CN218059261U - 用于铝条电镀氧化膜的挂架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝条电镀氧化膜的挂架，它包括横梁，所述的横梁上悬挂有至少两个框架，所述的框架之间相互平行，所述的框架上分别设有：多个支撑条，所述的支撑条两端分别位于框架内侧面上，所述的支撑条上下滑动配合在框架内，多个铝条沿横梁长度方向放置在框架上且铝条位于相邻两个支撑条之间；压块，所述的压块位于框架内，所述的压块压在位于最上面的支撑条上表面，本实用新型提供一种结构简单且成本低的用于铝条电镀氧化膜的挂架。

Description

用于铝条电镀氧化膜的挂架

技术领域

本实用新型涉及铝条镀膜技术领域，尤其涉及一种用于铝条电镀氧化膜的挂架。

背景技术

铝条外表面需要镀一层氧化膜，主要是把铝条放进电镀池内进行镀膜。据现有技术，铝条长度有3m以上，需要利用挂架放置铝条，一般的挂架结构复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种结构简单且成本低的用于铝条电镀氧化膜的挂架。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于铝条电镀氧化膜的挂架，它包括横梁，所述的横梁上悬挂有至少两个框架，所述的框架之间相互平行，所述的框架上分别设有：

多个支撑条，所述的支撑条两端分别位于框架内侧面上，所述的支撑条上下滑动配合在框架内，多个铝条沿横梁长度方向放置在框架上且铝条位于相邻两个支撑条之间；

压块，所述的压块位于框架内，所述的压块压在位于最上面的支撑条上表面。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：把框架悬挂在横梁上，然后再把铝条沿横梁长度方向放置在框架内，利用框架对铝条进行支撑，具体地，在框架内设有上下滑动的支撑条，铝条放置在相邻两个支撑条之间，并用压块压在支撑条上把铝条压紧，防止铝条移动，结构简单，成本低，镀膜的时候直接用天车把横梁的框架吊入到电镀池内进行镀膜即可。

作为优选，所述的框架内侧面均设有滑槽，所述的支撑条上下滑动配合在滑槽内，便于调节支撑条的位置，以便把铝条放置在支撑条之间。

作为优选，所述的压块上设有丝杆，所述的丝杆上端螺接在框架顶表面，所述的丝杆上设有调节螺母，利用调节螺母调节压块压在支撑条的力，便于压紧支撑条从而实现对铝条的压紧和定位。

作为优选，所述的框架上设有支架，所述的支架设在横梁上，结构简单。

作为优选，所述的支架上设有滚轮，所述的横梁外侧面设开口槽，所述的开口槽远离横梁中心一端的宽度小于开口槽近横梁中心一端的宽度，所述的滚轮滚动配合在开口槽近横梁中心一端内，利用滚轮配合在开口槽内，实现对框架的位置调节，以便适用于不同长度的铝条镀膜。

作为优选，所述的开口槽两端均分别贯穿横梁两端面，便于把框架装在开口槽内或从开口槽取下。

作为优选，所述的横梁上设有对框架进行限位的挡板，所述的挡板设在横梁外侧面对应开口槽的位置，所述的挡板分别位于横梁的两端，防止在镀膜的时候框架脱离横梁，可靠性高，挡板与横梁通过螺栓连接。

作为优选，它还包括相互平行的支座，所述的横梁两端分别放置在支座上，把多个横梁放在支座上，便于天车连续不断把横梁的框架吊入到电镀池内对铝条进行电镀。

附图说明

图1是本实用新型用于铝条电镀氧化膜的挂架框架的主视图。

图2是本实用新型用于铝条电镀氧化膜的挂架横梁的主视图。

图3是本实用新型用于铝条电镀氧化膜的挂架横梁与支座的左视图。

图4是本实用新型用于铝条电镀氧化膜的挂架铝条的主视图。

其中，1、横梁，2、框架，3、支撑条，4、铝条，5、压块，6、丝杆，7、调节螺母，8、支架，9、滚轮，10、开口槽，11、挡板，12、支座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1、3和4所示，本实用新型提供一种用于铝条电镀氧化膜的挂架，包括横梁1和悬挂在横梁1上的至少两个框架2，对于短的铝条4来说，两个框架2就可以，把铝条4的两端放置在框架2内。具体地，框架2内设支撑条3，支撑条3上下堆叠在一起，支撑条3两端分别上下滑动配合在框架2内侧面上，这样就可以调节支撑条3之间的间距，以便把铝条4放置在支撑条3之间，相邻两个支撑条3之间至少需要放置两个铝条4，这样支撑条3才能保持水平，也就是说铝条4上下分布在框架2内同时用支撑条3把上下位置的铝条4隔开；为了防止铝条4移动，在框架2内还设有压块5，利用压块5压在位于最上面的支撑条3上表面。

作为一种实施例，如图1，框架2为一个矩形框，在框架2两内侧壁上均设滑槽，支撑条3两端分别上下滑动配合在滑槽内，在未放置铝条4时，支撑条3上下堆叠在一起。放置铝条4的时候，把上面的支撑条3往下推，再把铝条4放在下面的支撑条3上，放好后松开手，上面的支撑条3就压在铝条4上。

作为一种实施例，为了调节压块5压在支撑条3上的压力大小，在压块5上设丝杆6，丝杆6上端螺接在框架2顶表面，同时在丝杆6下端设调节螺母7，转动调节螺母7，压块5可以往下压紧支撑条3，往上松开支撑条3.具体地，丝杆6向上贯穿框架2，调节范围大，便于压块5松开支撑条3的时候，支撑条3有足够的移动空间，便于铝条4的放入和取出。

作为一种实施例，如图1和2，在框架2上表面设支架8，利用支架8把框架2悬挂在横梁1上。具体地，为了便于调节框架2在横梁1上的位置，在支架8上设带滚轮9的滚轮轴，同时在横梁1外侧面设开口槽10，滚轮9伸在开口槽10内且滚轮9滚动配合在开口槽10内。具体地，为了防止滚轮9从横梁1侧面脱离，开口槽10远离横梁1中心一端的宽度小于开口槽10近横梁1中心一端的宽度，开口槽10远离横梁1中心一端的宽度小于滚轮9的直径，且滚轮9配合在开口槽10近横梁1中心一端内。具体地，横梁1两外侧面均设有开口槽10。

作为一种实施例，为了便于把滚轮9安装在开口槽10内，开口槽10两端分别贯穿横梁1的两端。具体地，为了防止在横梁1的移动过程中滚轮9从开口槽10滚出横梁1，在横梁1外侧面对应开口槽10的位置设挡板11，挡板11沿开口槽10宽度方向固定，挡板11分别设在横梁1的两端。具体地，挡板11与横梁1通过螺栓连接。

作为一种实施例，如图3，在地面上设两个相互平行的支座12，多个横梁1放置在支座12上，利用天车把横梁1往电镀池内吊，让框架2带着铝条3往电镀池内镀膜。

具体来说，本实用新型的原理是把框架2悬挂在横梁1上，然后再把铝条4沿横梁1长度方向放置在框架2内，利用框架2对铝条4进行支撑，具体地，在框架2内设有上下滑动的支撑条3，铝条4放置在相邻两个支撑条3之间，并用压块5压在支撑条3上把铝条4压紧，防止铝条4移动，结构简单，成本低，镀膜的时候直接用天车把横梁1的框架2吊入到电镀池内进行镀膜即可。

动作过程：以两个框架2为例。一、拆下挡板11，把滚轮9装在开口槽10内，调节好滚轮9在开口槽10的位置；二、把挡板11固定在横梁1上；三、把框架2内的支撑条3分开，让铝条4一端伸在其中一个框架2内的相邻支撑条3之间，再把铝条4另一端伸在另一个框架2内的相邻支撑条3之间；四、位于同一水平面的铝条4摆成一排，上下两排用支撑条3隔开；五、转动调节螺母7，让压块5压紧在最上面的支撑条3上，实现对整个铝条4进行固定；六、利用天车把横梁1的框架2吊入到电镀池内进行镀膜即可。

在上述方案的基础上，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (7)

1.一种用于铝条电镀氧化膜的挂架，其特征在于：它包括横梁(1)，所述的横梁(1)上悬挂有至少两个框架(2)，所述的框架(2)之间相互平行，所述的框架(2)上分别设有：

多个支撑条(3)，所述的支撑条(3)两端分别位于框架(2)内侧面上，所述的支撑条(3)上下滑动配合在框架(2)内，多个铝条(4)沿横梁(1)长度方向放置在框架(2)上且铝条(4)位于相邻两个支撑条(3)之间；

压块(5)，所述的压块(5)位于框架(2)内，所述的压块(5)压在位于最上面的支撑条(3)上表面，所述的压块(5)上设有丝杆(6)，所述的丝杆(6)上端螺接在框架(2)顶表面，所述的丝杆(6)上设有调节螺母(7)。

2.根据权利要求1所述的用于铝条电镀氧化膜的挂架，其特征在于：所述的框架(2)内侧面均设有滑槽，所述的支撑条(3)上下滑动配合在滑槽内。

3.根据权利要求1所述的用于铝条电镀氧化膜的挂架，其特征在于：所述的框架(2)上设有支架(8)，所述的支架(8)设在横梁(1)上。

4.根据权利要求3所述的用于铝条电镀氧化膜的挂架，其特征在于：所述的支架(8)上设有滚轮(9)，所述的横梁(1)外侧面设开口槽(10)，所述的开口槽(10)远离横梁(1)中心一端的宽度小于开口槽(10)近横梁(1)中心一端的宽度，所述的滚轮(9)滚动配合在开口槽(10)近横梁(1)中心一端内。

5.根据权利要求4所述的用于铝条电镀氧化膜的挂架，其特征在于：所述的开口槽(10)两端均分别贯穿横梁(1)两端面。

6.根据权利要求5所述的用于铝条电镀氧化膜的挂架，其特征在于：所述的横梁(1)上设有对框架(2)进行限位的挡板(11)，所述的挡板(11)设在横梁(1)外侧面对应开口槽(10)的位置，所述的挡板(11)分别位于横梁(1)的两端。

7.根据权利要求1所述的用于铝条电镀氧化膜的挂架，其特征在于：它还包括相互平行的支座(12)，所述的横梁(1)两端分别放置在支座(12)上。

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