CN201277440Y - 液氯罐堵漏导出装置 - Google Patents

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CN201277440Y CNU2008201396453U CN200820139645U CN201277440Y CN 201277440 Y CN201277440 Y CN 201277440Y CN U2008201396453 U CNU2008201396453 U CN U2008201396453U CN 200820139645 U CN200820139645 U CN 200820139645U CN 201277440 Y CN201277440 Y CN 201277440Y
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Abstract

本实用新型是一种液氯罐堵漏导出装置,其包括压紧装置和密封罩,压紧装置包括一个相互螺合的丝杆与螺母,丝杆一端连接有一个旋紧把手,丝杆另一端抵压在密封罩上;螺母上连接有至少三个呈辐射形张开的固定臂组,所述的固定臂组一端固定在液氯罐端部的卷边上,另一端将螺母的位置予以固定;所述的密封罩是一个仅具有一个开口的罩体,罩体的开口能够扣合在液氯罐端面上形成密闭,密封罩的顶面上设有一个用来连接丝杆抵压端的连接座和一个用来将液氯进行转移的连接接头。使用本实用新型,可以利用液氯罐的端面卷边结构,将密封罩压合在液氯罐的端面上,快速完成堵漏任务,以供后续实现导出液氯的功能。

Description

液氯罐堵漏导出装置
技术领域
本实用新型涉及一种在液氯罐中液氯发生泄漏时用到的一种堵漏与导出装置。
背景技术
氯气是日常接触较多且毒性较大的危险化学品之一,在其运输和使用过程中都容易发生氯气泄漏事故。一般用来运送液氯的液氯罐上,设有至少一个安全阀。所述的安全阀由于制作材料的固有缺陷,或者由于长期工作过程中产生的损坏,容易发生破裂、裂缝等失效形式,从而导致液氯的泄漏。氯气是一种非常容易扩散的有毒化学品,如果不给予及时堵漏处理,将给生命、财产安全带来极大的破坏。
因此,本实用新型正是致力于提供一种在液氯罐中液氯发生泄漏时可以用到的一种堵漏与导出装置。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于:提供一种液氯罐堵漏导出装置,在快速实现液氯罐泄漏后的堵漏工作的基础上,并可以方便后续的液氯导出工作的完成。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种液氯罐堵漏导出装置,其特征在于:包括压紧装置和密封罩,其中:
所述的压紧装置包括一个相互螺合的丝杆与螺母,所述的丝杆一端连接有一个旋紧把手,丝杆另一端抵压在所述的密封罩上;所述的螺母上连接有至少三个呈辐射形张开的固定臂组,每个固定臂组包括连接臂、调整臂与锁爪,所述的连接臂一端枢接在所述的螺母上,另一端连接有所述的锁爪,所述的锁爪设有可供液氯罐端部的卷边嵌入的卡口,且所述的卡口两侧设有锁紧螺钉,所述的调整臂由一个调整套筒和两个调整螺栓组成,所述的两个调整螺栓的螺纹方向相反,并螺接在调整套筒的不同端,所述的调整臂的一端枢接在所述的连接臂的臂身上,另一端枢接在所述的螺母上,所述的调整臂与连接臂分别枢接在所述的螺母的不同高度;
所述的密封罩是一个仅具有一个开口的罩体,所述的罩体的开口能够扣合在液氯罐端面上形成密闭,所述的密封罩的顶面上设有一个用来连接丝杆抵压端的连接座和一个用来将液氯进行转移的连接接头。
在较佳的技术方案中:所述的连接臂连接所述的锁爪的一端螺接有一个端套,所述的端套上枢接有一个连接块,所述的连接块再螺接所述的锁爪。
在较佳的技术方案中:所述的密封罩的开口上设有一环密封圈。
在较佳的技术方案中:所述的密封罩的顶面上设有一个用来连接压力表的压力阀。
与现有技术相比较,采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:
1、利用了液氯罐的卷边结构,可以快速地将密封罩压合在液氯罐的端面上,以快速完成堵漏任务;
2、在快速实现液氯罐泄漏后的堵漏工作的基础上,还可以方便地进行液氯导出工作;
3、通过适当调整所述的端套的螺合深度,并调整固定块与端套的枢接角度,就可以在空间内自由调整锁爪的卡口方向,从而使得卡合操作更加灵活方便,适应卷边形状的能力大大增强。
附图说明
图1是本实用新型的一个较佳实施例的使用状态示意图;
图2是本实用新型的锁爪与液氯罐的卷边卡合结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,是本实用新型的一个较佳实施例的使用状态示意图,一个液氯罐10的一端的安全阀13发生了泄漏,并且,从图示可知,所述的液氯罐10设置安全阀13的一端具有卷边12,本实用新型正是利用所述的液氯罐10的卷边12来进行定位的。
仍如图1所示,本实用新型液氯罐10堵漏导出装置包括压紧装置和密封罩40两部分,其中:
所述的压紧装置包括一个相互螺合的丝杆20与螺母50,所述的丝杆20一端连接有一个旋紧把手21,另一端(也称抵压端)抵压在所述的密封罩40上;所述的螺母50上连接有三个呈辐射形张开的固定臂组30(也可以连接更多个固定臂组30),所述的固定臂组30一端固定在所述的液氯罐10的卷边12上,另一端将螺母50的位置予以固定;在本实施例中,所述的固定臂组30包括一个连接臂31,所述的连接臂31一端枢接在所述的螺母50上,另一端螺接有一个端套32,所述的端套32上枢接有一个连接块33,所述的连接块33又螺接有一个锁爪34,请结合图2所示,所述的锁爪34设有卡口341,所述的卡口341可供液氯罐10的卷边12嵌入,卡口341两侧还设有锁紧螺钉342,用来将锁爪34与液氯罐10的卷边12锁合固定;所述的固定臂组30还包括一个调整臂35,所述的调整臂35由一个调整套筒351和两个调整螺栓352组成,所述的两个调整螺栓352的螺纹方向相反,并螺接在调整套筒351的不同端,所述的调整臂35的一端枢接在所述的连接臂31的臂身上,另一端枢接在所述的螺母50上,所述的调整臂35与连接臂31分别枢接在所述的螺母50的不同高度;
所述的密封罩40是一个仅具有一个开口41的罩体,使用时,所述的密封罩40以其开口41扣合在液氯罐10端面11上,将发生泄漏的安全阀13罩设其中,所述的密封罩40的形状不限,以其开口41能密合在液氯罐10端面11上为准,其横截面可以设置成圆形、椭圆形或者长方形等,在此不予赘述;需要强调的是,所述的密封罩40的开口41上设有一环密封圈42,用来增强密封罩40与液氯罐10端面11的密合效果,且所述的密封罩40的顶面设有一个用来连接压力表(图中未示)的压力阀43、一个用来连接丝杆20抵压端的连接座44、以及,一个用来将液氯进行转移的连接接头45。
使用本实用新型的过程如下:
首先,通过旋转所述的调整套筒351,就可以调整所述的调整臂35的长度,而又由于所述的调整螺栓352与连接臂31分别枢接在所述的螺母50的不同高度,就可以相应调整连接臂31的张开角度大小,以适应不同液氯罐10的不同直径大小;
然后,将所述的锁爪34的卡口341卡合在液氯罐10的卷边12上并锁紧;其中,通过适当调整所述的端套32的螺合深度,并调整固定块与端套32的枢接角度,就可以在空间内自由调整锁爪34的卡口341方向,从而使得卡合操作更加灵活方便,适应卷边12形状的能力大大增强,卡合以后,旋紧所述的锁紧螺钉342,将螺母50的位置予以固定;
接着,将所述的密封罩40扣合在液氯罐10发生泄漏的位置,并旋转丝杆20一端的旋紧把手21,使丝杆20另一端抵压在密封罩40的连接座44内,继续旋转丝杆20,将密封罩40与液氯罐10的端面11密合;至此,基本实现了堵漏功能;
最后,通过密封罩40顶面上设置的连接接头45,将液氯罐10内的液氯加以转移,彻底排除泄漏隐患。
由此可见,本实用新型具有如下的特点:
1、利用了液氯罐10的卷边12结构,可以快速地将密封罩40压合在液氯罐10的端面11上,以快速完成堵漏任务;
2、在快速实现液氯罐10泄漏后的堵漏工作的基础上,还可以方便地进行液氯导出工作;
3、通过适当调整所述的端套32的螺合深度,并调整固定块与端套32的枢接角度,就可以在空间内自由调整锁爪34的卡口341方向,从而使得卡合操作更加灵活方便,适应卷边12形状的能力大大增强。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1、一种液氯罐堵漏导出装置,其特征在于:包括压紧装置和密封罩,其中:
所述的压紧装置包括一个相互螺合的丝杆与螺母,所述的丝杆一端连接有一个旋紧把手,丝杆另一端抵压在所述的密封罩上;所述的螺母上连接有至少三个呈辐射形张开的固定臂组,每个固定臂组包括连接臂、调整臂与锁爪,所述的连接臂一端枢接在所述的螺母上,另一端连接有所述的锁爪,所述的锁爪设有可供液氯罐端部的卷边嵌入的卡口,且所述的卡口两侧设有锁紧螺钉,所述的调整臂由一个调整套筒和两个调整螺栓组成,所述的两个调整螺栓的螺纹方向相反,并螺接在调整套筒的不同端,所述的调整臂的一端枢接在所述的连接臂的臂身上,另一端枢接在所述的螺母上,所述的调整臂与连接臂分别枢接在所述的螺母的不同高度;
所述的密封罩是一个仅具有一个开口的罩体,所述的罩体的开口能够扣合在液氯罐端面上形成密闭,所述的密封罩的顶面上设有一个用来连接丝杆抵压端的连接座和一个用来将液氯进行转移的连接接头。
2、根据权利要求1所述的液氯罐堵漏导出装置,其特征在于:所述的连接臂连接所述的锁爪的一端螺接有一个端套,所述的端套上枢接有一个连接块,所述的连接块再螺接所述的锁爪。
3、根据权利要求1所述的液氯罐堵漏导出装置,其特征在于:所述的密封罩的开口上设有一环密封圈。
4、根据权利要求1所述的液氯罐堵漏导出装置,其特征在于:所述的密封罩的顶面上设有一个用来连接压力表的压力阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101725828B (zh) * 2008-10-28 2011-06-22 金雹峰 液氯罐堵漏导出装置
CN103277666A (zh) * 2013-04-28 2013-09-04 洛阳双瑞万基钛业有限公司 一种处理液氯钢瓶死瓶的装置及处理方法

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Effective date of abandoning: 20081028