CN218060475U - 挖土机 - Google Patents

Abstract

本实用新型在供给液体还原剂时抑制空气无法从液体还原剂用箱内部逸出，从而抑制液体还原剂的回吹。本实用新型的一种方式所涉及的挖土机具备：上部回转体；引擎，搭载于上部回转体上；回转框架，构成上部回转体的一部分；液体还原剂用箱，搭载于回转框架上；填料器，安装于液体还原剂用箱的上部；第1过滤器，设置成覆盖存在于填料器下端的第1开口部；及管部，连接所述液体还原剂用箱的内部与所述填料器的内部，以使在从所述填料器向所述液体还原剂用箱补充液体还原剂时释放液体还原剂用箱内气体，所述管部在比所述第1开口部的下端更靠上方的位置贯穿所述液体还原剂用箱。

Description

挖土机

技术领域

本申请主张基于2021年9月30日申请的日本专利申请第2021-160985号的优先权。该日本申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。

本实用新型涉及一种挖土机。

背景技术

以往，已知挖土机具备将作为动力源的柴油引擎的废气进行净化的废气处理装置、以及将在该废气处理装置中使用的液体还原剂进行贮存的液体还原剂用箱。在这种液体还原剂用箱中设置有填料器，从该填料器供给液体还原剂(例如，参考下述引用文献1)。

在这种液体还原剂用箱中，当从填料器供给液体还原剂时，为了避免异物(尘埃)进入到液体还原剂用箱内部，大多在从填料器到液体还原剂用箱内部的流路的中途设置有过滤器。

专利文献1：国际公开第2015/053273号

在从填料器到液体还原剂用箱内部的流路的中途设置有过滤器的情况下，当供给液体还原剂时，抑制异物通过过滤器进入到液体还原剂用箱内部。被抑制进入到该液体还原剂用箱内部的异物蓄积在该过滤器内。若异物蓄积在过滤器中，则当供给液体还原剂时，由于过滤器堵塞，因此空气不易从液体还原剂用箱内部逸出到外部。在空气无法从液体还原剂用箱内部逸出到外部的情况下，液体还原剂用箱内部的空气成为阻力，因此液体还原剂不易进入到箱内部，有可能发生液体还原剂的回吹。

实用新型内容

本实用新型的一种方式提供如下技术：当供给液体还原剂时，抑制空气无法从液体还原剂用箱内部逸出，从而抑制液体还原剂的回吹。

本实用新型的一种方式所涉及的挖土机具备：上部回转体；引擎，搭载于上部回转体上；回转框架，构成上部回转体的一部分；液体还原剂用箱，搭载于回转框架上；填料器，安装于液体还原剂用箱的上部；第1过滤器，设置成覆盖存在于填料器下端的第1开口部；及管部，连接所述液体还原剂用箱的内部与所述填料器的内部，以使在从所述填料器向所述液体还原剂用箱补充液体还原剂时释放液体还原剂用箱内气体，所述管部在比所述第1开口部的下端更靠上方的位置贯穿所述液体还原剂用箱。

实用新型效果

本实用新型的一种方式在供给液体还原剂时抑制空气无法从液体还原剂用箱内部逸出，从而抑制液体还原剂的回吹。

附图说明

图1是实施方式所涉及的挖土机的侧视图。

图2是概略表示图1的挖土机的上部回转体的俯视图。

图3是表示搭载于图1的挖土机上的废气处理装置的结构例的图。

图4是从左斜上方观察到实施方式所涉及的挖土机的右侧前部的立体图。

图5是从右侧观察到实施方式所涉及的上部回转体的右侧前部的侧视图。

图6是从右斜上方观察到设置在实施方式所涉及的挖土机上的尿素水箱的右侧前部的立体图。

图7是实施方式所涉及的尿素水箱的纵剖视图。

图中：100-挖土机，1-下部行走体，2-上部回转体，3-驾驶舱，4-动臂，5-斗杆，6-铲斗，8-柴油引擎，19-燃料箱，20-尿素水箱，22-填料器，23-填料器盖，28-连接器，28A-滤网，31-回转框架，42-盖体单元，41-通气软管，78-中继用支架，74a、25a-信号线。

具体实施方式

以下，参考附图，对实施方式进行说明。为了容易理解说明，在附图中对相同的构成要件尽可能标注相同的符号，并省略说明。

另外，在以下说明中，X轴正方向和X轴负方向是挖土机100的前方和后方。并且，Y轴正方向和Y轴负方向是挖土机100的左方和右方。并且，Z轴正方向和Z轴负方向是挖土机100的上方和下方。

图1是一种实施方式所涉及的挖土机100的侧视图。如图1所示，挖土机100具备下部行走体1、上部回转体2、驾驶舱3、动臂4、斗杆5及铲斗6。

上部回转体2经由回转机构(未图示)搭载于下部行走体1。驾驶舱3设置在上部回转体2的左侧前部。驾驶舱3在内部设置有驾驶座。动臂4可转动地设置在上部回转体2的前部中央。斗杆5可转动地设置在动臂4的前端部。铲斗6是端接附件的一例，可转动地设置在斗杆5的前端部。

图2是概略表示图1的挖土机100的上部回转体2的俯视图。如图2所示，在上部回转体2上形成有引擎室7。在引擎室7内设置有柴油引擎8(“引擎”的一例)。并且，在柴油引擎8的左侧(Y轴正侧)设置有冷却风扇12。并且，在冷却风扇12的左侧(Y轴正侧)设置有包括散热器等的热交换器单元13。

并且，柴油引擎8通过设置在引擎室7外部的空气过滤器9a及进气管9b吸入外部气体。此外，在柴油引擎8上连接有排气管9c。在排气管9c的下游侧设置有将从柴油引擎8排出的废气中的氮氧化物(以下，称为NOx)进行净化的废气处理装置10。

在本实施方式中，废气处理装置10是使用尿素水作为还原剂的尿素选择还原型NOx处理装置。废气处理装置10向排气管9c所具备的还原催化剂(未图示)的上游侧喷射尿素水以还原废气中的NOx(氮氧化物)，并由还原催化剂促进该还原反应以使NOx无害化。

在上部回转体2的右侧且引擎室7的前侧，从前侧依次排列设置有尿素水箱20、燃料箱19及工作油箱18。尿素水箱20(“液体还原剂用箱”的一例)是用于储存尿素水的容器。尿素水箱20经由尿素水供给管路69及尿素水供给泵70连接于废气处理装置10。

图3是表示搭载于图1的挖土机100上的废气处理装置10的结构例的图。柴油引擎8由引擎控制模块(以下，设为“ECM”)60控制。

通过空气过滤器9a导入到进气管9b内的空气穿过涡轮增压器61及中冷器65等而供给到柴油引擎8。然后，来自柴油引擎8的废气在经过涡轮增压器61之后到达其下游的排气管9c，并由废气处理装置10进行净化处理之后排出到大气中。

在排气管9c中串联设置有捕集废气中的粒子状物质的柴油颗粒过滤器66和还原去除废气中的NOx的选择还原催化剂67。

选择还原催化剂67接受还原剂的供给，并连续地还原去除废气中的NOx。在本实施方式中，从易操作性考虑，作为还原剂而使用尿素水(尿素水溶液)。

在排气管9c中的选择还原催化剂67的上游侧，设置有用于向选择还原催化剂67供给尿素水的尿素水喷射装置68。尿素水喷射装置68经由尿素水供给管路69连接于尿素水箱20。

并且，在尿素水供给管路69的中间设置有供给模块(以下，设为“SM”)。SM包括尿素水供给泵70和过滤器71。在本实施方式中，SM构成为在尿素水箱20与尿素水供给泵70之间配置过滤器71。

储存在尿素水箱20内的尿素水由尿素水供给泵70供给到尿素水喷射装置68，并从尿素水喷射装置68喷射到排气管9c中的选择还原催化剂67的上游位置。

从尿素水喷射装置68喷射的尿素水供给到选择还原催化剂67。被供给的尿素水在选择还原催化剂67内被水解而生成氨。该氨在选择还原催化剂67内还原包含在废气中的NOx。如此进行废气的净化。

第1NOx传感器72和第2NOx传感器73是检测废气内的NOx浓度的传感器。在本实施方式中，第1NOx传感器72配置在尿素水喷射装置68的上游侧，第2NOx传感器73配置在选择还原催化剂67的下游侧。

尿素水余量传感器(检测装置的一例)74是检测尿素水箱20内的尿素水余量的传感器，获取尿素水余量信息。在本实施方式中，尿素水余量传感器74是在箱内部沿上下方向可移动地设置并根据浮在液面上的浮子的位置来检测尿素水余量的所谓的浮子式传感器，但也可以使用其他方式的传感器。尿素水余量传感器74向废气控制器75输出尿素水余量信息。

尿素品质传感器(检测装置的一例)25是检测包括尿素水箱20内的尿素水的成分等的品质的传感器，获取尿素水的品质信息。尿素品质传感器25向废气控制器75输出尿素的品质信息。

在本实施方式中，作为与尿素水箱(液体还原剂用箱的一例)20内部的尿素水(液体还原剂)有关的信息，对示出尿素水余量信息及尿素品质信息的例子进行了说明。然而，在本实施方中，将与尿素水(液体还原剂)有关的信息并不限于尿素水余量信息和尿素品质信息，若为示出关于尿素水箱(液体还原剂用箱的一例)20内部的尿素水而测量的结果的信息，则可以是任意信息。

第1NOx传感器72、第2NOx传感器73、尿素水余量传感器74、尿素品质传感器25、尿素水喷射装置68及尿素水供给泵70连接于废气控制器75。废气控制器75根据由第1NOx传感器72及第2NOx传感器73分别检测的NOx浓度来控制尿素水喷射装置68和尿素水供给泵70，以使喷射适当量的尿素水。

并且，废气控制器75根据从尿素水余量传感器74输出的尿素水余量来计算尿素水余量相对于尿素水箱20的总容积的比例。在本实施方式中，将尿素水余量相对于尿素水箱20的总容积的比例设为尿素水余量比。例如，尿素水余量比50％表示尿素水箱20的一半容量的尿素水残留在尿素水箱20内。

废气控制器75经由通信构件与ECM60连接。并且，ECM60经由通信构件连接于挖土机控制器76，挖土机控制器76经由通信构件连接于监视器77。在监视器77上显示警告、运行状态等。

另外，废气控制器75也能够称为DCU(Dosing Control Unit：停机控制单元)、ECM60也能够称为ECU(Engine Control Unit：引擎控制单元)、挖土机控制器76也能够称为MCU(Main Control Unit：主控制单元)。

废气控制器75具有的与废气处理装置10有关的各种信息构成为可以由挖土机控制器76共享。另外，ECM60、废气控制器75及挖土机控制器76分别是包括CPU、RAM、ROM、输入/输出端口、存储装置等的运算装置。

并且，废气处理装置10具有向尿素水箱20及尿素水供给管路69进行供热的供热功能。供热功能例如为了防止尿素水在寒冷地区冻结、或者为了融化冻结的尿素水而执行。在本实施方式中，利用穿过冷却水的配管80的柴油引擎8的引擎冷却水(例如，长寿命冷却水)。

具体而言，刚冷却柴油引擎8之后的引擎冷却水一边维持较高温度，一边经由配管80的第1部分81到达第2部分82。第2部分82是与尿素水箱20的外表面接触的配管80的一部分。比尿素水更高温的引擎冷却水在流过第2部分82时，向尿素水箱20及其内部的尿素水进行供热。

然后，引擎冷却水到达第3部分83及SM。第3部分83是与尿素水供给管路69密合的配管80的一部分。比尿素水更高温的引擎冷却水在流过沿着尿素水供给管路69的配管80的第3部分83时，向尿素水供给管路69及其内部的尿素水进行供热。并且，比尿素水更高温的引擎冷却水在流过形成在SM内的流路时，向SM(包括尿素水供给泵70及过滤器71)及其内部的尿素水进行供热。

然后，在第2部分82及第3部分83结束供热而成为较低温度的引擎冷却水经由配管80的第4部分84到达热交换器单元13(参考图2)。第4部分84是敷设在第3部分83及第5部分85与热交换器单元13之间的配管80的一部分，不与尿素水供给管路69密合。

另外，第5部分85是为了冷却尿素水喷射装置68而使用的配管80的一部分。比高温状态的尿素水喷射装置68更低温的引擎冷却水在流过第5部分85时，从高温状态的尿素水喷射装置68夺取热量并冷却尿素水喷射装置68以防止其过热。然后，接受供热而成为较高温度的(比尿素水更高温的)引擎冷却水在流过沿着尿素水供给管路69的部分85a时，向尿素水供给管路69及其内部的尿素水进行供热。在尿素水喷射装置68处于低温状态的情况下，比低温状态的尿素水喷射装置68更高温的引擎冷却水在流过第5部分85时，向尿素水喷射装置68及其内部的尿素水进行供热。然后，在部分85a结束供热而成为较低温度的引擎冷却水在与流过第3部分83的引擎冷却水合流之后，经由第4部分84到达热交换器单元13。

如此，供热功能利用引擎冷却水向尿素水箱20、尿素水供给管路69、SM及尿素水喷射装置68进行供热，防止其内部的尿素水冻结，或者融化冻结的尿素水。

接着，参考图4及图5，对上部回转体2的右侧前部的详细情况进行说明。图4是从左斜上方观察到挖土机100的右侧前部的立体图。图5是从右侧观察到上部回转体2的右侧前部的侧视图。另外，图5以透视方式表示升降设备30的内部。

升降设备30是在操作者升降上部回转体2时使用的结构物。在本实施方式中，升降设备30配置在燃料箱19的前方，并覆盖尿素水箱20及收纳部21。

燃料箱19是储存柴油引擎8的燃料的箱，牢固地固定于构成上部回转体2的一部分(底板)的回转框架31。并且，在燃料箱19的下方安装有燃料箱用底罩31v。燃料箱用底罩31v从外侧(底侧)由可以出入的螺栓等紧固部件紧固固定于回转框架31。

尿素水箱20是储存作为在SCR系统(选择还原催化剂系统)中使用的液体还原剂的尿素水溶液的箱，牢固地固定于回转框架31。并且，在尿素水箱20的下方安装有尿素水箱用底罩31w。与燃料箱用底罩31v同样，尿素水箱用底罩31w从外侧(底侧)由可以出入的螺栓等紧固部件紧固固定于回转框架31。另外，安装在引擎下方的引擎用底罩(未图示)、安装在散热器下方的散热器用底罩(未图示)等也同样由从外侧(底侧)可以出入的螺栓等紧固部件紧固固定于回转框架31。

收纳部21是划分收纳空间的部件的集合，例如，采用集合箱、容器、隔板等形式。在本实施方式中，收纳部21在上部回转体2中隔着动臂4配置在驾驶舱3的相反侧。并且，收纳部21具有由升降设备30和回转框架31划分的收纳空间21a。在收纳空间21a中，例如，收纳有维修时使用的工具类、供油用泵等收纳物21b。并且，在收纳部21的下方安装有底板32。在此，收纳空间21a与配置尿素水箱20的空间之间可以由板划分，也可以不设置板而连接空间。

如图4所示，在上部回转体2的回转框架31的前方立设有左右一对动臂安装用支承架17。并且，在支承架17的右侧配置燃料箱19和升降设备30。并且，在升降设备30的外侧设置当操作者升降升降设备30时抓住的扶手33。

升降设备30具有第1升降部30A和第2升降部30B。第1升降部30A作为操作者升降的台阶发挥作用，并且也作为覆盖尿素水箱20的罩及收纳部21的一部分发挥作用。第2升降部30B位于升降设备30的最下层。第2升降部30B由金属制成，并固定于回转框架31。并且，第2升降部30B具有从回转框架31的前端部分向前方突出的结构。

并且，升降设备30具有包括第1升降部30A中的两个踏板部44、45、两个竖板部48、49及第2升降部30B的三层结构。另外，第1升降部30A中设置的踏板部的数量并不限定于两个。

并且，踏板部44构成为可开闭的开闭部。在本实施方式中，踏板部44构成为如图5所示向上开口。操作者通过打开踏板部44，能够对收纳部21放入和取出工具等。并且，踏板部44可以用锁44a进行上锁。

并且，竖板部49构成为可开闭的开闭部。在本实施方式中，竖板部49以横开的方式构成。操作者通过打开竖板部49能够接近尿素水箱20的填料器22。

尿素水箱20搭载于上部回转体2的右侧前部的回转框架31上。

尿素水箱20在上部回转体2的右侧前部的回转框架31上，与燃料箱19的前方相邻地配设。并且，尿素水箱20与配设于上部回转体2的前端部的收纳部21的后方相邻地配设。即，尿素水箱20在上部回转体2的右侧前部的回转框架31上，在前后方向上配设于收纳部21与燃料箱19之间。

与尿素水箱20的前方相邻的收纳部21中，除了挖土机的检修和检点所需的工具以外，有时还容纳例如加油泵140等电动装置。

图6是从右斜上方观察到设置在本实施方式的挖土机100上的尿素水箱20的右侧前部的立体图。除了图5以外，还使用图6对尿素水箱20的外部形状进行说明。

如图6所示，尿素水箱20其横截面呈大致矩形且整体呈大致箱形，并包括填料器22和盖体单元42。尿素水箱20的主体部例如由树脂制成。另外，可以在回转框架31上设置箱收纳容器，将箱收纳容器紧固于回转框架31，在该箱收纳容器内收纳尿素水箱20。在该情况下，例如，箱收纳容器由钢制成。

在尿素水箱20的箱上表面20a的前侧(X轴正侧)设置有将尿素水向尿素水箱20的内部补充的供液用供液口20h，在供液口20h上安装有填料器22。尿素水经由填料器22补充到尿素水箱20的内部。

在尿素水箱20的箱上表面20a的后侧(X轴负侧)，为了将冷却水引导到尿素水箱20的内部而设置有后侧开口部，在后侧开口部设置有盖体单元42。

在填料器22与盖体单元42之间设置有通气软管41。关于通气软管41在后面叙述。

中继用支架78固定于燃料箱19的前表面。中继用支架78与盖体单元42之间由两条信号线74a、25a(尿素水余量传感器74用信号线74a和尿素品质传感器25用信号线25a)连接。中继用支架78将从信号线74a、25a中的每一个发送的信号转换成废气控制器75可识别的数据，并将该数据发送到废气控制器75。

在填料器22的上端部设置有连接器28。由多个固定螺钉28a中的每一个螺合于嵌入到在填料器22的上端部设置的凸缘中的多个螺母的每一个，以使贯穿在连接器28的下端部设置的凸缘部。由此，连接器28被螺纹固定于填料器22。并且，滤网28A嵌合于连接器28。

此外，在连接器28的上端部设置有填料器盖23。

操作者从填料器22卸下填料器盖23，并从填料器22的上部开口注入尿素水。由此，尿素水经由填料器22补充到尿素水箱20内。

并且，在尿素水箱20的箱上表面20a上设置有配管安装口20i1、20i2。

配管安装口20i1与尿素水箱20内的尿素水供给管路69(参考图3)连接，并与尿素水箱20外的尿素水供给管路69(参考图3)连接。另外，实际上，在箱上表面20a上设置有两个配管安装口20i1，在一个配管安装口20i1上连接用于从尿素水箱20取出尿素水的尿素水供给管路69，在另一个配管安装口20i1上连接用于使尿素水返回到尿素水箱20的尿素水供给管路69。

配管安装口20i2与尿素水箱20内的配管80连接，并与尿素水箱20外的配管80连接。另外，实际上，在箱上表面20a上设置有两个配管安装口20i2，一个配管安装口20i2用于排出从尿素水箱20内的配管80在尿素水箱20内循环的冷却水，另一个配管安装口20i2用于向尿素水箱20内的配管80送入在尿素水箱20内循环的冷却水。

图7是尿素水箱20的纵剖视图。因此，参考图7，对尿素水箱20的详细结构进行说明。

尿素水箱20的主体由树脂制成，具有大致长方体形状。尿素水箱20具有箱上表面20a、箱底面20b、箱前表面20c、箱后表面20d及一对箱侧面(省略图示)而构成。

在箱上表面20a上形成有供液口20h。在该供液口20h上，填料器22朝上方突出设置。并且，在填料器22中以朝下方突出的方式设置有液面限制部件22d。

填料器22安装在尿素水箱20(液体还原剂用箱的一例)的上部，当将尿素水向尿素水箱20补充时，将尿素水引导到尿素水箱20的供液口20h。填料器22由固定螺钉22c螺纹固定于箱上表面20a。在填料器22的上端部，由固定螺钉28a螺纹固定有连接器28。在存在于连接器28上端的上端开口部(第2开口部的一例)上可装卸地设置有填料器盖23。在填料器22中设置有沿Z轴方向及X轴方向延伸的面状肋24。肋24支承填料器22的高度方向(Z轴方向)及前后方向(X轴方向)的力。

填料器盖(第2盖体的一例)23具备(未图示)通气孔。由于在填料器盖23上设置有通气孔，因此在填料器盖23安装于填料器22的期间，使尿素水箱20内部的空气逸出以将内部压力保持恒定，并且能够抑制灰尘、尘埃等从外部等进入到尿素水箱20的内部。

在尿素水箱20的箱上表面20a上设置后侧开口部，在后侧开口部上设置封闭后侧开口部的盖体单元(第1盖体的一例)42。

在盖体单元42上安装尿素水余量传感器74，并且安装两条信号线74a、25a。两条信号线74a、25a在尿素水余量传感器74及尿素品质传感器25与中继用支架78之间可通信地连接。

并且，在盖体单元42中设置有贯穿其上表面与下表面之间，即尿素水箱20的外部与内部之间的多个贯穿孔，并插通有加热尿素水的引擎冷却水的配管80、尿素水供给管路69、(未图示)尿素水回流管路及通气软管41用端口41c(连接部件的一例)等。即，配管80、尿素水供给管路69、尿素水回流管路及端口41c等在盖体单元42中贯穿尿素水箱20的内部与外部之间。即，在尿素水箱20的盖体单元42中设置的多个贯穿孔中包括用于供通气软管41用端口41c插通的贯穿孔(第1贯穿孔的一例)。

另外，(未图示)尿素水回流管路为了使从尿素水供给泵70未供给到尿素水喷射装置68的即未使用的尿素水返回到尿素水箱20而被使用。

如此，盖体单元42具有通气软管41用端口41c，并且支承有两条信号线74a、25a、配管80、尿素水供给管路69及(未图示)尿素水回流管路等。

在连接器28与填料器22之间具有滤网(第2过滤器的一例)28A。滤网28A具有外径比填料器22的内径小的大致圆筒形状，并配置在填料器22的筒内。滤网28A例如是金属网眼过滤器，去除从连接器28的上部开口注入的尿素水中包含的异物。由此，滤网28A抑制异物混入尿素水箱20的内部。

液面限制部件22d将尿素水引导到尿素水箱20内，并且限制补充到尿素水箱20内的尿素水的液面的高度位置。尿素水经由具有液面限制部件22d的填料器22从供液口20h补充到尿素水箱20内。

并且，在尿素水箱20的箱底面20b上设置有排泄塞27。排泄塞27在排出残留在尿素水箱20内的尿素水时被卸下。

尿素水余量传感器74检测配管安装口20i1正下方的液面位置。尿素水供给管路69从配管安装口20i1沿正下方延伸，在箱底面20b的中央吸入尿素水。在尿素水余量传感器74上连接有信号线74a，该信号线74a从尿素水箱20的箱上表面20a拉出到外部，并经由固定在燃料箱19的前表面上的中继用支架78(参考图6)连接于废气控制器75。

配管80的第2部分82从配管安装口20i1、20i2沿正下方延伸，在箱底面20b的附近大致呈直角弯曲，并沿着箱底面20b延伸。

尿素品质传感器25设置于配管80的第2部分82的折弯部的附近。在尿素品质传感器25上连接有信号线25a，该信号线25a从尿素水箱20的箱上表面20a拉出到外部，并经由固定在燃料箱19的前表面上的中继用支架78(参考图6)连接于废气控制器75。

在本实施方式中，尿素品质传感器25配置在使得用于融化尿素水箱20内部的尿素水的防冻液穿过的配管(配管80的第2部分82)折弯的折弯部的附近。由此，能够处于在尿素品质传感器25的周围始终存在液化尿素水的状态，并且在供给时能够抑制直接接触尿素水，从而稳定地进行尿素水的品质测量。

另外，如图7所示，在尿素水余量传感器74中设为满水的满水位置A2位于比液面限制位置A1稍微靠下方的位置。由此，在尿素水到达液面限制位置A1之前，能够由尿素水余量传感器74检测满水，从而能够避免始终无法检测满水的不良情况。另外，满水位置A2可以是与液面限制位置A1相同的位置。

在存在于填料器22的液面限制部件22d的下端的下端开口部(第1开口部的一例)上设置有入口过滤器(第1过滤器的一例)43。

入口过滤器43例如是以布料编织而成的袋状过滤器。入口过滤器43由树脂制成的捆扎带47固定于液面限制部件22d的下端部附近。

另一方面，滤网28A设置在填料器22的下端开口部(第1开口部的一例)与填料器22的上端开口部(第2开口部的一例)之间。

从而，入口过滤器43是比滤网28A更靠下游侧设置的过滤器，去除穿过滤网28A的细小的异物。换言之，滤网28A(第2过滤器的一例)的网眼的粗度形成为比入口过滤器43(第1过滤器的一例)的网眼的粗度大(粗)。

入口过滤器43去除从填料器22流入的尿素水中的细小的异物，以使尿素水流出到尿素水箱20的内部。随着尿素水流入尿素水箱20内，尿素水箱20内部的空气经由入口过滤器43从填料器22排出。

如此，在异物蓄积在入口过滤器43中的情况下，随着尿素水的流入，空气被排出。

然而，在异物43a蓄积在入口过滤器43中的情况下，例如，异物43a抑制尿素水的流动，因此阻碍尿素水沿着方向603的流动。在这种例子中，尿素水沿着方向601、602流入尿素水箱20的内部。通常，空气穿过入口过滤器43中的比流入尿素水的部分更靠上方的部分，并从填料器22排出。

因此，随着异物蓄积在入口过滤器43内，空气可穿过的部分变窄。在这种情况下，若从填料器22供给尿素水，则尿素水箱20内部的空气无法逸出到尿素水箱20的外部，在尿素水箱20的内部作为流入尿素水的阻力发挥作用。其结果，在供给时有可能发生尿素水的回吹。

因此，在本实施方式中，将尿素水箱20的盖体单元42与填料器22之间由通气软管41(管部的一例)连接。换言之，通气软管41(管部的一例)连接尿素水箱20的内部与填料器22的内部，以使在从填料器22向尿素水箱20补充尿素水(液体还原剂的一例)时释放尿素水箱20内的空气(气体的一例)。如此，由于通气软管41的连接目的地是尿素水箱20的盖体单元42，因此在比填料器22的下端开口部(第1开口部的一例)更靠上方的位置贯穿。从而，通气软管41能够仅释放尿素水箱20内的空气。

通气软管41例如除了中空以使空气可以通过且具有挠性的橡胶制软管主体41b以外，在该软管主体41b的端部还包括端口41a和端口41c。具体而言，通气软管41通过将软管主体41b的两端插入端口41a及端口41c中并由紧固件等固定而形成。

端口41a具有大致圆筒形状。端口41a立设于填料器22的外周面上，其一端部向填料器22的主体的内部开放，其另一端部向填料器22的主体的外部开放。即，端口41a通过在填料器22的大致圆筒形状的内部与外部之间形成的贯穿孔(第2贯穿孔的一例)连通。

贯穿孔(第2贯穿孔的一例)比滤网28A更靠下游侧设置。由此，从贯穿孔排出的空气经由滤网28A排出到外部。换言之，由于在外部与贯穿孔之间设置有滤网28A，因此能够抑制异物经由贯穿孔进入到尿素水箱20中。

并且，贯穿孔(第2贯穿孔的一例)设置在比填料器22的下端开口部更靠近填料器22的上端开口部且端口41a朝上方的位置。即，由于贯穿孔(第2贯穿孔的一例)设置在填料器22的上端开口部附近，因此容易将从贯穿孔排出的空气排出到外部，并且在供给时防止尿素水流入通气软管中。由此，抑制尿素水箱20内的空气成为阻力，从而能够提高供给效率。

另外，对本实施方式所涉及的端口41a与填料器22一体成型的例子进行说明，但也可以在与填料器22分开成型之后通过焊接等结合到填料器22的外周面。

端口41c例如是树脂制管形状，并且插入到盖体单元42中，但也可以与盖体单元42一体成型。在端口41c上形成有用于经由通气软管41排出空气的贯穿孔。在端口41c的一个端部附近设置有折弯90度的折弯部。并且，端口41c是另一个端部侧向Z轴负方向突出的管部件，另一个端部形成为与液面限制部件22d大致相同的高度。由此，端口41c实现与液面限制部件22d相同的功能，从而限制补充到尿素水箱20内的尿素水的液面高度位置。并且，该另一个端部并不限于形成为与液面限制部件22d大致相同的高度，也可以比液面限制部件22d更靠上方。

通气软管41是管部，其在一端部插入有端口41a，其另一个端部插入到端口41c的折弯部附近的一端部侧。由此，通气软管41连接设置于尿素水箱20的上部的贯穿孔与设置于填料器22的贯穿孔，因此空气可以不经由入口过滤器43而在尿素水箱20的内部与填料器22的内部之间移动。

具体而言，在向尿素水箱20供给尿素水时，通气软管41从端口41c取入存在于与液面限制部件22d大致相同高度的下方(Z轴负方向)的空气，并将该空气从端口41a排出到填料器22。排出到填料器22的空气经由滤网28A排出到尿素水箱20的外部。

从而，在本实施方式所涉及的尿素水箱20中，当供给尿素水时，尿素水经由入口过滤器43，由此能够抑制异物进入到尿素水箱20内。然后，由于在入口过滤器43中蓄积有异物，因此当供给尿素水时，即使在尿素水箱20内部的空气难以经由入口过滤器43排出到尿素水箱20的外侧的情况下，尿素水箱20内部的空气也能够经由通气软管41排出到尿素水箱20的外侧。

在本实施方式所涉及的尿素水箱20中，对于在盖体单元42中设置用于供端口41c插入的贯穿孔的例子进行了说明。然而，在本实施方式中，设置贯穿孔的位置并不限于盖体单元42，只要是尿素水箱20的箱上表面20a即可。

(变形例)

在上述实施方式中，示出在尿素水箱20的盖体单元42中设置用于供端口41c插入的贯穿孔的例子。设置贯穿孔的位置并不限于尿素水箱20的箱上表面20a，也可以设置在箱前表面20c、箱后表面20d及一对箱侧面(省略图示)中的任一面上。另外，关于其他结构，设为与上述实施方式相同并省略说明。

例如，在图7所示的箱后表面20d中，在比液面限制位置A1更靠上方的位置设置贯穿孔。在该贯穿孔中插入有端口41c'。通气软管41通过将软管主体41b的端部插入端口41c'中并由紧固件等固定而形成。

端口41c'例如为由树脂制成且呈管形状，并插入到在箱后表面20d上沿X轴方向设置的贯穿孔(第1贯穿孔的一例)中。在端口41c'中形成有用于经由通气软管41排出空气的贯穿孔。在箱后表面20d上沿X轴方向设置的贯穿孔(第1贯穿孔的一例)在比填料器22的下端开口部(第1开口部的下端的一例)更靠上方的位置贯穿。

端口41c'设置有在尿素水箱20内部从X轴方向向Z轴负方向折弯90的折弯部。并且，在端口41c中，在折弯部折弯后设置的端部形成为与填料器22的下端开口部(第1开口部的下端的一例)相同的高度。由此，端口41c'实现与液面限制部件22d相同的功能，从而限制补充到尿素水箱20内的尿素水的液面高度位置。因此，在该变形例中，将在箱后表面20d上沿X轴方向设置的贯穿孔在比填料器22的下端开口部更靠上方的位置形成。另外，在折弯部折弯后设置的端部并不限于形成为与液面限制部件22d大致相同的高度，也可以比液面限制部件22d更靠上方。

另外，在该变形例中，对于在箱后表面20d上设置有贯穿孔的例子进行了说明，但并不限于在箱后表面20d上设置贯穿孔的方法，也可以在箱前表面20c或箱侧面上设置贯穿孔。在箱前表面20c或箱侧面中设置有贯穿孔时使用的端口设为与插入到箱后表面20d中的端口41c'相同并省略说明。即使是该变形例的结构，也能够发挥与上述实施方式相同的效果。

在上述实施方式及变形例中，将尿素水箱20的填料器22与设置在尿素水箱20的上部的盖体单元42之间由通气软管41连接。由此，当供给尿素水时，尿素水箱20内部的空气不经由设置在填料器22的下端的入口过滤器43，而经由通气软管41从填料器22排出到外部。由此，抑制尿素水箱20内部的空气成为阻力，从而能够抑制尿素水的回吹。

并且，在入口过滤器43中蓄积有异物的情况下也能够排出尿素水箱20的空气，因此能够延长直至更换入口过滤器43为止的期间。由此，能够减轻尿素水箱20的维修负担，并且通过抑制入口过滤器43的更换而降低成本。

此外，与通气软管41连接的端口41c设置于盖体单元42。盖体单元42是为了支承信号线74a、25a及配管80等而设置的，因此能够抑制在尿素水箱20的主体上设置新的贯穿孔。从而，在本实施方式所涉及的尿素水箱20中，能够抑制使尿素水箱20成为新的形状，因此能够提高维修性。

以上，对本实用新型的实施方式进行了说明，但本实用新型不限定于上述实施方式等。在权利要求书中记载的范围内，可以进行各种变更、修改、替换、附加、删除及组合。当然，这些也属于本实用新型的技术范围。

Claims (5)

1.一种挖土机，其具备：

上部回转体；

引擎，搭载于所述上部回转体上；

回转框架，构成所述上部回转体的一部分；

液体还原剂用箱，搭载于所述回转框架上；

填料器，安装于所述液体还原剂用箱的上部；

第1过滤器，设置成覆盖存在于所述填料器下端的第1开口部；及

管部，连接所述液体还原剂用箱的内部与所述填料器的内部，以使在从所述填料器向所述液体还原剂用箱补充液体还原剂时释放所述液体还原剂用箱内的气体，

所述管部在比所述第1开口部的下端更靠上方的位置贯穿所述液体还原剂用箱。

2.根据权利要求1所述的挖土机，其还具备第1盖体，所述第1盖体设置于所述液体还原剂用箱的上部，并具有用于供所述管部插通的第1贯穿孔，

所述第1盖体具有在所述第1贯穿孔中所具有且用于连接所述管部的连接部件，并支承获取与所述液体还原剂用箱内部的液体还原剂有关的信息的检测装置的信号线。

3.根据权利要求1或2所述的挖土机，其中，

在存在于所述填料器上端的第2开口部设置有可装卸的第2盖体，

所述第2盖体包括通气孔。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的挖土机，其中，

在所述填料器中，在所述第1开口部与存在于所述填料器上端的第2开口部之间还具备第2过滤器，

所述填料器具有用于供所述管部插通的第2贯穿孔，

所述第2贯穿孔比所述第2过滤器更靠下游侧设置。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的挖土机，其中，

所述第1过滤器是布制入口过滤器。

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