CN218068577U - 一种显影盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显影盒，可拆卸的安装在图像形成装置中，包括：壳体，在轴向方向上延伸并可容纳显影剂；显影辊，可绕在轴向方向上延伸的显影辊轴线旋转；搅拌架齿轮，设置于所述壳体的轴向方向上的一侧，用于带动搅拌架旋转；第一迫推凸起，设置于所述壳体的轴向方向上的一侧，用于接收图像形成装置的迫推力；第二迫推凸起，设置于所述壳体的轴向方向上的另一侧，用于接收图像形成装置的迫推力；所述第一迫推凸起相对于所述第二迫推凸起离所述显影辊更远。

Description

一种显影盒

技术领域

本实用新型涉及电子照相成像技术领域，尤其涉及一种显影盒。

背景技术

显影盒是一种可拆卸地安装在图像形成装置中的消耗件，图像形成装置利用光电成像的原理，在成像介质上形成所需的图像，当显影盒中容纳的显影剂被消耗殆尽时，图像形成装置会提示终端用户更换显影盒。

现有一种显影盒需被预先安装在设置有感光鼓的鼓架中，二者组成处理盒，然后处理盒再被安装至激光打印机中，为确保处理盒的显影质量，鼓架中设置有用于向显影盒施加迫推力的施力部，相应的，显影盒中设置有用于接收迫推力的受推部，当显影盒被安装至鼓架时，施力部向受推部施加迫推力，迫使显影盒向感光鼓靠近。

现有技术中，受推部至少部分设置在搅拌架齿轮下方，容易与搅拌架齿轮发生干涉，且鼓盒的施力部容易与搅拌架齿轮发生干涉碰撞，影响显影盒的正常使用。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种新的显影盒，主要是通过以下技术方案来实现的：

一种显影盒，可拆卸的安装在图像形成装置中，包括：

壳体，在轴向方向上延伸并可容纳显影剂；

显影辊，可绕在轴向方向上延伸的显影辊轴线旋转；

搅拌架齿轮，设置于所述壳体的轴向方向上的一侧，用于带动搅拌架旋转；所述搅拌架齿轮包括大直径齿轮部分和小直径齿轮部分，所述大直径齿轮部分较所述小直径齿轮部分更靠近所述壳体；

第一迫推凸起，设置于所述壳体的轴向方向上的一侧，用于接收图像形成装置的迫推力；

第二迫推凸起，设置于所述壳体的轴向方向上的另一侧，用于接收图像形成装置的迫推力；

所述第一迫推凸起相对于所述第二迫推凸起离所述显影辊更远。

进一步地，所述第一迫推凸起相对于所述搅拌架齿轮更加远离所述显影辊，所述第二迫推凸起相对于所述搅拌架齿轮更加靠近所述显影辊。

进一步地，还包括被检测组件，设置在所述壳体上并能被所述图像形成装置的检测组件检测；

护盖，覆盖所述被检测组件至少一部分；

所述被检测组件包括拨动件、齿轮件以及旋转件，所述齿轮件可以带动所述旋转件沿检测方向旋转，所述旋转件可以触动所述拨动件移动，所述拨动件可在移动时接触所述检测组件而被检测；所述旋转件可相对所述齿轮件沿所述检测方向旋转。

进一步地，所述齿轮件包括外齿轮部和内齿轮部，所述外齿轮部可接收外部动力带动齿轮件旋转，所述内齿轮部为内圈齿轮，所述内齿轮部可与所述旋转件啮合以带动所述旋转件旋转。

进一步地，所述外齿轮部为全齿齿轮，所述内齿轮部为棘轮。

进一步地，所述旋转件包括钩持部，钩持部包括大致周向延伸形成的弹性臂以及设于弹性臂一端的倒钩，倒钩可与齿轮件啮合。

进一步地，所述护盖上设置有轨道部，所述拨动件可在所述轨道部上移动。

进一步地，所述被检测组件还包括第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件抵接在所述齿轮件和所述旋转件之间，所述第二弹性件抵接在拨动件和所述护盖之间。

进一步地，所述旋转件还包括限位凸起，所述护盖上设置有对应的限位槽，所述限位凸起可以进入所述限位槽中以定位所述旋转件至终止位置。

本本实用新型提供的显影盒中，分别位于显影盒两侧的第一迫推凸起和第二迫推凸起设置在不同的位置，第一迫推凸起相对于第二迫推凸起离显影辊更远，第一迫推凸起远离搅拌架齿轮设置，防止第一迫推凸起与搅拌架齿轮发生干涉，降低了设计难度，保证了显影盒的正常使用。

附图说明

图1是本实用新型中显影盒正面示意图；

图2是本实用新型中显影盒背面示意图；

图3是本实用新型中显影盒一侧的部分立体示意图；

图4是本实用新型中显影盒一侧的另一角度的部分立体示意图；

图5是本实用新型中显影盒一侧的正面示意图；

图6是本实用新型中显影盒另一侧的正面示意图；

图7是本实用新型中显影盒的被检测组件分解示意图；

图8是本实用新型中显影盒的齿轮件示意图；

图9是本实用新型中显影盒的旋转件的一个角度示意图；

图10是本实用新型中显影盒的旋转件的另一角度示意图；

图11是本实用新型中显影盒的被检测组件位于初始位置的示意图；

图12是本实用新型中被检测组件位于中间位置的示意图；

图13是本实用新型中被检测组件位于终止位置的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的，技术方案和技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型显影盒的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，描述的实施例仅仅是本实用新型的一个较佳实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动而获得的其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-2所示，本实施例中的显影盒包括在轴向方向延伸并可容纳显影剂的壳体1以及安装在壳体1轴向方向一侧20末端的护盖30以及被检测组件100，护盖30覆盖安装在壳体1轴向方向一侧末端的齿轮系的至少一部分（未示出）以避免齿轮系受到外界干扰以及覆盖被检测组件100的至少一部分，具体的来说，被检测组件100的至少一部分通过设置在护盖30上的开口暴露在外。

如图7所示，显影盒包括有显影辊2，其可绕在轴向方向上延伸的显影辊轴线旋转，显影辊2至少有一部分位于壳体1的外侧，显影辊2在前后方向上位于壳体1的前端部。壳体1的一侧20的齿轮系包括驱动齿轮3、显影辊齿轮4、送粉辊齿轮5、惰轮6以及搅拌架齿轮7。驱动齿轮3用于接收图像形成装置所传递的驱动力，显影辊齿轮4与显影辊2配合并带动显影辊2转动；送粉辊齿轮5与送粉辊配合并带动送粉辊转动；驱动齿轮3与显影辊齿轮4、送粉辊齿轮5以及惰轮6啮合，从而带动显影辊齿轮4、送粉辊齿轮5以及惰轮6转动；惰轮6还与搅拌架齿轮7啮合，可带动搅拌架齿轮7转动；搅拌架齿轮7与搅拌架配合并带动搅拌架旋转。其中，搅拌架齿轮7为两级齿轮，包括大直径齿轮部分和小直径齿轮部分，大直径齿轮部分较小直径齿轮部分更靠近壳体1，壳体1的一侧20还包括第一迫推凸起33，第一迫推凸起33用于接收迫推力以迫推显影盒，第一迫推凸起33相对于搅拌架齿轮7更加远离显影辊2。如图3和4所示，壳体1的另一侧10设置有第二迫推凸起101，第二迫推凸起101自壳体1的另一侧10在壳体1的轴向方向上延伸形成，第二迫推凸起101用于接收迫推力以迫推显影盒。如图5和6所示，第二迫推凸起101在位于显影辊2和搅拌架齿轮7之间，即第一迫推凸起33和第二迫推凸起101位于搅拌架齿轮7两侧，换句话说，第一迫推凸起33相对于第二迫推凸起101位更加远离显影辊。

如图7所示，被检测组件100包括齿轮件11、旋转件12、第一弹性件13、拨动件14以及第二弹性件15，其中齿轮件11、旋转件12是同轴设置的，其不但简化了被检测组件100的结构，使得处理盒结构更加紧凑，有助于缩小显影盒的尺寸，但是可选择的是，这并不是限制的，也可以不同轴设置。护盖30的表面上设置有轨道部31，拨动件14支撑在护盖30的轨道部31上并可在轨道部31上移动，第二弹性件15套设在拨动件14上，进一步的，第二弹性件15为拉簧，拨动件14可在第二弹性件15的弹性力作用下沿轨道部31往复运动，拨动件14可拨动图像形成装置的检测组件，图像形成装置可以根据被被检测件拨动的次数以及多次拨动的时间间隔来识别检测显影盒的型号、容量大小以及新旧等信息。

图8示出了本实施例中齿轮件11示意图，齿轮件11包括外齿轮部111、内齿轮部112、固定柱114以及定位柱113，外齿轮部111自定位柱113的外周向外延伸形成，外齿轮部111与搅拌架齿轮7啮合并跟随搅拌架齿轮7旋转，内齿轮部112自定位柱113的内周向内延伸形成，固定柱114自外齿轮部111在左右方向上远离壳体1的一侧延伸形成，固定柱114的端部设置有固定突起，固定突起用于限制并固定旋转件12，旋转件12可绕固定柱114旋转。旋转件12包括钩持部125，钩持部125与内齿轮部112配合连接。钩持部125包括大致周向延伸形成的弹性臂1251以及设于弹性臂1251一端的倒钩1252，倒钩1252可与内齿轮部112啮合，由于内齿轮部112为棘轮，旋转件12可以相对检测齿轮单方向转动，内齿轮部112的齿轮齿的高度大于钩持部125的高度，旋转件12还可以相对齿轮件11在左右方向上移动。优选的，钩持部125的数量为至少三个，使旋转件12能够与检测齿轮稳定的配合。

如图9和10所示，旋转件12可旋转地套设在齿轮件11的固定柱114上，旋转件12还包括主体部121、检测突起122、限位凸起123以及操作部124，检测突起122自主体部121的外周向外延伸形成，旋转件12具有两个被检测突起122，即第一突起和第二突起，在被检测组件100被检测组件100检测时，第一突起和第二突起可先后拨动被检测件，通过被检测件先后拨动图像形成装置中的检测组件以实现对显影盒的型号、容量大小以及新旧等信息的检测；第一弹性件13设置在旋转件12和齿轮件11之间，具体的，第一弹性件13的一端套设在齿轮件11的固定柱114外，并设置在内齿轮部112中第一弹性件13的另一端抵接旋转件12；限位凸起123自主体部121的一端在左右方向上延伸形成，限位凸起123用于将旋转件12与齿轮件11脱离啮合，并将旋转件12定位在终止位置，具体的，护盖30上设置有与限位凸起123对应的限位槽32，当旋转件12位于初始位置或中间位置时，限位凸起123与限位槽32错位限制，旋转件12压缩第一弹性件13，旋转件12与齿轮件11的内齿轮部112处于啮合状态，当旋转件12旋转至终止位置时，限位凸起123进入限位槽32中，第一弹性件13迫推旋转件12远离壳体1移动，旋转件12与齿轮件11的内齿轮部112脱离啮合，旋转件12不再跟随齿轮件11旋转。操作部124自主体部121的一端在左右方向上延伸形成，操作部124用于旋转件12的复位，在进行复位操作时，先按压操作部124，使旋转件12压缩第一弹性件13，限位凸起123脱离限位槽32，再旋转操作部124，使旋转件12沿着与旋转件12的检测方向相同的旋转方向旋转，旋转预定角度后，即可将旋转件12复位到初始位置。

接下来将参照图1-13来详细描述被检测组件100的工作过程，在被检测组件100被检测的过程中，被检测组件100具有三种不同的位置状态，即初始位置、中间位置和终止位置，图11示出了被检测组件100处于初始位置时的各部件的状态，首先，显影盒安装至图像形成装置中并且图像形成装置尚未启动之前，旋转件12处于如图11所示的初始位置，此时，旋转件12的钩持部125与齿轮件11的内齿轮部112啮合，旋转件12的限位凸起123与护盖30的限位槽32错位设置，旋转件12压缩第一弹性件13，旋转件12的第一突起抵接拨动部，当齿轮件11开始旋转时，齿轮件11会带动旋转件12一起旋转，如图12所示，旋转件12会处于中间位置，旋转件12旋转件12的钩持部125与齿轮件11的内齿轮部112啮合仍然保持啮合状态，齿轮件11可以带动旋转件12沿检测方向旋转，旋转件12的第一突起迫推拨动件14使其沿着轨道部31移动，并拉伸第二弹性件15，拨动件14可拨动图像形成装置的检测组件，产生第一次波动信号，齿轮件11继续带动旋转件12旋转，第一突起越过拨动件14，拨动件14在第二弹性件15的作用下沿轨道部31回到第一位置，当旋转件12的第二突起触动拨动件14时，旋转件12的第二突起迫推拨动件14使其沿着轨道部31移动，并拉伸第二弹性件15，拨动件14可拨动图像形成装置的检测组件，产生第二次波动信号，当齿轮件11继续带动旋转件12旋转时，旋转件12的限位凸起123会进入护盖30的限位槽32，第一弹性件13迫推旋转件12远离壳体1的方向移动，直至旋转件12的钩持部125脱离齿轮件11的内齿轮部112，旋转件12与齿轮件11脱离啮合，旋转件12不再跟随齿轮件11旋转，此时，被检测组件100处于如图13所示的终止位置。在上述接触过程中，图像形成装置会记录接收到的次拨动信号，通过次拨动信号的拨动持续时间以及距上一次拨动的时间间隔来判断显影盒的型号、容量大小以及新旧。

当需要对被检测组件100进行复位时，按压旋转件12的操作部124，旋转件12压缩第一弹性件13，使限位凸起123脱离限位槽32，旋转件12的钩持部125与齿轮件11的内齿轮部112啮合，再沿着检测方向相同的方向旋转操作部124，钩持部125的弹性臂1251弹性变形，钩持部125的倒钩1252逐个越过内齿轮部112的齿轮齿，使旋转件12沿着与旋转件12的检测方向相同的旋转方向相对于齿轮件11旋转，旋转预定角度后，即可将旋转件12复位到初始位置。

本实用新型提供的显影盒中，进一步发展了现有技术，提供了一种新的被检测结构，并且相比于现有技术，一方面，在检测组件完成计数后，旋转件由于第一弹性件的迫推而与齿轮件脱离啮合，使得动力无法传递至旋转件上而使得连接在旋转件不再旋转，显影盒的工作稳定性能够得到有效保证。另一方面，当显影盒需要回收利用时，只需使用外力旋转并移动旋转件重新调整被检测组件至初始位置即可，而不必拆除显影盒的护盖，有效提高了回收的成本和效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种显影盒，可拆卸的安装在图像形成装置中，包括：

壳体，在轴向方向上延伸并可容纳显影剂；

显影辊，可绕在轴向方向上延伸的显影辊轴线旋转；

搅拌架齿轮，设置于所述壳体的轴向方向上的一侧，用于带动搅拌架旋转；所述搅拌架齿轮包括大直径齿轮部分和小直径齿轮部分，所述大直径齿轮部分较所述小直径齿轮部分更靠近所述壳体；

第一迫推凸起，设置于所述壳体的轴向方向上的一侧，用于接收图像形成装置的迫推力；

第二迫推凸起，设置于所述壳体的轴向方向上的另一侧，用于接收图像形成装置的迫推力；

其特征在于，所述第一迫推凸起相对于所述第二迫推凸起离所述显影辊更远。

2.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述第一迫推凸起相对于所述搅拌架齿轮更加远离所述显影辊，所述第二迫推凸起相对于所述搅拌架齿轮更加靠近所述显影辊。

3.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，还包括被检测组件，设置在所述壳体上并能被所述图像形成装置的检测组件检测；

护盖，覆盖所述被检测组件至少一部分；

所述被检测组件包括拨动件、齿轮件以及旋转件，所述齿轮件可以带动所述旋转件沿检测方向旋转，所述旋转件可以触动所述拨动件移动，所述拨动件可在移动时接触所述检测组件而被检测；所述旋转件可相对所述齿轮件沿所述检测方向旋转。

4.根据权利要求3所述的显影盒，其特征在于，所述齿轮件包括外齿轮部和内齿轮部，所述外齿轮部可接收外部动力带动齿轮件旋转，所述内齿轮部为内圈齿轮，所述内齿轮部可与所述旋转件啮合以带动所述旋转件旋转。

5.根据权利要求4所述的显影盒，其特征在于，所述外齿轮部为全齿齿轮，所述内齿轮部为棘轮。

6.根据权利要求3所述的显影盒，其特征在于，所述旋转件包括钩持部，钩持部包括大致周向延伸形成的弹性臂以及设于弹性臂一端的倒钩，倒钩可与齿轮件啮合。

7.根据权利要求3所述的显影盒，其特征在于，所述护盖上设置有轨道部，所述拨动件可在所述轨道部上移动。

8.根据权利要求3所述的显影盒，其特征在于，所述被检测组件还包括第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件抵接在所述齿轮件和所述旋转件之间，所述第二弹性件抵接在拨动件和所述护盖之间。

9.根据权利要求3所述的显影盒，其特征在于，所述旋转件还包括限位凸起，所述护盖上设置有对应的限位槽，所述限位凸起可以进入所述限位槽中以定位所述旋转件至终止位置。

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