CN114813400A - 一种电梯曳引钢丝绳应力检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电梯曳引钢丝绳应力检测装置，属于电梯技术领域，包括支撑板和位置支撑板下方的底板，所述底板的顶部安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶端均与支撑板的底部相连接，所述支撑板上贯穿开设有作业口，所述支撑板通过作业口安装有液压杆，所述液压杆的输出端安装有移动板，所述移动板上搭接有多个重量块，多个所述重量块的中间贯穿连接有连接杆，所述连接杆上活动插设有支撑杆，所述支撑杆与重量块贯穿插设，所述支撑板的顶部安装有呈U形的安装板。该电梯曳引钢丝绳应力检测装置，利用支撑杆对与连接杆连接的重量块的数量进行改变，通过改变钢丝绳底部安装重量的不同，达到了对钢丝绳进行不同瞬间拉力下检测的效果。

Description

一种电梯曳引钢丝绳应力检测装置
技术领域
本发明属于电梯技术领域，尤其涉及一种电梯曳引钢丝绳应力检测装置。
背景技术
电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于十五度的刚性轨道运动的永久运输设备。
在实现本发明过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：电梯上一般配备有钢丝绳，而钢丝绳在投入使用过程中，一般需要对钢丝绳进行应力检测，目前，现有的应力检测装置不方便对钢丝绳进行不同瞬间拉力下的检测。
所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电梯曳引钢丝绳应力检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的应力检测装置不方便对钢丝绳进行不同瞬间拉力下的检测的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电梯曳引钢丝绳应力检测装置，包括支撑板和位置支撑板下方的底板，所述底板的顶部安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶端均与支撑板的底部相连接，所述支撑板上贯穿开设有作业口，所述支撑板通过作业口安装有液压杆，所述液压杆的输出端安装有移动板，所述移动板上搭接有多个重量块，多个所述重量块的中间贯穿连接有连接杆，所述连接杆上活动插设有支撑杆，所述支撑杆与重量块贯穿插设，所述支撑板的顶部安装有呈U形的安装板，所述安装板与支撑杆的相对一侧均安装有连接结构。
优选的，所述连接结构包括两个分别与安装板、支撑杆相连接的连接块，两个所述连接块上均开设有穿孔。
通过设置连接块和穿孔，实现了方便对钢丝绳的两端进行固定的目的。
优选的，两个所述连接块上均开设有螺纹槽，两个所述连接块均通过螺纹槽螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓上安装有挤压板。
通过设置挤压板和螺栓，实现了对钢丝绳的两端进行进一步挤压固定的目的。
优选的，所述安装板和支撑杆的相对一侧均开设有滑槽，所述安装板和支撑杆均通过对应的滑槽滑动连接有滑块，两个所述滑块分别与对应的挤压板相连接。
通过设置滑槽和滑块，实现了对挤压板进行限位的目的。
优选的，所述支撑杆的两端均螺纹连接有螺帽。
通过设置螺帽，实现了尽量避免支撑杆从重量块上脱离的目的。
优选的，所述支撑板通过作业口安装有受力板，所述受力板的上方与移动板的底部相搭接。
通过设置受力板，实现了对移动板进行支撑的目的。
优选的，所述底板的顶部设置有海绵块，所述海绵块位于作业口的正下方，所述底板的顶部安装有呈环形的挡板。
通过设置海绵块，实现了在钢丝绳断裂时，对重量块进行缓冲的目的。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该电梯曳引钢丝绳应力检测装置，利用支撑杆对与连接杆连接的重量块的数量进行改变，通过改变钢丝绳底部安装重量的不同，达到了对钢丝绳进行不同瞬间拉力下检测的效果；此外在对钢丝绳与该装置进行安装时，利用螺栓对挤压板的固定，借助挤压板挤压绕设在连接块上的钢丝绳，达到了对钢丝绳的两端进行固定的效果，尽量避免钢丝绳在拉力产生中从该装置上脱离，影响检测准确性。
附图说明
图1为本发明为展示支撑板结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大图；
图3为本发明为展示受力板结构示意图；
图4为本发明为展示挡板结构示意图。
图中：1、支撑板；2、作业口；3、液压杆；4、移动板；5、重量块；6、连接杆；7、连接块；8、滑槽；9、滑块；10、挤压板；11、螺栓；12、螺纹槽；13、穿孔；14、安装板；15、受力板；16、底板；17、海绵块；18、挡板；19、支撑柱；20、支撑杆；21、螺帽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种电梯曳引钢丝绳应力检测装置，包括支撑板1和位置支撑板1下方的底板16，底板16的顶部安装有四个支撑柱19，四个支撑柱19的顶端均与支撑板1的底部相连接，支撑板1上贯穿开设有作业口2，支撑板1通过作业口2安装有两个液压杆3，两个液压杆3的输出端之间安装有移动板4，移动板4上搭接有多个重量块5，多个重量块5的中间贯穿连接有连接杆6，连接杆6上贯穿开设有与重量块5对应的穿口，连接杆6通过穿口活动插设有一个支撑杆20，支撑杆20与重量块5贯穿插设，利用支撑杆20插入不同重量块5，使得不同个数的重量块5与连接杆6连接。支撑杆20的两端均螺纹连接有螺帽21，螺帽21用于尽量避免支撑杆20从重量块5上脱离。
支撑板1通过作业口2安装有受力板15，受力板15的上方与移动板4的底部相搭接，受力板15用于对移动板4进行支撑，尽量减轻液压杆3受到重量块5的压力。
支撑板1的顶部安装有呈U形的安装板14，安装板14与支撑杆20的相对一侧均安装有连接结构，连接结构包括两个分别与安装板14、支撑杆20相连接的连接块7，两个连接块7上均开设有穿孔13，将钢丝绳的两端分别通过两个连接块7上的穿孔13进行缠绕固定。两个连接块7上均开设有螺纹槽12，两个连接块7均通过螺纹槽12螺纹连接有螺栓11，两个螺栓11上安装有挤压板10，利用螺栓11对挤压板10进行固定，从而利用挤压板10对钢丝绳进行进一步挤压固定。安装板14和支撑杆20的相对一侧均开设有滑槽8，安装板14和支撑杆20均通过对应的滑槽8滑动连接有滑块9，两个滑块9分别与对应的挤压板10相连接，滑块9可以在滑槽8内滑动，用于对挤压板10进行限位。
底板16的顶部设置有海绵块17，当钢丝绳发生断裂时，海绵块17用于对掉落的重量块5进行缓冲。海绵块17位于作业口2的正下方，底板16的顶部安装有呈环形的挡板18，挡板18用于避免重量块5脱离该装置砸伤他人。
工作原理：如图1-4所示，该装置在进行使用时，将钢丝绳的两端分别通过两个连接块7上的穿孔13进行缠绕固定，再利用挤压板10对钢丝绳的两端进行挤压固定，从而达到了对钢丝绳进行固定安装的效果，尽量避免钢丝绳在拉力产生中从该装置上脱离，影响检测准确性。
在对钢丝绳进行拉力测试时，首先利用支撑杆20将一定数量的重量块5固定在连接杆6外侧，然后启动液压杆3，使其缩短带动移动板4进行移动，移动板4的移动带动位于连接杆6接触的重量块5移动，当与连接杆6连接的重量块5与未与连接杆6连接的重量块5脱离时，与连接杆6连接的重量块5快速下落将钢丝绳瞬间拉直，然后重新改变重量块5与连接杆6连接的数量，达到了通过改变与钢丝绳底部安装重量的不同，对钢丝绳进行不同瞬间拉力下的检测的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电梯曳引钢丝绳应力检测装置，包括支撑板(1)和位置支撑板(1)下方的底板(16)，其特征在于，所述底板(16)的顶部安装有四个支撑柱(19)，四个所述支撑柱(19)的顶端均与支撑板(1)的底部相连接，所述支撑板(1)上贯穿开设有作业口(2)，所述支撑板(1)通过作业口(2)安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的输出端安装有移动板(4)，所述移动板(4)上搭接有多个重量块(5)，多个所述重量块(5)的中间贯穿连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)上活动插设有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)与重量块(5)贯穿插设，所述支撑板(1)的顶部安装有呈U形的安装板(14)，所述安装板(14)与支撑杆(20)的相对一侧均安装有连接结构。
2.根据权利要求1所述的一种电梯曳引钢丝绳应力检测装置，其特征在于，所述连接结构包括两个分别与安装板(14)、支撑杆(20)相连接的连接块(7)，两个所述连接块(7)上均开设有穿孔(13)。
3.根据权利要求2所述的一种电梯曳引钢丝绳应力检测装置，其特征在于，两个所述连接块(7)上均开设有螺纹槽(12)，两个所述连接块(7)均通过螺纹槽(12)螺纹连接有螺栓(11)，两个所述螺栓(11)上安装有挤压板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种电梯曳引钢丝绳应力检测装置，其特征在于，所述安装板(14)和支撑杆(20)的相对一侧均开设有滑槽(8)，所述安装板(14)和支撑杆(20)均通过对应的滑槽(8)滑动连接有滑块(9)，两个所述滑块(9)分别与对应的挤压板(10)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种电梯曳引钢丝绳应力检测装置，其特征在于，所述支撑杆(20)的两端均螺纹连接有螺帽(21)。
6.根据权利要求1所述的一种电梯曳引钢丝绳应力检测装置，其特征在于，所述支撑板(1)通过作业口(2)安装有受力板(15)，所述受力板(15)的上方与移动板(4)的底部相搭接。
7.根据权利要求1所述的一种电梯曳引钢丝绳应力检测装置，其特征在于，所述底板(16)的顶部设置有海绵块(17)，所述海绵块(17)位于作业口(2)的正下方，所述底板(16)的顶部安装有呈环形的挡板(18)。
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