CN218071439U - 一种el检测仪加电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新能源技术领域的一种EL检测仪加电装置，包括至少两组横跨EL检测仪内部的移动滑轨一，以及通过连接座固定在两组移动滑轨一之间的移动滑轨二，所述移动滑轨二上安装有连接片一，位于连接片一上固定伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端设置有竖向侧面加电装置，竖向侧面加电装置包括夹爪气缸和加电铜片，所述夹爪气缸固定于伸缩气缸伸缩端的侧面，位于夹爪气缸夹爪的内侧面上均固定有加电铜片，所述加电铜片连接有通电线。本实用新型减少了操作工序增加了制作效率，解决了涂漆层无法加电的问题，对于涂抹黑色漆的汇流条，可以去除放置辅助器的工序以及放置人员，并且无需将汇流条折弯后再加电，可直接对竖直状态的汇流条侧面进行加电。

Description

一种EL检测仪加电装置

技术领域

本实用新型涉及新能源技术领域，特别是涉及一种EL检测仪加电装置。

背景技术

EL检测仪，又称太阳能组件电致发光缺陷检测仪，是跟据光伏电池片的电致发光原理对组件进行缺陷检测及生产工艺监控的专用测试设备。给晶体硅电池组件正向通入1-1.5倍Isc的电流后光伏电池片会发出1000-1100nm的红外光，测试仪下方的摄像头可以捕捉到这个波长的光并成像于电脑上。因此可以根据图像来判断硅片内部的状况。

通过EL测试仪可以清楚的发现太阳能组件电池片上的黑斑,黑心以及组件中的裂片（包括隐裂和显裂）、劣片及焊接缺陷等问题,从而及时发现生产中存在的问题,及时排除,进而改进工艺。对提高效率和稳定生产都有重要的作用，因而太阳电池发光测试仪被认为是太阳电池生产线的“眼睛”。

现有的一种全黑单玻光伏组件，防止了焊带、汇流带的反光现象及间隙区域的透光现象，为了实现与电池片的导电连接，焊带基体外表面往往都需要涂覆一层焊料，例如锡铅合金等，因此，常见的焊带的颜色一般呈现银色，当将其应用于黑色太阳能光伏组件时，其自然颜色与光伏电池片和背板颜色不协调，影响了光伏组件的美观性。而且，这种银色的焊带往往存在反光的问题，因此无法适用于对组件炫光有要求的地方，所以汇流条也是用黑色汇流条，使得组件正面具有全黑的外观，大幅提升了组件的美观性。但这种汇流条在折弯后黑色涂漆部分会在弹簧压针位置无法加电成功，需要放置辅助器才能加电。

实用新型内容

根据上述需要解决的汇流条在折弯后黑色涂漆部分会在弹簧压针位置无法加电成功，需要放置辅助器才能加电的技术问题，提供一种EL检测仪加电装置。

为实现上述目的，本实用新型的一种EL检测仪加电装置，包括至少两组横跨EL检测仪内部的移动滑轨一，以及通过连接座固定在两组移动滑轨一之间的移动滑轨二，在汇流条整体伸出长短统一的情况下，连接片一4可以是电子滑块，通过控制器来控制电子滑块快速到位，所述移动滑轨二上安装有连接片一，位于连接片一上固定伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端设置有竖向侧面加电装置，将下压式的加电方式改变为侧边加电，对于涂有涂漆层的汇流条不再需要弯折后放置辅助装置才能加电，可以直接对外侧面没有涂漆的一面进行触碰加电，不仅快速而且简单便捷，而且竖向侧面加电装置不仅设置一处，在移动滑轨二上可以设置等距的多个竖向侧面加电装置同时对相应位置的汇流条进行加电。

本实用新型在一较佳实施方式中可进一步配置为，所述连接片一开有两条相对的腰槽一，可以实时变换连接片一的上下位置，以满足加电位置的需求。

优选的，所述竖向侧面加电装置包括夹爪气缸和加电铜片，所述夹爪气缸固定于伸缩气缸伸缩端的侧面，位于夹爪气缸夹爪的内侧面上均固定有加电铜片，所述加电铜片连接有通电线，夹爪气缸驱动夹爪向中心移动，移动后接触到竖直的未涂抹漆面的汇流条进行加电，此种加电的方式则不需要预先将汇流条折弯，并且不再需要人为放置辅助装置进行加电，直接竖向贴靠未涂漆的面即可加电成功。

优选的，所述夹爪气缸的夹爪与加电铜片之间均设置有绝缘块，设置绝缘块可以防止加电铜片在释电过程中将夹爪气缸损毁，此处的绝缘块采用的是具有固体形态的绝缘材料制成的，若是采用柔性绝缘材料制成的话，加电铜片则无法很好的进行固定。

优选的，所述加电铜块之间的间隙中设置有绝缘隔板，所述绝缘隔板通过紧固螺栓穿接于连接片二上，所述连接片二固定于夹爪气缸和伸缩气缸伸缩端之间，为了防止夹爪气缸的夹爪在夹紧过程中带动两汇流条接触，在夹爪之间安装有绝缘隔板，绝缘隔板一般为片状硬质橡胶，也可以是由其他绝缘材料制成的片状固体，此处的绝缘隔板与绝缘块不同，绝缘隔板并不需要作为固定基准，所以可以为柔性材质。

优选的，所述连接片二穿接绝缘隔板处设置为腰槽二，汇流条之间的间距有大有小，间距过大或过小后绝缘隔板不适合，需要更换相对应的绝缘隔板，为了更换绝缘隔板方便，绝缘隔板是通过紧固螺栓穿过连接片二上的腰槽二与其连接，通过腰槽二还可以进一步调整绝缘隔板的上下位置。

优选的，所述绝缘隔板的底部为尖角状，通过尖角状可以减少绝缘隔板底部在下降过程对汇流条的抵毁，两侧的斜面在插入时不会抵毁汇流条。

本实用新型另一个目的是提供一种EL检测仪，包括上述任一项的一种EL检测仪加电装置，包含此种加电装置的检测仪不仅效率可以大幅提高，而且加电过程更加可靠。

有益效果：本实用新型的一种EL检测仪加电装置，对于涂抹黑色漆的汇流条，可以去除放置辅助器的工序以及放置人员，并且无需将汇流条折弯后再加电，可直接对竖直状态的汇流条侧面进行加电，整体的工作效率有了极大的提升，而且加电方式更加可靠、安全。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型A部放大示意图。

图3为本实用新型A部放大背部示意图。

图4为本实用新型的加电方式。

图中：1为移动滑轨一；2为连接座；3为移动滑轨二；4为连接片一；5为伸缩气缸；6为腰槽一；7为夹爪气缸；8为绝缘块；9为加电铜片；10为绝缘隔板；11为连接片二；12为腰槽二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

如图1-4所示，两组移动滑轨一1作为梁轨固定在EL检测仪内部上方，移动滑轨二3则通过两端的连接座2分别与两组移动滑轨一1连接，位于正下方的待检测组件到位后，移动滑轨二3会移动至汇流条的正上，安装在移动滑轨二3上的伸缩气缸5伸缩端伸出一定距离后，伸缩端上的竖向侧面加电装置开始对竖直的汇流条加电，需要说明的是此处的移动滑轨不仅可以使用手动滑轨，还可以更换为电子滑轨，使用电子滑轨和使用手动滑轨的效果相同，不同的只是电子滑轨是由控制器来控制，无需人为操作。

因为组件大小有差异，所以不同尺寸的组件汇流条伸出位置也不相同，当加电位置变化时将安装在移动滑轨二3上的连接片一4松开左右移动以对准汇流条；汇流条整体的伸出长度过长或者过短时，调节连接片一4上下移动以此适应汇流条的伸出长短。

在另一个实施例中，在汇流条整体伸出长短统一的情况下，连接片一4可以是电子滑块，通过控制器来控制电子滑块快速到位。

竖向侧面加电装置采用的是夹合式的加电方式，而现有的加电方式均是采用下压加电的方式，现有的加电方式需要将伸出的汇流条先行折弯后，将涂漆层朝上面对加电头，此时还需要人工将辅助装置放置在汇流条上，否则下压加电因为涂漆层的阻挡无法加点成功，需要辅助装置进行导流；竖向侧面加电装置内部的夹爪气缸7固定在连接片二11上，连接片二11则固定在伸缩气缸5的伸缩端上，夹爪气缸7的两个夹爪的内侧面上安装有加电铜片9，对竖直的汇流条侧面加电时，夹爪气缸7驱动夹爪向中心移动，移动后接触到竖直的未涂抹漆面的汇流条进行加电，此种加电的方式则不需要预先将汇流条折弯，并且不再需要人为放置辅助装置进行加电，直接竖向贴靠未涂漆的面即可加电成功。

在加电过程中，因为电流较大为了防止将夹爪气缸7触电损坏，在夹爪的内侧面上还安装有绝缘块8，此处的绝缘块8采用的是具有固体形态的绝缘材料，以此断绝电流防止电流导流至夹爪气缸7上，加电铜片9则安装在绝缘块8上，加电铜片9的接电线穿过绝缘块8再与其连接。

因为汇流条整体是薄片状，并不具备固定形态，只要触碰后就会发生偏移，一旦夹爪气缸7的两个夹爪向中心收缩，势必会带动汇流条向内歪斜甚至直接触碰，若是两汇流条之间的间距过窄或者直接触碰后，焊接在汇流条上的电池会发生并串，所以为了防止此种现象在夹爪之间安装有绝缘隔板10，在此实施例中的绝缘隔板10一般为片状硬质橡胶，但是也可以是由其他绝缘材料制成的片状固体；因为汇流条之间的间距有大有小，间距过大后太薄的绝缘隔板10就不太适合，需要更换为较宽的绝缘隔板10，为了更换绝缘隔板10方便，绝缘隔板10是通过紧固螺栓穿过连接片二11上的腰槽二12与其连接，通过腰槽二12还可以进一步调整绝缘隔板10的上下位置。

安装了绝缘隔板10后竖向侧面加电装置下降时，绝缘隔板10的底部及其容易将竖直的汇流条抵坏，因为汇流条竖起是并不是垂直状态，可能会带有倾斜度；因此在此实施例中将绝缘隔板10的底部设置为尖角状后，在下降过程中尖角状则不会抵住汇流条，可以通过两侧的斜面很容易插入两汇流条之间。

工作原理：首先当组件通过输送模组传送至加电工位后，移动滑轨二3由两侧的移动滑轨一1同时移动滑块从而带动移动滑轨二3，当移动滑轨二3定位完成后（也可采用电子滑轨，只是采用电子滑轨后，汇流条的伸出长度需要统一），位于移动滑轨二3上多个事先固定好位置的连接片一4上的伸缩气缸5伸缩端下降，位于伸缩端的夹爪气缸7也随之下降，下降过程中绝缘隔板10底部的尖角状分开汇流条并插入间隙中，此时夹爪气缸7的夹爪开始夹紧，直至夹爪上的加电铜片9接触到汇流条开始加电；当汇流条之间的间隙增大或者减小时，通过拆卸腰槽二12内的紧固螺栓来进行更换适应间隙的绝缘隔板10，绝缘隔板10的上下位置的变换也可通过腰槽二12来变化。

需要说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上举例仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种EL检测仪加电装置，包括至少两组横跨EL检测仪内部的移动滑轨一（1），以及通过连接座（2）固定在两组移动滑轨一（1）之间的移动滑轨二（3），其特征在于：所述移动滑轨二（3）上安装有连接片一（4），位于连接片一（4）上固定伸缩气缸（5），所述伸缩气缸（5）的伸缩端设置有竖向侧面加电装置。

2.根据权利要求1所述的一种EL检测仪加电装置，其特征在于：所述连接片一（4）开有两条相对的腰槽一（6）。

3.根据权利要求1所述的一种EL检测仪加电装置，其特征在于：所述竖向侧面加电装置包括夹爪气缸（7）和加电铜片（9），所述夹爪气缸（7）固定于伸缩气缸（5）伸缩端的侧面，位于夹爪气缸（7）夹爪的内侧面上均固定有加电铜片（9），所述加电铜片（9）连接有通电线。

4.根据权利要求3所述的一种EL检测仪加电装置，其特征在于：所述夹爪气缸（7）的夹爪与加电铜片（9）之间均设置有绝缘块（8）。

5.根据权利要求4所述的一种EL检测仪加电装置，其特征在于：所述加电铜片（9）之间的间隙中设置有绝缘隔板（10），所述绝缘隔板（10）通过紧固螺栓穿接于连接片二（11）上，所述连接片二（11）固定于夹爪气缸（7）和伸缩气缸（5）伸缩端之间。

6.根据权利要求5所述的一种EL检测仪加电装置，其特征在于：所述连接片二（11）穿接绝缘隔板（10）处设置为腰槽二（12）。

7.根据权利要求6所述的一种EL检测仪加电装置，其特征在于：所述绝缘隔板（10）的底部为尖角状。

8.一种EL检测仪，其特征在于：包括权利要求1-7任一项所述的一种EL检测仪加电装置。

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