CN218064866U - 一种防堵塞喷头的植物油炉头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞喷头的植物油炉头，包括炉头上座、炉头下座、设置在所述炉头下座的底部的进风管、设置在所述进风管与所述炉头下座内部的燃油组件，所述的燃油组件设置在所述炉头下座的下部，其包括喷头、支撑装置、燃油管。优点：通过炉头底部设置的进风管，风向上直吹喷头，大大降低了喷头的温度。喷嘴下部设置支撑板，支撑板对喷头即起到了固定作用，又能带走喷头的一部分热量，且改变了风的方向，使一部分风进入侧风孔和顶风孔，一部分风经过喷嘴的周围，对喷嘴进行充分降温，最后风向上进入燃烧孔，起到助燃的作用。喷头的温度低，不会堵塞，极大的延长了使用寿命，减少了维护次数，节约了成本。

Description

一种防堵塞喷头的植物油炉头

技术领域

本实用新型涉及厨具设备技术领域，具体涉及一种防堵塞喷头的植物油炉头。

背景技术

植物油炉头是一种主要以纯植物基为主原料，不属危险化学品，明火无法直接点燃，不属于易燃易爆品、无害的安全清洁可再生灶具。使用安全方便，发挥性极小，明火不易点燃，不会因为泄露而发生火灾的危险。植物油需要雾化或者加热汽化来点燃，因此需要专用的炉头设备配套使用。对于普通的雾化植物油炉头长时间使用后，由于喷头上的喷嘴直径过小，喷头长期处于高温燃烧的环境下，易发生堵塞，且堵塞后不易清理，甚至损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种防堵塞喷头的植物油炉头。解决了喷头长期处于高温燃烧的环境下，易发生堵塞的问题。

其技术方案是：一种防堵塞喷头的植物油炉头，包括炉头上座、炉头下座、设置在所述炉头下座的底部的进风管、设置在所述进风管与所述炉头下座内部的燃油组件，所述的炉头上座包括由一周侧壁围绕形成的圆柱腔体，以及设置在该圆柱腔体下部的底板，所述底板中心位置设有上下贯通的燃烧孔，所述的底板的上部形成燃烧腔，围绕所述炉头上座的侧面，设有若干个内外相通的侧风孔，所述炉头上座的顶部边缘设有一周凸缘，所述的炉头下座为上下贯通的圆柱腔体，所述的凸缘的底部安装在炉头下座的顶部，所述的炉头上座的外部与所述的炉头下座的内部形成腔体，所述的炉头下座底部设置有环形板，所述环形板的外部边缘与所述的炉头下座的下部边缘密封连接，所述环形板下部密封连接所述的进风管；

所述的燃油组件设置在所述底板的下部，其包括喷头、支撑装置、燃油管，所述的喷头通过所述的支撑装置竖直支撑在所述燃烧孔的下部，所述的喷头向下延伸到所述的进风管内，所述的燃油管通过所述进风管的侧面穿插到喷头内部。

作为优选，所述的支撑装置包括支撑杆、支撑板，所述的喷头穿插且固定在所述的支撑板的中心，所述的支撑板上竖直设有多个所述的支撑杆，所述的支撑杆竖直固定在所述的环形板上，所述的支撑板的宽度大于所述燃烧孔的直径。

作为优选，所述的支撑装置还包括空心套管，所述的支撑杆为螺栓，所述的螺栓同时贯穿所述的支撑板、所述的空心套管、所述的环形板，所述的空心套管设置在所述的支撑板与所述的环形板之间，用于定位所述支撑板的上下位置。

作为优选，所述的喷头包括喷嘴和喷头下座，所述的喷嘴设置在所述支撑板的上部，所述的喷头下座设置在所述的支撑板的下部，所述的喷嘴和喷头下座将所述的支撑板夹持固定。

作为优选，所述的喷头下座底部为密封结构，所述的燃油管固定在所述的喷头下座的侧面，其与所述的喷头下座的内部相通。

作为优选，围绕所述的凸缘的表面设有若干个上下贯通的顶风孔。

作为优选，所述的燃烧孔的底部周围设有一周台阶，所述的台阶的内壁与所述的燃烧孔的内壁平滑过渡，所述的台阶的底部低于所述喷嘴的顶部。

作为优选，所述的燃烧孔呈碗状，其上部开口的直径大于下部开口的直径。

作为优选，所述的燃烧孔为竖直孔，或者，所述的燃烧孔为上部开口直径小于下部开口直径的锥形孔。

作为优选，所述的炉头下座外围设有一圈固定环，所述的固定环表面设有若干个上下贯通的固定孔。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：

通过炉头底部设置的进风管，风向上直吹喷头，大大降低了喷头的温度。喷嘴下部设置支撑板，支撑板对喷头即起到了固定作用，又能带走喷头的一部分热量，且改变了风的方向，使一部分风进入侧风孔和顶风孔，一部分风经过喷嘴的周围，对喷嘴进行持续降温，最后风向上进入燃烧孔，起到助燃的作用。喷头的温度低，不会因温度过高而堵塞，极大的延长了使用寿命，减少了维护次数，节约了成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的仰视图；

图4是本实用新型的剖视图；

图5是本实用新型的立体图；

图6是本实用新型的全剖立体图；

图7是本实用新型的全剖立体图；

图8是本实用新型的拆分立体图。

附图标记：1、炉头上座，101、凸缘，102、侧风孔，103、顶风孔，104、燃烧孔，105、燃烧腔，106、底板，107、台阶，2、炉头下座，201、环形板，202、固定环，3、进风管，401、喷嘴，402、喷头下座，403、燃油管，501、支撑杆，502、支撑板，503、空心套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-8，一种防堵塞喷头的植物油炉头，包括炉头上座1、炉头下座2、设置在炉头下座2的底部的进风管3、设置在进风管3与炉头下座2内部的燃油组件，炉头上座1包括由一周侧壁围绕形成的圆柱腔体，以及设置在该圆柱腔体下部的底板106，底板106中心位置设有上下贯通的燃烧孔104，底板106的上部形成燃烧腔105，围绕炉头上座1的侧面，设有若干个内外相通的侧风孔102，炉头上座1的顶部边缘设有一周凸缘101，围绕凸缘101的表面设有若干个上下贯通的顶风孔103，设置侧风孔102、顶风孔103，风通过通孔直吹，增加了火焰周围氧气，对火焰起到助燃的作用。炉头下座2为上下贯通的圆柱腔体，凸缘101的底部安装在炉头下座2的顶部，炉头上座1的外部与炉头下座2的内部形成腔体，炉头下座2底部设置有环形板201，环形板201的外部边缘与炉头下座的下部边缘密封连接，环形板201下部密封连接进风管3。

燃油组件设置在底板106的下部，其包括喷头、支撑装置、燃油管403，喷头通过支撑装置竖直支撑在燃烧孔104的下部，喷头向下延伸到进风管3内，燃油管403通过进风管3的侧面穿插到喷头内部。支撑装置包括支撑杆501、支撑板502、空心套管503，喷头穿插且固定在支撑板502的中心，支撑板502上竖直设有多个支撑杆501，支撑杆501竖直固定在环形板201上，支撑板502的宽度大于燃烧孔104的直径，支撑板502与支撑杆501可以使用一体固定设计，支撑杆501也可使用螺栓。螺栓同时贯穿支撑板502、空心套管503、环形板201，空心套管503设置在支撑板502与环形板201之间，其用于定位支撑板502的上下位置，空心套管503可使用长螺母，拧到螺栓上。喷头包括喷嘴401和喷头下座402，喷嘴401设置在支撑板502的上部，喷头下座402设置在支撑板502的下部，喷嘴401和喷头下座402将支撑板502夹持固定，喷嘴401和喷头下座402通过螺纹连接在一起。喷头下座402底部为密封结构，燃油管403通过螺纹固定在喷头下座402的侧面，其与喷头下座402的内部相通。喷嘴401使用普通的喷雾式燃油喷嘴，口径一般采用0.2mm-0.8mm。

燃烧孔104的底部周围设有一周台阶107，台阶107的内壁与燃烧孔104的内壁平滑过渡，台阶107的底部低于喷嘴401的顶部。燃烧孔104为锥形孔，其上部开口的直径大于下部开口的直径。燃烧孔104锥形设计，对吹进的风起到了导向的作用，使风向上部的周围扩散，对火焰起到了助燃的作用。

燃烧孔104也可根据使用需求，设置成竖直孔，或者使用上部开口直径小于下部开口直径的锥形孔。

炉头下座2外围设有一圈固定环202，固定环202表面设有若干个上下贯通的固定孔，固定孔内穿插螺栓，将炉头整体固定在炉灶上。

使用时，燃油管403与油泵连接，使喷嘴401喷出雾化的燃油，进行点火，风机与进风管3连通，向炉头下座2与炉头上座1之间的腔体内吹风，降低了所有燃油组件的温度。

未提到的结构及连接关系均为公知常识。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防堵塞喷头的植物油炉头，包括炉头上座和炉头下座，其特征在于：还包括设置在所述炉头下座的底部的进风管、设置在所述进风管与所述炉头下座内部的燃油组件，所述的炉头上座包括由一周侧壁围绕形成的圆柱腔体，以及设置在该圆柱腔体下部的底板，所述底板中心位置设有上下贯通的燃烧孔，所述的底板的上部形成燃烧腔，围绕所述炉头上座的侧面，设有若干个内外相通的侧风孔，所述炉头上座的顶部边缘设有一周凸缘，所述的炉头下座为上下贯通的圆柱腔体，所述的凸缘的底部安装在炉头下座的顶部，所述的炉头上座的外部与所述的炉头下座的内部形成腔体，所述的炉头下座底部设置有环形板，所述环形板的外部边缘与所述的炉头下座的下部边缘密封连接，所述环形板下部密封连接所述的进风管；

所述的燃油组件设置在所述底板的下部，其包括喷头、支撑装置、燃油管，所述的喷头通过所述的支撑装置竖直支撑在所述燃烧孔的下部，所述的喷头向下延伸到所述的进风管内，所述的燃油管通过所述进风管的侧面穿插到喷头内部。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞喷头的植物油炉头，其特征在于：所述的支撑装置包括支撑杆、支撑板，所述的喷头穿插且固定在所述的支撑板的中心，所述的支撑板上竖直设有多个所述的支撑杆，所述的支撑杆竖直固定在所述的环形板上，所述的支撑板的宽度大于所述燃烧孔的直径。

3.根据权利要求2所述的一种防堵塞喷头的植物油炉头，其特征在于：所述的支撑装置还包括空心套管，所述的支撑杆为螺栓，所述的螺栓同时贯穿所述的支撑板、所述的空心套管、所述的环形板，所述的空心套管设置在所述的支撑板与所述的环形板之间，其用于定位所述支撑板的上下位置。

4.根据权利要求2所述的一种防堵塞喷头的植物油炉头，其特征在于：所述的喷头包括喷嘴和喷头下座，所述的喷嘴设置在所述支撑板的上部，所述的喷头下座设置在所述的支撑板的下部，所述的喷嘴和喷头下座将所述的支撑板夹持固定。

5.根据权利要求4所述的一种防堵塞喷头的植物油炉头，其特征在于：所述的喷头下座底部为密封结构，所述的燃油管固定在所述的喷头下座的侧面，其与所述的喷头下座的内部相通。

6.根据权利要求5所述的一种防堵塞喷头的植物油炉头，其特征在于：围绕所述的凸缘的表面设有若干个上下贯通的顶风孔。

7.根据权利要求6所述的一种防堵塞喷头的植物油炉头，其特征在于：所述的燃烧孔的底部周围设有一周台阶，所述的台阶的内壁与所述的燃烧孔的内壁平滑过渡，所述的台阶的底部低于所述喷嘴的顶部。

8.根据权利要求7所述的一种防堵塞喷头的植物油炉头，其特征在于：所述的燃烧孔为锥形孔，其上部开口的直径大于下部开口的直径。

9.根据权利要求7所述的一种防堵塞喷头的植物油炉头，其特征在于：所述的燃烧孔为竖直孔，或者，所述的燃烧孔为上部开口直径小于下部开口直径的锥形孔。

10.根据权利要求8或9所述的一种防堵塞喷头的植物油炉头，其特征在于：所述的炉头下座外围设有一圈固定环，所述的固定环表面设有若干个上下贯通的固定孔。

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