CN219409845U - 一种铜线在线连续退火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜线在线连续退火装置，包括底座，所述底座的顶端设置有框架，所述框架内部的底端设置有防护壳，所述防护壳内部的两侧开设有预留槽。该铜线在线连续退火装置通过设置有限位辊、出气口和限位块，打开阀门，氮气罐内部的氮气会通过连接管进入分管的内部，然后再通过出气口进入防护壳的内部，使氮气进入防护壳的内部可以避免铜线加热状态下的氧化，保障铜线表面质量，限位块可以对分管进行限位固定，对分管进行限位固定可以提高分管的稳定性防止分管在使用时折弯，限位辊和整经辊可以控制铜线的张紧度防止铜线缠绕在一起，解决的是进气的效率较慢且对铜线整经的结构较为复杂，使用不方便的问题。

Description

一种铜线在线连续退火装置

技术领域

本实用新型涉及铜线加工技术领域，具体为一种铜线在线连续退火装置。

背景技术

铜是经济发展中不可替代的重要原料，在生活中，实用铜线可以做导线，导电性很好，铜线大量用于制造电线、电缆、电刷等，在对铜线进行加工的时候需要使用到铜线在线连续退火装置对铜线进行退火。

根据申请号CN202123142315.4提供的一种铜线在线连续退火装置，包括箱体，所述箱体内部焊接有内置架，且内置架顶面的边缘处设置有氮气罐，所述氮气罐的上部连通有软管，且软管的一端通过法兰连接有出气管；本实用新型中，通过控制面板开启电热丝加热穿插在内置架中的铜线，此过程中，通过控制面板开启出气管表面的电动阀，促使氮气罐中的氮气由软管和出气管贯入内置架内部，使得氮气由电热丝所在的一端吹向内置架另一端，直至氮气充盈内置架，实现内置架内空气的排空，避免铜线加热状态下的氧化，保障铜线表面质量，而氮气通入内置架的过程中，迫使电热丝附近的热空气转移至内置架另一端，使得即将进行加热的铜线能够得到预热，从而保障退火效果。

上述技术方案中可以避免铜线加热状态下的氧化，保障铜线表面质量，在使用该装置时发现进气的效率较慢且对铜线整经的结构较为复杂，使用不方便。因此、我们提出了一种新型的铜线在线连续退火装置对上述提出的问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜线在线连续退火装置，以解决上述背景技术中提出进气的效率较慢且对铜线整经的结构较为复杂，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜线在线连续退火装置，包括底座，所述底座的顶端设置有框架，所述框架内部的底端设置有防护壳，所述防护壳内部的两侧开设有预留槽，所述防护壳顶端的一侧设置有氮气罐，所述氮气罐一侧的顶端设置有连接管，所述连接管的一端设置有阀门，所述连接管的底端固定连接有分管，所述分管的底端固定连接有出气口，所述防护壳内部顶端的两侧固定连接有限位块，所述防护壳内部顶端的另一侧设置有温度感应器，所述分管设置在防护壳内部的顶端，所述限位块设置在分管外部的两侧。

优选的，所述框架的两侧固定连接有安装架，所述安装架之间活动连接有整经辊，所述框架内部底端的两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆之间的顶端活动连接有限位辊。

优选的，所述底座顶部一侧的两端安装有支撑块，所述支撑块的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的外部设置有收卷辊。

优选的，所述防护壳内部底端的两侧固定连接有固定块，所述固定块之间的顶端设置有电热丝，所述固定块之间的底端设置有安装板，所述安装板内部的两侧安装有风机，所述安装板的两侧固定连接有卡块，所述固定块的一侧设置有卡槽，所述卡块嵌在卡槽的内部。

优选的，所述框架的一侧设置有支撑板，所述支撑板另一端的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述支撑板的内部固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆和螺纹杆的外部设置有螺纹套，所述螺纹套的顶端固定连接有连接块。

优选的，所述连接块的内部开设有预留孔。

优选的，所述螺纹杆的外部设置有外螺纹，所述螺纹套内部的顶端设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述螺纹套内部的底端在限位滑杆的外部滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铜线在线连续退火装置不仅实现了提高进气的效率防止铜线氧化，实现了增加加热的速度和便于对风机进行检修，而且实现了防止铜线堆积在一起；

(1)通过设置有限位辊、整经辊、阀门、出气口、和限位块，打开阀门，氮气罐内部的氮气会通过连接管进入分管的内部，然后再通过出气口进入防护壳的内部，使氮气进入防护壳的内部可以避免铜线加热状态下的氧化，保障铜线表面质量，限位块可以对分管进行限位固定，对分管进行限位固定可以提高分管的稳定性防止分管在使用时折弯，限位辊和整经辊可以控制铜线的张紧度防止铜线缠绕在一起；

(2)通过设置有固定块、风机、电热丝、安装板、卡槽和卡块，需要对铜线加热时同时启动电热丝和风机，风机可以使电热丝散发的热气快速地吹到铜线的表面对铜线进行加热，从而可以提高加热的效率和质量，需要对风机进行检修时把安装板两侧的卡块从卡槽的内部拿出即可，结构简单，使用方便；

(3)通过设置有连接块、限位滑杆、螺纹杆、伺服电机和螺纹套，在收卷辊对铜线进行绕卷时启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，由于螺纹杆和螺纹套相互配合且铜线穿过连接块的内部，所以螺纹杆转动可以使连接块带动铜线移动，从而可以使铜线均匀的绕卷在收卷辊的外部，防止铜线堆积在收卷辊的外部，当螺纹套带动连接块移动时限位滑杆可以对螺纹套进行限位，对螺纹套进行限位可以提高螺纹套的稳定性防止螺纹套在螺纹杆的外部翻转。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的支撑板侧视局部剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的收卷辊侧视放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处剖面放大结构示意图。

图中：1、底座；2、限位辊；3、防护壳；4、整经辊；5、安装架；6、框架；7、氮气罐；8、连接管；9、阀门；10、出气口；11、分管；12、限位块；13、连接块；14、支撑板；15、收卷辊；16、支撑块；17、固定块；18、风机；19、电热丝；20、安装板；21、温度感应器；22、预留槽；23、支撑杆；24、限位滑杆；25、螺纹杆；26、伺服电机；27、螺纹套；28、连接轴；29、驱动电机；30、卡槽；31、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种铜线在线连续退火装置，包括底座1，底座1的顶端设置有框架6，框架6内部的底端设置有防护壳3，防护壳3内部的两侧开设有预留槽22，防护壳3顶端的一侧设置有氮气罐7，氮气罐7一侧的顶端设置有连接管8，连接管8的一端设置有阀门9，连接管8的底端固定连接有分管11，分管11的底端固定连接有出气口10，防护壳3内部顶端的两侧固定连接有限位块12，防护壳3内部顶端的另一侧设置有温度感应器21，分管11设置在防护壳3内部的顶端，限位块12设置在分管11外部的两侧；

框架6的两侧固定连接有安装架5，安装架5之间活动连接有整经辊4，框架6内部底端的两侧固定连接有支撑杆23，支撑杆23之间的顶端活动连接有限位辊2，底座1顶部一侧的两端安装有支撑块16，支撑块16的一端安装有驱动电机29，驱动电机29的输出端固定连接有连接轴28，连接轴28的外部设置有收卷辊15；

具体地，如图1和图所示，打开阀门9，氮气罐7内部的氮气会通过连接管8进入分管11的内部，然后再通过出气口10进入防护壳3的内部，使氮气进入防护壳3的内部可以避免铜线加热状态下的氧化，保障铜线表面质量，限位块12可以对分管11进行限位固定，对分管11进行限位固定可以提高分管11的稳定性防止分管11在使用时折弯，限位辊2和整经辊4可以控制铜线的张紧度防止铜线缠绕在一起。

实施例2：防护壳3内部底端的两侧固定连接有固定块17，固定块17之间的顶端设置有电热丝19，固定块17之间的底端设置有安装板20，安装板20内部的两侧安装有风机18，安装板20的两侧固定连接有卡块31，固定块17的一侧设置有卡槽30，卡块31嵌在卡槽30的内部；

具体地，如图1和图4所示，需要对铜线加热时同时启动电热丝19和风机18，风机18可以使电热丝19散发的热气快速地吹到铜线的表面对铜线进行加热，从而可以提高加热的效率和质量，需要对风机18进行检修时把安装板20两侧的卡块31从卡槽30的内部拿出即可，结构简单，使用方便。

实施例3：框架6的一侧设置有支撑板14，支撑板14另一端的顶部安装有伺服电机26，伺服电机26的输出端固定连接有螺纹杆25，支撑板14的内部固定连接有限位滑杆24，限位滑杆24和螺纹杆25的外部设置有螺纹套27，螺纹套27的顶端固定连接有连接块13，连接块13的内部开设有预留孔，螺纹杆25的外部设置有外螺纹，螺纹套27内部的顶端设置有与外螺纹相配合的内螺纹，螺纹套27内部的底端在限位滑杆24的外部滑动；

具体地，如图1和图2所示，启动伺服电机26，伺服电机26带动螺纹杆25转动，由于螺纹杆25和螺纹套27相互配合且铜线穿过连接块13的内部，所以螺纹杆25转动可以使连接块13带动铜线移动，从而可以使铜线均匀的绕卷在收卷辊15的外部，防止铜线堆积在收卷辊15的外部，当螺纹套27带动连接块13移动时限位滑杆24可以对螺纹套27进行限位，对螺纹套27进行限位可以提高螺纹套27的稳定性防止螺纹套27在螺纹杆25的外部翻转。

工作原理：本实用新型在使用时打开阀门9，氮气罐7内部的氮气会通过连接管8进入分管11的内部，然后再通过出气口10进入防护壳3的内部，使氮气进入防护壳3的内部可以避免铜线加热状态下的氧化，保障铜线表面质量，限位块12可以对分管11进行限位固定，对分管11进行限位固定可以提高分管11的稳定性防止分管11在使用时折弯，同时启动电热丝19和风机18，风机18可以使电热丝19散发的热气快速地吹到铜线的表面对铜线进行加热，从而可以提高加热的效率和质量，需要对风机18进行检修时把安装板20两侧的卡块31从卡槽30的内部拿出即可，在对铜线预热时启动驱动电机29，驱动电机29通过连接轴28带动收卷辊15转动，从而可以方便对铜线进行绕卷，在对铜线绕卷时启动伺服电机26，伺服电机26带动螺纹杆25转动，螺纹杆25转动可以使连接块13带动铜线移动，从而可以使铜线均匀的绕卷在收卷辊15的外部，防止铜线堆积在收卷辊15的外部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种铜线在线连续退火装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有框架(6)，所述框架(6)内部的底端设置有防护壳(3)，所述防护壳(3)内部的两侧开设有预留槽(22)，所述防护壳(3)顶端的一侧设置有氮气罐(7)，所述氮气罐(7)一侧的顶端设置有连接管(8)，所述连接管(8)的一端设置有阀门(9)，所述连接管(8)的底端固定连接有分管(11)，所述分管(11)的底端固定连接有出气口(10)，所述防护壳(3)内部顶端的两侧固定连接有限位块(12)，所述防护壳(3)内部顶端的另一侧设置有温度感应器(21)，所述分管(11)设置在防护壳(3)内部的顶端，所述限位块(12)设置在分管(11)外部的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种铜线在线连续退火装置，其特征在于：所述框架(6)的两侧固定连接有安装架(5)，所述安装架(5)之间活动连接有整经辊(4)，所述框架(6)内部底端的两侧固定连接有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)之间的顶端活动连接有限位辊(2)。

3.根据权利要求1所述的一种铜线在线连续退火装置，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧的两端安装有支撑块(16)，所述支撑块(16)的一端安装有驱动电机(29)，所述驱动电机(29)的输出端固定连接有连接轴(28)，所述连接轴(28)的外部设置有收卷辊(15)。

4.根据权利要求1所述的一种铜线在线连续退火装置，其特征在于：所述防护壳(3)内部底端的两侧固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)之间的顶端设置有电热丝(19)，所述固定块(17)之间的底端设置有安装板(20)，所述安装板(20)内部的两侧安装有风机(18)，所述安装板(20)的两侧固定连接有卡块(31)，所述固定块(17)的一侧设置有卡槽(30)，所述卡块(31)嵌在卡槽(30)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种铜线在线连续退火装置，其特征在于：所述框架(6)的一侧设置有支撑板(14)，所述支撑板(14)另一端的顶部安装有伺服电机(26)，所述伺服电机(26)的输出端固定连接有螺纹杆(25)，所述支撑板(14)的内部固定连接有限位滑杆(24)，所述限位滑杆(24)和螺纹杆(25)的外部设置有螺纹套(27)，所述螺纹套(27)的顶端固定连接有连接块(13)。

6.根据权利要求5所述的一种铜线在线连续退火装置，其特征在于：所述连接块(13)的内部开设有预留孔。

7.根据权利要求5所述的一种铜线在线连续退火装置，其特征在于：所述螺纹杆(25)的外部设置有外螺纹，所述螺纹套(27)内部的顶端设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述螺纹套(27)内部的底端在限位滑杆(24)的外部滑动。