CN218067949U - 一种垃圾渗滤液廊道可燃气体探测系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及气体探测系统的技术领域，尤其是涉及一种垃圾渗滤液廊道可燃气体探测系统,其包括检测机构，所述检测机构安装于渗滤液廊道，所述检测机构包括气体探测器，所述气体探测器用于检测渗滤液廊道内的气体；排气机构，所述排气机构与渗滤液廊道连接，所述排气机构用于将渗滤液廊道内的气体排入焚烧炉内。本申请具有检测渗滤液廊道内的可燃有毒气体的效果。

Description

一种垃圾渗滤液廊道可燃气体探测系统

技术领域

本申请涉及气体探测系统的技术领域，尤其是涉及一种垃圾渗滤液廊道可燃气体探测系统。

背景技术

垃圾在被焚烧炉焚烧之前会集中堆放在垃圾库内，大量的垃圾在垃圾库内挤压和发酵，会逐渐产生成分复杂、有机浓度较高的渗滤液。渗滤液廊道是将垃圾库内产生的渗滤液导入垃圾渗滤液收集池中，渗滤液廊道的两端分别连通垃圾库和垃圾渗滤液收集池。

垃圾渗滤液收集池属于密闭空间，在垃圾渗滤液收集池存储渗滤液期间会产生各种可燃且有毒有害的气体，这些气体充满垃圾渗滤液收集池和渗滤液廊道，并且积累过多容易泄漏，并对人身健康产生危害，所以需要及时对渗滤液廊道内可燃有毒气体浓度检测。

实用新型内容

为了检测垃圾渗滤液收集池和渗滤液廊道内的可燃有毒气体浓度，本申请提供一种垃圾渗滤液廊道可燃气体探测系统。

本申请提供的一种垃圾渗滤液廊道可燃气体探测系统采用如下的技术方案：

一种垃圾渗滤液廊道可燃气体探测系统，其包括检测机构，所述检测机构安装于渗滤液廊道，所述检测机构包括气体探测器，所述气体探测器用于检测渗滤液廊道内的气体；排气机构，所述排气机构与渗滤液廊道连接，所述排气机构用于将渗滤液廊道内的气体排入焚烧炉内。

通过采用上述技术方案，气体探测器检测渗滤液廊道内的可燃有毒气体浓度，如果气体浓度达到相应值，排气机构启动并将渗滤液廊道内的可燃有毒气体排至燃烧炉。在此过程中，不仅检测了垃圾渗滤液收集池和渗滤液廊道内的可燃有毒气体，而且将可燃气体排入焚烧炉，增加了焚烧炉的燃烧效率。

可选的，所述检测机构还包括用于安装气体探测器的安装板，所述安装板与渗滤液廊道可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，安装板为气体探测器提供安装基础，安装板与渗滤液廊道可拆卸更加方便气体探测器的更换与维修。

可选的，所述气体探测器设置有多个，多个所述气体探测器可以检测不同类型的气体。

通过采用上述技术方案，渗滤液廊道内会含有NH3、CO、CH4和H2S等可燃有毒气体，多个气体探测器可以检测不同气体类型的数据。

可选的，所述检测机构还包括信号分配器，多个所述气体探测器均与信号分配器连通，所述气体探测系统还包括DCS控制器，所述信号分配器与DCS控制器连通。

通过采用上述技术方案，信号分配器将多个气体探测器的检测信号收集处理。DCS控制器可以将信号分配器的信号进行处理，并各种气体浓度信号生成参数画面。

可选的，所述排气机构包括排气风机和排气管，所述排气管一端连通渗滤液廊道，所述排气管的另一端与焚烧炉连通，所述排气风机位于排气管内且靠近渗滤液廊道的一端。

通过采用上述技术方案，排气风机将渗滤液廊道内的可燃有毒气体经排气管输送至焚烧。

可选的，所述气体探测系统还包括用于控制渗滤液廊道气体流动的控制门，所述控制门位于渗滤液廊道靠近垃圾库的一端。

通过采用上述技术方案，排气风机工作时，渗滤液廊道内会产生负压，而渗滤液廊道与垃圾库连通，排气管排气时极易将垃圾库内的垃圾吸入排气管内，从而堵塞排气管，并对排气风机的功能造成影响。而关闭控制门则可以将垃圾库与渗滤液廊道隔开，减少垃圾进入渗滤液廊道。

可选的，所述气体探测系统还包括驱动机构，所述驱动机构安装于渗滤液廊道的管壁，所述驱动机构与控制门连接。

通过采用上述技术方案，驱动机构驱动控制门的打开或者关闭，驱动机构为控制门提供动力。

可选的，所述控制门与渗滤液廊道转动连接，所述控制门设置有指示块。

通过采用上述技术方案，驱动机构带动控制门转动，指示块显示控制门的开启或者关闭状态。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.气体探测器可以检测渗滤液廊道内的多种可燃有毒气体，并将检测数据传送至DCS控制器；

2.排气风机将渗滤液廊道内的可燃有毒气体经排风管抽送至燃烧炉，从而降低渗滤液廊道内的可燃有毒气体；

3.控制门可以控制渗滤液廊道的打开或者关闭。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的检测机构的结构示意图；

图3是本申请实施例的图1的A-A剖视图；

图4是本申请实施例的控制门和驱动机构的结构示意图。

附图标记说明：1、检测机构；11、气体探测器；12、安装板；13、信号分配器；2、排气机构；21、排气风机；22、排气管；3、控制门；31、转动轴；32、指示块；33、进气孔；4、驱动机构；41、电机；42、锥齿轮一；43、锥齿轮二；5、DCS控制器；51、报警器；6、渗滤液廊道。

具体实施方式

以下结合附图1-附图4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种垃圾渗滤液廊道可燃气体探测系统，参照图1，其包括检测机构1、排气机构2、控制门3、驱动机构4和DCS控制器5。检测机构1与渗滤液廊道6连接，检测机构1沿渗滤液廊道6长度方向设置有多组，并且多组检测机构1的信号均连接DCS控制器5。排气机构2将渗滤液廊道6和焚烧炉连通，排气机构2将渗滤液廊道6的气体排入焚烧炉。控制门3与渗滤液廊道6转动连接，控制门3控制渗滤液廊道6内气体的流通。驱动机构4连接控制门3，驱动机构4控制控制门3转动。DCS控制器5用于处理并分析检测气体的信号。

参照图1和图2，检测机构1包括气体探测器11、安装板12和信号分配器13。气体探测器11设置有多个，多个气体探测器11分别检测不同的气体类型，如NH3、CO、CH4和H2S等。安装板12横截面呈T形，安装板12伸入渗滤液廊道6内，气体探测器11安装在安装板12上，气体探测器11的探测端朝向渗滤液廊道6内部。安装板12与渗滤液廊道6通过紧固件可拆卸连接。多个气体探测器11均与信号分配器13连通，信号分配器13将气体探测器11的传感信号采集并传送至DCS控制器5。

排气机构2包括排气风机21和排气管22，排气管22一端与渗滤液廊道6连通，排气管22的另一端与焚烧炉连通。排气管22与渗滤液廊道6的管壁通过紧固件连接。排气风机21位于排气管22内且靠近渗滤液廊道6的一端。排气风机21与DCS控制器5连接，当需要将渗滤液廊道6内的气体排出时，DCS控制器5控制排气风机21打开并将渗滤液廊道6内的气体排入焚烧炉。

参照图3和图4，控制门3位于渗滤液廊道6内且靠近垃圾库的一端，控制门3为方形板，控制门3的中部设置有转动轴31，转动轴31穿过渗滤液廊道6的管壁。转动轴31设置有指示块32，指示块32与转动轴31固定连接，指示块32用于指示控制门3的转动状态。控制门3的侧面设置有橡胶垫片（图中未示出），橡胶垫片可以增加控制门3的密封性，并且可以减少控制与渗滤液廊道6之间的磨损。控制门3贯穿开设有进气孔33，控制门3可以在排气风机21工作时，防止垃圾库内的垃圾和渗滤液吸入排气管22内。

参照图4，驱动机构4包括电机41、锥齿轮一42、锥齿轮二43。电机41安装在渗滤液廊道6的管壁上，电机41的输出轴与锥齿轮一42同轴固定连接，锥齿轮一42和锥齿轮二43相互啮合传动，锥齿轮二43与转动轴31同轴固定连接。启动电机41、电机41带动锥齿轮一42，锥齿轮一42带动锥齿轮二43转动，齿轮二带动控制门3转动，从而控制渗滤液廊道6内的气体流动。

DCS控制器5接受信号分配器13信号，并控制排气风机21和电机41的开启或关闭状态。DCS控制器5连接有可燃有毒气体参数画面和报警器51。当渗滤液廊道6内的可燃有毒气体达到一定浓度时，气体探测器11接收信号并传到至DCS控制器5，DCS控制器5根据信号去生成气体参数画面，并根据气体浓度高低控制警报器启动以及排气风机21和电机41启动。

本申请实施例的实施原理如下：

当渗滤液廊道6产生可燃有毒气体时，气体探测器11接受气体浓度信号，并将信号传导至信号分配器13，信号分配器13将多个气体浓度信号整合后传导至DCS控制器5，DCS控制器5将多种气体浓度信号生成参数画面并展示。当可燃有毒气体到达一定浓度时，报警器51响应，DCS控制器5控制排气风机21和电机41工作，排气风机21将渗滤液廊道6内的气体经排气管22输送至焚烧炉，进气孔33可以平衡渗滤液廊道6压强，电机41通过锥齿轮一42和锥齿轮二43带动控制门3转动并关闭渗滤液廊道6。当渗滤液廊道6内的可燃有毒气体低于一定值时，DCS控制器5控制排气风机21关闭，控制电机41反向转动，使控制门3复位。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种垃圾渗滤液廊道可燃气体探测系统，其特征在于：包括

检测机构（1），所述检测机构（1）安装于渗滤液廊道（6），所述检测机构（1）包括气体探测器（11），所述气体探测器（11）用于检测渗滤液廊道（6）内的气体；

排气机构（2），所述排气机构（2）与渗滤液廊道（6）连接，所述排气机构（2）用于将渗滤液廊道（6）内的气体排入焚烧炉内。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液廊道可燃气体探测系统，其特征在于：所述检测机构（1）还包括用于安装气体探测器（11）的安装板（12），所述安装板（12）与渗滤液廊道（6）可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾渗滤液廊道可燃气体探测系统，其特征在于：所述气体探测器（11）设置有多个，多个所述气体探测器（11）用于检测不同类型的气体。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾渗滤液廊道可燃气体探测系统，其特征在于：所述检测机构（1）还包括信号分配器（13），多个所述气体探测器均与信号分配器（13）连通，所述气体探测系统还包括DCS控制器（5），所述信号分配器（13）与DCS控制器（5）连通。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液廊道可燃气体探测系统，其特征在于：所述排气机构（2）包括排气风机（21）和排气管（22），所述排气管（22）一端连通渗滤液廊道（6），所述排气管（22）的另一端与焚烧炉连通，所述排气风机（21）位于排气管（22）内且靠近渗滤液廊道（6）的一端。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液廊道可燃气体探测系统，其特征在于：所述气体探测系统还包括用于控制渗滤液廊道（6）气体流动的控制门（3），所述控制门（3）位于渗滤液廊道（6）靠近垃圾库的一端。

7.根据权利要求6所述的一种垃圾渗滤液廊道可燃气体探测系统，其特征在于：所述气体探测系统还包括驱动机构（4），所述驱动机构（4）安装于渗滤液廊道（6）的管壁，所述驱动机构（4）与控制门（3）连接。

8.根据权利要求7所述的一种垃圾渗滤液廊道可燃气体探测系统，其特征在于：所述控制门（3）与渗滤液廊道（6）转动连接，所述控制门（3）设置有指示块（32）。

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