CN218065032U - 一种吸烟风道装置及集成灶 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种吸烟风道装置及集成灶，涉及厨房家电技术领域。该吸烟风道装置包括风箱壳体、蜗壳壳体和抽风机构；所述蜗壳壳体固定安装在所述风箱壳体的内部，所述蜗壳壳体的中心设置有风机安装槽，所述抽风机构安装在所述风机安装槽内，所述风机安装槽的中心点与所述蜗壳壳体的中心点重合，所述蜗壳壳体的中心点与所述风箱壳体的中心点在水平方向的间距为预设长度；所述蜗壳壳体的末端与所述风箱壳体的一侧密封连接，所述蜗壳壳体内设置有吸烟风道。该吸烟风道装置可以实现提高吸烟效率的技术效果。

Description

一种吸烟风道装置及集成灶

技术领域

本申请涉及厨房家电技术领域，具体而言，涉及一种吸烟风道装置及集成灶。

背景技术

目前，集成灶把油烟机、灶具、消毒柜、储藏柜等多种功能集合在一起，具有油烟吸净率高、节能环保、超静音及显示直观等特点，节省了空间、费用以及人力操作程序。集成灶是运用微空气动力学原理，采用深井下排或侧吸下排，下排风产生流体负压区的原理，让油烟魔力般的往下吸走，再也看不到油烟四处升腾的现象，油烟吸净率达95％以上。集成灶是为解决传统油烟机无法彻底根除油烟的难题，改善厨房和家居环境而研制开发的厨房家电产品。现有技术中，市面上集成灶产品的风道系统为直立式或90度直接折弯成型，流通受阻影响风量，且噪音大、风压小，吸烟效果差。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种吸烟风道装置及集成灶，可以实现提高吸烟效率的技术效果。

第一方面，本申请实施例提供了一种吸烟风道装置，包括风箱壳体、蜗壳壳体和抽风机构；

所述蜗壳壳体固定安装在所述风箱壳体的内部，所述蜗壳壳体的中心设置有风机安装槽，所述抽风机构安装在所述风机安装槽内，所述风机安装槽的中心点与所述蜗壳壳体的中心点重合，所述蜗壳壳体的中心点与所述风箱壳体的中心点在水平方向的间距为预设长度；

所述蜗壳壳体的末端与所述风箱壳体的一侧密封连接，所述蜗壳壳体内设置有吸烟风道。

在上述实现过程中，通过风箱壳体、蜗壳壳体之间的匹配设计，以使蜗壳壳体在风箱壳体中的设置位置及蜗壳壳体在风箱壳体中的大小与占比达到最优化，从而形成V型腔风道系统，即形成一种大风压、大风量、低噪音、易导风、易溢油、高效率、低噪音的集成灶风道；因此，该吸烟风道装置符合空气动力学原理，可以实现更好的吸烟效果和低噪音的用户体验，且结构简单，使用安全高效，安装维护方便，可以实现提高吸烟效率的技术效果。

进一步地，所述预设长度为18-22cm。

进一步地，所述蜗壳壳体的左端与所述风箱壳体的左端的垂直间距为160-170cm。

进一步地，所述蜗壳壳体的右端与所述风箱壳体的右端的垂直间距为200-210cm。

进一步地，所述蜗壳壳体的顶端与所述风箱壳体的顶端的垂直间距为240-250cm。

进一步地，所述蜗壳壳体的前端面与所述风箱壳体的前端面的垂直间距为35-40cm。

进一步地，所述蜗壳壳体的后端面与所述风箱壳体的后端面的垂直间距为60-65cm，所述风箱壳体的宽度为216-224cm。

进一步地，所述吸烟风道装置还包括进风口组件，所述进风口组件安装在所述风箱壳体的顶端。

进一步地，所述吸烟风道装置还包括转动机构，所述进风口组件通过所述转动机构沿预设角度转动。

在上述实现过程中，通过转动机构，可以使进风口组件沿预设角度转动，从而使进风口组件可左右换向，实现可根据用户需要左右换向出风的功能。

第二方面，本申请实施例提供了一种集成灶，所述集成灶包括第一方面任一项所述的吸烟风道装置。

本申请公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本申请公开的上述技术即可得知。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的一种视角下吸烟风道装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的另一种视角下吸烟风道装置的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的吸烟风道装置的结构正视图；

图4为本申请实施例提供的吸烟风道装置的结构侧视图；

图5为本申请实施例提供的吸烟风道装置的结构俯视图。

图标：风箱壳体100；进风口110；出风口120；支撑脚130；蜗壳壳体200；抽风机构300；进风口组件400。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或点连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的联通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

本申请实施例提供了一种吸烟风道装置及集成灶，可以应用于厨房家电；该吸烟风道装置通过风箱壳体、蜗壳壳体之间的匹配设计，以使蜗壳壳体在风箱壳体中的设置位置及蜗壳壳体在风箱壳体中的大小与占比达到最优化，从而形成V型腔风道系统，即形成一种大风压、大风量、低噪音、易导风、易溢油、高效率、低噪音的集成灶风道；因此，该吸烟风道装置符合空气动力学原理，可以实现更好的吸烟效果和低噪音的用户体验，且结构简单，使用安全高效，安装维护方便，可以实现提高吸烟效率的技术效果。

请参见图1和图2，图1为本申请实施例提供的一种视角下吸烟风道装置的结构示意图，图2为本申请实施例提供的另一种视角下吸烟风道装置的结构示意图；该吸烟风道装置包括风箱壳体100、蜗壳壳体200和抽风机构300。

示例性地，蜗壳壳体200固定安装在风箱壳体100的内部，蜗壳壳体200的中心设置有风机安装槽，抽风机构300安装在风机安装槽内，风机安装槽的中心点与蜗壳壳体200的中心点重合，蜗壳壳体200的中心点与风箱壳体的中心点在水平方向的间距为预设长度L8。

示例性地，风箱壳体100的上方设置有进风口110，抽风机构300由进风口110进风。

示例性地，如图2所示的视角下吸烟风道装置中，为方便说明蜗壳壳体200和抽风机构300，风箱壳体100前侧外壳的左半部分没有予以显示。

示例性地，蜗壳壳体200的末端与风箱壳体100的一侧密封连接，蜗壳壳体200内设置有吸烟风道。

示例性地，蜗壳壳体200的末端设置有出风口120，抽风机构300启动运行时，抽风机构300由进风口110进风，并由出风口120进行出风。

示例性地，风箱壳体100组成一个密封的风箱空间，蜗壳壳体200固定安装在风箱壳体100的内部；在抽风机构300启动后，油烟从进风口110进入风箱壳体100的内部，然后经过蜗壳壳体200内的吸烟风道，最后由出风口120排出。

在一些实施方式中，该吸烟风道装置通过风箱壳体100、蜗壳壳体200之间的匹配设计，以使蜗壳壳体200在风箱壳体100中的设置位置及蜗壳壳体200在风箱壳体100中的大小与占比达到最优化，从而形成V型腔风道系统，即形成一种大风压、大风量、低噪音、易导风、易溢油、高效率、低噪音的集成灶风道；因此，该吸烟风道装置符合空气动力学原理，可以实现更好的吸烟效果和低噪音的用户体验，且结构简单，使用安全高效，安装维护方便，可以实现提高吸烟效率的技术效果。

请参见图3至图5，图3为本申请实施例提供的吸烟风道装置的结构正视图，图4为本申请实施例提供的吸烟风道装置的结构侧视图，图5为本申请实施例提供的吸烟风道装置的结构俯视图；需要注意的是，图3至图5所标注的尺寸为方便说明，仅作为示例而非限定。

示例性地，吸烟风道装置还包括多个支撑脚130，支撑脚130安装在风箱壳体100的下方。

在一些实施方式中，如图3至图5所示，蜗壳壳体200的风机安装槽为圆形，风机安装槽的直径为Φ(例如：300cm)，蜗壳壳体200的宽度为L1(例如：120cm)；支撑脚130的高度为L2(例如：60cm)；风箱壳体100的长度为L3(例如：670cm)，风箱壳体100的宽度为L4(例如：220cm)，蜗壳壳体200的中心点与风箱壳体100的底部间距为L5(例如：288cm)。

在一些实施方式中，风箱壳体100、进风口110、支撑脚130的总高度为L6(例如：656cm)；进风口110的高度为L7(例如：65cm)；预设长度为L8(例如：20cm)；进风口110的长度为L9(例如：800cm)；进风口110的宽度为L10(例如：87cm)；蜗壳壳体200与风箱壳体100的背面间距为L11(例如：62.7cm)。需要注意的是，上述尺寸标注仅作为较优实施例，以方便说明。

可选地，风箱壳体100的高度为531cm。

示例性地，预设长度L8为18-22cm。

示例性地，蜗壳壳体200的中心点与风箱壳体100的中心点在水平方向的间距为18-22cm；在一些实施方式中，如图3所示，蜗壳壳体200的中心点与风箱壳体100的中心点在水平方向的间距为20cm。

示例性地，蜗壳壳体200的左端与风箱壳体100的左端的垂直间距为160-170cm。

在一些实施方式中，蜗壳壳体200的左端与风箱壳体100的左端的垂直间距为165cm；如图3所示，蜗壳壳体200的左端指的是蜗壳壳体200内侧的左端。

示例性地，蜗壳壳体200的右端与风箱壳体100的右端的垂直间距为200-210cm。

在一些实施方式中，蜗壳壳体200的右端与风箱壳体100的右端的垂直间距为205cm；如图3所示，蜗壳壳体200的右端指的是蜗壳壳体200内侧的右端。

示例性地，蜗壳壳体200的顶端与风箱壳体100的顶端的垂直间距为240-250cm。

在一些实施方式中，蜗壳壳体200的顶端与风箱壳体100的顶端的垂直间距为243cm；如图3所示，蜗壳壳体200的顶端指的是蜗壳壳体200内侧的顶端。

示例性地，蜗壳壳体200的前端面与风箱壳体100的前端面的垂直间距为35-40cm。

在一些实施方式中，蜗壳壳体200的前端面与风箱壳体100的前端面的垂直间距为37.3cm。

示例性地，蜗壳壳体200的后端面与风箱壳体100的后端面的垂直间距为60-65cm，风箱壳体的宽度为216cm-224cm。

在一些实施方式中，蜗壳壳体200的后端面与风箱壳体100的后端面的垂直间距为62.7cm，风箱壳体的宽度为220cm。

示例性地，吸烟风道装置还包括进风口组件400，进风口组件400安装在风箱壳体100的顶端。

示例性地，吸烟风道装置还包括转动机构，进风口组件400通过转动机构沿预设角度转动。

示例性地，通过转动机构，可以使进风口组件400沿预设角度转动，从而使进风口组件400可左右换向，实现可根据用户需要左右换向出风的功能。

示例性地，结合图3至图5，设计了风箱壳体100的外形尺寸结构、蜗壳壳体200的安装位置尺寸结构，这些关键尺寸决定了抽风机构300产生的风量、风压和噪音性能数据；此外，该吸烟风道装置实现了易拆装、易维修、可根据用户需要左右换向出风的功能。

示例性地，本申请实施例提供了一种集成灶，集成灶包括如图1至图所示的吸烟风道装置。

示例性地，本申请实施例提供的吸烟风道装置，通过蜗壳壳体200与风箱壳体100的设计，具体地，主要在于优化蜗壳壳体200在风箱壳体100中的设置位置及蜗壳壳体200在风箱壳体100中的大小与占比，具有显著的技术效果：实现了大风压、大风量、高效率、低噪音、易溢油、易导风、易安装的风道系统，有力提升产品性能。

在本申请所有实施例中，“大”、“小”是相对而言的，“多”、“少”是相对而言的，“上”、“下”是相对而言的，对此类相对用语的表述方式，本申请实施例不再多加赘述。

应理解，说明书通篇中提到的“在本实施例中”、“本申请实施例中”或“作为一种可选的实施方式”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在本实施例中”、“本申请实施例中”或“作为一种可选的实施方式”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定特征、结构或特性可以以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于可选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本申请所必须的。

在本申请的各种实施例中，应理解，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的必然先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应与权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种吸烟风道装置，其特征在于，包括风箱壳体、蜗壳壳体和抽风机构；

所述蜗壳壳体固定安装在所述风箱壳体的内部，所述蜗壳壳体的中心设置有风机安装槽，所述抽风机构安装在所述风机安装槽内，所述风机安装槽的中心点与所述蜗壳壳体的中心点重合，所述蜗壳壳体的中心点与所述风箱壳体的中心点在水平方向的间距为预设长度；

所述蜗壳壳体的末端与所述风箱壳体的一侧密封连接，所述蜗壳壳体内设置有吸烟风道。

2.根据权利要求1所述的吸烟风道装置，其特征在于，所述预设长度为18-22cm。

3.根据权利要求1所述的吸烟风道装置，其特征在于，所述蜗壳壳体的左端与所述风箱壳体的左端的垂直间距为160-170cm。

4.根据权利要求1所述的吸烟风道装置，其特征在于，所述蜗壳壳体的右端与所述风箱壳体的右端的垂直间距为200-210cm。

5.根据权利要求1所述的吸烟风道装置，其特征在于，所述蜗壳壳体的顶端与所述风箱壳体的顶端的垂直间距为240-250cm。

6.根据权利要求1所述的吸烟风道装置，其特征在于，所述蜗壳壳体的前端面与所述风箱壳体的前端面的垂直间距为35-40cm。

7.根据权利要求6所述的吸烟风道装置，其特征在于，所述蜗壳壳体的后端面与所述风箱壳体的后端面的垂直间距为60-65cm，所述风箱壳体的宽度为216-224cm。

8.根据权利要求1所述的吸烟风道装置，其特征在于，所述吸烟风道装置还包括进风口组件，所述进风口组件安装在所述风箱壳体的顶端。

9.根据权利要求8所述的吸烟风道装置，其特征在于，所述吸烟风道装置还包括转动机构，所述进风口组件通过所述转动机构沿预设角度转动。

10.一种集成灶，其特征在于，所述集成灶包括如权利要求1至9任一项所述的吸烟风道装置。

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