CN218070785U - 一种便于拉直的电缆拉直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆拉直技术领域，具体为一种便于拉直的电缆拉直装置，包括U形座和电缆本体，电缆本体从U形座的内部穿过，U形座上安装有展平组件，展平组件用于电缆本体的展平处理，U形座的底部固定有固定板，固定板的相对侧面均固定安装有液压千斤顶，液压千斤顶的输出端固定安装有端板，端板的另一侧固定有弹簧。本实用新型通过拧动旋钮，推动夹板与第一矩形框板相互配合，实现对电缆本体的夹持，控制两液压千斤顶运转，推动两第一矩形框板间距增大，使得夹持后的电缆本体能得到有效的拉直处理，弹簧的应用使得电缆本体在拉直过程中，能预留适当的拉伸间隙，减小电缆本体在拉直过程中损伤的概率。

Description

一种便于拉直的电缆拉直装置

技术领域

本实用新型涉及电缆拉直技术领域，具体为一种便于拉直的电缆拉直装置。

背景技术

电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。

在电缆的使用过程中，常常需要将弯曲的电缆拉直。现有的电缆拉直装置在使用时，电缆容易因受力过度而导致自身出现裂缝，影响电缆后续的使用寿命和安全性；且现有的电缆拉直装置在使用时，拉直方式较为的单一，导致拉直的效果较差，不利于电缆的拉直处理。

针对上述问题，本实用新型提供了一种便于拉直的电缆拉直装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拉直的电缆拉直装置，以解决上述背景技术中提出的现有电缆拉直装置在使用时，电缆容易因受力过度而导致自身出现裂缝，影响电缆后续的使用寿命和安全性，且现有的电缆拉直装置在使用时，拉直方式较为的单一，导致电缆拉直效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拉直的电缆拉直装置，包括U形座和电缆本体，所述电缆本体从U形座的内部穿过，所述U形座上安装有展平组件，所述展平组件用于电缆本体的展平处理，U形座的底部固定有固定板，所述固定板的相对侧面均固定安装有液压千斤顶，所述液压千斤顶的输出端固定安装有端板，所述端板的另一侧固定有弹簧，所述弹簧的另一端固定有连接板，所述连接板的顶部固定有第一矩形框板，所述第一矩形框板的顶部贯穿设置有螺柱，且第一矩形框板与螺柱螺纹连接，所述电缆本体从两第一矩形框板内部穿过，所述螺柱的底端通过轴承转动连接有夹板，所述夹板与第一矩形框板的内壁滑动配合，所述螺柱的顶端固定有旋钮。

优选的，所述连接板上固定有限位杆，所述端板上固定有套筒，所述弹簧套接在套筒的外部，所述限位杆的另一端插入套筒中，且与套筒的内壁滑动配合。

优选的，所述U形座的底部固定有两底座，两所述底座分设在固定板的两侧。

优选的，所述展平组件包括四个电推杆和支撑板，所述支撑板固定安装在U形座的外侧，四个所述电推杆均安装在U形座的内部，且四个电推杆关于电缆本体均分且对称设置，位于电缆本体同一侧的两电推杆的输出端固定安装有第二矩形框板，所述电缆本体位于两第二矩形框板之间。

优选的，所述支撑板上固定有U形板，所述U形板的相对内壁均通过轴承转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定有U形块，所述U形块的相对内壁之间通过轴承转动连接有展平辊，所述第二矩形框板套接在展平辊的外部，且展平辊位于电缆本体的上方。

优选的，所述U形板的内部固定安装有双轴电机，两所述螺纹丝杆关于双轴电机呈对称设置，且两螺纹丝杆均通过双轴电机驱动。

优选的，所述U形板的相对内壁之间固定有滑杆，所述滑块上开设有用于滑杆滑动的滑槽。

综上所述，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过拧动旋钮，推动夹板与第一矩形框板相互配合，实现对电缆本体的夹持，控制两液压千斤顶运转，推动两第一矩形框板间距增大，使得夹持后的电缆本体能得到有效的拉直处理，弹簧的应用使得电缆本体在拉直过程中，能预留适当的拉伸间隙，减小电缆本体在拉直过程中损伤的概率，更好的满足电缆本体拉直的实际需求。

2、本实用新型中，通过四个电推杆可以调节两第二矩形框板的间距，使得两第二矩形框板对电缆本体做初步展平处理，双轴电机驱动两螺纹丝杆转动，以丝杆传动的方式带动两展平辊背道而驰，对两第二矩形框板之间的电缆本体做进一步的展平处理，使得电缆本体在拉伸操作时更加的便捷，进一步提升了电缆本体的拉直效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中U形座、电推杆和第二矩形框板的结构示意图；

图3为本实用新型中展平组件的部分结构示意图；

图4为本实用新型中固定板、液压千斤顶、端板和连接板的结构示意图；

图5为本实用新型中弹簧、第一矩形框板、螺柱和夹板的结构示意图。

图中：1、U形座；2、电缆本体；3、固定板；4、液压千斤顶；5、端板；6、弹簧；7、连接板；8、套筒；9、限位杆；10、第一矩形框板；11、夹板；12、螺柱；13、旋钮；14、电推杆；15、第二矩形框板；16、支撑板；17、U形板；18、螺纹丝杆；19、滑块；20、U形块；21、展平辊；22、双轴电机；23、滑杆；24、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

还需要说明的是，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义，并且，未做明确限定的情况下，机械、零件和设备均可以采用现有技术中常规的型号。

在本文中，术语“包括”意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

参考图1-5所示的一种便于拉直的电缆拉直装置，包括U形座1和电缆本体2，电缆本体2从U形座1的内部穿过，U形座1上安装有展平组件，展平组件用于电缆本体2的展平处理，U形座1的底部固定有固定板3，固定板3的相对侧面均固定安装有液压千斤顶4，液压千斤顶4的输出端固定安装有端板5，端板5的另一侧固定有弹簧6，弹簧6的另一端固定有连接板7，连接板7上固定有限位杆9，端板5上固定有套筒8，套筒8、限位杆9、连接板7、弹簧6、端板5、液压千斤顶4、固定板3、展平组件、U形座1和电缆本体2可以是现有技术中的任意一种，弹簧6套接在套筒8的外部，限位杆9的另一端插入套筒8中，且与套筒8的内壁滑动配合，连接板7的顶部固定有第一矩形框板10，第一矩形框板10的顶部贯穿设置有螺柱12，且第一矩形框板10与螺柱12螺纹连接，电缆本体2从两第一矩形框板10内部穿过，螺柱12的底端通过轴承转动连接有夹板11，夹板11、第一矩形框板10、螺柱12可以是现有技术中的任意一种，夹板11与第一矩形框板10的内壁滑动配合，螺柱12的顶端固定有旋钮13，U形座1的底部固定有两底座24，底座24、旋钮13可以是现有技术中的任意一种，两底座24分设在固定板3的两侧。

基于以上结构，利用螺柱12推动夹板11与第一矩形框板10相互配合，实现对电缆本体2的夹持，控制两液压千斤顶4运转，推动两第一矩形框板10间距增大，使得夹持后的电缆本体2能得到有效的拉直处理，弹簧6的应用使得电缆本体2在拉直过程中，能预留适当的拉伸间隙，减小电缆本体2在拉直过程中损伤的概率。

结合图1-3所示，展平组件包括四个电推杆14和支撑板16，支撑板16固定安装在U形座1的外侧，四个电推杆14均安装在U形座1的内部，且四个电推杆14关于电缆本体2均分且对称设置，位于电缆本体2同一侧的两电推杆14的输出端固定安装有第二矩形框板15，电缆本体2位于两第二矩形框板15之间，支撑板16上固定有U形板17，U形板17的相对内壁均通过轴承转动连接有螺纹丝杆18，螺纹丝杆18上螺纹连接有滑块19，滑块19的底部固定有U形块20，U形块20的相对内壁之间通过轴承转动连接有展平辊21，展平辊21、U形块20、滑块19、螺纹丝杆18、U形板17、第二矩形框板15、电推杆14和支撑板16可以是现有技术中的任意一种，第二矩形框板15套接在展平辊21的外部，且展平辊21位于电缆本体2的上方，U形板17的内部固定安装有双轴电机22，两螺纹丝杆18关于双轴电机22呈对称设置，且两螺纹丝杆18均通过双轴电机22驱动，U形板17的相对内壁之间固定有滑杆23，滑杆23、双轴电机22可以是现有技术中的任意一种，滑块19上开设有用于滑杆23滑动的滑槽。

基于以上结构，利用四个电推杆14可以调节两第二矩形框板15的间距，使得两第二矩形框板15对电缆本体2做初步展平处理，双轴电机22驱动两螺纹丝杆18转动，以丝杆传动的方式带动两展平辊21背道而驰，对两第二矩形框板15之间的电缆本体2做进一步的展平处理。

本实用新型工作原理：将待拉直的电缆本体2放置在两第二矩形框板15之间，并使其从两第一矩形框板10中穿过，拧动两旋钮13，借助螺柱12推动夹板11与第一矩形框板10配合，完成对电缆本体2的夹持，控制四个电推杆14调节两第二矩形框板15的间距，对电缆本体2进行初步展平处理，然后控制双轴电机22运转，使其驱动两螺纹丝杆18转动，以丝杆传动的方式带动两展平辊21背道而驰，将电缆本体2进一步展平，之后控制两液压千斤顶4伸长，推动两第一矩形框板10间距增大，将两第一矩形框板10之间夹持的电缆本体2拉直，且在此过程中，因为弹簧6可以收缩，从而为电缆本体2的拉直预留适当间隙，使得电缆本体2在拉直过程中不易断裂损伤。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于拉直的电缆拉直装置，其特征在于：包括U形座(1)和电缆本体(2)，所述电缆本体(2)从U形座(1)的内部穿过，所述U形座(1)上安装有展平组件，所述展平组件用于电缆本体(2)的展平处理，U形座(1)的底部固定有固定板(3)，所述固定板(3)的相对侧面均固定安装有液压千斤顶(4)，所述液压千斤顶(4)的输出端固定安装有端板(5)，所述端板(5)的另一侧固定有弹簧(6)，所述弹簧(6)的另一端固定有连接板(7)，所述连接板(7)的顶部固定有第一矩形框板(10)，所述第一矩形框板(10)的顶部贯穿设置有螺柱(12)，且第一矩形框板(10)与螺柱(12)螺纹连接，所述电缆本体(2)从两第一矩形框板(10)内部穿过，所述螺柱(12)的底端通过轴承转动连接有夹板(11)，所述夹板(11)与第一矩形框板(10)的内壁滑动配合，所述螺柱(12)的顶端固定有旋钮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拉直的电缆拉直装置，其特征在于：所述连接板(7)上固定有限位杆(9)，所述端板(5)上固定有套筒(8)，所述弹簧(6)套接在套筒(8)的外部，所述限位杆(9)的另一端插入套筒(8)中，且与套筒(8)的内壁滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种便于拉直的电缆拉直装置，其特征在于：所述U形座(1)的底部固定有两底座(24)，两所述底座(24)分设在固定板(3)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种便于拉直的电缆拉直装置，其特征在于：所述展平组件包括四个电推杆(14)和支撑板(16)，所述支撑板(16)固定安装在U形座(1)的外侧，四个所述电推杆(14)均安装在U形座(1)的内部，且四个电推杆(14)关于电缆本体(2)均分且对称设置，位于电缆本体(2)同一侧的两电推杆(14)的输出端固定安装有第二矩形框板(15)，所述电缆本体(2)位于两第二矩形框板(15)之间。

5.根据权利要求4所述的一种便于拉直的电缆拉直装置，其特征在于：所述支撑板(16)上固定有U形板(17)，所述U形板(17)的相对内壁均通过轴承转动连接有螺纹丝杆(18)，所述螺纹丝杆(18)上螺纹连接有滑块(19)，所述滑块(19)的底部固定有U形块(20)，所述U形块(20)的相对内壁之间通过轴承转动连接有展平辊(21)，所述第二矩形框板(15)套接在展平辊(21)的外部，且展平辊(21)位于电缆本体(2)的上方。

6.根据权利要求5所述的一种便于拉直的电缆拉直装置，其特征在于：所述U形板(17)的内部固定安装有双轴电机(22)，两所述螺纹丝杆(18)关于双轴电机(22)呈对称设置，且两螺纹丝杆(18)均通过双轴电机(22)驱动。

7.根据权利要求5所述的一种便于拉直的电缆拉直装置，其特征在于：所述U形板(17)的相对内壁之间固定有滑杆(23)，所述滑块(19)上开设有用于滑杆(23)滑动的滑槽。

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