CN214579638U - 一种耐高压管道补偿器 - Google Patents
一种耐高压管道补偿器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214579638U CN214579638U CN202120381838.5U CN202120381838U CN214579638U CN 214579638 U CN214579638 U CN 214579638U CN 202120381838 U CN202120381838 U CN 202120381838U CN 214579638 U CN214579638 U CN 214579638U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- connecting pipe
- high pressure
- pressure resistant
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种耐高压管道补偿器,包括第一连接管,所述第一连接管的两端均固定连接有第一缓冲板,所述第一缓冲板的一侧固定连接有金属活动连接软管,所述金属活动连接软管的一侧固定连接有第二缓冲板,所述第二缓冲板上固定连接有第二连接管,所述第二连接管的外部套设固定连接有环形套板。本实用新型中,利用框架在滑槽的内部进行一定的滑动,弹簧进行一定的缓冲,有效的进行一定的限位的作用,防止在使用的过程中,管道补偿器承受压力值超过所承受的能力,造成损坏,影响正常的使用,利用金属活动连接软管内部设有保温层、耐磨层、防腐层的相互作用,从而提高使用的效果,具有一定的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道补偿器技术领域,尤其涉及一种耐高压管道补偿器。
背景技术
管道补偿的目的是降低管道温度应力,保证管道安全。管道补偿用的补偿器主要有套筒补偿器和金属波纹管膨胀节两种,其中套筒补偿器是最传统的管道补偿器。套筒补偿器一般采用填料密封,一侧端管设计为带填料函,另一侧端管为芯管,通过压盖将填料在填料函中压实。工作时,芯管在填料函中滑动实现补偿。以盘根为密封材料的第一代套筒式补偿器在使用过程中由于密封层磨损而发生泄漏,存在必须停止使用更换填料的致命缺点,给管路的维护增加了很大的工作量。第二代套筒补偿器在第一代的基础上增加了可注入式填料装置,密封剂从注料口靠压力注入,并可在管网运行状态下补注,进行不停产维护。多年的使用表明,第二代套筒补偿器的密封性能有一定的改观,维护工作量有一定的减少,但是仍然存在需要经常维护的问题。第三代采用填料和密封圈结合的密封结构,补偿器密封效果得到提高,但由于现有的密封圈不耐高温,总体结构以填料为主,一直以来套筒补偿器的重要应用领域是城镇供热的热水管道,未能在350℃以上的高温管道上得以应用。
现有的管道补偿管主要安装在管道上,一般的管道补偿管的外部设有弹簧的结构,一但达到一定的压力承受值,会造成下次工作时无法正常的使用,一般的管道补偿器缺乏一定的限位架构,同时进行限位的效果不是很好,很容易发生一定的损坏,无法正常的使用,一般的管道补偿器缺乏一定的保温、耐磨、防腐的效果,无法满足使用者的需求,为了解决这一问题,因此提出一种新型的耐高压管道补偿器。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耐高压管道补偿器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种耐高压管道补偿器,包括第一连接管,所述第一连接管的两端均固定连接有第一缓冲板,所述第一缓冲板的一侧固定连接有金属活动连接软管,所述金属活动连接软管的一侧固定连接有第二缓冲板,所述第二缓冲板上固定连接有第二连接管,所述第二连接管的外部套设固定连接有环形套板,所述第二连接管上固定连接有固定板,所述固定板上开设滑槽,所述滑槽的内部设有框架,且框架在滑槽的内部滑动,所述滑槽的内侧壁上固定连接有弹簧,且弹簧与框架的一侧固定连接,所述第二连接管的一侧固定连接有法兰盘,所述金属活动连接软管的外部设有耐磨层,所述耐磨层的一侧设有保温层,所述保温层的一侧设有防腐层。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一连接管和第二连接管均采用不锈钢材质加工而成。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述法兰盘上开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部安装有固定螺栓,且固定螺栓通过螺纹在螺纹孔的内部转动连接,所述固定螺栓的外部套设固定连接有旋转块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述耐磨层采用聚氯乙烯材质加工制成,所述保温层采用聚苯乙烯树脂材质加工制成,所述防腐层采用环氧煤沥青材质加工而成。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述耐磨层、保温层、防腐层之间均采用粘黏剂相互连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弹簧采用高碳钢材料加工而成。
本实用新型具有如下有益效果:
该新型的耐高压管道补偿器中,利用框架在滑槽的内部进行一定的滑动,弹簧进行一定的缓冲,有效的进行一定的限位的作用,防止在使用的过程中,管道补偿器承受压力值超过所承受的能力,造成一定的损坏,影响正常的使用,利用金属活动连接软管内部设有保温层、耐磨层、防腐层的相互作用,从而提高使用的效果,具有一定的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的金属活动连接软管内部结构示意图;
图3为本实用新型的A的放大图。
图例说明:
1、旋转块;2、环形套板;3、固定螺栓;4、法兰盘;5、弹簧;6、框架;7、防腐层;8、金属活动连接软管;9、第一连接管;10、第一缓冲板;11、固定板;12、第二缓冲板;13、滑槽;14、第二连接管;15、螺纹孔;16、保温层;17、耐磨层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种耐高压管道补偿器,包括第一连接管9,第一连接管9的两端均固定连接有第一缓冲板10,第一缓冲板10的一侧固定连接有金属活动连接软管8,金属活动连接软管8的一侧固定连接有第二缓冲板12,第二缓冲板12上固定连接有第二连接管14,第二连接管14的外部套设固定连接有环形套板2,第二连接管14上固定连接有固定板11,固定板11上开设滑槽13,滑槽13的内部设有框架6,且框架6在滑槽13的内部滑动,滑槽13的内侧壁上固定连接有弹簧5,且弹簧5与框架6的一侧固定连接,第二连接管14的一侧固定连接有法兰盘4,金属活动连接软管8的外部设有耐磨层17,耐磨层17的一侧设有保温层16,保温层16的一侧设有防腐层7。
第一连接管9和第二连接管14均采用不锈钢材质加工而成,便于长时间的使用,提高使用的寿命。
法兰盘4上开设有螺纹孔15,螺纹孔15的内部安装有固定螺栓3,且固定螺栓3通过螺纹在螺纹孔15的内部转动连接,固定螺栓3的外部套设固定连接有旋转块1,便于进行一定的固定安装,更加的方便。
耐磨层17采用聚氯乙烯材质加工制成,保温层16采用聚苯乙烯树脂材质加工制成,防腐层7采用环氧煤沥青材质加工而成,耐磨层17提高使用过程中耐磨的效果,使用寿命更长久,保温层16具有一定的保温的效果,防腐层7具有一定防止腐蚀的效果。
耐磨层17、保温层16、防腐层7之间均采用粘黏剂相互连接,便于进行一定的连接,更加的牢固。
弹簧5采用高碳钢材料加工而成,固有一定的高强度,使用时弹性性能更好,使用寿命更长久。
工作原理:在使用时,利用固定螺栓3进行对法兰盘4进行安装,通过转动旋转块1在螺纹孔15内进行转动,便于对法兰盘4进行固定安装,进行工作时,当受到一定的压力,金属活动连接软管8在第一缓冲板10和第二缓冲板12可进行一定的缓冲,达到有益的效果,利用框架6在滑槽13的内部进行移动,在弹簧5的缓冲下,起到一定的限位的效果,防止压力过大时,造成管道补偿器无法正常的使用,具有一定的实用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐高压管道补偿器,包括第一连接管(9),其特征在于:所述第一连接管(9)的两端均固定连接有第一缓冲板(10),所述第一缓冲板(10)的一侧固定连接有金属活动连接软管(8),所述金属活动连接软管(8)的一侧固定连接有第二缓冲板(12),所述第二缓冲板(12)上固定连接有第二连接管(14),所述第二连接管(14)的外部套设固定连接有环形套板(2),所述第二连接管(14)上固定连接有固定板(11),所述固定板(11)上开设滑槽(13),所述滑槽(13)的内部设有框架(6),且框架(6)在滑槽(13)的内部滑动,所述滑槽(13)的内侧壁上固定连接有弹簧(5),且弹簧(5)与框架(6)的一侧固定连接,所述第二连接管(14)的一侧固定连接有法兰盘(4),所述金属活动连接软管(8)的外部设有耐磨层(17),所述耐磨层(17)的一侧设有保温层(16),所述保温层(16)的一侧设有防腐层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高压管道补偿器,其特征在于:所述第一连接管(9)和第二连接管(14)均采用不锈钢材质加工而成。
3.根据权利要求1所述的一种耐高压管道补偿器,其特征在于:所述法兰盘(4)上开设有螺纹孔(15),所述螺纹孔(15)的内部安装有固定螺栓(3),且固定螺栓(3)通过螺纹在螺纹孔(15)的内部转动连接,所述固定螺栓(3)的外部套设固定连接有旋转块(1)。
4.根据权利要求1所述的一种耐高压管道补偿器,其特征在于:所述耐磨层(17)采用聚氯乙烯材质加工制成,所述保温层(16)采用聚苯乙烯树脂材质加工制成,所述防腐层(7)采用环氧煤沥青材质加工而成。
5.根据权利要求1所述的一种耐高压管道补偿器,其特征在于:所述耐磨层(17)、保温层(16)、防腐层(7)之间均采用粘黏剂相互连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐高压管道补偿器,其特征在于:所述弹簧(5)采用高碳钢材料加工而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120381838.5U CN214579638U (zh) | 2021-02-20 | 2021-02-20 | 一种耐高压管道补偿器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120381838.5U CN214579638U (zh) | 2021-02-20 | 2021-02-20 | 一种耐高压管道补偿器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214579638U true CN214579638U (zh) | 2021-11-02 |
Family
ID=78316522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120381838.5U Active CN214579638U (zh) | 2021-02-20 | 2021-02-20 | 一种耐高压管道补偿器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214579638U (zh) |
-
2021
- 2021-02-20 CN CN202120381838.5U patent/CN214579638U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214579638U (zh) | 一种耐高压管道补偿器 | |
CN208735066U (zh) | 一种管道连接用高密封性法兰 | |
CN211647972U (zh) | 一种水平定向钻机用旋转接头及水平定向钻机 | |
CN202901675U (zh) | 免维护外压直埋型膨胀节 | |
WO2015184718A1 (zh) | 耐磨抗冲击球形补偿器 | |
CN2809400Y (zh) | 可注密封剂式旋转补偿器 | |
CN216865251U (zh) | 整体式超高分子量塑料水表井 | |
CN206487994U (zh) | 管道站场及阀室法兰式仪表设备连接的绝缘密封装置 | |
CN202081579U (zh) | 系杆成品索在预埋管口处的防水装置 | |
CN212273346U (zh) | 用于旋转补偿器的端面密封结构及旋转补偿器 | |
CN208578974U (zh) | 一种氨纶生产中的旋转轴密封结构 | |
CN201902705U (zh) | 一种非金属管穿底板防水套管 | |
CN210265970U (zh) | 一种高温硬密封球阀 | |
CN209483298U (zh) | 一种油田抽油设备的除尘装置 | |
CN218622121U (zh) | 一种钢坝闸门 | |
CN112576767B (zh) | 一种透平机进口蝶阀轴密封结构 | |
CN215258376U (zh) | 一种供水设备的管路连接装置 | |
CN216429547U (zh) | 一种采油井光杆密封盒防偏磨装置 | |
CN209725437U (zh) | 一种具有加热功能的球阀 | |
CN220102403U (zh) | 一种耐高压的管道 | |
CN213206913U (zh) | 一种具有接头的防腐蚀异型管 | |
CN220792475U (zh) | 一种输配管道保护装置 | |
CN218063899U (zh) | 高密封型旋转补偿器 | |
CN210661349U (zh) | 一种新型耐高温密封垫片 | |
CN207421588U (zh) | 一种管道连接件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |