CN218071357U - 一种屋面bipv钢铝结合防水构架和一种屋面bipv系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种屋面BIPV钢铝结合防水构架，M型镀锌导轨的底部与Z型檩条的上表面固定连接，并形成一固定保温材料的夹持缝隙；第一铝合金底座具有与M型镀锌导轨两个凸起相适配的凹槽，第一铝合金底座通过凹槽设置在M型镀锌导轨上，并通过螺栓固定；C型镀锌边框沿着光伏板的宽度方向设置在第一铝合金底座的顶部中轴线两侧，并通过同一个铝合金压板固定；C型镀锌边框的顶部固定有第二铝合金底座，第二铝合金底座的顶部设置有铝合金收边条；连接在一同一个第一铝合金底座中轴线两侧的C型镀锌边框之间形成接线槽；连接在相邻的两个M型镀锌导轨相向一侧的铝合金收边条之间安装有光伏板。本实用新型还提供了一种屋面BIPV系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光伏系统，尤其涉及光伏系统的支架。
背景技术
屋面BIPV光伏一体化在建筑上应用，创新解决新的清洁电力来源。减少成本又具有安装简单快速的特点，可实现的发电效益非常可观。市场发展前景广阔，具有很较大的推广价值创造出更好是经济效益。现有的屋顶光伏电站都是在采钢瓦或水泥屋面加设施工，成本的浪费和平常屋面表面的保护。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种屋面BIPV钢铝结合防水构架，安装在屋顶钢结构檩条上方，直接替代金属彩钢瓦屋面。
为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种屋面BIPV钢铝结合防水构架，安装在屋顶钢结构Z型檩条上方，包括：M型镀锌导轨、第一铝合金底座、C型镀锌边框；
所述M型镀锌导轨的底部与Z型檩条的上表面固定连接，并形成一固定保温材料的夹持缝隙；
所述第一铝合金底座具有与M型镀锌导轨两个凸起相适配的凹槽，所述第一铝合金底座通过凹槽设置在M型镀锌导轨上，并通过螺栓固定；
所述C型镀锌边框沿着光伏板的宽度方向设置在第一铝合金底座的顶部中轴线两侧，并通过同一个铝合金压板固定；
所述C型镀锌边框的顶部固定有第二铝合金底座，第二铝合金底座的顶部设置有铝合金收边条；连接在一同一个第一铝合金底座中轴线两侧的C型镀锌边框之间形成接线槽，两个C型镀锌边框的铝合金收边条通过防水胶条密封连接；连接在相邻的两个M型镀锌导轨相向一侧的铝合金收边条之间安装有光伏板；
电缆线的一端与光伏板连接，另一端穿过C型镀锌边框进入所述接线槽，并经过接线槽内的接头连接至接线盒。
在一较佳实施例中：所述铝合金压板的两侧向下延伸形成第一限位部，所述C型镀锌边框开口处设置有与所述第一限位部配合的限位配合部。
在一较佳实施例中：所述铝合金压板的底部在两个第一限位部之间还设置有向下延伸的凸柱，所述第一铝合金底座具有与所述凸柱抵接的平台，并且所述平台具有贯穿开口；一螺栓穿过铝合金压板后通过贯穿开口与螺母固定，并且所述螺母与平台逆着螺栓插入的方向限位配合。
在一较佳实施例中：两块所述C型镀锌边框与光伏板连接为预制件后通过铝合金压板与第一铝合金底座固定。
在一较佳实施例中：所述铝合金压板沿着导轨的长度方向间隔设置。
在一较佳实施例中：所述保温材料沿着光伏板宽度方向的两侧与所述夹持缝隙固定，沿着光伏板长度方向的两侧与相邻的保温材料搭接。
在一较佳实施例中：所述C型镀锌边框沿着光伏板长度方向的两端分别具有一凸条和一插槽；位于M型镀锌导轨长度方向上相邻的两块C型镀锌边框通过所述凸条和插槽错开插接固定。
在一较佳实施例中：所述第一铝合金底座与M型镀锌导轨活动配合，并通过螺栓固定。
本实用新型还提供了一种屋面BIPV系统，使用了如上所述的防水构架。
本实用新型提供了一种屋面BIPV钢铝结合防水构架，充分利用太阳能发电系统与建筑屋顶结合一体，并且钢铝结合防水构架按单元式原理设计成标准化的小单元板块，可在工厂标准化生产加工，现场吊装快捷、简单、安全可靠。并且钢铝结合防水构架下方可安装保温材料，达到室内节能要求。钢铝结合防水构架有专用的光伏接线槽，上方用防水胶条密封方便电路检修。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例中屋面BIPV系统示意图；
图2为图1在1-1方向的局部剖视图；
图3为图1在A-A方向的局部剖视图；
图4-图6为本实用新型优选实施例的安装示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是壁挂连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参考图1-图6，本实施例提供了一种屋面BIPV系统，使用了钢铝结合防水构架。所述钢铝结合防水构架安装在屋顶钢结构Z型檩条1上方，包括：M型镀锌导轨2、第一铝合金底座3、C型镀锌边框4；
所述M型镀锌导轨2的底部与Z型檩条1的上表面固定连接，并形成一固定保温材料5的夹持缝隙；
所述第一铝合金底座3具有与M型镀锌导轨2两个凸起相适配的凹槽，所述第一铝合金底座3通过凹槽设置在M型镀锌导轨2上，并通过螺栓固定；
所述C型镀锌边框4沿着光伏板6的宽度方向设置在第一铝合金底座3的顶部中轴线两侧，并通过同一个铝合金压板7固定；
所述C型镀锌边框4的顶部固定有第二铝合金底座8，第二铝合金底座8的顶部设置有铝合金收边条9；连接在一同一个第一铝合金底座3中轴线两侧的C型镀锌边框4之间形成接线槽10，两个C型镀锌边框4的铝合金收边条9通过防水胶条11密封连接；连接在相邻的两个M型镀锌导轨2相向一侧的铝合金收边条9之间安装有光伏板6；
电缆线的一端与光伏板6连接，另一端穿过C型镀锌边框4进入所述接线槽10，并经过接线槽10内的接头连接至接线盒。
为了安装C型镀锌边框4，所述铝合金压板7的两侧向下延伸形成第一限位部71，所述C型镀锌边框4开口处设置有与所述第一限位部71配合的限位配合部41。为了固定铝合金压板7和第一铝合金底座3，所述铝合金压板7的底部在两个第一限位部41之间还设置有向下延伸的凸柱72，所述第一铝合金底座3具有与所述凸柱72抵接的平台31，并且所述平台31具有贯穿开口；一螺栓穿过铝合金压板7后通过贯穿开口与螺母固定，并且所述螺母与平台31逆着螺栓插入的方向限位配合。
为了简化现场安装的步骤很难度，可以在工厂中将两块所述C型镀锌边框4与光伏板6连接为预制件后通过铝合金压板7与第一铝合金底座3固定。
为了增加连接稳定性，所述铝合金压板7沿着导轨的长度方向间隔设置。此外，所述保温材料5沿着光伏板6宽度方向的两侧与所述夹持缝隙固定，沿着光伏板6长度方向的两侧与相邻的保温材料5搭接。
由于是预制件安装，所以需要在现场将各个预制件在M型镀锌导轨2拼接起来，为了简化这个步骤，所述C型镀锌边框4沿着光伏板6长度方向的两端分别具有一凸条42和一插槽43；位于M型镀锌导轨2长度方向上相邻的两块C型镀锌边框4通过所述凸条42和插槽43错开插接固定。
本实施例中，所述第一铝合金底座3与M型镀锌导轨2活动配合，并通过螺栓固定。这样方便调节所述第一铝合金底座3与M型镀锌导轨2的相对位置，从而调节光伏板6的位置。
整体的安装过程请见图4-图6，首先在工厂中将两块所述C型镀锌边框4与光伏板6连接为预制件。然后在施工现场先将所述M型镀锌导轨2的底部与Z型檩条1的上表面固定连接。将第一铝合金底座3安装在述M型镀锌导轨2上，而后将预制件通过铝合金压板7固定在M型镀锌导轨2上；同一行的预制件先通过凸条42和插槽43相互错开插接后再通过铝合金压板7进行固定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (9)
1.一种屋面BIPV钢铝结合防水构架，其特征在于：安装在屋顶钢结构Z型檩条上方，包括：M型镀锌导轨、第一铝合金底座、C型镀锌边框；
所述M型镀锌导轨的底部与Z型檩条的上表面固定连接，并形成一固定保温材料的夹持缝隙；
所述第一铝合金底座具有与M型镀锌导轨两个凸起相适配的凹槽，所述第一铝合金底座通过凹槽设置在M型镀锌导轨上，并通过螺栓固定；
所述C型镀锌边框沿着光伏板的宽度方向设置在第一铝合金底座的顶部中轴线两侧，并通过同一个铝合金压板固定；
所述C型镀锌边框的顶部固定有第二铝合金底座，第二铝合金底座的顶部设置有铝合金收边条；连接在一同一个第一铝合金底座中轴线两侧的C型镀锌边框之间形成接线槽，两个C型镀锌边框的铝合金收边条通过防水胶条密封连接；连接在相邻的两个M型镀锌导轨相向一侧的铝合金收边条之间安装有光伏板；
电缆线的一端与光伏板连接，另一端穿过C型镀锌边框进入所述接线槽，并经过接线槽内的接头连接至接线盒。
2.根据权利要求1所述的一种屋面BIPV钢铝结合防水构架，其特征在于：所述铝合金压板的两侧向下延伸形成第一限位部，所述C型镀锌边框开口处设置有与所述第一限位部配合的限位配合部。
3.根据权利要求1所述的一种屋面BIPV钢铝结合防水构架，其特征在于：所述铝合金压板的底部在两个第一限位部之间还设置有向下延伸的凸柱，所述第一铝合金底座具有与所述凸柱抵接的平台，并且所述平台具有贯穿开口；一螺栓穿过铝合金压板后通过贯穿开口与螺母固定，并且所述螺母与平台逆着螺栓插入的方向限位配合。
4.根据权利要求1所述的一种屋面BIPV钢铝结合防水构架，其特征在于：两块所述C型镀锌边框与光伏板连接为预制件后通过铝合金压板与第一铝合金底座固定。
5.根据权利要求1所述的一种屋面BIPV钢铝结合防水构架，其特征在于：所述铝合金压板沿着导轨的长度方向间隔设置。
6.根据权利要求1所述的一种屋面BIPV钢铝结合防水构架，其特征在于：所述保温材料沿着光伏板宽度方向的两侧与所述夹持缝隙固定，沿着光伏板长度方向的两侧与相邻的保温材料搭接。
7.根据权利要求1所述的一种屋面BIPV钢铝结合防水构架，其特征在于：所述C型镀锌边框沿着光伏板长度方向的两端分别具有一凸条和一插槽；位于M型镀锌导轨长度方向上相邻的两块C型镀锌边框通过所述凸条和插槽错开插接固定。
8.根据权利要求1所述的一种屋面BIPV钢铝结合防水构架，其特征在于：所述第一铝合金底座与M型镀锌导轨活动配合，并通过螺栓固定。
9.一种屋面BIPV系统，其特征在于使用了权利要求1-8中任一项所述的防水构架。
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