CN218067476U - 一种可调式加热丝耐弯实验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式加热丝耐弯实验机，包括箱体，所述箱体的侧壁设置有控制面板，所述箱体的正面设置有门板，所述箱体内部的上下两端分别设置有立柱。本实用新型采用上述结构，在加热丝进行耐弯检测时，将加热丝插接在套环内部，并将加热丝的两端分别置于支架内部通过夹持组件固定，且夹持组件可自适应不同规格的加热丝，然后即可通过第二电动推杆带动套环横向移动，使加热丝可左、右弯曲，或通过移动机构带动移动块前、后移动，即可使套环带动加热丝前、后弯曲，或移动机构与第二电动推杆同时运作使加热丝进行多方向弯曲，极大程度的提升了加热丝耐弯检测的效率，且支撑组件可使支架纵向移动避免影响加热丝弯曲。

Description

一种可调式加热丝耐弯实验机

技术领域

本实用新型属于加热丝耐弯检测领域，特别涉及一种可调式加热丝耐弯实验机。

背景技术

加热丝又可以称为电热丝，发热丝，铁铬铝、镍铬电热合金其抗氧化性能一般都比较强，但由于炉内含各种气体，像空气、碳气氛、硫气氛以及氢、氮气氛等等，这些气体对元件在高温使用下都有一定的影响，虽然各种电热合金在出厂之前都进行了抗氧化处理，但在运输、绕制、安装等环节上都会在一定程度上造成元件损伤，而降低使用寿命，为延长使用寿命，要求在使用前进行预氧化处理，其方法是将安装完毕的电热合金元件，在干燥的空气中通电加热到低于合金允许最高使用温度100-200度，保温5-10小时，然后随炉缓冷既可。

在加热丝生产完成后，通常会使用耐弯实验机对加热丝进行耐弯试验，但是在现有技术中的加热丝耐弯实验机在使用时只能进行单一角度的试验工作，导致加热丝需要进行多次试验，从而影响加热丝的试验效率。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种可调式加热丝耐弯实验机，以解决现有技术中的加热丝耐弯实验机智能进行单一角度耐弯试验的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可调式加热丝耐弯实验机，包括箱体，所述箱体的侧壁设置有控制面板，所述箱体的正面设置有门板，所述箱体内部的上下两端分别设置有立柱，所述立柱的一端设置有支撑组件，所述立柱的一端通过支撑组件活动连接有支架，所述支架的侧壁设置有夹持组件，所述箱体的背面设置有移动机构，所述箱体的内部通过移动机构滑动连接有移动块，所述箱体的内壁设置有第三限位组件，所述第三限位组件与移动块滑动连接，所述移动块的下端设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端设置有套环。

通过采用上述技术方案，在需要对加热丝进行耐弯检测时，打开门板将加热丝送入箱体内部，并将加热丝插接在套环的内部，然后将加热丝的两端分别置于支架的内部，即可通过夹持组件固定加热丝的位置，且通过夹持组件可自适应不同规格的加热丝的固定工作，然后关闭门板，即可通过第二电动推杆带动套环横向移动，使加热丝可左、右弯曲，或通过移动机构带动移动块前、后移动，即可使套环带动加热丝前、后弯曲，或移动机构与第二电动推杆同时运作，即可使加热丝进行多方向弯曲，极大程度的提升了加热丝耐弯检测的效率，且通过支撑组件可使支架纵向移动，避免支架影响加热丝弯曲。

进一步地，作为优选技术方案，所述支撑组件包括杆槽、弹簧与支杆，所述杆槽开设在立柱的一端，所述弹簧设置在杆槽的内部，所述支杆设置在弹簧的一端，所述支杆的外壁设置有第一限位组件，所述支杆的一端贯穿杆槽，所述支架固定连接在支杆的一端。

通过采用上述技术方案，在耐弯检测过程中，通过加热丝的弯曲，使加热丝的两端向中间方向靠近，即可使支杆在杆槽的内部滑动，并通过第一限位组件稳固支杆的位置，避免支杆掉落，即可使支撑组件在稳固支架位置的同时可避免影响加热丝的弯曲工作，且在将加热丝取下后，通过弹簧即可带动支杆复位，便于下次使用。

进一步地，作为优选技术方案，所述第一限位组件包括第一限位块与第一限位槽，所述第一限位块设置在支杆的外壁，所述第一限位槽开设在杆槽的内壁，所述第一限位块滑动连接在第一限位槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过第一限位块滑动连接在第一限位槽的内部，使第一限位组件起到稳固支杆位置的作用，避免支杆脱落影响支架的位置。

进一步地，作为优选技术方案，所述立柱的一端设置有软垫，所述软垫的外壁与支架贴合连接。

通过采用上述技术方案，通过软垫的外壁与支架贴合连接，可在弹簧带动支杆复位时，避免支架与立柱发生碰撞导致支架等部件损坏。

进一步地，作为优选技术方案，所述夹持组件包括第一电动推杆与夹块，所述第一电动推杆设置在支架的侧壁，所述第一电动推杆的输出端伸入支架的内部，所述夹块设置在第一电动推杆的输出端，所述夹块的外壁设置有第二限位组件。

通过采用上述技术方案，在将加热丝固定在支架的内部时，通过第一电动推杆带动夹块移动，并通过第二限位组件稳固夹块的位置，即可使夹块与加热丝贴合，从而将加热丝固定在夹块与支架内壁之间，使夹持组件达到固定加热丝的作用，且通过第一电动推杆调节夹块的位置，使夹持机构可自适应不同型号加热丝的固定工作。

进一步地，作为优选技术方案，所述第二限位组件包括第二限位块与第二限位槽，所述第二限位块设置在夹块的外壁，所述第二限位槽开设在支架的内部，所述第二限位块滑动连接在第二限位槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过第二限位块滑动连接在第二限位槽的内部，使第二限位组件可起到稳固夹块位置的作用，避免夹块的位置出现偏移影响夹持工作。

进一步地，作为优选技术方案，所述移动机构包括机箱、电机、螺杆、螺纹槽与定位组件，所述机箱设置在箱体的背面，所述电机设置在机箱的内部，所述螺杆设置在电机的输出端，所述螺杆的一端伸入箱体的内部，所述螺纹槽开设在移动块的正面，所述螺杆的一端螺纹连接在螺纹槽的内部，所述螺杆的一端通过螺纹槽贯穿移动块，所述定位组件设置在螺杆的一端，所述螺杆的一端通过定位组件与箱体的内壁转动连接。

通过采用上述技术方案，通过机箱内部的电机带动螺杆转动，并通过定位组件稳固螺杆一端的位置，即可使螺杆通过螺纹槽带动移动块移动，从而使移动机构通过移动块达到增加加热丝弯曲方向的作用。

进一步地，作为优选技术方案，所述定位组件包括定位块与定位槽，所述定位块设置在螺杆的一端，所述定位槽开设在箱体的内壁，所述定位块转动连接在定位槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过定位块转动连接在定位槽的内部，使定位组件起到稳固螺杆一端位置的作用，避免螺杆的一端出现倾斜影响移动块的位置。

进一步地，作为优选技术方案，所述第三限位组件包括限位杆与通槽，所述限位杆设置在箱体的内部，所述通槽开设在移动块正面的外侧，所述移动块通过通槽滑动连接在限位杆的外壁。

通过采用上述技术方案，移动块通过通槽滑动连接在限位杆的外壁，使第三限位组件起到稳固移动块位置的作用，避免移动块跟随螺杆转动影响第二电动推杆的位置。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、在需要对加热丝进行耐弯检测时，打开门板将加热丝送入箱体内部，并将加热丝插接在套环的内部，然后将加热丝的两端分别置于支架的内部，即可通过夹持组件固定加热丝的位置，且通过夹持组件可自适应不同规格的加热丝的固定工作，然后关闭门板，即可通过第二电动推杆带动套环横向移动，使加热丝可左、右弯曲，或通过移动机构带动移动块前、后移动，即可使套环带动加热丝前、后弯曲，或移动机构与第二电动推杆同时运作，即可使加热丝进行多方向弯曲，极大程度的提升了加热丝耐弯检测的效率，且通过支撑组件可使支架纵向移动，避免支架影响加热丝弯曲；

第二、在耐弯检测过程中，通过加热丝的弯曲，使加热丝的两端向中间方向靠近，即可使支杆在杆槽的内部滑动，并通过第一限位组件稳固支杆的位置，避免支杆掉落，即可使支撑组件在稳固支架位置的同时可避免影响加热丝的弯曲工作，且在将加热丝取下后，通过弹簧即可带动支杆复位，从而使支杆带动支架复位，并通过软垫避免支架与立柱发生碰撞导致支架损坏，从而便于下次使用；

第三、在将加热丝固定在支架的内部时，通过第一电动推杆带动夹块移动，并通过第二限位组件稳固夹块的位置，即可使夹块与加热丝贴合，从而将加热丝固定在夹块与支架内壁之间，使夹持组件达到固定加热丝的作用，且通过第一电动推杆调节夹块的位置，使夹持机构可自适应不同型号加热丝的固定工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的立柱结构示意图。

附图标记：1、箱体，11、控制面板，12、门板，2、立柱，21、支撑组件，211、杆槽，212、弹簧，213、支杆，22、第一限位组件，221、第一限位块，222、第一限位槽，23、软垫，24、支架，25、夹持组件，251、第一电动推杆，252、夹块，26、第二限位组件，261、第二限位块，262、第二限位槽，3、移动机构，31、机箱，32、电机，33、螺杆，34、螺纹槽，35、定位组件，351、定位块，352、定位槽，4、移动块，5、第三限位组件，51、限位杆，52、通槽，6、第二电动推杆，61、套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-4，本实施例所述的一种可调式加热丝耐弯实验机，包括箱体1，箱体1的侧壁设置有控制面板11，箱体1的正面设置有门板12，箱体1内部的上下两端分别设置有立柱2，立柱2的一端设置有支撑组件21，立柱2的一端通过支撑组件21活动连接有支架24，支架24的侧壁设置有夹持组件25，箱体1的背面设置有移动机构3，箱体1的内部通过移动机构3滑动连接有移动块4，箱体1的内壁设置有第三限位组件5，第三限位组件5与移动块4滑动连接，移动块4的下端设置有第二电动推杆6，第二电动推杆6的输出端设置有套环61；在需要对加热丝进行耐弯检测时，打开门板12将加热丝送入箱体1内部，并将加热丝插接在套环61的内部，然后将加热丝的两端分别置于支架24的内部，即可通过夹持组件25固定加热丝的位置，且通过夹持组件25可自适应不同规格的加热丝的固定工作，然后关闭门板12，即可通过第二电动推杆6带动套环61横向移动，使加热丝可左、右弯曲，或通过移动机构3带动移动块4前、后移动，即可使套环61带动加热丝前、后弯曲，或移动机构3与第二电动推杆6同时运作，即可使加热丝进行多方向弯曲，极大程度的提升了加热丝耐弯检测的效率，且通过支撑组件21可使支架24纵向移动，避免支架24影响加热丝弯曲。

实施例2

参考图4，在实施例1的基础上，为了达到稳固支架24位置的同时避免影响加热丝弯曲的目的，本实施例对支撑组件21进行了创新设计，具体地，支撑组件21包括杆槽211、弹簧212与支杆213，杆槽211开设在立柱2的一端，弹簧212设置在杆槽211的内部，支杆213设置在弹簧212的一端，支杆213的外壁设置有第一限位组件22，支杆213的一端贯穿杆槽211，支架24固定连接在支杆213的一端；在耐弯检测过程中，通过加热丝的弯曲，使加热丝的两端向中间方向靠近，即可使支杆213在杆槽211的内部滑动，并通过第一限位组件22稳固支杆213的位置，避免支杆213掉落，即可使支撑组件21在稳固支架24位置的同时可避免影响加热丝的弯曲工作，且在将加热丝取下后，通过弹簧212即可带动支杆213复位，便于下次使用。

参考图4，为了达到稳固支杆213位置的目的，本实施例的第一限位组件22包括第一限位块221与第一限位槽222，第一限位块221设置在支杆213的外壁，第一限位槽222开设在杆槽211的内壁，第一限位块221滑动连接在第一限位槽222的内部；通过第一限位块221滑动连接在第一限位槽222的内部，使第一限位组件22起到稳固支杆213位置的作用，避免支杆213脱落影响支架24的位置。

参考图4，为了达到避免支架24与立柱2发生碰撞的目的，本实施例的立柱2的一端设置有软垫23，软垫23的外壁与支架24贴合连接；通过软垫23的外壁与支架24贴合连接，可在弹簧212带动支杆213复位时，避免支架24与立柱2发生碰撞导致支架24等部件损坏。

参考图4，为了达到固定加热丝位置的目的，本实施例的夹持组件25包括第一电动推杆251与夹块252，第一电动推杆251设置在支架24的侧壁，第一电动推杆251的输出端伸入支架24的内部，夹块252设置在第一电动推杆251的输出端，夹块252的外壁设置有第二限位组件26；在将加热丝固定在支架24的内部时，通过第一电动推杆251带动夹块252移动，并通过第二限位组件26稳固夹块252的位置，即可使夹块252与加热丝贴合，从而将加热丝固定在夹块252与支架24内壁之间，使夹持组件25达到固定加热丝的作用，且通过第一电动推杆251调节夹块252的位置，使夹持机构可自适应不同型号加热丝的固定工作。

参考图4，为了达到稳固夹块252位置的目的，本实施例的第二限位组件26包括第二限位块261与第二限位槽262，第二限位块261设置在夹块252的外壁，第二限位槽262开设在支架24的内部，第二限位块261滑动连接在第二限位槽262的内部；通过第二限位块261滑动连接在第二限位槽262的内部，使第二限位组件26可起到稳固夹块252位置的作用，避免夹块252的位置出现偏移影响夹持工作。

实施例3

参考图3，本实施例在实施例2的基础上，为了达到增加加热丝弯曲方向的目的，本实施例对移动机构3进行了创新设计，具体地，移动机构3包括机箱31、电机32、螺杆33、螺纹槽34与定位组件35，机箱31设置在箱体1的背面，电机32设置在机箱31的内部，螺杆33设置在电机32的输出端，螺杆33的一端伸入箱体1的内部，螺纹槽34开设在移动块4的正面，螺杆33的一端螺纹连接在螺纹槽34的内部，螺杆33的一端通过螺纹槽34贯穿移动块4，定位组件35设置在螺杆33的一端，螺杆33的一端通过定位组件35与箱体1的内壁转动连接；通过机箱31内部的电机32带动螺杆33转动，并通过定位组件35稳固螺杆33一端的位置，即可使螺杆33通过螺纹槽34带动移动块4移动，从而使移动机构3通过移动块4达到增加加热丝弯曲方向的作用。

参考图3，为了达到稳固螺杆33一端位置的目的，本实施例的定位组件35包括定位块351与定位槽352，定位块351设置在螺杆33的一端，定位槽352开设在箱体1的内壁，定位块351转动连接在定位槽352的内部；通过定位块351转动连接在定位槽352的内部，使定位组件35起到稳固螺杆33一端位置的作用，避免螺杆33的一端出现倾斜影响移动块4的位置。

参考图3，为了达到稳固移动块4位置的目的，本实施例的第三限位组件5包括限位杆51与通槽52，限位杆51设置在箱体1的内部，通槽52开设在移动块4正面的外侧，移动块4通过通槽52滑动连接在限位杆51的外壁；移动块4通过通槽52滑动连接在限位杆51的外壁，使第三限位组件5起到稳固移动块4位置的作用，避免移动块4跟随螺杆33转动影响第二电动推杆6的位置。

使用原理及优点：在需要对加热丝进行耐弯检测时，通过控制面板11可对夹持机构、移动机构3与第二电动推杆6进行控制，然后打开门板12将加热丝送入箱体1内部，并将加热丝插接在套环61的内部，然后将加热丝的两端分别置于支架24的内部，通过第一电动推杆251带动夹块252移动，并通过第二限位块261滑动连接在第二限位槽262的内部，使第二限位组件26稳固夹块252的位置，即可通过夹持组件25固定加热丝的位置，且通过夹持组件25可自适应不同规格的加热丝的固定工作，然后关闭门板12，即可通过第二电动推杆6带动套环61横向移动，使加热丝可左、右弯曲，并在加热丝弯曲的过程中，通过加热丝的两端向中间方向靠近，使支杆213在杆槽211的内部滑动，并通过第一限位块221滑动连接在第一限位槽222的内部，使第一限位组件22稳固支杆213的位置，避免支杆213掉落，即可使支撑组件21在稳固支架24位置的同时可避免影响加热丝的弯曲工作，或通过机箱31内部的电机32带动螺杆33转动，并通过定位块351转动连接在定位槽352的内部，使定位组件35稳固螺杆33一端的位置，即可使螺杆33通过螺纹槽34带动移动块4移动，且移动块4通过通槽52滑动连接在限位杆51的外壁，使第三限位组件5起到稳固移动块4位置的作用，避免移动块4跟随螺杆33转动影响第二电动推杆6的位置，从而使移动机构3带动移动块4前、后移动，进而使套环61带动加热丝前、后弯曲，或移动机构3与第二电动推杆6同时运作，即可使加热丝进行多方向弯曲，极大程度的提升了加热丝耐弯检测的效率，在检测完成后，即可将加热丝取下，且在将加热丝取下后，通过弹簧212即可带动支杆213复位，从而使支杆213带动支架24复位，并通过软垫23避免支架24与立柱2发生碰撞导致支架24损坏，从而便于下次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种可调式加热丝耐弯实验机，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的侧壁设置有控制面板(11)，所述箱体(1)的正面设置有门板(12)，所述箱体(1)内部的上下两端分别设置有立柱(2)，所述立柱(2)的一端设置有支撑组件(21)，所述立柱(2)的一端通过支撑组件(21)活动连接有支架(24)，所述支架(24)的侧壁设置有夹持组件(25)，所述箱体(1)的背面设置有移动机构(3)，所述箱体(1)的内部通过移动机构(3)滑动连接有移动块(4)，所述箱体(1)的内壁设置有第三限位组件(5)，所述第三限位组件(5)与移动块(4)滑动连接，所述移动块(4)的下端设置有第二电动推杆(6)，所述第二电动推杆(6)的输出端设置有套环(61)。

2.根据权利要求1所述的一种可调式加热丝耐弯实验机，其特征在于：所述支撑组件(21)包括杆槽(211)、弹簧(212)与支杆(213)，所述杆槽(211)开设在立柱(2)的一端，所述弹簧(212)设置在杆槽(211)的内部，所述支杆(213)设置在弹簧(212)的一端，所述支杆(213)的外壁设置有第一限位组件(22)，所述支杆(213)的一端贯穿杆槽(211)，所述支架(24)固定连接在支杆(213)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种可调式加热丝耐弯实验机，其特征在于：所述第一限位组件(22)包括第一限位块(221)与第一限位槽(222)，所述第一限位块(221)设置在支杆(213)的外壁，所述第一限位槽(222)开设在杆槽(211)的内壁，所述第一限位块(221)滑动连接在第一限位槽(222)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种可调式加热丝耐弯实验机，其特征在于：所述立柱(2)的一端设置有软垫(23)，所述软垫(23)的外壁与支架(24)贴合连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调式加热丝耐弯实验机，其特征在于：所述夹持组件(25)包括第一电动推杆(251)与夹块(252)，所述第一电动推杆(251)设置在支架(24)的侧壁，所述第一电动推杆(251)的输出端伸入支架(24)的内部，所述夹块(252)设置在第一电动推杆(251)的输出端，所述夹块(252)的外壁设置有第二限位组件(26)。

6.根据权利要求5所述的一种可调式加热丝耐弯实验机，其特征在于：所述第二限位组件(26)包括第二限位块(261)与第二限位槽(262)，所述第二限位块(261)设置在夹块(252)的外壁，所述第二限位槽(262)开设在支架(24)的内部，所述第二限位块(261)滑动连接在第二限位槽(262)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种可调式加热丝耐弯实验机，其特征在于：所述移动机构(3)包括机箱(31)、电机(32)、螺杆(33)、螺纹槽(34)与定位组件(35)，所述机箱(31)设置在箱体(1)的背面，所述电机(32)设置在机箱(31)的内部，所述螺杆(33)设置在电机(32)的输出端，所述螺杆(33)的一端伸入箱体(1)的内部，所述螺纹槽(34)开设在移动块(4)的正面，所述螺杆(33)的一端螺纹连接在螺纹槽(34)的内部，所述螺杆(33)的一端通过螺纹槽(34)贯穿移动块(4)，所述定位组件(35)设置在螺杆(33)的一端，所述螺杆(33)的一端通过定位组件(35)与箱体(1)的内壁转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种可调式加热丝耐弯实验机，其特征在于：所述定位组件(35)包括定位块(351)与定位槽(352)，所述定位块(351)设置在螺杆(33)的一端，所述定位槽(352)开设在箱体(1)的内壁，所述定位块(351)转动连接在定位槽(352)的内部。

9.根据权利要求1所述的一种可调式加热丝耐弯实验机，其特征在于：所述第三限位组件(5)包括限位杆(51)与通槽(52)，所述限位杆(51)设置在箱体(1)的内部，所述通槽(52)开设在移动块(4)正面的外侧，所述移动块(4)通过通槽(52)滑动连接在限位杆(51)的外壁。

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