为方形,所述连接组件包括压条和两个连接板,两个所述连接板连接于所述安装板,且两个所述连接板分别位于所述固定罩的相对的两侧,所述压条压合于所述固定罩的背离所述安装板的一侧,所述压条的两端分别连接于两所述连接板。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述安装板朝向所述固定面板的一侧设有第二隔音层,所述第二隔音层用于实现所述安装板与所述固定面板之间的密封连接。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述多功能测试设备还设有隔音罩,所述隔音罩包围于所述设备主体,且所述隔音罩对应于所述设备主体用于放置所述待测产品的位置设有开口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型实施例提供的多功能测试设备,该设备能够对待测产品的摄像模组和麦克风模组进行功能测试,当需要对麦克风模组进行测试时,可以通过固定组件实现对发声模组的固定,以使得发声模组可以朝向多功能测试设备上的待测产品发声,从而能够实现对麦克风模组的测试;当需要进行摄像模组的功能测试时可以利用固定组件将发声模组移开,以便于摄像测试模组对摄像模组进行功能测试。即摄像模组和麦克风模组可以在同一工位实现功能测试,而不需要转运至其他工位进行测试,可以有效提高测试效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的多功能测试设备的立体结构示意图;
图2为本实施例提供的多功能测试设备(省略隔音罩)的侧面结构示意图;
图3为本实施例提供的固定面板和固定组件沿图2中的A-A方向的剖视图;
图4为本实施例提供的固定面板和固定组件的立体分解图;
图5为本实施例提供的固定组件的一种视角的立体分解示意图;
图6为本实施例提供的固定组件的另一种视角的立体分解示意图;
图7为本实施例提供的罩体的局部立体结构示意图。
主要附图标记说明
100、多功能测试设备;1、设备主体;11、固定面板;111、第一安装孔;2、固定组件;2a、容纳腔;2b、出声孔;21、安装板;211、第二安装孔;22、固定罩;221、罩体;22a、凹槽;222、盖板;223、环形凸台;224、第一容置槽;225、第二容置槽;23、连接组件;231、压条;232、连接板;24、第一密封件;25、第二密封件;26、第一隔音层;3、发声模组;4、摄像测试模组;5、隔音罩;51、开口;6、第一滑动组件;61、滑轨;62、滑块;7、第二滑动组件;71、滑动连接板;72、滑动块;721、长条形开孔;8、第二隔音层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
此外,术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同),并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明,“多个”的含义为两个或两个以上。
下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
请结合图1至图3,本实施例提供了一种多功能测试设备100,该多功能测试设备100用于对待测产品的摄像模组和麦克风模组进行功能测试,多功能测试设备100包括设备主体1、固定组件2、发声模组3以及摄像测试模组4,设备主体1用于固定待测产品,摄像测试模组4设置于设备主体1上,以对待测产品的摄像模组进行功能测试。同时固定组件2连接于设备主体1,固定组件2具有容纳腔2a和连通于容纳腔2a的出声孔2b,发声模组3设置于该容纳腔2a中,且发声模组3的出声侧对准出声孔2b设置,以对待测产品的麦克风模组进行功能测试。即,当需要对麦克风模组进行测试时,可以通过固定组件2实现对发声模组3的固定,使得发声模组3可以朝向多功能测试设备100上的待测产品发声,以实现对麦克风模组的测试;当需要进行摄像模组的功能测试时可以利用固定组件2将发声模组3移开,以便于摄像测试模组4对摄像模组进行功能测试,从而可以通过一台设备实现对待测产品的摄像模组和麦克风模组进行功能测试,而不需要将待测产品在各个测试工位之间来回运转,减少对人力、物力的消耗,进而可以有效提高待测产品的测试效率。
值得说明的是,上述的发声模组3可以为通过导线电连接于设备主体1的扬声器,以通过设备主体1控制发声模组3的发声功率、发声时长等特性,或者发声模组3也可以是其他具有蓝牙、wifi等无线连接功能的扬声器,以便于实现远程控制,在本实施例中对发声模组3的具体结构和功能不作限定,其只要可以实现对待测产品的麦克风模组进行测试即可。同理,上述的摄像测试模组4可以包括但不限于黑/白场测试模组、LED测试模组等可以对待测产品的摄像模组进行功能测试的摄像测试模组4,在本实施例中对摄像测试模组4的具体结构和功能不作限定。
一些实施例中,为了避免多功能测试设备在测试过程中产生较大的噪音而影响其他设备或操作人员,多功能测试设备100还设有隔音罩5,隔音罩5包围于设备主体1,从而能够实现对多功能测试设备100在测试过程中产生在噪音进行阻隔。同时隔音罩5对应于设备主体1的用于放置待测产品的位置设有开口51,以便于操作人员通过该开口51对多功能测试设备100进行控制和取放物料。可以理解的是,隔音罩5可以为金属隔音罩5,也可以是塑料隔音罩5,且在隔音罩5的内部也可以额外设置隔音材料等,在本实施例中对隔音罩5的具体结构不作限定。
请结合图4、图5,一些实施例中,设备主体1包括固定面板11,固定面板11用于固定待测产品,且固定组件2和摄像测试模组4可滑动连接于固定面板11,以实现固定组件2和摄像测试模组4与固定面板11之间的相对位置的调整。一方面,上述的位置调整可以使得发声模组3的出声孔2b正对待测产品,以保证麦克风模组能够及时准确地接收到来着发声模组3的声音,还可以使得摄像测试模组4对准摄像模组,以便于对摄像模组进行功能测试;另一方面,滑动设置能够便于在进行麦克风模组的功能测试时,将摄像测试模组4移开至远离待测产品的位置,从而便于固定组件2将发声模组3对准麦克风模组,同理,在进行摄像模组的功能测试时,将固定组件2和发声模组3移开至远离待测产品的位置,从而便于摄像测试模组4对准摄像模组,进而便于实现对待测产品的摄像模组和麦克风模组的功能测试工作的切换。
进一步地,为了进一步提高发声模组3和摄像测试模组4与待测产品的相对位置的精度,固定组件2和摄像测试模组4可以分别沿第一方向X(如图2所示)和第二方向Y(如图2所示)相对固定面板11滑动,且第一方向和第二方向垂直,此时可以实现发声模组3和摄像测试模组4可以相对固定面板11沿两个不同的方向移动,从而能够进一步提高发声模组3和摄像测试模组4的定位精度,进而提高对待测产品的测试精度。
可选地,多功能测试设备100包括可使得固定组件2和摄像测试模组4沿第一方向X(如图2所示)相对固定面板11滑动的第一滑动组件6和沿第二方向Y(如图2所示)滑动的第二滑动组件7。第一滑动组件6包括在固定面板11上设置有滑轨61,固定组件2和摄像测试模组4对应所述滑轨61设置有滑块62,从而通过滑轨61和滑块62的配合连接实现固定组件2和摄像测试模组4沿第一方向相对固定面板11进行滑动。同时第二滑动组件7在设备主体1上对应固定组件2和摄像测试模组4分别设置有滑动连接板71,且在固定组件2和摄像测试模组4上对应滑动连接板71设置有滑动块72,滑动块72连接于滑动连接板71。滑动块72上设有沿第二方向延伸的长条形开孔721,从而可以使得固定组件2和摄像测试模组4在第二方向上的合适位置锁紧于滑动块72,进而实现固定组件2和摄像测试模组4在第二方向上的位置调整。
值得说明的是,上述的滑轨61、滑块62、滑动连接板71及滑动块72只是给出了固定组件2和摄像测试模组4相对固定面板11实现在第一方向和第二方向上的相对滑动的一种示例,在其他实施例中,其也可以通过其他滑动连接方式实现,在本实施例中不作具体限定。
一些实施例中,为了便于实现对待测产品的固定,设备主体1上具有用于安装待测产品的第一安装孔111,且第一安装孔111可以设置于固定面板11。
由于麦克风模组的功能测试需要为发声模组3提供密闭的空间,以使得发声模组3的声音能够朝向待测产品发声,且不影响其他产品的测试。因此,固定组件2包括安装板21和固定罩22,安装板21用于贴合于设备主体1的固定面板11,安装板21上设有贯穿其自身厚度方向的第二安装孔211,第二安装孔211对应于第一安装孔111设置。固定罩22连接于安装板21,且固定罩22具有容纳腔2a和出声孔2b,固定罩22的出声孔2b对应于第二安装孔211,以使得设置于固定罩22中的发声模组3朝向第一安装孔111出声,从而实现对待测产品中的麦克风模组进行测试,还能够不对其他产品的测试造成影响。
可选地,为了进一步地提高多功能测试设备100的测试效率,固定组件2中的固定罩22可以为多个,且安装板21对应多个固定罩22设有多个第二安装孔211,同时在固定面板11上设有多个第一安装孔111,以实现同时对多个待测产品的固定和测试,从而可以在一段时间内对更多的待测产品进行检测,可以有效提高测试效率。
一些实施例中,为了能够提高固定罩22与安装板21之间的连接强度,防止在测试过程中固定罩22发声脱落。固定组件2还包括连接组件23,连接组件23连接于安装板21和固定罩22的背离安装板21的一侧,以通过连接组件23提高固定罩22与安装板21之间的连接强度,从而避免在进行测试的过程中,固定罩22脱离于安装板21,导致发声模组3不能朝向待测产品的麦克风模组发声而使得测试失败。
可选地,固定罩22为方形罩,连接组件23包括压条231和两个连接板232,两个连接板232连接于安装板21,且两个连接板232分别位于固定罩22的相对的两侧,压条231压合于固定罩22的背离安装板21的一侧,压条231的两端分别连接于两连接板232,以使得压条231和两个连接板232连接形成一个可以包围固定罩22的空间,且通过压条231对固定罩22施加垂直于安装板21的压紧力,从而在不需要对固定罩22进行打孔等结构更改的前提下,将固定罩22压紧于安装板21上,以避免对固定罩22的密封效果造成影响。
值得说明的是,当固定罩22有多个时,连接于两连接板232之间的压条231也可以为多个,且根据多个固定罩22的摆放方式,可以调整两连接板232的位置,即其可以在同一固定罩22的相对的两侧,其也可以在并排设置的两个固定罩22的整体的相对的两侧,从而可以实现对多个固定罩22的压紧和固定。
请结合图6、图7,一些实施例中,为了便于将发声模组3安装于固定罩22,固定罩22包括罩体221和盖板222,罩体221设有容纳腔2a和出声孔2b,且罩体221朝向安装板21的一侧设置有凹槽22a,出声孔2b设于凹槽22a的槽底面,凹槽22a对应于第二安装孔211并与第二安装孔211形成用于发声模组3出声的声腔。盖板222可拆卸连接于罩体221的背离出声孔2b的一侧,以封闭容纳腔2a。即当需要将发声模组3固定于固定罩22中时,可以将盖板222拆卸于罩体221,将发声模组3的出声侧朝向出声孔2b设置,在将发声模组3固定好后,再将盖板222连接于罩体221,以封闭容纳腔2a,从而减小固定罩22出现漏声的情况发声的可能性,以避免对其他产品的测试造成干扰。
可选地,罩体221朝向安装板21的一侧还设有环形凸台223,环形凸台223的内壁面与凹槽22a的内壁面齐平,环形凸台223的外周面与罩体221的外周面形成台阶面,罩体221连接于安装板21时,环形凸台223卡接于第二安装孔211,从而可以实现罩体221与安装板21之间的可拆卸连接,同时还能避免将罩体221固定连接于安装板21时,需要对罩体221朝向安装板21的一侧及安装板21上打孔而影响罩体221与安装板21之间的密封连接,以进一步提高固定罩22的密封性。
进一步地,在罩体221朝向安装板21和/或安装板21朝向罩体221的一侧设有第一容置槽224,且第一容置槽224围设于环状凸台的外周,固定组件2还包括第一密封件24,第一密封件24位于罩体221与安装板21之间,且设置于第一容置槽224,从而通过第一密封件24实现罩体221与安装板21之间的密封连接,进一步避免发声模组3的声音泄露,以提高密封性能。
其中,第一密封件24可以为密封泡棉或密封硅胶圈,密封泡棉和密封硅胶圈具有一定的形变功能,其在罩体221与安装板21连接时,可以通过挤压变形密封于罩体221与安装板21之间,从而能够有效提高罩体221与安装板21之间的密封连接性能。可以理解的是,在其他实施例中第一密封件24也可以是其他的密封结构,在本实施例中不作具体限定。
一种示例中,在罩体221朝向安装板21的一侧设有第一容置槽224,且第一容置槽224围设于环状凸台的外周,固定组件2还包括第一密封件24,第一密封件24位于罩体221与安装板21之间,且设置于第一容置槽224,以通过第一密封件24对罩体221和安装板21之间的连接缝隙进行密封,以实现罩体221与安装板21之间的密封连接,从而避免发声模组3的声音泄露,以提高密封性能,进而提高麦克风模组的功能测试的测试精度,同时还能避免对其他产品的测试造成干扰。
另一种示例中,在安装板21朝向罩体221的一侧设有第一容置槽224,且第一容置槽224围设于环状凸台的外周,固定组件2还包括第一密封件24,第一密封件24位于罩体221与安装板21之间,且设置于第一容置槽224,以通过第一密封件24对罩体221和安装板21之间的连接缝隙进行密封,以实现罩体221与安装板21之间的密封连接,从而避免发声模组3的声音泄露,以提高密封性能,进而提高麦克风模组的功能测试的测试精度,同时还能避免对其他产品的测试造成干扰。
再一种示例中,在罩体221朝向安装板21的一侧和安装板21朝向罩体221的一侧同时设有第一容置槽224,且第一容置槽224围设于环状凸台的外周,固定组件2还包括第一密封件24,第一密封件24位于罩体221与安装板21之间,且设置于第一容置槽224,以通过第一密封件24对罩体221和安装板21之间的连接缝隙进行密封,以实现罩体221与安装板21之间的密封连接,从而避免发声模组3的声音泄露,以提高密封性能,进而提高麦克风模组的功能测试的测试精度,同时还能避免对其他产品的测试造成干扰。
同理,由于盖板222与罩体221之间的连接紧密性也会影响固定罩22的密封性能,因此在罩体221朝向盖板222的一侧和/或盖板222朝向罩体221的一侧设有第二容置槽225。固定组件2还包括第二密封件25,第二密封件25设置于第二容置槽225,以密封盖板222与罩体221的连接,从而密封容纳腔2a,以避免在进行麦克风功能测试时固定罩22漏声,影响其他产品测试。
其中,第二密封件25可以为密封泡棉或密封硅胶圈,密封泡棉和密封硅胶圈具有一定的形变功能,其在罩体221与盖板222连接时,可以通过挤压变形密封于罩体221与盖板222之间,从而能够有效提高罩体221与盖板222之间的密封连接性能。可以理解的是,在其他实施例中第二密封件25也可以是其他的密封结构,在本实施例中不作具体限定。
一种示例中,在罩体221朝向盖板222的一侧设有第二容置槽225。固定组件2还包括第二密封件25,第二密封件25设置于第二容置槽225,从而通过第二密封件25对盖板222与罩体221之间的连接缝隙进行密封,以密封容纳腔2a,进而避免在进行麦克风功能测试时固定罩22漏声,影响其他产品测试。
另一种示例中,在盖板222朝向罩体221的一侧设有第二容置槽225。固定组件2还包括第二密封件25,第二密封件25设置于第二容置槽225,从而通过第二密封件25对盖板222与罩体221之间的连接缝隙进行密封,以密封容纳腔2a,进而避免在进行麦克风功能测试时固定罩22漏声,影响其他产品测试。
再一种示例中,在罩体221朝向盖板222的一侧和盖板222朝向罩体221的一侧同时设有第二容置槽225。固定组件2还包括第二密封件25,第二密封件25设置于第二容置槽225,从而通过第二密封件25对盖板222与罩体221之间的连接缝隙进行密封,以密封容纳腔2a,进而避免在进行麦克风功能测试时固定罩22漏声,影响其他产品测试。
为了进一步提高固定罩22的密封性,在罩体221的容纳腔2a的内壁面、凹槽22a的槽底面、凹槽22a的内壁面以及环状凸台的内壁面均设置有第一隔音层26(如图5、图6中的阴影部分),即在固定罩22的所有内部的表面都设有第一隔音层26,从而能够有效避免在进行麦克风模组的功能测试过程中发生声音的泄露,降低发声模组3的发声损耗,以保证麦克风模组进行功能测试时发声模组3的发声强度,进而提高麦克风模组的功能测试的测试精度,同时还能避免对其他产品的测试造成干扰。
示例性的,第一隔音层26可以为密封泡棉或密封硅胶垫,从而通过密封泡棉或密封硅胶垫提高固定罩22的密封性能。或者在其他实施例中,第一隔音层26也可以是隔音涂层等,在本实施例中对第一隔音层26不作具体限定。
一些实施例中,为了提高安装板21与固定面板11之间的密封连接性能,在安装板21朝向固定面板11的一侧设有第二隔音层8,以使得在将安装板21贴合于固定面板11时能够通过第二隔音层8实现对安装板21和固定面板11之间的缝隙进行密封,从而可以避免发声模组3发声时产生漏音而影响麦克风模组的测试精度和对其他产品的测试造成影响。
示例性的,第二隔音层8可以为密封泡棉或密封硅胶垫,由于密封泡棉和密封硅胶圈具有一定的形变功能,其在安装板21与固定面板11贴合时,可以通过挤压变形密封于安装板21与固定面板11之间,从而通过密封泡棉或密封硅胶垫提高安装板21与固定面板11的密封性能。或者在其他实施例中,第二隔音层8也可以是隔音涂层等,在本实施例中对第二隔音层8不作具体限定。
本实施例提供的多功能测试设备100能够实现在同一工位上对待测产品的摄像模组和麦克风模组进行功能测试,而不需要将待测产品在各个工位之间进行转运,从而有效提高待测设备的测试效率。
以上对本实用新型实施例公开的多功能测试设备100进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的多功能测试设备100及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (14)
1.一种多功能测试设备,其特征在于,所述多功能测试设备用于对待测产品的摄像模组和麦克风模组进行功能测试,所述多功能测试设备包括:
设备主体,所述设备主体用于固定所述待测产品;
固定组件,所述固定组件连接于所述设备主体,所述固定组件具有容纳腔和连通于所述容纳腔的出声孔;
发声模组,所述发声模组用于对所述待测产品的所述麦克风模组进行功能测试,所述发声模组设置于所述容纳腔,所述发声模组的出声侧对准所述出声孔设置;以及
摄像测试模组,设置于所述设备主体上,用于对所述摄像模组进行功能测。
2.根据权利要求1所述的多功能测试设备,其特征在于,所述设备主体包括固定面板,所述固定面板用于固定所述待测产品,所述固定组件和所述摄像测试模组可滑动连接于所述固定面板,以调整所述固定组件和所述摄像测试模组相对所述固定面板的相对位置。
3.根据权利要求2所述的多功能测试设备,其特征在于,所述固定组件和所述摄像测试模组可分别沿第一方向相对所述固定面板滑动以及分别沿第二方向相对所述固定面板滑动;
所述第一方向和所述第二方向相互垂直。
4.根据权利要求1-3任一项所述的多功能测试设备,其特征在于,所述设备主体上具有用于安装所述待测产品的第一安装孔;
所述固定组件包括:
安装板,所述安装板用于贴合于所述设备主体,所述安装板上设有贯穿于其自身厚度方向的第二安装孔,所述第二安装孔对应于所述第一安装孔设置;
固定罩,所述固定罩连接于所述安装板,且所述固定罩具有所述容纳腔和所述出声孔,所述出声孔对应于所述第二安装孔,以使所述发声模组朝向所述第一安装孔出声。
5.根据权利要求4所述的多功能测试设备,其特征在于,所述固定罩为多个,且所述安装板对应多个所述固定罩设有多个所述第二安装孔。
6.根据权利要求4所述的多功能测试设备,其特征在于,所述固定罩包括罩体和盖板,所述罩体设有所述容纳腔和所述出声孔,所述罩体朝向所述安装板的一侧设有凹槽,所述出声孔设于所述凹槽的槽底面,所述凹槽对应于所述第二安装孔,所述凹槽与所述第二安装孔形成用于所述发声模组出声的声腔;
所述盖板可拆卸连接于所述盖板的背离所述出声孔的一侧,以封闭所述容纳腔。
7.根据权利要求6所述的多功能测试设备,其特征在于,所述罩体朝向所述安装板的一侧设有环状凸台,所述环状凸台的内壁面与所述凹槽的内壁面齐平,所述环状凸台的外周面与所述罩体的外周面形成台阶面,所述环状凸台卡接于所述第二安装孔。
8.根据权利要求7所述的多功能测试设备,其特征在于,所述容纳腔的内壁面、所述凹槽的槽底面、所述凹槽的内壁面以及所述环状凸台的内壁面设置有第一隔音层。
9.根据权利要求7所述的多功能测试设备,其特征在于,所述罩体朝向所述安装板的一侧和/或所述安装板朝向所述罩体的一侧设有第一容置槽,所述第一容置槽设于所述环状凸台的外周,
所述固定组件还包括第一密封件,所述第一密封件位于所述罩体与所述安装板之间且设置于所述第一容置槽,所述第一密封件用于密封连接所述罩体与所述安装板。
10.根据权利要求6所述的多功能测试设备,其特征在于,所述罩体朝向所述盖板的一侧和/或所述盖板朝向所述罩体的一侧设有第二容置槽;
所述固定组件还包括第二密封件,所述第二密封件设置于所述第二容置槽,以密封所述容纳腔。
11.根据权利要求4所述的多功能测试设备,其特征在于,所述固定组件还包括连接组件,所述连接组件连接于所述安装板和所述固定罩的背离所述安装板的一侧。
12.根据权利要求11所述的多功能测试设备,其特征在于,所述固定罩为方形,所述连接组件包括压条和两个连接板,两个所述连接板连接于所述安装板,且两个所述连接板分别位于所述固定罩的相对的两侧,所述压条压合于所述固定罩的背离所述安装板的一侧,所述压条的两端分别连接于两所述连接板。
13.根据权利要求4所述的多功能测试设备,其特征在于,所述安装板朝向所述固定罩的一侧设有第二隔音层,所述第二隔音层用于实现所述安装板与所述固定罩之间的密封连接。
14.根据权利要求1-3任一项所述的多功能测试设备,其特征在于,所述多功能测试设备还设有隔音罩,所述隔音罩包围于所述设备主体,且所述隔音罩对应于所述设备主体用于放置所述待测产品的位置设有开口。
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