CN218062665U - 一种变频螺杆空压机控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变频螺杆空压机控制系统，包括外壳、变频器、加压本体和控制器，加压本体固定在外壳内部，变频器固定在外壳的内部，控制器和外壳固定连接，外壳内部设置有储气装置，储气装置的输入端和加压本体输出端连接，储气装置的输出端穿过外壳，外壳的顶部开设有通槽，通槽位的一端固定连接有风机，通槽内部卡接设置有过滤网，通槽内部对称且固定设置有承接板，承接板上放置有隔板，两个承接板上固定连接有卡杆，卡杆的一端固定连接有挡块，隔板上开设有卡槽，卡槽和挡块相适配，卡槽的一侧开设有滑槽，滑槽和卡杆相互适配，承接板的一侧设置有限位组件，本实用新型结构合理，解决过滤网更换较为麻烦的问题。

Description

一种变频螺杆空压机控制系统

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，特别涉及一种变频螺杆空压机控制系统。

背景技术

变频螺杆空压机和风机加压本体水泵节电一样，根据负载变化，控制输入的电压频率，其能保持压力、流量及温度等参数的稳定，从而大大提高压缩机的工作性能，广泛应用于各个领域，现有的空压机为了保证润滑油的使用寿命，通常会采用风机进行降温，为了避免杂质的进入，在风机和外部环境之间通常会有一层过滤网，为了避免过滤网的移动，再通过隔网进行固定，由于隔网通常采用螺栓的连接方式和设备进行连接，导致定期更换和清洁过滤网时较为麻烦，针对以上问题以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种变频螺杆空压机控制系统，解决过滤网更换较为麻烦的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种变频螺杆空压机控制系统，包括外壳、变频器、加压本体和控制器，所述加压本体固定在外壳内部，所述变频器固定在外壳的内部，所述控制器和外壳固定连接，所述外壳内部设置有储气装置，所述储气装置的输入端和加压本体输出端连接，所述储气装置的输出端穿过外壳，所述外壳的顶部开设有通槽，所述通槽位的一端固定连接有风机，所述通槽内部卡接设置有过滤网，所述通槽内部对称且固定设置有承接板，所述承接板上放置有隔板，两个所述承接板上固定连接有卡杆，所述卡杆的一端固定连接有挡块，所述隔板上开设有与卡杆对应的卡槽，所述卡槽和挡块相适配，所述卡槽的一侧开设有滑槽，所述滑槽和卡杆相互适配，所述承接板的一侧设置有用于对隔板起到限位作用的限位组件。

作为优选，所述限位组件包括外盒、内块和弹簧，所述外盒与外壳的内侧面固定连接，所述外盒的开口端朝上，且所述外盒的上端面位置低于或等于承接板上端面高度，所述内块滑动布置在外盒内部，所述外壳的侧面开设有限位槽，所述限位槽内部滑动设置于限位块，所述限位块和内块的侧面固定连接，所述弹簧位于内块和外盒之间，所述弹簧的两端分别和外盒与内块固定连接。

作为优选，所述储气装置包括油气储存罐和压力传感器，所述油气储存罐的输入端和加压本体的输出端相连通，所述油气储存罐的输出端穿过外壳，所述压力传感器安装在油气储存罐上，所述压力传感器的输出端和控制器电性连接。

作为优选，所述外壳的底部开设有排气口，所述外壳内部靠近排气口的一侧侧面安装有温度传感器，所述温度传感器和控制器电性连接。

作为优选，所述风机与变频器均和控制器电性连接。

作为优选，所述通槽内部对称开设有横截面为C型的卡板，所述卡板内部卡接有卡块，所述卡块和过滤网的侧面固定连接。

作为优选，所述外壳的外侧面卡接设置有触摸屏，所述触摸屏和控制器之间通过通讯线进行连接。

作为优选，所述加压本体包括电机、主机和电磁阀，所述电机固定在外壳内底面，电机和变频器电性连接，所述主机和电机的输出端相连接，所述储气装置的输入端和主机的输出端相连接，所述电磁阀安装在主机的进气端，所述电磁阀和控制器电性连接。

有益效果：

通过挡块穿过卡槽，推动隔板，隔板上的滑槽会和卡杆发生相对移动，由于挡块的直径大于滑槽，即滑槽和挡块形成卡接，同时内块在弹簧的作用下弹出，对隔板进行限位，从而使得隔板卡接在通槽的一端，安装和拆卸较为方便，提高工作效率；

采用压力传感器对油气储存罐内部的压力进行检测，实时反馈给控制器，控制器做出相应判断，从而可以减少能耗和延长使用寿命；

通过温度传感器来检测环境来保护设备，当环境温度低于设定的低温保护值时，控制器会通过触摸屏反馈报警低温，设备无法开启，设备启动后，润滑油温度会逐步升高至设定的风机启动问题，控制器会通过接触器来启动风机，润滑油温会随之一直降低到风机停止温度，如此循环。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示储气装置和加压本体的外壳内部示意图；

图3为实施例用于展示主机的示意图；

图4为实施例用于展示卡板和卡块的示意图；

图5为实施例用于展示限位组件的示意图；

图6为实施例用于展示卡杆、挡块、卡槽和滑槽的示意图。

附图标记：1、外壳；2、变频器；3、加压本体；4、控制器；5、储气装置；6、通槽；7、风机；8、过滤网；9、承接板；10、隔板；11、卡杆；12、挡块；13、卡槽；14、滑槽；15、限位组件；16、外盒；17、内块；18、弹簧；19、限位槽；20、限位块；21、油气储存罐；22、压力传感器；23、排气口；24、温度传感器；25、卡板；26、卡块；27、触摸屏；28、电机；29、主机；30、电磁阀。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至3所示，一种变频螺杆空压机控制系统，包括外壳1、变频器2、加压本体3和控制器4，变频器2固定在外壳1的内部，控制器4和外壳1固定连接，变频器2和控制器4电性连接，外壳1的外侧面卡接设置有触摸屏27，触摸屏27和控制器4之间通过通讯线进行连接，加压本体3包括电机28、主机29和电磁阀30，电机28固定在外壳1内底面，电机28和变频器2电性连接，主机29和电机28的输出端相连接，电磁阀30安装在主机29的进气端，电磁阀30和控制器4电性连接。

如图2所示，外壳1内部设置有储气装置5，储气装置5包括油气储存罐21和压力传感器22，油气储存罐21的输入端和主机29的输出端相连通，油气储存罐21的输出端穿过外壳1，压力传感器22安装在油气储存罐21上，压力传感器22的输出端和控制器4电性连接。

通过触摸屏27开始启动时，控制器4启动变频器2逐步提升频率至下限频率，设备进入怠速状态，期间控制器4开启进气阀上的电磁阀30，开启设备进气阀，设备进入加载状态，怠速设定时间到之后，设备开始加速至设备额定频率，设备进入全载状态，当压力传感器22检测到压力到达设定的工作压力值时，控制器4控制变频器2，从而逐步减速，直到压力稳定在设定的工作压力值。通过压力传感器22反馈，改变变频器2的输出频率在一定的范围内，来实现恒定压力的控制。

当用气量进一步减少，变频器2已在最低频率运行，压力依然升高至卸载压力时，变频器2进入空载频率，同时控制器4对进气阀上的电磁阀30断电，关闭进气阀，设备进入卸载状态。

设备进入卸载状态运行一定的时间后，设备会进入休眠状态。

当设备在休眠状态下，压力逐步降低至加载压力时，设备又重新启动，进入加载状态。如果设备在休眠状态下维持一定的时间，设备自动由休眠状态进入到停机状态。

如图4和图5所示，外壳1的顶部开设有通槽6，通槽6位的一端固定连接有风机7，通槽6内部对称且固定设置有承接板9，承接板9上放置有隔板10，隔板10用于过滤空气中较大的杂质，同时起到保护内部的作用，通槽6内部卡接设置有过滤网8，过滤网8用于清除空气中的较小杂质和部分悬浮物，外壳1的底部开设有排气口23，排气口23用于外壳1内部气体的排出，从而形成循环，外壳1内部靠近排气口23的一侧侧面安装有温度传感器24，温度传感器24和控制器4电性连接。

启动前，会通过温度传感器24来检测环境来保护设备，比如当环境温度低于设定的低温保护值时，控制器4会通过触摸屏27反馈报警低温，设备无法开启。

设备启动后，润滑油温度会逐步升高至设定的风机7启动问题，控制器4会通过接触器来启动冷却风机7，润滑油温会随之一直降低到风机7停止温度，如此循环。

如图6所示，两个承接板9上固定连接有卡杆11，卡杆11的一端固定连接有挡块12，隔板10上开设有与卡杆11对应的卡槽13，卡槽13和挡块12相适配，卡槽13的一侧开设有滑槽14，滑槽14和卡杆11相互适配，承接板9的一侧设置有用于对隔板10起到限位作用的限位组件15，限位组件15包括外盒16、内块17和弹簧18，外盒16与外壳1的内侧面固定连接，外盒16的开口端朝上，且外盒16的上端面位置低于或等于承接板9上端面高度，内块17滑动布置在外盒16内部，外壳1的侧面开设有限位槽19，限位槽19内部滑动设置于限位块20，限位块20和内块17的侧面固定连接，弹簧18位于内块17和外盒16之间，弹簧18的两端分别和外盒16与内块17固定连接。

当需要对过滤网8进行更换时，按下内块17，内块17撤去对隔板10的限制，从而使得隔板10可以推动，及卡杆11在滑槽14内部滑动直至挡块12和卡槽13相对应，此时拉动隔板10，隔板10从通槽6的一端被取下，此时弹簧18会带动内块17进行复位，方便下次使用，当隔板10被取出时，由于通槽6内部对称开设有横截面为C型的卡板25，卡板25内部卡接有卡块26，卡块26和过滤网8的侧面固定连接，从而方便将过滤网8取出，方便对过滤网8进行清洁或更换，使用方便，提高效率。

Claims (8)

1.一种变频螺杆空压机控制系统，包括外壳(1)、变频器(2)、加压本体(3)和控制器(4)，其特征在于，所述加压本体(3)固定在外壳(1)内部，所述变频器(2)固定在外壳(1)的内部，所述控制器(4)和外壳(1)固定连接，所述外壳(1)内部设置有储气装置(5)，所述储气装置(5)的输入端和加压本体(3)输出端连接，所述储气装置(5)的输出端穿过外壳(1)，所述外壳(1)的顶部开设有通槽(6)，所述通槽(6)位的一端固定连接有风机(7)，所述通槽(6)内部卡接设置有过滤网(8)，所述通槽(6)内部对称且固定设置有承接板(9)，所述承接板(9)上放置有隔板(10)，两个所述承接板(9)上固定连接有卡杆(11)，所述卡杆(11)的一端固定连接有挡块(12)，所述隔板(10)上开设有与卡杆(11)对应的卡槽(13)，所述卡槽(13)和挡块(12)相适配，所述卡槽(13)的一侧开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)和卡杆(11)相互适配，所述承接板(9)的一侧设置有用于对隔板(10)起到限位作用的限位组件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种变频螺杆空压机控制系统，其特征在于，所述限位组件(15)包括外盒(16)、内块(17)和弹簧(18)，所述外盒(16)与外壳(1)的内侧面固定连接，所述外盒(16)的开口端朝上，且所述外盒(16)的上端面位置低于或等于承接板(9)上端面高度，所述内块(17)滑动布置在外盒(16)内部，所述外壳(1)的侧面开设有限位槽(19)，所述限位槽(19)内部滑动设置于限位块(20)，所述限位块(20)和内块(17)的侧面固定连接，所述弹簧(18)位于内块(17)和外盒(16)之间，所述弹簧(18)的两端分别和外盒(16)与内块(17)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种变频螺杆空压机控制系统，其特征在于，所述储气装置(5)包括油气储存罐(21)和压力传感器(22)，所述油气储存罐(21)的输入端和加压本体(3)的输出端相连通，所述油气储存罐(21)的输出端穿过外壳(1)，所述压力传感器(22)安装在油气储存罐(21)上，所述压力传感器(22)的输出端和控制器(4)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种变频螺杆空压机控制系统，其特征在于，所述外壳(1)的底部开设有排气口(23)，所述外壳(1)内部靠近排气口(23)的一侧侧面安装有温度传感器(24)，所述温度传感器(24)和控制器(4)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种变频螺杆空压机控制系统，其特征在于，所述风机(7)与变频器(2)均和控制器(4)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种变频螺杆空压机控制系统，其特征在于，所述通槽(6)内部对称开设有横截面为C型的卡板(25)，所述卡板(25)内部卡接有卡块(26)，所述卡块(26)和过滤网(8)的侧面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种变频螺杆空压机控制系统，其特征在于，所述外壳(1)的外侧面卡接设置有触摸屏(27)，所述触摸屏(27)和控制器(4)之间通过通讯线进行连接。

8.根据权利要求1所述的一种变频螺杆空压机控制系统，其特征在于，所述加压本体(3)包括电机(28)、主机(29)和电磁阀(30)，所述电机(28)固定在外壳(1)内底面，所述电机(28)和变频器(2)电性连接，所述主机(29)和电机(28)的输出端相连接，所述储气装置(5)的输入端和主机(29)的输出端相连接，所述电磁阀(30)安装在主机(29)的进气端，所述电磁阀(30)和控制器(4)电性连接。

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