CN218066555U - 一种传感器感应距离检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传感器感应距离检测装置，包括：支撑管，所述支撑管的底部安装在底座，且底座的端部安装有卡台，同时底座的内部开设有操作腔，并且操作腔的内部活动安装有手轮，手轮安装在轴杆上，且轴杆端部与丝杆固定连接，支撑管的右侧壁上安装有检测尺；工作块，所述工作块安装在支撑管的内部。该传感器感应距离检测装置，感应部件在支撑管上的距离进行调节的方式为：转动手轮，手轮通过轴杆带动丝杆转动，丝杆螺接在工作块内部，带动工作块进行升降工作，完成安装在工作块上的感应部件、指针进行升降工作，感应部件在支撑管上的位置调节方式简单方便快捷，同时感应部件在检测尺上的位置，也可通过指针进行快速指示。

Description

一种传感器感应距离检测装置

技术领域

本实用新型涉及传感器距离检测的技术领域，具体为一种传感器感应距离检测装置。

背景技术

越野车车身分厂的车身输送线共有滚床286个，每个滚床上各有3个占位、减速和到位磁性传感器，共有传感器858个，某些传感器的最大感应距离为40mm.然而长时间的使用，导致传感器的磁性退化，感应距离缩小，导致滑撬在滚床上经过时，传感器感应不到滑撬；容易出现后滑撬车身与前滑撬碰撞而报警，造成长时间停线，降低了生产效率。

为解决上述问题，经过检索，公告号为CN208721104U的专利公开一种传感器感应距离的检测装置，文中提出“检测时，将传感器的感应部位调整到检测尺的某个位置，通常可以将传感器与检测尺的零刻度线对齐设置，调整感应部件在支撑管上的位置，直至传感器感应到感应部件，或传感器感应不到感应部件时的位置作为感应距离的临界值，进而测量出传感器的感应距离，该结构简单，且容易操作，能够准确的检测出传感器的感应距离。”

在对感应部件的高度进行调节的时候，需要拧松螺母，才可对感应部件的高度进行调节，操作比较麻烦，同时感应部件上未设置指针，无法将感应部件对应在检测尺上具体的数值进行准确读取，结构上存在改进的空间。

鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传感器感应距离检测装置，以解决上述背景技术中提到的缺陷。

为实现上述目的，提供一种传感器感应距离检测装置，包括：

支撑管，所述支撑管的底部安装在底座，且底座的端部安装有卡台，同时底座的内部开设有操作腔，并且操作腔的内部活动安装有手轮，手轮安装在轴杆上，且轴杆端部与丝杆固定连接，支撑管的右侧壁上安装有检测尺；

工作块，所述工作块安装在支撑管的内部，且工作块的左侧安装有感应部件，同时工作块的右侧安装有指针，并且工作块的背部固定设置有导向块。

优选的，所述支撑管的内壁表面安装有导向轨道，且导向轨道与导向块的尺寸相适配，同时导向块滑动设置在导向轨道的内部，导向块的剖面为燕尾形设置。

优选的，所述工作块的内部开设有螺接孔，且螺接孔与丝杆的尺寸相适配，丝杆活动设置在支撑管内部开设的安装腔中，丝杆螺接在螺接孔中。

优选的，所述指针与感应部件为水平设置，且指针的端部剖面为三角形设置。

优选的，所述支撑管的右侧表面开设有右侧开孔，且支撑管的左侧表面开设有左侧开孔，左侧开孔与右侧开孔均为条形设置，左侧开孔与右侧开孔相对设置，左侧开孔与右侧开孔长度一致。

优选的，所述指针在右侧开孔内部为升降结构，且感应部件在左侧开孔内部为升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：感应部件在支撑管上的距离进行调节的方式为：转动手轮，手轮通过轴杆带动丝杆转动，丝杆螺接在工作块内部，带动工作块进行升降工作，完成安装在工作块上的感应部件、指针进行升降工作，感应部件在支撑管上的位置调节方式简单方便快捷，同时感应部件在检测尺上的位置，也可通过指针进行快速指示。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构图1的左侧示意图；

图3为本实用新型结构图1的右侧示意图；

图4为本实用新型结构图1中的A-A剖面示意图。

图中标号：1、支撑管；2、安装腔；3、检测尺；4、右侧开孔；5、导向轨道；6、丝杆；7、工作块；8、指针；9、导向块；10、轴杆；11、卡台；12、手轮；13、操作腔；14、底座；15、左侧开孔；16、感应部件；17、螺接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种传感器感应距离检测装置，包括：支撑管1和工作块7；

支撑管1的底部安装在底座14，且底座14的端部安装有卡台11，同时底座14的内部开设有操作腔13，并且操作腔13的内部活动安装有手轮12，手轮12安装在轴杆10上，且轴杆10端部与丝杆6固定连接，支撑管1的右侧壁上安装有检测尺3；

工作块7安装在支撑管1的内部，且工作块7的左侧安装有感应部件16，同时工作块7的右侧安装有指针8，并且工作块7的背部固定设置有导向块9。

将此装置安装在检测工位，通过调节感应部件16在支撑管1上的距离，来对传感器的感应距离进行测试工作；

感应部件16在支撑管1上的距离进行调节的方式为：转动手轮12，手轮12通过轴杆10带动丝杆6转动，丝杆6螺接在工作块7内部，带动工作块7进行升降工作，完成安装在工作块7上的感应部件16、指针8进行升降工作，感应部件16在支撑管1上的位置调节方式简单方便快捷，同时感应部件16在检测尺3上的位置，也可通过指针8进行快速指示。

作为一种较佳的实施方式，支撑管1的内壁表面安装有导向轨道5，且导向轨道5与导向块9的尺寸相适配，同时导向块9滑动设置在导向轨道5的内部，导向块9的剖面为燕尾形设置。

如图1和图3所示：工作块7在支撑管1内部升降的时候，其端部的导向块9滑动设置在导向轨道5的内部，可对升降时候的工作块7进行限位和导向，保证工作块7在工作时候的稳定性。

作为一种较佳的实施方式，工作块7的内部开设有螺接孔17，且螺接孔17与丝杆6的尺寸相适配，丝杆6活动设置在支撑管1内部开设的安装腔2中，丝杆6螺接在螺接孔17中。

如图1所示：丝杆6螺接在螺接孔17中，使得丝杆6转动的时候，可实现工作块7的升降工作，完成感应部件16的升降工作。

作为一种较佳的实施方式，指针8与感应部件16为水平设置，且指针8的端部剖面为三角形设置。

指针8的端部尖锐，指示在检测尺3上，可对感应部件16的高度进行快速的读出，指针8与感应部件16为水平设置，指针8中心点的高度即为感应部件16中心点的高度。

作为一种较佳的实施方式，支撑管1的右侧表面开设有右侧开孔4，且支撑管1的左侧表面开设有左侧开孔15，左侧开孔15与右侧开孔4均为条形设置，左侧开孔15与右侧开孔4相对设置，左侧开孔15与右侧开孔4长度一致。

作为一种较佳的实施方式，指针8在右侧开孔4内部为升降结构，且感应部件16在左侧开孔15内部为升降结构。

如图1-3所示：支撑管1的右侧表面开设有右侧开孔4，且支撑管1的左侧表面开设有左侧开孔15，指针8在右侧开孔4内部为升降，感应部件16在左侧开孔15内部为升降，避免指针8和感应部件16在升降的时候，会受到阻碍。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种传感器感应距离检测装置，其特征在于，包括：

支撑管(1)，所述支撑管(1)的底部安装在底座(14)，且底座(14)的端部安装有卡台(11)，同时底座(14)的内部开设有操作腔(13)，并且操作腔(13)的内部活动安装有手轮(12)，手轮(12)安装在轴杆(10)上，且轴杆(10)端部与丝杆(6)固定连接，支撑管(1)的右侧壁上安装有检测尺(3)；

工作块(7)，所述工作块(7)安装在支撑管(1)的内部，且工作块(7)的左侧安装有感应部件(16)，同时工作块(7)的右侧安装有指针(8)，并且工作块(7)的背部固定设置有导向块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种传感器感应距离检测装置，其特征在于：所述支撑管(1)的内壁表面安装有导向轨道(5)，且导向轨道(5)与导向块(9)的尺寸相适配，同时导向块(9)滑动设置在导向轨道(5)的内部，导向块(9)的剖面为燕尾形设置。

3.根据权利要求1所述的一种传感器感应距离检测装置，其特征在于：所述工作块(7)的内部开设有螺接孔(17)，且螺接孔(17)与丝杆(6)的尺寸相适配，丝杆(6)活动设置在支撑管(1)内部开设的安装腔(2)中，丝杆(6)螺接在螺接孔(17)中。

4.根据权利要求1所述的一种传感器感应距离检测装置，其特征在于：所述指针(8)与感应部件(16)为水平设置，且指针(8)的端部剖面为三角形设置。

5.根据权利要求1所述的一种传感器感应距离检测装置，其特征在于：所述支撑管(1)的右侧表面开设有右侧开孔(4)，且支撑管(1)的左侧表面开设有左侧开孔(15)，左侧开孔(15)与右侧开孔(4)均为条形设置，左侧开孔(15)与右侧开孔(4)相对设置，左侧开孔(15)与右侧开孔(4)长度一致。

6.根据权利要求1所述的一种传感器感应距离检测装置，其特征在于：所述指针(8)在右侧开孔(4)内部为升降结构，且感应部件(16)在左侧开孔(15)内部为升降结构。

Images