CN212276903U - 一种可预设程序的绞线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可预设程序的绞线机，包括底座、螺柱、支撑块和螺杆，所述底座上端外壁一侧安装有第一固定板，所述底座背离第一固定板一侧外壁安装有螺柱，所述螺柱一侧外壁设置有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板一侧外壁上端均嵌入安装有第一轴承，所述第一轴承内部转动安装有转轴，所述转轴贯穿第一轴承一端外壁安装有支撑块，所述支撑块上端外壁一侧开设有螺孔，所述螺孔内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆下端外壁一侧安装有第二轴承，所述螺杆通过第二轴承转动连接有压板。本实用新型通过设置螺柱、螺杆和螺母，达到了提高设备适配性和便于固定线缆本体的效果，提高了设备加工效率，提高了设备实用性。

Description

一种可预设程序的绞线机

技术领域

本实用新型涉及绞线机装置技术领域，具体为一种可预设程序的绞线机。

背景技术

绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。

传统的绞线机，通常只能够加工限定长度的线缆，不便于对不同长度的线缆进行加工，适配性较低，且传统的绞线机不便于对线缆进行固定，导致线缆固定效率较低，设备生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可预设程序的绞线机，具备提高设备适配性和便于固定线缆的优点，解决了设备适配性较低和不便于固定线缆的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可预设程序的绞线机，包括底座、螺柱、支撑块和螺杆，所述底座上端外壁一侧安装有第一固定板，所述底座背离第一固定板一侧外壁安装有螺柱，所述螺柱一侧外壁设置有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板一侧外壁上端均嵌入安装有第一轴承，所述第一轴承内部转动安装有转轴，所述转轴贯穿第一轴承一端外壁安装有支撑块，所述支撑块上端外壁一侧开设有螺孔，所述螺孔内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆下端外壁一侧安装有第二轴承，所述螺杆通过第二轴承转动连接有压板，所述压板下端外壁和支撑块内壁下端均贴合固定有防护垫。

优选的，所述第二固定板一侧外壁下端开设有活动槽，所述第二固定板通过活动槽与螺柱活动连接。

优选的，所述螺柱一侧外壁对称螺纹连接有螺母，两个所述螺母分别分布于第二固定板两侧。

优选的，所述转轴背离支撑块一端外壁设置有电机。

优选的，所述支撑块内部放置有等距平行分布的线缆本体，且线缆本体位于压板和支撑块内壁下端之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置螺柱、第二固定板和螺母，达到了提高设备适配性的效果，设备使用时，工作人员依据线缆本体长度，手动调节第二固定板与第一固定板之间的间距，工作人员手动推动第二固定板，第二固定板通过活动槽和螺柱发生水平移动，当第二固定板和第一固定板之间的间距符合需要时，工作人员手动扳手转动螺母，螺母与螺柱发生相对移动，直至螺母与第二固定板相接触，通过两个螺母与螺柱之间的啮合力，达到了固定第二固定板的目的，保证第二固定板工作稳定性，从而保证设备能够加工不同长度的线缆本体，提高了设备适配性，提高了设备实用性。

2、本实用新型通过设置螺杆、压板和橡胶垫，达到了便于固定线缆本体的效果，第二固定板与第一固定板之间的间距调节完成后，工作人员手动拿取线缆本体，并使线缆本体两端分别放置于支撑块内部，工作人员手动转动螺杆，螺杆通过螺孔发生相对移动，从而带动压板发生垂直移动，直至压板与线缆本体相接触，从而达到了便于固定线缆本体的目的，保证线缆本体加工时的稳定性，提高了线缆本体加工效率，且防护垫避免压板压伤线缆本体，保证了线缆本体完整性，提高了设备实用性。

附图说明

图1为本实用新型的底座结构示意图；

图2为本实用新型的第二固定板结构侧视示意图；

图3为本实用新型的支撑块结构局部放大示意图。

图中：1、底座；11、第一固定板；12、第一轴承；13、转轴；14、电机；2、螺柱；21、螺母；22、第二固定板；23、活动槽；3、支撑块；31、防护垫；32、线缆本体；33、螺孔；34、螺杆；35、第二轴承；36、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种可预设程序的绞线机，包括底座1、螺柱2、支撑块3和螺杆34，底座1上端外壁一侧安装有第一固定板11，底座1背离第一固定板11一侧外壁安装有螺柱2，螺柱2一侧外壁设置有第二固定板22，第二固定板22一侧外壁下端开设有活动槽23，第二固定板22通过活动槽23与螺柱2活动连接。螺柱2一侧外壁对称螺纹连接有螺母21，两个螺母21分别分布于第二固定板22两侧。设备使用时，工作人员依据线缆本体32长度，手动调节第二固定板22与第一固定板11之间的间距，工作人员手动推动第二固定板22，第二固定板22通过活动槽23和螺柱2发生水平移动，当第二固定板22和第一固定板11之间的间距符合需要时，工作人员手动扳手转动螺母21，螺母21与螺柱2发生相对移动，直至螺母21与第二固定板22相接触，通过两个螺母21与螺柱2之间的啮合力，达到了固定第二固定板22的目的，保证第二固定板22工作稳定性，从而保证设备能够加工不同长度的线缆本体32，提高了设备适配性，提高了设备实用性。

第一固定板11和第二固定板22一侧外壁上端均嵌入安装有第一轴承12，第一轴承12内部转动安装有转轴13，转轴13贯穿第一轴承12一端外壁安装有支撑块3，转轴13背离支撑块3一端外壁设置有电机14。正如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的绞线机装置还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。电机14工作时通过转轴13带动支撑块3发生转动，从而达到了扭和线缆本体32的目的，且工作人员能够通过外置的控制器控制电机14，从而达到了控制线缆本体32绞线方向与圈数，保证了设备实用性。

支撑块3上端外壁一侧开设有螺孔33，螺孔33内部螺纹连接有螺杆34，螺杆34下端外壁一侧安装有第二轴承35，螺杆34通过第二轴承35转动连接有压板36，压板36下端外壁和支撑块3内壁下端均贴合固定有防护垫31。支撑块3内部放置有等距平行分布的线缆本体32，且线缆本体32位于压板36和支撑块3内壁下端之间。第二固定板22与第一固定板11之间的间距调节完成后，工作人员手动拿取线缆本体32，并使线缆本体32两端分别放置于支撑块3内部，工作人员手动转动螺杆34，螺杆34通过螺孔33发生相对移动，从而带动压板36发生垂直移动，直至压板36与线缆本体32相接触，从而达到了便于固定线缆本体32的目的，保证线缆本体32加工时的稳定性，提高了线缆本体32加工效率，且防护垫31避免压板36压伤线缆本体32，保证了线缆本体32完整性，提高了设备实用性。

工作原理：设备使用时，工作人员依据线缆本体32长度，手动调节第二固定板22与第一固定板11之间的间距，工作人员手动推动第二固定板22，第二固定板22通过活动槽23和螺柱2发生水平移动，当第二固定板22和第一固定板11之间的间距符合需要时，工作人员手动扳手转动螺母21，螺母21与螺柱2发生相对移动，直至螺母21与第二固定板22相接触，通过两个螺母21与螺柱2之间的啮合力，达到了固定第二固定板22的目的，保证第二固定板22工作稳定性，从而保证设备能够加工不同长度的线缆本体32，提高了设备适配性，提高了设备实用性。

第二固定板22与第一固定板11之间的间距调节完成后，工作人员手动拿取线缆本体32，并使线缆本体32两端分别放置于支撑块3内部，工作人员手动转动螺杆34，螺杆34通过螺孔33发生相对移动，从而带动压板36发生垂直移动，直至压板36与线缆本体32相接触，从而达到了便于固定线缆本体32的目的，保证线缆本体32加工时的稳定性，提高了线缆本体32加工效率，且防护垫31避免压板36压伤线缆本体32，保证了线缆本体32完整性，提高了设备实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种可预设程序的绞线机，包括底座(1)、螺柱(2)、支撑块(3)和螺杆(34)，其特征在于：所述底座(1)上端外壁一侧安装有第一固定板(11)，所述底座(1)背离第一固定板(11)一侧外壁安装有螺柱(2)，所述螺柱(2)一侧外壁设置有第二固定板(22)，所述第一固定板(11)和第二固定板(22)一侧外壁上端均嵌入安装有第一轴承(12)，所述第一轴承(12)内部转动安装有转轴(13)，所述转轴(13)贯穿第一轴承(12)一端外壁安装有支撑块(3)，所述支撑块(3)上端外壁一侧开设有螺孔(33)，所述螺孔(33)内部螺纹连接有螺杆(34)，所述螺杆(34)下端外壁一侧安装有第二轴承(35)，所述螺杆(34)通过第二轴承(35)转动连接有压板(36)，所述压板(36)下端外壁和支撑块(3)内壁下端均贴合固定有防护垫(31)。

2.根据权利要求1所述的一种可预设程序的绞线机，其特征在于：所述第二固定板(22)一侧外壁下端开设有活动槽(23)，所述第二固定板(22)通过活动槽(23)与螺柱(2)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可预设程序的绞线机，其特征在于：所述螺柱(2)一侧外壁对称螺纹连接有螺母(21)，两个所述螺母(21)分别分布于第二固定板(22)两侧。

4.根据权利要求1所述的一种可预设程序的绞线机，其特征在于：所述转轴(13)背离支撑块(3)一端外壁设置有电机(14)。

5.根据权利要求1所述的一种可预设程序的绞线机，其特征在于：所述支撑块(3)内部放置有等距平行分布的线缆本体(32)，且线缆本体(32)位于压板(36)和支撑块(3)内壁下端之间。

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