CN218062914U - 一种新型分体式液压缸活塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型分体式液压缸活塞，包括活塞杆，所述活塞杆的右端收缩设有安装段，所述安装段的右端收缩设有螺纹段，所述安装段上套设有活塞左半体，所述活塞左半体右侧的安装段上套设与活塞右半体，所述活塞左半体的右侧端面与内径交界处向内凹陷设有第一密封槽，所述第一密封槽上设有O型密封圈，所述螺纹段上套设有止紧螺母。本实用新型的新型分体式液压缸活塞属于液压缸技术领域，在液压缸活塞表面粗糙度要求更高的情况下，在保证液压缸使用性能良好的情况下，能减低备件成本，提升液压缸维修的综合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压缸技术，更具体的说，它涉及一种新型分体式液压缸活塞。
背景技术
随着社会发展和企业生产线自动化程度的不断提高，各种液压缸的应用也越来越广泛，活塞作为液压缸的主要零部件，在精度要求不断提高，结构也不断更新，才能满足各种液压系统的要求。目前，在生产过程中液压系统，其液压缸的活塞几乎都是一体化。一体化活塞使用虽然方便，但是缺点也明显：第一，活塞密封槽及内孔加工精度不高，影响密封圈的使用寿命；第二，活塞密封圈更换时拆装相对比较麻烦，影响影响维修工作效率；第三，备件加工高，维修困难，效率低，综合成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供一种新型分体式液压缸活塞。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型分体式液压缸活塞，包括活塞杆，所述活塞杆的右端收缩设有安装段，所述安装段的右端收缩设有螺纹段，所述安装段上套设有活塞左半体，所述活塞左半体右侧的安装段上套设有活塞右半体，所述活塞左半体的右侧端面与内径交界处向内凹陷设有第一密封槽，所述第一密封槽上设有O型密封圈，所述螺纹段上套设有止紧螺母。
进一步的，所述螺纹段上设有第一销孔，所述止紧螺母上设有与所述第一销孔相适应的第二销孔，所述第一销孔上设有销钉。
更进一步的，所述活塞左半体的右侧端面与外径交界处向内凹陷设有第二密封槽。
作为更进一步的改进，所述活塞左半体的外侧壁上设有第一环形凹槽，所述活塞右半体的外侧壁上设有第二环形凹槽。
更进一步的，所述活塞左半体的内外径尺寸与所述活塞右半体内外径尺寸相同。
更进一步的，所述活塞左半体与所述活塞右半体相加的长度尺寸比所述安装段的长度尺寸长。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型具有的优点为：
(1)本实用新型的新型分体式液压缸活塞将活塞分成活塞左半体与活塞右半体两部分加工，安装时合二为一，使得活塞加工简便，可以在加工外径时同步加工密封槽，活塞密封槽表面粗糙度提升，精度高；
(2)本实用新型的新型分体式液压缸活塞结构简单，制造容易，方便更换密封件等维修工作；
(3)本实用新型的新型分体式液压缸活塞维修质量及可靠性、维修效率大大提高。
附图说明
图1是本实用新型的新型分体式液压缸活塞的结构示意图；
图2是本实用新型中螺纹段的结构示意图。
图中：1、活塞杆；2、安装段；3、螺纹段；4、活塞左半体；5、活塞右半体；6、第一密封槽；7、O型密封圈；8、止紧螺母；9、第一销孔；10、第二销孔；11、销钉；12、第二密封槽；13、第一环形凹槽；14、第二环形凹槽。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-2所示，一种新型分体式液压缸活塞，包括活塞杆1，所述活塞杆1的右端收缩设有安装段2，安装段2的右端收缩设有螺纹段3，安装段2上套设有活塞左半体4，活塞左半体4右侧的安装段2上套设有活塞右半体5，活塞左半体4的右侧端面与内径交界处向内凹陷设有第一密封槽6，第一密封槽6上设有O型密封圈7，螺纹段3上套设有止紧螺母8；将传统的活塞沿密封槽分为活塞左半体4和活塞右半体5两部分，制造时分开加工，密封槽加工主要集中在活塞左半体4的端面，可以在加工外径时同步加工密封槽，能提高密封槽与活塞左半体4外径的同轴度和表面粗糙度，从而提供密封槽的精度，安装时，按图1示意，先把活塞左半体4套装在安装段2上，再把O型密封圈7套入安装段2，安装进第一密封槽6，然后把活塞右半体5套装在安装段2上，也可以先把活塞左半体4、活塞右半体5及O型密封圈7组装好再一起装入安装段2，最后旋紧止紧螺母8即可。
本实施例中，螺纹段3上设有第一销孔9，止紧螺母8上设有与第一销孔9相适应的第二销孔10，第一销孔9上设有销钉11；旋紧止紧螺母8后，将销钉11穿过第一销孔9和第二销孔10，固定住止紧螺母8，防止其松动。
本实施例中，活塞左半体4的右侧端面与外径交界处向内凹陷设有第二密封槽12；活塞圈无需扩大即可装入第二密封槽12，避免了活塞圈的变形和损坏，而且安装快速。
本实施例中，活塞左半体4的外侧壁上设有第一环形凹槽13，活塞右半体5的外侧壁上设有第二环形凹槽14；第一环形凹槽13和第二环形凹槽14主要是用来安装格莱圈组件。
本实施例中，活塞左半体4的内外径尺寸与活塞右半体5内外径尺寸相同；由于活塞左半体4与活塞右半体5是组成同一个活塞，所以对活塞左半体4与活塞右半体5的尺寸具有一定要求。
本实施例中，活塞左半体4与活塞右半体5相加的长度尺寸比安装段2的长度尺寸长；活塞右半体5能与止紧螺母8直接接触才便于，止紧螺母8对活塞左半体4与活塞右半体5施加压力。
装配流程
装配时，先将活塞左半体4与活塞右半体5装上格莱圈组件等，再把活塞左半体4套装在安装段2上，再把O型密封圈7套入安装段2，分别安装进第一密封槽6和第二密封槽12，然后把活塞右半体5套装在安装段2上，也可以先把活塞左半体4、活塞右半体5及O型密封圈7组装好再一起装入安装段2，最后旋上止紧螺母8压紧活塞左半体4与活塞右半体5，将销钉11穿过第一销孔9和第二销孔10，固定住止紧螺母8即可。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种新型分体式液压缸活塞，包括活塞杆(1)，其特征在于，所述活塞杆(1)的右端收缩设有安装段(2)，所述安装段(2)的右端收缩设有螺纹段(3)，所述安装段(2)上套设有活塞左半体(4)，所述活塞左半体(4)右侧的安装段(2)上套设有活塞右半体(5)，所述活塞左半体(4)的右侧端面与内径交界处向内凹陷设有第一密封槽(6)，所述第一密封槽(6)上设有O型密封圈(7)，所述螺纹段(3)上套设有止紧螺母(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型分体式液压缸活塞，其特征在于，所述螺纹段(3)上设有第一销孔(9)，所述止紧螺母(8)上设有与所述第一销孔(9)相适应的第二销孔(10)，所述第一销孔(9)上设有销钉(11)。
3.根据权利要求1所述的一种新型分体式液压缸活塞，其特征在于，所述活塞左半体(4)的右侧端面与外径交界处向内凹陷设有第二密封槽(12)。
4.根据权利要求1所述的一种新型分体式液压缸活塞，其特征在于，所述活塞左半体(4)的外侧壁上设有第一环形凹槽(13)，所述活塞右半体(5)的外侧壁上设有第二环形凹槽(14)。
5.根据权利要求1所述的一种新型分体式液压缸活塞，其特征在于，所述活塞左半体(4)的内外径尺寸与所述活塞右半体(5)内外径尺寸相同。
6.根据权利要求1所述的一种新型分体式液压缸活塞，其特征在于，所述活塞左半体(4)与所述活塞右半体(5)相加的长度尺寸大于所述安装段(2)的长度尺寸。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222183629.7U CN218062914U (zh) | 2022-08-17 | 2022-08-17 | 一种新型分体式液压缸活塞 |
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2022
- 2022-08-17 CN CN202222183629.7U patent/CN218062914U/zh active Active
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