CN220102403U - 一种耐高压的管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高压的管道，本实用新型涉及管道技术领域，包括：管道、连接机构、夹持机构和层级机构；管道上安装有连接机构，管道外侧安装有支撑机构，支撑机构内部安装有夹持机构，管道内部安装有层级机构。该耐高压的管道，管道上的连接机构使得管道方便进行连接，设置的密封圈使得第一法兰与第二法兰配合方便进行密封操作，减少了由于密封不便导致的损坏问题，大大提高了装置的实用性，防护帽方便后期进行维修防护时拆装更加便捷，减少了由于外界环境导致的损坏问题，大大提高了装置的使用寿命，支撑机构使得装置的实用性大大提高，夹持机构方便进行支撑与夹持，层级机构使得整体防护性大大提高，减少了由于腐蚀导致的损坏问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道技术领域，具体为一种耐高压的管道。
背景技术
管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，在管道的使用过程中，针对其使用的环境，现需要一种耐高压的管道。
目前，现在的管道耐高压性不高，导致管道容易破损，并且现有管道大多通过接头进行固定，接头固定整体稳固性能不佳，容易出现松动现象，从而导致密封性能有限，使得使用不便，设置的接头不便于人们在管道破损的时候进行维修，并且现有的管道由于环境的影响，经常受到腐蚀，容易出现断裂的现象，整体安全性较差，不仅浪费材料，而且影响整体的正常运行，降低了生产效率，提高了维修的成本，并且整体管道不具备很好的支撑结构，从而使得管道减少了使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高压的管道，以解决上述背景技术提出的目前市场上现在的管道耐高压性不高，导致管道容易破损，并且现有管道大多通过接头进行固定，接头固定整体稳固性能不佳，容易出现松动现象，从而导致密封性能有限，使得使用不便，设置的接头不便于人们在管道破损的时候进行维修，并且现有的管道由于环境的影响，经常受到腐蚀，容易出现断裂的现象，整体安全性较差，不仅浪费材料，而且影响整体的正常运行，降低了生产效率，提高了维修的成本，并且整体管道不具备很好的支撑结构，从而使得管道减少了使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高压的管道，包括：管道、连接机构、夹持机构和层级机构；
所述管道上安装有连接机构，所述管道外侧安装有支撑机构，所述支撑机构内部安装有夹持机构，所述管道内部安装有层级机构；
优选的，所述连接机构，包括：第一法兰、第二法兰、螺纹孔、密封圈、螺杆、卡块、螺母、防护帽、防护盖、螺块和螺孔；
所述管道侧端安装有第一法兰与第二法兰，所述第一法兰与第二法兰内部安装有密封圈。
优选的，所述第一法兰与第二法兰上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆上贯穿连接有卡块，所述螺杆上螺纹连接有螺母。
优选的，所述螺杆底端螺纹连接有防护帽，所述防护盖下安装有螺块，所述螺块螺纹连接在螺孔内，所述防护盖安装在螺杆外侧，所述螺孔安装在第二法兰上。
优选的，所述支撑机构，包括：固定环块、支撑杆、配重块、固定板、固定螺丝和底座；
所述固定环块安装在管道外侧，所述固定环块底部安装有支撑杆，所述支撑杆外侧安装有配重块，所述支撑杆底部安装有固定板，所述固定板通过固定螺丝固定在底座上。
优选的，所述夹持机构，包括：限位座、六角螺丝、伸缩气缸、弧形块和橡胶垫；
所述限位座通过六角螺丝安装在固定环块内部。
优选的，所述限位座上通过伸缩气缸连接有弧形块，所述弧形块表面安装有橡胶垫。
优选的，所述层级机构，包括：耐磨层、防水层、防腐层、基层、承压层、隔音层和隔热层；
所述基层安装在管道内部，所述基层外侧安装有防腐层，所述防腐层外侧安装有防水层，所述防水层外侧安装有耐磨层。
优选的，所述基层外侧安装有承压层，所述承压层外侧安装有隔音层，所述隔音层外侧安装有隔热层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐高压的管道，管道上的连接机构使得管道方便进行连接，设置的密封圈使得第一法兰与第二法兰配合方便进行密封操作，减少了由于密封不便导致的损坏问题，大大提高了装置的实用性，防护帽方便后期进行维修防护时拆装更加便捷，减少了由于外界环境导致的损坏问题，大大提高了装置的使用寿命，支撑机构使得装置的实用性大大提高，夹持机构方便进行支撑与夹持，层级机构使得整体防护性大大提高，减少了由于腐蚀导致的损坏问题。
1.管道上的连接机构使得管道方便进行连接，设置的第一法兰与第二法兰方便进行连接，设置的密封圈使得第一法兰与第二法兰配合方便进行密封操作，使得整体流通更加便捷，减少了由于密封不便导致的损坏问题，大大提高了装置的实用性，设置的螺纹孔方便螺杆通过，使得第一法兰与第二法兰方便连接固定，减少了稳固性能不佳的问题，设置的卡块使得螺杆连接更加稳定，设置的螺母将第一法兰与第二法兰连接更加紧密，设置的防护帽方便后期进行维修防护时拆装更加便捷，设置的防护盖通过底部的螺块与螺孔配合固定在螺杆顶部外侧，因此可以通过防护盖将螺杆顶部进行防护，减少了由于外界环境导致的损坏问题，大大提高了装置的使用寿命；
2.支撑机构的固定环块方便将管道进行防护与支撑，设置的支撑杆上端设置的配重块使得整体使用更加便捷，设置的固定板通过固定螺丝固定在底座上，因此可以通过固定螺丝将固定板进行安装与拆卸，使得装置的实用性大大提高，夹持机构的限位座通过六角螺丝安装在固定环块内部，因此可以通过六角螺丝将限位座进行安装与拆卸，设置的伸缩气缸方便将弧形块的位置进行调节，使得管道方便进行支撑与夹持，弧形块表面设置的橡胶垫不仅使得整体夹持更加稳定，而且使得管道外侧受到防护，使得管道使用寿命大大提高；
3.层级机构的耐磨层减少了由于内部传输的液体内的废料导致损坏的问题，设置的防水层减少了流通的液体下渗的问题，设置的防腐层使得整体防护性大大提高，减少了由于腐蚀导致的损坏问题，设置的基层外侧的承压层使得整体耐高压，大大提高了装置的适用环境，设置的隔音层与隔热层使得管道便于使用，大大提高了管道实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型部分拆分结构示意图；
图3为本实用新型部分侧视结构示意图；
图4为本实用新型管道剖切结构示意图。
图中：1、管道；2、连接机构；201、第一法兰；202、第二法兰；203、螺纹孔；204、密封圈；205、螺杆；206、卡块；207、螺母；208、防护帽；209、防护盖；210、螺块；211、螺孔；3、支撑机构；301、固定环块；302、支撑杆；303、配重块；304、固定板；305、固定螺丝；306、底座；4、夹持机构；401、限位座；402、六角螺丝；403、伸缩气缸；404、弧形块；405、橡胶垫；5、层级机构；501、耐磨层；502、防水层；503、防腐层；504、基层；505、承压层；506、隔音层；507、隔热层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高压的管道，包括：管道1、连接机构2、夹持机构4和层级机构5；
管道1上安装有连接机构2，管道1外侧安装有支撑机构3，支撑机构3内部安装有夹持机构4，管道1内部安装有层级机构5。
连接机构2，包括：第一法兰201、第二法兰202、螺纹孔203、密封圈204、螺杆205、卡块206、螺母207、防护帽208、防护盖209、螺块210和螺孔211，管道1侧端安装有第一法兰201与第二法兰202，第一法兰201与第二法兰202内部安装有密封圈204，管道1上的连接机构2使得管道1方便进行连接，设置的第一法兰201与第二法兰202方便进行连接，设置的密封圈204使得第一法兰201与第二法兰202配合方便进行密封操作，使得整体流通更加便捷，减少了由于密封不便导致的损坏问题，大大提高了装置的实用性。
第一法兰201与第二法兰202上开设有螺纹孔203，螺纹孔203内螺纹连接有螺杆205，螺杆205上贯穿连接有卡块206，螺杆205上螺纹连接有螺母207，设置的螺纹孔203方便螺杆205通过，使得第一法兰201与第二法兰202方便连接固定，减少了稳固性能不佳的问题，设置的卡块206使得螺杆205连接更加稳定，设置的螺母207将第一法兰201与第二法兰202连接更加紧密。
螺杆205底端螺纹连接有防护帽208，防护盖209下安装有螺块210，螺块210螺纹连接在螺孔211内，防护盖209安装在螺杆205外侧，螺孔211安装在第二法兰202上，设置的防护帽208方便后期进行维修防护时拆装更加便捷，设置的防护盖209通过底部的螺块210与螺孔211配合固定在螺杆205顶部外侧，因此可以通过防护盖209将螺杆205顶部进行防护，减少了由于外界环境导致的损坏问题，大大提高了装置的使用寿命。
支撑机构3，包括：固定环块301、支撑杆302、配重块303、固定板304、固定螺丝305和底座306，固定环块301安装在管道1外侧，固定环块301底部安装有支撑杆302，支撑杆302外侧安装有配重块303，支撑杆302底部安装有固定板304，固定板304通过固定螺丝305固定在底座306上，支撑机构3的固定环块301方便将管道1进行防护与支撑，设置的支撑杆302上端设置的配重块303使得整体使用更加便捷，设置的固定板304通过固定螺丝305固定在底座306上，因此可以通过固定螺丝305将固定板304进行安装与拆卸，使得装置的实用性大大提高。
夹持机构4，包括：限位座401、六角螺丝402、伸缩气缸403、弧形块404和橡胶垫405，限位座401通过六角螺丝402安装在固定环块301内部，夹持机构4的限位座401通过六角螺丝402安装在固定环块301内部，因此可以通过六角螺丝402将限位座401进行安装与拆卸。
限位座401上通过伸缩气缸403连接有弧形块404，弧形块404表面安装有橡胶垫405，设置的伸缩气缸403方便将弧形块404的位置进行调节，使得管道1方便进行支撑与夹持，弧形块404表面设置的橡胶垫405不仅使得整体夹持更加稳定，而且使得管道1外侧受到防护，使得管道1使用寿命大大提高。
层级机构5，包括：耐磨层501、防水层502、防腐层503、基层504、承压层505、隔音层506和隔热层507，基层504安装在管道1内部，基层504外侧安装有防腐层503，防腐层503外侧安装有防水层502，防水层502外侧安装有耐磨层501，层级机构5的耐磨层501减少了由于内部传输的液体内的废料导致损坏的问题，设置的防水层502减少了流通的液体下渗的问题，设置的防腐层503使得整体防护性大大提高，减少了由于腐蚀导致的损坏问题。
基层504外侧安装有承压层505，承压层505外侧安装有隔音层506，隔音层506外侧安装有隔热层507，设置的基层504外侧的承压层505使得整体耐高压，大大提高了装置的适用环境，设置的隔音层506与隔热层507使得管道1便于使用，大大提高了管道1实用性。
工作原理：在使用该耐高压的管道时，首先管道1上的连接机构2使得管道1方便进行连接，设置的第一法兰201与第二法兰202方便进行连接，设置的密封圈204使得第一法兰201与第二法兰202配合方便进行密封操作，使得整体流通更加便捷，减少了由于密封不便导致的损坏问题，大大提高了装置的实用性，设置的螺纹孔203方便螺杆205通过，使得第一法兰201与第二法兰202方便连接固定，减少了稳固性能不佳的问题，设置的卡块206使得螺杆205连接更加稳定，设置的螺母207将第一法兰201与第二法兰202连接更加紧密，设置的防护帽208方便后期进行维修防护时拆装更加便捷，设置的防护盖209通过底部的螺块210与螺孔211配合固定在螺杆205顶部外侧，因此可以通过防护盖209将螺杆205顶部进行防护，减少了由于外界环境导致的损坏问题，大大提高了装置的使用寿命，支撑机构3的固定环块301方便将管道1进行防护与支撑，设置的支撑杆302上端设置的配重块303使得整体使用更加便捷，设置的固定板304通过固定螺丝305固定在底座306上，因此可以通过固定螺丝305将固定板304进行安装与拆卸，使得装置的实用性大大提高，夹持机构4的限位座401通过六角螺丝402安装在固定环块301内部，因此可以通过六角螺丝402将限位座401进行安装与拆卸，设置的伸缩气缸403方便将弧形块404的位置进行调节，使得管道1方便进行支撑与夹持，弧形块404表面设置的橡胶垫405不仅使得整体夹持更加稳定，而且使得管道1外侧受到防护，使得管道1使用寿命大大提高，层级机构5的耐磨层501减少了由于内部传输的液体内的废料导致损坏的问题，设置的防水层502减少了流通的液体下渗的问题，设置的防腐层503使得整体防护性大大提高，减少了由于腐蚀导致的损坏问题，设置的基层504外侧的承压层505使得整体耐高压，大大提高了装置的适用环境，设置的隔音层506与隔热层507使得管道1便于使用，大大提高了管道1实用性，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种耐高压的管道，包括：管道(1)、连接机构(2)、夹持机构(4)和层级机构(5)，其特征在于；
所述管道(1)上安装有连接机构(2)，所述管道(1)外侧安装有支撑机构(3)，所述支撑机构(3)内部安装有夹持机构(4)，所述管道(1)内部安装有层级机构(5)；
所述连接机构(2)，包括：第一法兰(201)、第二法兰(202)、螺纹孔(203)、密封圈(204)、螺杆(205)、卡块(206)、螺母(207)、防护帽(208)、防护盖(209)、螺块(210)和螺孔(211)；
所述管道(1)侧端安装有第一法兰(201)与第二法兰(202)，所述第一法兰(201)与第二法兰(202)内部安装有密封圈(204)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高压的管道，其特征在于：所述第一法兰(201)与第二法兰(202)上开设有螺纹孔(203)，所述螺纹孔(203)内螺纹连接有螺杆(205)，所述螺杆(205)上贯穿连接有卡块(206)，所述螺杆(205)上螺纹连接有螺母(207)。
3.根据权利要求2所述的一种耐高压的管道，其特征在于：所述螺杆(205)底端螺纹连接有防护帽(208)，所述防护盖(209)下安装有螺块(210)，所述螺块(210)螺纹连接在螺孔(211)内，所述防护盖(209)安装在螺杆(205)外侧，所述螺孔(211)安装在第二法兰(202)上。
4.根据权利要求1所述的一种耐高压的管道，其特征在于：所述支撑机构(3)，包括：固定环块(301)、支撑杆(302)、配重块(303)、固定板(304)、固定螺丝(305)和底座(306)；
所述固定环块(301)安装在管道(1)外侧，所述固定环块(301)底部安装有支撑杆(302)，所述支撑杆(302)外侧安装有配重块(303)，所述支撑杆(302)底部安装有固定板(304)，所述固定板(304)通过固定螺丝(305)固定在底座(306)上。
5.根据权利要求1所述的一种耐高压的管道，其特征在于：所述夹持机构(4)，包括：限位座(401)、六角螺丝(402)、伸缩气缸(403)、弧形块(404)和橡胶垫(405)；
所述限位座(401)通过六角螺丝(402)安装在固定环块(301)内部。
6.根据权利要求5所述的一种耐高压的管道，其特征在于：所述限位座(401)上通过伸缩气缸(403)连接有弧形块(404)，所述弧形块(404)表面安装有橡胶垫(405)。
7.根据权利要求1所述的一种耐高压的管道，其特征在于：所述层级机构(5)，包括：耐磨层(501)、防水层(502)、防腐层(503)、基层(504)、承压层(505)、隔音层(506)和隔热层(507)；
所述基层(504)安装在管道(1)内部，所述基层(504)外侧安装有防腐层(503)，所述防腐层(503)外侧安装有防水层(502)，所述防水层(502)外侧安装有耐磨层(501)。
8.根据权利要求7所述的一种耐高压的管道，其特征在于：所述基层(504)外侧安装有承压层(505)，所述承压层(505)外侧安装有隔音层(506)，所述隔音层(506)外侧安装有隔热层(507)。
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Denomination of utility model: A high-pressure resistant pipeline Granted publication date: 20231128 Pledgee: Jiangsu Baoying Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: YANGZHOU YUXIN PIPE INDUSTRY Co.,Ltd. Registration number: Y2024980059269 |