CN218060332U - 一种喷锚挂网基坑支护结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种喷锚挂网基坑支护结构，涉及基坑支护技术领域，其包括埋设于基坑边坡的锚固杆和铺设于基坑边坡表面的钢筋网，锚固杆包括金属锚杆和砼柱外层，金属锚杆用于张挂钢筋网的一端设为张挂端，金属锚杆设有多组导向杆组，各导向杆组之间沿金属锚杆的轴向错位设置，每组导向杆组包括多个导向杆，同组的导向杆绕金属锚杆的轴线圆周阵列设置，导向杆沿靠近金属锚杆的张挂端的方向逐渐径向远离金属锚杆，导向杆用于阻碍金属锚杆沿径向靠近锚固杆所在孔的孔壁。本申请可提高金属锚杆与锚杆所在孔的同轴度。

Description

一种喷锚挂网基坑支护结构

技术领域

本申请涉及基坑支护的领域，尤其是涉及一种喷锚挂网基坑支护结构。

背景技术

基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。

喷锚挂网是一种常见的基坑支护形式，喷锚挂网主要结构包括锚固杆、钢筋网和混凝土喷浆壳。其中锚固杆借高压喷射混凝土和打入岩层中的金属锚杆的联合作用，形成用于张挂钢筋网的锚固结构；锚固杆施工时，先在基坑边坡钻进成孔，然后将金属锚杆插入孔中，接着将混凝土喷浆管插入孔中喷注混凝土，混凝土凝固后包住金属锚杆。

金属锚杆的轴线与锚固杆整体轴线的同轴度情况，对锚固杆的整体结构强度具有较大影响，而锚固杆的混凝土喷注过程中，较难保障金属锚固杆与锚固杆所在孔的同轴度情况。

实用新型内容

为了解决锚固杆在混凝土喷注过程中，较难保障金属锚杆与锚固杆所在孔的同轴度情况，本申请提供一种喷锚挂网基坑支护结构。

本申请提供的一种喷锚挂网基坑支护结构采用如下的技术方案：

一种喷锚挂网基坑支护结构，包括埋设于基坑边坡的锚固杆和铺设于基坑边坡表面的钢筋网，所述锚固杆包括金属锚杆和砼柱外层，所述金属锚杆用于张挂所述钢筋网的一端设为张挂端，所述金属锚杆设有多组导向杆组，各所述导向杆组之间沿所述金属锚杆的轴向错位设置，每组所述导向杆组包括多个导向杆，同组的所述导向杆绕所述金属锚杆的轴线圆周阵列设置，所述导向杆沿靠近所述金属锚杆的张挂端的方向逐渐径向远离所述金属锚杆，所述导向杆用于阻碍所述金属锚杆沿径向靠近锚固杆所在孔的孔壁。

通过采用上述技术方案，导向杆组的导向杆阻碍金属锚杆沿径向靠近锚固杆所在孔的孔壁，当锚固杆的混凝土凝固形成砼柱外层时，金属锚杆的轴线较为接近锚固杆的轴线，使砼柱外层各部位的壁厚较为接近，从而有利于保障锚固杆的结构强度；导向杆沿靠近所述金属锚杆的张挂端的方向逐渐径向远离金属锚杆，使金属锚杆插入基坑边坡的过程中不易出现卡顿的情况。

可选的，所述金属锚杆的张挂端设有限位挡圈，所述限位挡圈用于阻碍所述钢筋网远离基坑边坡。

通过采用上述技术方案，通过设置限位挡圈，限位挡圈可阻碍钢筋网远离基坑的护坡面，从而减少钢筋网出现沿金属锚杆轴向的窜动，且有利于使钢筋网贴合基坑的护坡面；限位挡圈为突出金属锚杆表面的结构，限位挡圈有利于在满足对钢筋网进行限位的前提下，尽量避免对金属锚杆强度的影响。

可选的，所述限位挡圈为多匝缠绕的钢丝线圈。

通过采用上述技术方案，限位挡圈通过钢丝多匝缠绕形成，钢丝线圈缠绕抱紧金属锚杆，无需通过焊接等形式固定，较为方便，且不易影响金属锚杆的结构强度。

可选的，所述金属锚杆的张挂端设有供钢丝缠绕形成限位挡圈的橡胶内套。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶内套，钢丝缠绕于橡胶内套表面形成限位挡圈，使橡胶内套抱紧金属锚杆，在橡胶内套的作用下，限位挡圈沿金属锚杆轴向的位置较为稳定。

可选的，所述橡胶内套设有贯通所述橡胶内套的纵向切缝，所述纵向切缝沿所述橡胶内套的轴向全长设置。

通过采用上述技术方案，通过设置纵向切缝，使橡胶内套可展开为橡胶垫，即橡胶内套可利用橡胶垫包覆于金属锚杆形成，较为便捷；另外，通过设置纵向切缝，使橡胶内套在钢丝的抱紧作用下，不易形成皱缩的余料。

可选的，所述导向杆组包括第一导向杆组，所述第一导向杆组靠近所述金属锚杆的张挂端，且位于所述钢筋网远离所述限位挡圈的一侧，所述第一导向杆组的导向杆设为第一导向杆，所述第一导向杆远离所述金属锚杆的一端设有抵接杆，所述抵接杆垂直于所述金属锚杆的轴线，所述抵接杆用于抵接基坑的边坡表面。

通过采用上述技术方案，通过使抵接杆抵接基坑的边坡表面，有利于使第一导向杆组保持在接近基坑的边坡表面的位置，通过限制第一导向杆组与限位挡圈的间距，可控制限位挡圈与基坑的边坡表面的间距，从而有利于使钢筋网贴合基坑的边坡表面。

可选的，所述抵接杆的轴向沿所述金属锚杆的径向设置，所述抵接杆供所述第一导向杆连接的位置位于所述抵接杆的两端之间，所述抵接杆靠近所述金属锚杆的一端用于抵接金属锚杆的外周面。

通过采用上述技术方案，抵接杆供第一导向杆连接的部位与抵接杆靠近金属锚杆的端部之间留有长度余量，有利于减少第一导向杆在沿金属锚杆径向的作用力下变形靠近金属锚杆的情况，从而有利于保护第一导向杆。

可选的，所述导向杆组设为两组，所述导向杆组还包括第二导向杆组，所述第二导向杆组远离所述金属锚杆的张挂端，所述第二导向杆组的导向杆设为第二导向杆，所述第二导向杆远离所述金属锚杆的一端延伸有弧形部，所述弧形部的曲率中心位于所述第二导向杆靠近所述金属锚杆的一侧。

通过采用上述技术方案，当金属锚杆插入基坑边坡用于成型锚固杆的孔后，需要使金属锚杆回退时，弧形部金属导杆形成导向作用，使金属锚杆较为易于回退。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.导向杆组的导向杆阻碍金属锚杆沿径向靠近锚固杆所在孔的孔壁，当锚固杆的混凝土凝固形成砼柱外层时，金属锚杆的轴线较为接近锚固杆的轴线，使砼柱外层各部位的壁厚较为接近，从而有利于保障锚固杆的结构强度；

2.通过设置限位挡圈，限位挡圈可阻碍钢筋网远离基坑的护坡面，从而减少钢筋网出现沿金属锚杆轴向的窜动，且有利于使钢筋网贴合基坑的护坡面；限位挡圈为突出金属锚杆表面的结构，限位挡圈有利于在满足对钢筋网进行限位的前提下，尽量避免对金属锚杆强度的影响。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大视图。

图3是本实施例的金属锚杆的结构示意图。

附图标记说明：1、锚固杆；11、金属锚杆；12、砼柱外层；2、钢筋网；3、导向杆组；301、第一导向杆组；302、第二导向杆组；31、导向杆；311、第一导向杆；312、第二导向杆；32、抵接杆；3121、弧形部；4、限位挡圈；5、橡胶内套；51、纵向切缝；6、锚杆孔。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种喷锚挂网基坑支护结构。参照图1和图2，喷锚挂网基坑支护结构，包括埋设于基坑边坡的锚固杆1和铺设于基坑边坡表面的钢筋网2，锚固杆1包括金属锚杆11和砼柱外层12，金属锚杆11为钢制件，金属锚杆11用于张挂钢筋网2的一端设为张挂端。

成形锚固杆1时，先在基坑边坡钻进形成锚杆孔6，然后将金属锚杆11插入锚杆孔6，并使金属锚杆11的张挂端伸出锚杆孔6，接着利用喷浆管喷注混凝土，混凝土凝固后形成砼柱外层12，金属锚杆11的张挂端突出砼柱外层12朝外的端面，以用于张挂钢筋网2。

参照图3，金属锚杆11设有两组导向杆组3，两组导向杆组3之间沿金属锚杆11的轴向错位设置，每组导向杆组3包括三个导向杆31，导向杆31为钢制钎杆，导向杆31与金属锚杆11焊接固定，同组的导向杆31绕金属锚杆11的轴线圆周阵列设置，导向杆31沿靠近金属锚杆11的张挂端的方向逐渐径向远离金属锚杆11。导向杆31阻碍金属锚杆11沿径向靠近锚固杆1所在孔的孔壁，从而使金属锚杆11的轴线尽量对齐。

参照图3，导向杆组3包括第一导向杆组301和第二导线杆组，第一导向杆组301靠近金属锚杆11的张挂端，且位于钢筋网2远离限位挡圈4的一侧，第一导向杆组301的导向杆31设为第一导向杆311；第二导向杆组302远离金属锚杆11的张挂端，第二导向杆组302的导向杆31设为第二导向杆312。

参照图3，第一导向杆311远离金属锚杆11的一端设有抵接杆32，抵接杆32的轴线沿金属锚杆11的径向设置，抵接杆32供第一导向杆311连接的位置位于抵接杆32的两端之间，抵接杆32远离金属锚杆11的部位用于抵接基坑的边坡表面，以限制金属锚杆11的张挂端的端部与基坑的边坡面之间的距离；抵接杆32靠近金属锚杆11的一端用于抵接金属锚杆11的外周面，以阻碍第一导向杆311变形靠近金属锚杆11，从而有利于保护第一导向杆311。

参照图3，第二导向杆312远离金属锚杆11的一端延伸有弧形部3121，弧形部3121的曲率中心位于第二导向杆312靠近金属锚杆11的一侧；当金属锚杆11需要从锚杆孔6内回退以修缮锚杆孔6或矫正导向杆31时，弧形部3121对第二导向杆312具有导向作用，减少金属锚杆11回退时卡顿的情况。

参照图2，金属锚杆11的张挂端通过钢丝多匝缠绕形成的限位挡圈4，限位挡圈4用于阻碍钢筋网2远离基坑边坡，通过限制限位挡圈4与第一导向杆组301之间的间距，可减少钢筋网2沿金属锚杆11的轴向窜动远离基坑的边坡表面，且有利于使钢筋网2贴紧基坑的边坡表面。

参照图3，金属锚杆11的张挂端设有供钢丝缠绕的橡胶内套5，橡胶内套5可使限位挡圈4的位置更稳定；橡胶内套5设有贯通橡胶内套5的纵向切缝51，纵向切缝51沿橡胶内套5的轴向全长设置。橡胶内套5可利用橡胶垫包覆于金属锚杆11形成，较为便捷；通过设置纵向切缝51，使橡胶内套5在钢丝的抱紧作用下，不易形成皱缩的余料。

本申请实施例一种喷锚挂网基坑支护结构的实施原理为：导向杆组3可使金属锚杆11的轴线较为接近锚固杆1的轴线，使砼柱外层12各部位的壁厚较为接近，从而有利于保障锚固杆1的结构强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种喷锚挂网基坑支护结构，包括埋设于基坑边坡的锚固杆（1）和铺设于基坑边坡表面的钢筋网（2），所述锚固杆（1）包括金属锚杆（11）和砼柱外层（12），所述金属锚杆（11）用于张挂所述钢筋网（2）的一端设为张挂端，其特征在于：所述金属锚杆（11）设有多组导向杆组（3），各所述导向杆组（3）之间沿所述金属锚杆（11）的轴向错位设置，每组所述导向杆组（3）包括多个导向杆（31），同组的所述导向杆（31）绕所述金属锚杆（11）的轴线圆周阵列设置，所述导向杆（31）沿靠近所述金属锚杆（11）的张挂端的方向逐渐径向远离所述金属锚杆（11），所述导向杆（31）用于阻碍所述金属锚杆（11）沿径向靠近锚固杆（1）所在孔的孔壁。

2.根据权利要求1所述的喷锚挂网基坑支护结构，其特征在于：所述金属锚杆（11）的张挂端设有限位挡圈（4），所述限位挡圈（4）用于阻碍所述钢筋网（2）远离基坑边坡。

3.根据权利要求2所述的喷锚挂网基坑支护结构，其特征在于：所述限位挡圈（4）为多匝缠绕的钢丝线圈。

4.根据权利要求3所述的喷锚挂网基坑支护结构，其特征在于：所述金属锚杆（11）的张挂端设有供钢丝缠绕形成限位挡圈（4）的橡胶内套（5）。

5.根据权利要求4所述的喷锚挂网基坑支护结构，其特征在于：所述橡胶内套（5）设有贯通所述橡胶内套（5）的纵向切缝（51），所述纵向切缝（51）沿所述橡胶内套（5）的轴向全长设置。

6.根据权利要求2所述的喷锚挂网基坑支护结构，其特征在于：所述导向杆组（3）包括第一导向杆组（301），所述第一导向杆组（301）靠近所述金属锚杆（11）的张挂端，且位于所述钢筋网（2）远离所述限位挡圈（4）的一侧，所述第一导向杆组（301）的导向杆（31）设为第一导向杆（311），所述第一导向杆（311）远离所述金属锚杆（11）的一端设有抵接杆（32），所述抵接杆（32）垂直于所述金属锚杆（11）的轴线，所述抵接杆（32）用于抵接基坑的边坡表面。

7.根据权利要求6所述的喷锚挂网基坑支护结构，其特征在于：所述抵接杆（32）的轴向沿所述金属锚杆（11）的径向设置，所述抵接杆（32）供所述第一导向杆（311）连接的位置位于所述抵接杆（32）的两端之间，所述抵接杆（32）靠近所述金属锚杆（11）的一端用于抵接金属锚杆（11）的外周面。

8.根据权利要求6所述的喷锚挂网基坑支护结构，其特征在于：所述导向杆组（3）设为两组，所述导向杆组（3）还包括第二导向杆组（302），所述第二导向杆组（302）远离所述金属锚杆（11）的张挂端，所述第二导向杆组（302）的导向杆（31）设为第二导向杆（312），所述第二导向杆（312）远离所述金属锚杆（11）的一端延伸有弧形部（3121），所述弧形部（3121）的曲率中心位于所述第二导向杆（312）靠近所述金属锚杆（11）的一侧。

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