CN211916796U - 一种起重机钣金件隔板加工用放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及放置架技术领域，且公开了一种起重机钣金件隔板加工用放置架，包括支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定安装有滚轮；所述支撑板顶部的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆上设有限位杆，所述限位杆的端部通过连接件与支撑杆连接；所述限位杆上开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有分隔板。本实用新型通过开设有多个限位槽，灵活调节分隔板之间的距离值，以使得放置隔板之间的距离能够灵活调节使用；通过设置连接件，在限位杆长时间使用损坏时便于更换，同时分隔板与限位槽的滑动连接，在损坏时直接移出，同样起到了便于更换的效果。

Description

一种起重机钣金件隔板加工用放置架

技术领域

本实用新型涉及放置架技术领域，具体为一种起重机钣金件隔板加工用放置架。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。

隔板作为起重机上的零件之一，在加工完成后通常采取放置架存放，而放置架在放置时采取分隔杆将两个相邻的隔板分隔开，以进行间隔存放，而分隔杆直接焊接在放置架上，同时长时间的使用易造成弯曲，在损坏时不易更换，而直接的焊接不利于调节隔板的放置间距，降低了使用范围。

为解决上述问题，本申请中提出一种起重机钣金件隔板加工用放置架。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种起重机钣金件隔板加工用放置架，本实用新型通过开设有多个限位槽，灵活调节分隔板之间的距离值，以使得放置隔板之间的距离能够灵活调节使用；通过设置连接件，在限位杆长时间使用损坏时便于更换，同时分隔板与限位槽的滑动连接，在损坏时直接移出，同样起到了便于更换的效果。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种起重机钣金件隔板加工用放置架，包括支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定安装有滚轮；

所述支撑板顶部的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆上设有限位杆，所述限位杆的端部通过连接件与支撑杆连接；

所述限位杆上开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有分隔板。

优选的，所述连接件由限位框和紧固螺栓组成，所述限位框位于支撑杆的外侧，并与支撑杆滑动连接，所述紧固螺栓的一端穿过限位框且伸入支撑杆的内部，并分别与限位框和支撑杆螺纹连接。

优选的，所述限位槽的数量为多个，且两个相邻限位槽之间的距离相等。

优选的，所述限位槽的俯视横截面呈T字形。

优选的，所述滚轮选为刹车滚轮。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过将分隔板插入至限位槽内，根据使用要求调节两个相邻分隔板之间的距离，进行灵活调节使用，以适用范围更广；在分隔板长时间使用损坏时，则直接更换，通过旋转紧固螺栓，解除对限位框和支撑杆的固定，竖直方向移动限位框与支撑杆分离，以便于更换限位杆，避免以往焊接损坏时不便于拆卸更换的现象发生，从而达到了便于更换的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种起重机钣金件隔板加工用放置架的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种起重机钣金件隔板加工用放置架中的局部拆分结构示意图。

附图标记：1、支撑板；2、滚轮；3、支撑杆；4、限位杆；5、连接件；51、限位框；52、紧固螺栓；6、限位槽；7、分隔板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种起重机钣金件隔板加工用放置架，包括支撑板1，支撑板1底部的两侧均固定安装有滚轮2；

支撑板1顶部的两侧均固定安装有支撑杆3，支撑杆3上设有限位杆4，限位杆4的端部通过连接件5与支撑杆3连接；

限位杆4上开设有限位槽6，限位槽6的内部滑动连接有分隔板7。

在一个可选的实施例中，连接件5由限位框51和紧固螺栓52组成，限位框51位于支撑杆3的外侧，并与支撑杆3滑动连接，紧固螺栓52的一端穿过限位框51且伸入支撑杆3的内部，并分别与限位框51和支撑杆3螺纹连接，通过旋出紧固螺栓52，解除对限位框51在竖直方向位置的限制，利于将限位框51由竖直方向移出，以对限位杆4进行更换。

在一个可选的实施例中，限位槽6的数量为多个，且两个相邻限位槽6之间的距离相等，通过设置多个限位槽6，进而根据使用需求将分隔板7插入至限位槽6内使用。

在一个可选的实施例中，限位槽6的俯视横截面呈T字形，使得分隔板7在限位槽6内部的纵向位置稳定，以稳定对放置在两个分隔板7之间隔板的位置进行限位。

在一个可选的实施例中，滚轮2选为刹车滚轮，在滚轮2的作用下，便于对整个装置进行移动，通过设为刹车滚轮，利于移动后整个装置的位置稳定。

本实用新型中，通过将分隔板7插入至限位槽6内，根据使用要求调节两个相邻分隔板7之间的距离，进行灵活调节使用，以适用范围更广；在分隔板7长时间使用损坏时，则直接更换，通过旋转紧固螺栓52，解除对限位框51和支撑杆3的固定，竖直方向移动限位框51与支撑杆3分离，以便于更换限位杆4，避免以往焊接损坏时不便于拆卸更换的现象发生，从而达到了便于更换的效果。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种起重机钣金件隔板加工用放置架，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）底部的两侧均固定安装有滚轮（2）；

所述支撑板（1）顶部的两侧均固定安装有支撑杆（3），所述支撑杆（3）上设有限位杆（4），所述限位杆（4）的端部通过连接件（5）与支撑杆（3）连接；

所述限位杆（4）上开设有限位槽（6），所述限位槽（6）的内部滑动连接有分隔板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种起重机钣金件隔板加工用放置架，其特征在于：所述连接件（5）由限位框（51）和紧固螺栓（52）组成，所述限位框（51）位于支撑杆（3）的外侧，并与支撑杆（3）滑动连接，所述紧固螺栓（52）的一端穿过限位框（51）且伸入支撑杆（3）的内部，并分别与限位框（51）和支撑杆（3）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种起重机钣金件隔板加工用放置架，其特征在于：所述限位槽（6）的数量为多个，且两个相邻限位槽（6）之间的距离相等。

4.根据权利要求1所述的一种起重机钣金件隔板加工用放置架，其特征在于：所述限位槽（6）的俯视横截面呈T字形。

5.根据权利要求1所述的一种起重机钣金件隔板加工用放置架，其特征在于：所述滚轮（2）选为刹车滚轮。

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