CN218060892U - 玻璃幕墙以及建筑体 - Google Patents

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雷文浩
龚俊
邓波
徐攀
王佳源
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Abstract

本申请公开了玻璃幕墙以及建筑体。以上提供的玻璃幕墙以及建筑体,通过在挂座、混凝土结构板之间配置调节机构,调节机构用以产生直线往复运动的驱动动作。当所述调节机构产生顶升的驱动动作时,调节所述玻璃幕墙组件相对于所述混凝土结构板被所述调节结构顶升;当所述调节机构产生下降回程的驱动动作时,玻璃幕墙组件在失去调节机构的顶升作用下因自重而下降。由此,较为可靠地实现了准确调节玻璃幕墙的安装位置。

Description

玻璃幕墙以及建筑体
技术领域
本申请涉及建筑的技术领域,尤其涉及玻璃幕墙以及建筑体。
背景技术
随着社会发展及人们对建筑审美以及城市规划的需求,对建筑物的结构安全到结构美观,以及功能多样性的追求,使得对建筑物的外立面结构要求越来越高,因此玻璃幕墙技术成为首选。在玻璃幕墙的施工中,对玻璃幕墙的安装位置通常有着较为规范的的要求。
相关技术中,玻璃幕墙安装过程中,为了保证玻璃幕墙的整体安装准确度,通常是依赖人工吊装的操作靠控制玻璃幕墙的安装位置,该种操作方式带来玻璃幕墙的准确安装的可靠性较差。
发明内容
有鉴于此,本申请提供玻璃幕墙以及建筑体,能够提高准确安装玻璃幕墙的可靠性。
第一方面,本申请提供一种玻璃幕墙,包括:
一玻璃幕墙组件;
一混凝土结构板,配置有预埋件;
开设有第一槽和第二槽,所述第一槽用以供所述玻璃幕墙组件的挂装,所述第二槽用以供所述安装件插入以配合所述预埋件将玻璃幕墙组件安装在所述混凝土结构板上;
和一调节机构,安装在所述挂座、混凝土结构板之间,并用以对所述挂座产生直线往复运动的驱动动作,进而调节所述玻璃幕墙组件相对于所述混凝土结构板的安装位置。
可选地,还包括用以将所述调节机构安装在所述挂座上的限位组件,所述限位组件包括用以安装所述调节机构的限位座体、螺接于所述限位座体的紧固螺栓,所述紧固螺栓能够通过被旋进使其端部夹紧在所述挂座上。
可选地,所述挂座开设有用以容纳所述调节机构的卡槽。
可选地,所述限位座体的内表面配置有多个定位凸起结构。
可选地,所述第二槽为条形槽。
可选地,所述第一槽为T型槽。
可选地,所述调节机构配置在所述挂座的四个位点,所述四个位点呈方形排布。
第二方面,本申请提供一种建筑体,其特征在于,包括至少一如上述的所述玻璃幕墙。
以上提供的玻璃幕墙以及建筑体,通过在挂座、混凝土结构板之间配置调节机构,调节机构用以产生直线往复运动的驱动动作。当所述调节机构产生顶升的驱动动作时,调节所述玻璃幕墙组件相对于所述混凝土结构板被所述调节结构顶升;当所述调节机构产生下降回程的驱动动作时,玻璃幕墙组件在失去调节机构的顶升作用下因自重而下降。由此,较为可靠地实现了准确调节玻璃幕墙的安装位置。
附图说明
下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本申请实施例提供玻璃幕墙的一视角的结构示意图。
图2为本申请实施例提供玻璃幕墙的又一视角的的结构示意图。
图3为本申请实施例提供挂座的一视角的结构示意图。
图4为本申请实施例提供挂座的又一视角的结构示意图。
其中,图中元件标识如下:
120-玻璃幕墙组件;140-混凝土结构板;141-预埋件;160-调节机构;161-升降件;162-动力传输管道;163-液压动力件;180-挂座;180a-第一槽;180b-第二槽;190-限位组件;191-限位座体;1911-固定座;1912-调节部;192-紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
在介绍本申请的技术方案之前,有必要阐述下本申请的发明创造的创立背景。
已为普遍应用的是,相关技术中,玻璃幕墙安装过程中,为了保证玻璃幕墙的整体安装准确度,通常是依赖人工吊装的操作靠控制玻璃幕墙的安装位置。具体地讲,首先,人工操作吊装机械将玻璃幕墙组件吊装到预定安装位置的上方,并操作吊装机械下降,在下降过程中不断地调整吊装机械以控制玻璃幕墙的水平方向,直到能落准在预定位置上。然后,再使用辅助器具对未被浇筑混凝土加固的玻璃幕墙进行微调。
以上对玻璃幕墙的安装位置的调整,更多地是依赖于人工操作。而人工操作的可靠性较差,更多依赖于操作人员的经验和技法。
针对上述相关技术中玻璃幕墙的准确安装的可靠性较差的缺陷,本发明人意外地提出了玻璃幕墙以及建筑体。该玻璃幕墙的实施中,通过在挂座、混凝土结构板之间配置调节机构,调节机构用以产生直线往复运动的驱动动作。当所述调节机构产生顶升的驱动动作时,调节所述玻璃幕墙组件相对于所述混凝土结构板被所述调节结构顶升;当所述调节机构产生下降回程的驱动动作时,玻璃幕墙组件在失去调节机构的顶升作用下因自重而下降。由于本申请是依赖于调节机构根据需要对挂座进行顶升或下降,较为可靠地实现了准确调节玻璃幕墙的安装位置。由此,创立了本发明创造。
请参阅图1-图2。本申请提供一种玻璃幕墙,包括:
一玻璃幕墙组件;
一混凝土结构板,配置有预埋件;
开设有第一槽和第二槽,上述第一槽用以供上述玻璃幕墙组件的挂装,上述第二槽用以供上述安装件插入以配合上述预埋件将玻璃幕墙组件安装在上述混凝土结构板上;
和一调节机构,安装在上述挂座、混凝土结构板之间,并用以对上述挂座产生直线往复运动的驱动动作,进而调节上述玻璃幕墙组件相对于上述混凝土结构板的安装高度。
上述表述“调节机构调节玻璃幕墙组件相对于所述混凝土结构板的安装位置”的原理是:当调节机构产生竖直向上的顶升驱动(即伸出动作)时,挂座被顶升带动,从而带动玻璃幕墙组件上升;当调节机构产生竖直向下的回程驱动时,玻璃幕墙组件在自重的情况下,并且失去调节机构通过挂座施加的支撑力,会下降。由此,即实现了升降的安装位置调节。
需要说明的是,上述“调节机构160”可以为本领域产生直线往复运动的机构,例如电动推杆、液压推杆,或者千斤顶等类似件。
作为一种实现方式,调节机构160可以为参照中国专利文献CN 111395770 A形式。
请再次参阅图1。具体地说,调节机构160可以包括升降件161、动力传输管道162、液压动力件163、压力传感器和控制器。其中,液压动力件163用以输出液压;动力传输管道162,用以供该输出液压传输至升降件161;升降件161用以在接受到该输出液压时产生直线往复运动的驱动动作;压力传感器布局在钢柱节点120的底面并用以感知钢柱节点120施加的压力(因重力而导致);控制器用以根据压力传感器的实时大小而控制液压动力件163所输出的液压大小,从而使得升降件161所产生的升降行程是符合预定值。
此处,升降件161可以为本领域技术人员所熟知的液压推杆,或液压活塞杆等形式。
当然,还可配置本领域技术人员较为熟知的一些功能阀门和油路构件(图中未表示出)。例如,液压升降装置的液压油由叶片泵形成一定的压力,经过滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀等部件后进入了液缸下端,使液缸的活塞向上运动,从而使钢柱节点120上升;当液缸中的活塞向下运动,液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端,液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱,从而使钢柱节点120下降。
为使钢柱节点120下降能够平稳,制动安全可靠,在回油路上设置平衡阀,平衡回路保持压力,使下降速度不受钢柱节点120而变化,由节流阀调节流量,控制升降速度。为使制动安全可靠,防止意外,增加液控单向阀,即液压锁,保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。
应当明了的是,上述术语“玻璃幕墙组件”是指待安装在混凝土基座上的玻璃幕墙部分。鉴于所属领域技术人员已经非常了解玻璃幕墙通常的结构,在此仅仅简单地列上。玻璃幕墙组件可以包括铝合金盖板、幕墙连接结构件、单元玻璃、铝合金横梁、铝合金水槽等构成。
对于上述“预埋件”,其可以为具有槽或孔的板状或块状。与预埋件相配合的安装件可以是实现紧固的任何形式,如螺栓等。
请参阅图3、图4。在一个典型的实施方案中,上述玻璃幕墙还包括用以将上述调节机构安装在上述挂座上的限位组件,上述限位组件包括用以安装上述调节机构的限位座体、螺接于上述限位座体的紧固螺栓,上述紧固螺栓能够通过被旋进使其端部夹紧在上述挂座上。
这样,在需要对调节机构进行固定时,先将调节机构放置在限位座体内,再旋拧紧固螺栓,紧固螺栓便能产生对上述挂座上的夹持以将限位座体固定在挂座上。由于依靠于紧固螺栓所产生的紧固安装,这样在将调节机构安装的同时也能便捷地调节调节机构在挂座上的位置,从而获得对挂座的驱动效果。
这里,上述挂座还开设有用以容纳上述调节机构的卡槽(图中未示出),这样以方便地放置调节机构。卡槽可以是本领域所熟知的任何具有卡合功能的槽状。
作为限位座体的一种实现方式,上述限位座体包括固定座和用以配置上述紧固螺栓的调节部。
这样,通过调节部与上述固定座的连接处的弹性,可以使限位座体的开口具有弹力,在需要将限位座体放置在挂座上时,可掰开开口以能使挂座的边缘卡入该开口内,释放外力后限位座体的开口便能产生对挂座的夹持力,从而更好地固定。
在一个典型的实施方案中,上述限位座体的内表面配置有多个定位凸起结构(图中未示出)。这样以更好地接触挂座,防止紧固螺栓产生的紧固力在方向出现偏差时造成限位座的滑动,避免不可靠性。
上述调节部螺接有辅助螺栓,以更好地配合紧固螺栓增强对挂座的紧固力。
辅助螺栓可配置在与调节部处于相对的位置,或者相邻的位置。
上述第二槽可为条形槽,以提高地对预埋件在挂座插入的位置的调节限度。
作为上述第一槽的一种实现方式,其可为T型槽,这样便于玻璃幕墙组件在挂座上挂接的调节性。
可选地,上述调节机构配置在上述挂座的四个位点,上述四个位点呈方形排布。
通过呈方形排布的四个位点的设置,使调节机构对挂座的调整的方位更全面,从而提高对安装的平整度的调节精度。
本申请提供一种建筑体,其特征在于,包括至少一如上述的上述玻璃幕墙。
上述建筑体,除了建筑构的结构之外,还可以包括梁板、梁柱等熟知形式。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃幕墙,其特征在于,包括:
一玻璃幕墙组件;
一混凝土结构板,配置有预埋件;
一挂座,开设有第一槽和第二槽,所述第一槽用以供所述玻璃幕墙组件的挂装,所述第二槽用以供安装件插入以配合所述预埋件将玻璃幕墙组件安装在所述混凝土结构板上;
和一调节机构,安装在所述挂座、混凝土结构板之间,并用以产生直线往复运动的驱动动作,进而调节所述玻璃幕墙组件相对于所述混凝土结构板的安装位置。
2.根据权利要求1所述玻璃幕墙,其特征在于,还包括用以将所述调节机构安装在所述挂座上的限位组件,所述限位组件包括用以安装所述调节机构的限位座体、螺接于所述限位座体的紧固螺栓,所述紧固螺栓能够通过被旋进使其端部夹紧在所述挂座上。
3.根据权利要求2所述玻璃幕墙,其特征在于,所述挂座开设有用以容纳所述调节机构的卡槽。
4.根据权利要求2所述玻璃幕墙,其特征在于,所述限位座体的内表面配置有多个定位凸起结构。
5.根据权利要求1所述玻璃幕墙,其特征在于,所述第二槽为条形槽。
6.根据权利要求1所述玻璃幕墙,其特征在于,所述第一槽为T型槽。
7.根据权利要求1所述玻璃幕墙,其特征在于,所述调节机构配置在所述挂座的四个位点,所述四个位点呈方形排布。
8.一种建筑体,其特征在于,包括至少一如权利要求1~7任意一项所述的玻璃幕墙。
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