CN218066727U - 地磅传感器安装板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及称重地磅技术领域，尤其是一种地磅传感器安装板，克服现有安装板成本高或者质量不稳定的问题，安装板包括长方形的型板和焊接在型板上的两只螺母，所述型板上具有沿平板宽度方向向下拉伸成型的平底槽，所述螺母沿型板宽度方向间隔排列并以端面焊接的形式固定在平底槽的内底面上，所述平底槽的外底面为称重传感器的安装面，所述型板的外周边为与磅体底面焊接的侧面，螺母焊接处的型板上具有用于称重传感器安装螺栓拧进后再继续拧入螺母的螺纹孔，所述螺母的高度不大于平底槽的深度，螺母宜选用四角焊接螺母。
Description
技术领域
本实用新型涉及称重地磅技术领域，尤其是一种地磅传感器安装板。
背景技术
小型地磅的称重是通过在支脚处设置悬臂梁式称重传感器实现的，在三只或四只支脚上各设置一个传感器，所有传感器形成一个称重组合，通过信号调理器把多只传感器应力变形的信号处理以后再传输给测量仪表，再把测量数值显示在面板上，悬臂梁式称重传感器在地磅上的安装结构是，传感器的一端设一直立通孔并安装地磅的支脚，地磅承重的磅体的底面上焊接安装板，安装板上设有两只螺纹孔，传感器的另一端设两只直立通孔，由两只螺栓穿过该两只通孔拧在安装板的螺纹孔上，从而形成地磅的称重支撑结构。
上述结构下的安装板是连接磅体和称重传感器的零件，称重传感器需要被牢固的固定在磅体上才能将承受的重力传移成变形应力，为使螺纹连接可靠，安装板的厚度一般不低于15毫米，又为了使安装板与磅体的焊接可靠，安装板需要具有适当的长和宽以保证足够的焊接周长，这种结构下的安装板是经过钢板切割、钻孔和攻丝制成，这三个主要的加工过程中，钢板切割过程需要消耗较多的人力物力和时间，对于制造这种较小的构件存在不经济的问题，零件的性价比不高，为克服这种缺陷，中国专利公开号CN215952737U公开了一种地磅称重支撑结构，这种结构下的安装板由厚度略薄的大小两个冲压件组合焊接而成，小冲压件的两侧边焊接在大冲压件的平面上形成局部的增厚结构，两条焊缝是平行的，焊接时自动焊机两个焊接头对两条焊缝同时焊接可以减少焊接变形、减小两冲压件夹持难度和提高焊接效率，但这种结构对焊接人员的操作能力和/或焊接设备的精度要求较高，两条平行焊缝中作为对位基准一条焊缝是焊接牢固的实焊，另一条不是对位基准的焊缝可能会形成焊接不牢的虚焊，这样就造成了安装板质量上的不稳定。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种地磅传感器安装板，克服现有安装板成本高或者质量不稳定的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种地磅传感器安装板，其特征是：包括长方形的型板和焊接在型板上的两只螺母，所述型板上具有沿平板宽度方向向下拉伸成型的平底槽，所述螺母沿型板宽度方向间隔排列并以端面焊接的形式固定在平底槽的内底面上，所述平底槽的外底面为称重传感器的安装面，所述型板的外周边为与磅体底面焊接的侧面，螺母焊接处的型板上具有用于称重传感器安装螺栓拧进后再继续拧入螺母的螺纹孔，所述螺母的高度不大于平底槽的深度。
具体的，所述螺母为四角焊接螺母。
具体的，为了方便安装板焊接到磅体底面上，便于形成连续的焊缝，所述长方形型板的四角为倒角状或圆角状。
具体的，为了便于平底槽的加工，所述平底槽的长度与型板的宽度相等。
本实用新型的有益效果是：本实用新型安装板采用平板经拉伸成型后形成的型板与螺母焊接组合的结构，并使型板上同样具有螺纹孔，螺母与型板采用自动焊手段时焊接牢固，安装板的质量易于控制，螺母的加工成本低，拉伸成型后的型板强度高，称重传感器可以长期牢固的固定在磅体上。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图；
图2是图1的俯视图；
图3是本实用新型的使用状态图。
图中：1、型板，1-1、平底槽，2、螺母，3、称重传感器，4、磅体。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如附图1和2的一种地磅传感器安装板，包括长方形的型板1和焊接在型板1上的两只螺母2，型板1上具有沿平板宽度方向向下拉伸成型的平底槽1-1，螺母2沿型板1宽度方向间隔排列并以端面焊接的形式固定在平底槽1-1的内底面上，两只螺母2的间距和螺母2所适用的螺栓由所使用的称重传感器安装孔的要求而定，平底槽1-1的外底面为称重传感器3的安装面，即称重传感器3固定在平底槽1-1的外底面上，如附图3，型板1的外周边为与磅体4底面焊接的侧面，螺母2焊接处的型板1上具有用于称重传感器3安装螺栓拧进后继续拧入螺母2的螺纹孔，即型板1上具有与螺母2同轴同规格的螺纹孔，以使螺栓同时拧在型板1上，形成这种结构的加工方式有两种，一种是，使预制的螺母上仅有螺纹底孔，型板1上加工有同样的螺纹底孔，两个底孔同轴情况下将螺母焊接在型板1上，再在两个相通的底孔上加工螺纹；另一种是，焊接到型板1上的螺母2已具有螺纹，型板1上先加工有螺纹底孔，在螺母2与螺纹底孔同轴的情况下将螺母2焊接在型板1上，丝锥自螺母2拧入对螺纹底孔进行攻丝；螺母2的高度不大于平底槽1-1的深度，这样使型板1的上平面能够贴合在磅体4的底面上，安装板焊接到磅体4底面上时，除了将型板1四周与磅体1焊接，螺母2外部的局部也可以与磅体1焊接。
螺母2可选用四角焊接螺母，通过电阻压力焊的方法焊接在型板1上。
型板1的四角可为倒角状或圆角状，图3中仅显示为直角状，型板1的四角形状和螺纹底孔可由型板1落料时同时形成，显然，平底槽1-1的长度与型板1的宽度相等的情况下平板更容易成型。
以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。
Claims (4)
1.一种地磅传感器安装板，其特征是：包括长方形的型板(1)和焊接在型板(1)上的两只螺母(2)，所述型板(1)上具有沿平板宽度方向向下拉伸成型的平底槽(1-1)，所述螺母(2)沿型板(1)宽度方向间隔排列并以端面焊接的形式固定在平底槽(1-1)的内底面上，所述平底槽(1-1)的外底面为称重传感器(3)的安装面，所述型板(1)的外周边为与磅体(4)底面焊接的侧面，螺母(2)焊接处的型板(1)上具有用于称重传感器(3)安装螺栓拧进后继续拧入螺母(2)的螺纹孔，所述螺母(2)的高度不大于平底槽(1-1)的深度。
2.根据权利要求1所述的地磅传感器安装板，其特征是：所述螺母(2)为四角焊接螺母。
3.根据权利要求1所述的地磅传感器安装板，其特征是：所述型板(1)的四角为倒角状或圆角状。
4.根据权利要求1所述的地磅传感器安装板，其特征是：所述平底槽(1-1)的长度与型板(1)的宽度相等。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222378632.4U CN218066727U (zh) | 2022-09-07 | 2022-09-07 | 地磅传感器安装板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222378632.4U CN218066727U (zh) | 2022-09-07 | 2022-09-07 | 地磅传感器安装板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218066727U true CN218066727U (zh) | 2022-12-16 |
Family
ID=84407727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222378632.4U Active CN218066727U (zh) | 2022-09-07 | 2022-09-07 | 地磅传感器安装板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218066727U (zh) |
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2022
- 2022-09-07 CN CN202222378632.4U patent/CN218066727U/zh active Active
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