CN218063899U - 高密封型旋转补偿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高密封型旋转补偿器，涉及旋转补偿器技术领域，包括密封盖一；密封盖一内部设置有通槽，所述通槽内滑动连接有内管，所述内管的一端设置有防脱凸块和密封斜面一，所述防脱凸块、密封盖一和内管之间设置有密封腔，所述密封腔内滑动连接有顶板，所述顶板的一侧转动连接有调整螺栓，所述调整螺栓螺纹连接在密封盖一上，所述述顶板的另一侧设置有弹簧，所述弹簧连接有密封填充环，所述密封填充环套接在内管上，密封填充环密封滑动连接密封盖一和内管，所述密封盖一的端部连接有密封盖二。本实用新型提高了旋转补偿器的密封性，保证密封效果，避免使用时发生泄漏，有效提高了安全性。

Description

高密封型旋转补偿器

技术领域

本实用新型涉及旋转补偿器技术领域，具体为高密封型旋转补偿器。

背景技术

目前，旋转补偿器作为一种全新的管道长度补偿装置已在石化、冶金、供暖等行业得到了广泛的应用，充分显示了其补偿长度大、结构简单，安装使用方便、成本低的优点；现有的旋转补偿器在进行使用时，主要依靠填充物进行密封，密封效果差，在使用过程中极易发生泄漏，造成安全隐患，为此，我们提出高密封型旋转补偿器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供高密封型旋转补偿器，提高了旋转补偿器的密封性，保证密封效果，避免使用时发生泄漏，有效提高了安全性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高密封型旋转补偿器，包括密封盖一；

密封盖一：内部设置有通槽，所述通槽内滑动连接有内管，所述内管的一端设置有防脱凸块和密封斜面一，所述防脱凸块、密封盖一和内管之间设置有密封腔，所述密封腔内滑动连接有顶板，所述顶板的一侧转动连接有调整螺栓，所述调整螺栓螺纹连接在密封盖一上，所述述顶板的另一侧设置有弹簧，所述弹簧连接有密封填充环，所述密封填充环套接在内管上，密封填充环密封滑动连接密封盖一和内管，所述密封盖一的端部连接有密封盖二，所述密封盖二内设置有密封斜面二，所述密封斜面二密封滑动连接密封斜面一，所述密封盖一和密封盖二上均设置有锁紧板，密封盖一和密封盖二上的锁紧板通过锁紧螺栓螺纹连接，所述密封盖二上设置有连接管。

把内管的一端穿过内管上的通槽，把密封盖二与密封盖一相连接，并使得密封盖二上的锁紧板和密封盖一上的锁紧板相对应，通过锁紧螺栓把密封盖二上的锁紧板和密封盖一上的锁紧板相连接，使得密封盖二和密封盖一相连接，并使得密封斜面二接触到密封斜面一，转动调整螺栓，调整螺栓带动顶板移动，顶板通过弹簧带动密封填充环移动，使得密封填充环顶紧在防脱凸块上，顶板对弹簧进行压缩，使用时，通过内管和连接管连接外部管道，通过密封盖一、密封盖二、锁紧板、锁紧螺栓和防脱凸块能够防止内管脱离密封盖一，通过弹簧的弹力使得密封填充环顶紧在防脱凸块上，通过密封填充环、密封斜面一和密封斜面二提高内管和密封盖一、密封盖二之间的密封性，从而提高整个螺旋补偿器的密封性。

进一步的，还包括密封槽一和密封圈一，所述密封槽一设置在密封盖一和密封盖二的连接处，密封槽一内设置有密封圈一。把密封圈一放置进密封槽一内，通过密封圈一提高密封盖一和密封盖二之间连接的密封性。

进一步的，还包括密封槽二和密封圈二，所述密封槽二设置在防脱凸块和密封盖二上，密封槽二内设置有密封圈二，所述密封圈二为弹性圈。把密封圈二安装进密封槽二内，通过密封圈二提高防脱凸块和密封盖二之间的密封性。

进一步的，还包括滑槽和滚珠，所述滑槽设置在密封盖一上的通槽内，滑槽内转动连接有滚珠，所述滚珠滑动连接内管。通过滚珠提高内管转动时的便捷性。

进一步的，还包括密封环、压紧板和固定螺栓，所述密封环套接在内管上，密封环密封滑动连接内管和密封盖一，密封环上设置有压紧板，所述压紧板上设置有固定螺栓，所述固定螺栓螺纹连接密封盖一。通过固定螺栓把压紧板安装到密封盖一上，通过压紧板把密封环填充进内管和密封盖一之间，通过密封环提高内管和密封盖一之间的密封性。

进一步的，还包括连接法兰和螺孔，所述连接法兰分别设置在内管和连接管的端部，连接法兰上等角度设置有螺孔。通过连接法兰和螺孔使得内管和连接管与外部管道进行快速连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过密封斜面一、密封斜面一、密封填充环、密封槽一、密封圈一、密封槽二、密封圈二和密封环提高了螺旋补偿器的密封性，提高了密封效果，从而能够有效减少泄漏的出现，提高了安全性。

2、通过锁紧板和锁紧螺栓使得密封盖一和密封盖二固定连接，提高了密封盖一和密封盖二连接的稳定性和牢固性，从而避免内管脱离密封盖一和密封盖二，增加了螺旋补偿器使用时的安全性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1密封盖一、2内管、3密封盖二、4连接管、5密封腔、6防脱凸块、7密封斜面一、8密封斜面二、9锁紧板、10锁紧螺栓、11密封填充环、12弹簧、13顶板、14调整螺栓、15密封槽一、16密封圈一、17密封槽二、18密封圈二、19滑槽、20滚珠、21密封环、22压紧板、23固定螺栓、24连接法兰、25螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：高密封型旋转补偿器，包括密封盖一1；

密封盖一1：内部设置有通槽，通槽内滑动连接有内管2，内管2的一端设置有防脱凸块6和密封斜面一7，防脱凸块6、密封盖一1和内管2之间设置有密封腔5，密封腔5内滑动连接有顶板13，顶板13的一侧转动连接有调整螺栓14，调整螺栓14螺纹连接在密封盖一1上，述顶板13的另一侧设置有弹簧12，弹簧12连接有密封填充环11，密封填充环11套接在内管2上，密封填充环11密封滑动连接密封盖一1和内管2，密封盖一1的端部连接有密封盖二3，密封盖二3内设置有密封斜面二8，密封斜面二8密封滑动连接密封斜面一7，密封盖一1和密封盖二3上均设置有锁紧板9，密封盖一1和密封盖二3上的锁紧板9通过锁紧螺栓10螺纹连接，密封盖二3上设置有连接管4。

把内管2的一端穿过内管2上的通槽，把密封盖二3与密封盖一1相连接，并使得密封盖二3上的锁紧板9和密封盖一1上的锁紧板9相对应，通过锁紧螺栓10把密封盖二3上的锁紧板9和密封盖一1上的锁紧板9相连接，使得密封盖二3和密封盖一1相连接，并使得密封斜面二8接触到密封斜面一7，转动调整螺栓14，调整螺栓14带动顶板13移动，顶板13通过弹簧12带动密封填充环11移动，使得密封填充环11顶紧在防脱凸块6上，顶板13对弹簧12进行压缩，使用时，通过内管2和连接管4连接外部管道，通过密封盖一1、密封盖二3、锁紧板9、锁紧螺栓10和防脱凸块6能够防止内管2脱离密封盖一1，通过弹簧12的弹力使得密封填充环11顶紧在防脱凸块6上，通过密封填充环11、密封斜面一7和密封斜面二8提高内管2和密封盖一1、密封盖二3之间的密封性，从而提高整个螺旋补偿器的密封性。

还包括密封槽一15和密封圈一16，密封槽一15设置在密封盖一1和密封盖二3的连接处，密封槽一15内设置有密封圈一16。把密封圈一16放置进密封槽一15内，通过密封圈一16提高密封盖一1和密封盖二3之间连接的密封性。

还包括密封槽二17和密封圈二18，密封槽二17设置在防脱凸块6和密封盖二3上，密封槽二17内设置有密封圈二18，密封圈二18为弹性圈。把密封圈二18安装进密封槽二17内，通过密封圈二18提高防脱凸块6和密封盖二3之间的密封性。

还包括滑槽19和滚珠20，滑槽19设置在密封盖一1上的通槽内，滑槽19内转动连接有滚珠20，滚珠20滑动连接内管2。通过滚珠20提高内管2转动时的便捷性。

还包括密封环21、压紧板22和固定螺栓23，密封环21套接在内管2上，密封环21密封滑动连接内管2和密封盖一1，密封环21上设置有压紧板22，压紧板22上设置有固定螺栓23，固定螺栓23螺纹连接密封盖一1。通过固定螺栓23把压紧板22安装到密封盖一1上，通过压紧板22把密封环21填充进内管2和密封盖一1之间，通过密封环21提高内管2和密封盖一1之间的密封性。

还包括连接法兰24和螺孔25，连接法兰24分别设置在内管2和连接管4的端部，连接法兰24上等角度设置有螺孔25。通过连接法兰24和螺孔25使得内管2和连接管4与外部管道进行快速连接。

本实用新型提供的高密封型旋转补偿器的工作原理如下：把内管2的一端穿过内管2上的通槽，把密封圈一16放置进密封槽一15内，把密封圈二18安装进密封槽二17内，把密封盖二3与密封盖一1相连接，并使得密封盖二3上的锁紧板9和密封盖一1上的锁紧板9相对应，通过锁紧螺栓10把密封盖二3上的锁紧板9和密封盖一1上的锁紧板9相连接，使得密封盖二3和密封盖一1相连接，并使得密封斜面二8接触到密封斜面一7，通过密封圈一16提高密封盖一1和密封盖二3之间连接的密封性，通过密封圈二18提高防脱凸块6和密封盖二3之间的密封性，转动调整螺栓14，调整螺栓14带动顶板13移动，顶板13通过弹簧12带动密封填充环11移动，使得密封填充环11顶紧在防脱凸块6上，顶板13对弹簧12进行压缩，通过固定螺栓23把压紧板22安装到密封盖一1上，通过压紧板22把密封环21填充进内管2和密封盖一1之间，通过密封环21提高内管2和密封盖一1之间的密封性，使用时，通过连接法兰24和螺孔25使得内管2和连接管4与外部管道进行连接，通过密封盖一1、密封盖二3、锁紧板9、锁紧螺栓10和防脱凸块6能够防止内管2脱离密封盖一1，通过弹簧12的弹力使得密封填充环11顶紧在防脱凸块6上，通过密封填充环11、密封斜面一7和密封斜面二8提高内管2和密封盖一1、密封盖二3之间的密封性，通过滚珠20提高内管2转动时的便捷性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.高密封型旋转补偿器，其特征在于：包括密封盖一(1)；

密封盖一(1)：内部设置有通槽，所述通槽内滑动连接有内管(2)，所述内管(2)的一端设置有防脱凸块(6)和密封斜面一(7)，所述防脱凸块(6)、密封盖一(1)和内管(2)之间设置有密封腔(5)，所述密封腔(5)内滑动连接有顶板(13)，所述顶板(13)的一侧转动连接有调整螺栓(14)，所述调整螺栓(14)螺纹连接在密封盖一(1)上，所述顶板(13)的另一侧设置有弹簧(12)，所述弹簧(12)连接有密封填充环(11)，所述密封填充环(11)套接在内管(2)上，密封填充环(11)密封滑动连接密封盖一(1)和内管(2)，所述密封盖一(1)的端部连接有密封盖二(3)，所述密封盖二(3)内设置有密封斜面二(8)，所述密封斜面二(8)密封滑动连接密封斜面一(7)，所述密封盖一(1)和密封盖二(3)上均设置有锁紧板(9)，密封盖一(1)和密封盖二(3)上的锁紧板(9)通过锁紧螺栓(10)螺纹连接，所述密封盖二(3)上设置有连接管(4)。

2.根据权利要求1所述的高密封型旋转补偿器，其特征在于：还包括密封槽一(15)和密封圈一(16)，所述密封槽一(15)设置在密封盖一(1)和密封盖二(3)的连接处，密封槽一(15)内设置有密封圈一(16)。

3.根据权利要求1所述的高密封型旋转补偿器，其特征在于：还包括密封槽二(17)和密封圈二(18)，所述密封槽二(17)设置在防脱凸块(6)和密封盖二(3)上，密封槽二(17)内设置有密封圈二(18)，所述密封圈二(18)为弹性圈。

4.根据权利要求1所述的高密封型旋转补偿器，其特征在于：还包括滑槽(19)和滚珠(20)，所述滑槽(19)设置在密封盖一(1)上的通槽内，滑槽(19)内转动连接有滚珠(20)，所述滚珠(20)滑动连接内管(2)。

5.根据权利要求1所述的高密封型旋转补偿器，其特征在于：还包括密封环(21)、压紧板(22)和固定螺栓(23)，所述密封环(21)套接在内管(2)上，密封环(21)密封滑动连接内管(2)和密封盖一(1)，密封环(21)上设置有压紧板(22)，所述压紧板(22)上设置有固定螺栓(23)，所述固定螺栓(23)螺纹连接密封盖一(1)。

6.根据权利要求1所述的高密封型旋转补偿器，其特征在于：还包括连接法兰(24)和螺孔(25)，所述连接法兰(24)分别设置在内管(2)和连接管(4)的端部，连接法兰(24)上等角度设置有螺孔(25)。

Images