CN218058119U - 一种钢卷库吊装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢卷库吊装设备，包括立臂，立臂的顶端和底端分别连接有上横臂和下横臂，下横臂的顶面开设有多个贯穿孔，贯穿孔内设置有升降杆，升降杆的外周面与贯穿孔的内周面滑动设置，升降杆的底端设置有弹性复位件，升降杆通过弹性复位件与贯穿孔的内壁连接，升降杆的顶端向上延伸至贯穿孔的外部。本实用新型钢卷吊装在下横臂上时，部分升降杆被钢卷压下，未被压下的升降杆位于钢卷两侧，对钢卷进行限位，防止钢卷在下横臂上滑动；多个升降杆排布在下横臂上，使各升降杆可以适用不同宽度钢卷的限位。

Description

一种钢卷库吊装设备

技术领域

本实用新型属于吊装设备技术领域，尤其涉及一种钢卷库吊装设备。

背景技术

冷轧卷生产线宽度范围较大，一般宽度差在500mm左右，机组生产钢卷下线和包装采用C型钩吊运，为防止钢卷滑落C型钩平衡配重是按最大吊运钢卷宽度设计的，当吊运钢卷宽度小于配重宽度时，C 型钩上翘钢卷向立臂方向倾斜，在落卷时立臂侧先着地钢卷滑动造成外圈溢出；在包装时钢卷落卷滑动导致钢卷偏离包装材料对齐位置，须重新起吊对中后在落卷，落卷滑动和重复吊落将造成防锈纸、塑料薄膜等包装材料损坏和钢卷端部损伤。

因此，如何提供一种安全稳定且适用性强的吊具是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种钢卷库吊装设备,以解决现有吊装设备在吊运钢卷时，钢卷容易发生滑动，导致吊钩整体发生倾斜，造成吊装不稳定的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的钢卷库吊装设备的具体技术方案如下：

一种钢卷库吊装设备，包括竖向设置的立臂，所述立臂的顶端和底端分别连接有上横臂和下横臂，所述上横臂和所述下横臂均水平设置，所述下横臂的顶面竖向开设有多个贯穿孔，各所述贯穿孔内均竖向设置有与其匹配的升降杆，所述升降杆的外周面与所述贯穿孔的内周面滑动设置，所述升降杆的底端设置有弹性复位件，所述升降杆通过所述弹性复位件与所述贯穿孔的内壁连接，所述升降杆的顶端向上延伸至所述贯穿孔的外部。

优选的，为了提升升降杆和弹簧更换维护的便捷度，所述弹性复位件为弹簧，所述弹簧的一端与所述升降杆的底端连接，所述弹簧的另一端连接有固定螺栓，所述固定螺栓螺纹连接在所述贯穿孔的底端开口内。

优选的，为了限制升降杆的位置，防止升降杆从贯穿孔顶部脱离，所述贯穿孔的顶端开口处设置有第一台阶部，所述升降杆的底端设置有第二台阶部，所述第一台阶部与所述第二台阶部相互抵接。

优选的，为了实现吊耳位置的调节，便于调节起重设备整体的平衡，所述上横臂上设置有吊耳，所述吊耳与所述上横臂滑动连接。

优选的，为了实现吊耳位置的自动调节，所述吊耳上设置有滑套，所述滑套套设在所述上横臂上且与所述上横臂滑动连接，所述上横臂上设置有与所述滑套传动连接的动力装置。

优选的，为了提升滑套沿上横臂滑动的可靠性，所述上横臂的侧面延其延伸方向开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与所述滑套固定连接。

优选的，为了便于将滑套从上横臂上拆卸，所述滑槽的背离所述立臂的一端与外部连通。

优选的，为了防止正常使用时滑套与上横臂脱离，所述滑槽的背离所述立臂的一端内部通过螺栓连接有锁止块。

优选的，为了进一步提升钢卷吊装的稳定性，所述下横臂的顶面覆盖有防滑垫，所述升降杆的顶端设置有柔性保护块。

本实用新型的钢卷库吊装设备具有以下优点：钢卷吊装在下横臂上时，部分升降杆被钢卷压下，未被压下的升降杆位于钢卷两侧，实现了对钢卷的限位作用，防止钢卷在下横臂上滑动，提升了钢卷吊装的稳定性；多个升降杆排布在下横臂上，使各升降杆可以适用不同宽度钢卷的限位。

附图说明

图1为本实用新型的钢卷库吊装设备的结构示意图；

图2为本实用新型的升降杆的安装结构示意图；

图中标记说明：1、上横臂；2、立臂；3、下横臂；4、吊耳；5、滑套；6、滑块；7、滑槽；8、动力装置；9、升降杆；10、防滑垫； 11、锁止块；12、固定螺栓；13、贯穿孔；14、弹簧。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种钢卷库吊装设备做进一步详细的描述。

如图1-2所示，一种钢卷库吊装设备，包括竖向设置的立臂2，立臂2的顶端和底端分别连接有上横臂1和下横臂3，上横臂1和下横臂3均水平设置，立壁2、上横臂1与下横臂3连接形成C形吊钩，该吊钩安装在卧式起重机上，用于钢卷的吊装，下横臂3的顶面竖向开设有多个贯穿孔13，各贯穿孔13内均竖向设置有与其匹配的升降杆9，升降杆9的外周面与贯穿孔13的内周面滑动设置，升降杆9 的顶端向上延伸至贯穿孔13的外部，升降杆9的底端设置有弹簧14，弹簧14的一端与升降杆9的底端连接，弹簧14的另一端连接有固定螺栓12，固定螺栓12螺纹连接在贯穿孔13的底端开口内，贯穿孔 13的顶端开口处设置有第一台阶部，升降杆9的底端设置有第二台阶部，第一台阶部与第二台阶部相互抵接起到限位的作用，以防止升降杆9从贯穿孔13的顶部脱出，下横臂3的顶面覆盖有防滑垫10，升降杆9的顶端设置有柔性保护块，防滑垫10与柔性保护块的设置，不仅可以提升钢卷的防滑效果，也可以防止钢卷被刮伤，保证钢卷品质。

该起重设备在使用时，钢卷吊设在下横臂上，与钢卷接触的部分升降杆9在钢卷压力的作用下，收入贯穿孔13内部，而未与钢卷接触的部分升降杆9处于原位，则通过该部分升降杆9从两侧实现对钢卷的限位，防止钢卷沿下横臂3滑动，提升钢卷吊装的稳定性，当钢卷取下时，则各升降杆9均复位，通过排布的多个升降杆9，使各升降杆9可以适用不同宽度钢卷的防滑，提升起重设备的实用性。

当然，当钢卷吊装在下横臂3的不同位置时，起重设备受力位置不同，当位置偏离平衡位置时，起重设备整体会受力不均匀而发生倾斜，因此在吊装钢卷时需要找到适当的位置，这样给吊装带来了诸多不便，因此，上横臂1上套设有滑套5且滑套5与上横臂1滑动连接，在滑套5的顶部设置有两个吊耳4，上横臂1上设置有电机和丝杠，丝杠与滑套螺纹连接，通过电机驱动丝杠转动，使滑套5沿上横臂1 滑动，进而实现吊耳4位置的调节，在起重设备吊装钢卷时，通过调节吊耳4的位置，使起重设备与钢卷整体保持平衡，提升钢卷吊装的稳定性。

滑套5与上横臂1之间长期磨损，容易发生松动，因此上横臂1 的侧面延其延伸方向开设有滑槽7，滑槽7内滑动连接有滑块6，滑块6与滑套5固定连接，滑槽7的背离立臂2的一端与外部连通，滑槽7的背离立臂2的一端内部通过螺栓连接有锁止块11；滑块6与滑槽7配合可实现对滑套5的限位导向作用，提升滑套5的稳定性，锁止块11的设置，当其取下时，滑槽7与外部连通，则滑套5可以从上横臂1上取下维护，当其安装在滑槽7内时，则实现了对滑套5 的限位，防止滑套5脱落。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (9)

1.一种钢卷库吊装设备，包括竖向设置的立臂(2)，所述立臂(2)的顶端和底端分别连接有上横臂(1)和下横臂(3)，所述上横臂(1)和所述下横臂(3)均水平设置，其特征在于：

所述下横臂(3)的顶面竖向开设有多个贯穿孔(13)，各所述贯穿孔(13)内均竖向设置有与其匹配的升降杆(9)，所述升降杆(9)的外周面与所述贯穿孔(13)的内周面滑动设置，所述升降杆(9)的底端设置有弹性复位件，所述升降杆(9)通过所述弹性复位件与所述贯穿孔(13)的内壁连接，所述升降杆(9)的顶端向上延伸至所述贯穿孔(13)的外部。

2.根据权利要求1所述的钢卷库吊装设备，其特征在于，所述弹性复位件为弹簧(14)，所述弹簧(14)的一端与所述升降杆(9)的底端连接，所述弹簧(14)的另一端连接有固定螺栓(12)，所述固定螺栓(12)螺纹连接在所述贯穿孔(13)的底端开口内。

3.根据权利要求1所述的钢卷库吊装设备，其特征在于，所述贯穿孔(13)的顶端开口处设置有第一台阶部，所述升降杆(9)的底端设置有第二台阶部，所述第一台阶部与所述第二台阶部相互抵接。

4.根据权利要求1所述的钢卷库吊装设备，其特征在于，所述上横臂(1)上设置有吊耳(4)，所述吊耳(4)与所述上横臂(1)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的钢卷库吊装设备，其特征在于，所述吊耳(4)上设置有滑套(5)，所述滑套(5)套设在所述上横臂(1)上且与所述上横臂(1)滑动连接，所述上横臂(1)上设置有与所述滑套(5)传动连接的动力装置(8)。

6.根据权利要求5所述的钢卷库吊装设备，其特征在于，所述上横臂(1)的侧面延其延伸方向开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)与所述滑套(5)固定连接。

7.根据权利要求6所述的钢卷库吊装设备，其特征在于，所述滑槽(7)的背离所述立臂(2)的一端与外部连通。

8.根据权利要求7所述的钢卷库吊装设备，其特征在于，所述滑槽(7)的背离所述立臂(2)的一端内部通过螺栓连接有锁止块(11)。

9.根据权利要求1所述的钢卷库吊装设备，其特征在于，所述下横臂(3)的顶面覆盖有防滑垫(10)，所述升降杆(9)的顶端设置有柔性保护块。

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