CN218057605U - 一种袋装粉末的下料辅助装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种袋装粉末的下料辅助装置，涉及粉末下料的技术领域，其包括摇台、顶起组件和支撑架，所述支撑架用于起支撑承载作用，所述摇台设置在支撑架内，所述顶起组件设置有两件，两所述顶起组件设置在摇台的两相对侧边，且设置于支撑架的上方，所述摇台上设置有落料口，所述落料口的下端与储料桶的进料端抵接，并伸至支撑架内。本申请具有加速物料袋中粉末下料的效果。

Description

一种袋装粉末的下料辅助装置

技术领域

本申请涉及下料的辅助装置，尤其是涉及一种袋装粉末的下料辅助装置。

背景技术

色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂,亦称颜料制备物，在生产色母粒的过程中，在主料和辅料按工艺要求配比设定完成后，通常在混料桶中干混3～5分钟，随后将混合好的原料放入双螺杆挤出机中挤出造粒。

色母造粒过程往往为节约资源，会采用大包装规格的物料，此类粉料采用卸料方式进行，现有技术中将原料加入混料筒时，通常将物料袋悬挂在混料筒的上方，将物料袋底部裁剪出一个缺口，并将物料袋的袋口部装入混料筒的进料口内，使得原料在重力作用下从缺口处流出，并进入混料桶内，其中，缺口不宜过大，容易造成袋口因为粉末重力作用撑大缺口，使得袋中的粉末散落到工作台的周侧。

针对上述技术特征，本申请人发现，原料在重力作用下从袋口的缺口处进入混料筒内，但是在加注原料的过程中，袋口较小的缺口容易造成原料在袋口处发生堵塞，进而不能顺利的进行原料加注工作，因此需要改进。

实用新型内容

为了避免物料袋的粉末下料效率提高，本申请提供了一种物料袋原料下料辅助装置。

本申请提供的一种物料袋原料下料辅助装置，采用如下的技术方案：

可选的，包括摇台、顶起组件和支撑架，所述支撑架用于起支撑承载作用，所述摇台设置在支撑架内，所述顶起组件设置有两件，两所述顶起组件设置在摇台的两相对侧边，且设置于支撑架的上方，所述摇台上设置有落料口，所述落料口的下端与储料桶的进料端抵接，并伸至支撑架内。

通过采用上述技术方案，通过将顶起组件对物料粉末袋的两侧边相互顶起，以将粉末经过落料口流至储料桶的进料端并伸入储料桶内，以实现粉料的收集，另外，经过摇台的摇晃作用也能够促进粉料的下落。

可选的，所述摇台包括台板和第一伸缩缸，所述台板设置在支撑架内，所述台板的两侧边与支撑架的外周侧围合形成两个对称设置的容置腔，所述第一伸缩缸设置在容置腔内，所述第一伸缩缸的缸体与台板的一侧面固定连接。

通过采用上述技术方案，通过启动第一伸缩缸，驱动台板沿着支撑架的长度方向进行滑动来实现台板的晃动以将物料袋中粉末的下料工作。

可选的，所述台板的两侧边上设置有外延板，所述外延板贴合至支撑架的上方。

通过采用上述技术方案，外延板的设置以使得台板在支撑架上的滑动。

可选的，所述外延板的高度高于台板高度，所述台板内形成凹槽。

通过采用上述技术方案，凹槽的设置用于承接物料袋中的粉末在落入储料桶过程中散落的部分。

可选的，所述顶起组件包括顶起机构和第二伸缩缸，所述顶起机构设置在容置腔的上方，所述第二伸缩缸的缸体转动设置在支撑架远离台板一侧的下部，所述第二伸缩缸的活塞杆与顶起机构转动连接。

通过采用上述技术方案，第二伸缩缸的转动设置，实现第二伸缩缸的转动驱动顶起驱动向台板内侧滑移，以袋装粉末底部不同方向的顶起作用。

可选的，所述顶起机构包括转动架和打散架，所述转动架的两端转动连接于支撑架两侧边上，所述转动架的上侧朝向远离摇台竖直中心线的方向倾斜设置，所述打散架底部的纵向高度高于摇台高度。

通过采用上述技术方案，打散架底部的纵向高度高于摇台高度是为了避免打散架在对物料袋进行顶起工作的过程中，打散架与摇台产生干涉。

可选的，所述转动架包括连接杆和摇臂，所述摇臂设置有两根，两所述摇臂其中一端与支撑架两侧转动连接，两所述摇臂远离支撑架的一端与连接杆的两端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过两根摇臂的转动设置，以带动连接杆同向转动，从而使得与转动架固定连接打散架产生转动。

可选的，所述打散架内设置有若干根定位杆，各所述定位杆沿着打散架的长度方向排布设置，所述定位杆的底部与第二伸缩缸的顶部连接。

通过采用上述技术方案，定位杆的设置，可实现第二伸缩缸与打散架的连接，从而驱动打散机构的运转。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.打散架底部的纵向高度高于摇台高度是为了避免打散架在对物料袋进行顶起工作的过程中，打散架与摇台产生干涉。

2.通过启动第一伸缩缸，驱动台板沿着支撑架的长度方向进行滑动来实现台板的晃动以将物料袋中粉末的下料工作。

3.定位杆的设置，可实现第二伸缩缸与打散架的连接，从而驱动打散机构的运转。

附图说明

图1是本申请实施例的下料辅助装置的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的支撑架的整体结构示意图；

图3是图2中A局部放大结构示意图；

图4是本申请实施例的顶起组件的结构示意图；

图5是本申请实施例的顶起机构的结构示意图；

图中，1、摇台；11、落料口；12、台板；121、外延板；122、螺钉；123、凹槽；13、第一伸缩缸；2、顶起组件；21、顶起机构；211、转动架；212、打散架；213、弧形部；214、定位杆；215、摇臂；216、连接杆；22、第二伸缩缸；3、支撑架；31、支撑脚；32、支撑杆；33、加固杆；34、框体；35、容置腔。

具体实施方式

以下结合附图1-附图5，对本申请作进一步详细说明。

一种袋装粉末的下料辅助装置，参照图1，包括摇台1、顶起组件2和支撑架3，支撑架3用于起支撑承载作用，摇台1设置在支撑架3内，以用于将物料袋中的粉末通过晃动将粉末落入储料桶内，顶起组件2设置有两件，两件顶起组件2的两端分别设置在支撑架3相背离的一侧面上，以用于对装有粉末的物料袋底部的两侧相互顶起。

其中，储料桶的进料端伸至支撑架3内并位于摇台1的下方，摇台1上设置有落料口11，落料口11的底部与储料桶的进料端相抵接，物料袋可通过底部的缺口将粉末通过落料口11并经过储料桶的进料端进入储料桶内，实现物料粉末的收集工作。

参照图2，支撑架3包括支撑脚31、支撑杆32和加固杆33，支撑脚31、支撑杆32和加固杆33均设置有四根，四根支撑杆32相互配合以围合形成矩形框状的框体34，四根支撑脚31的顶部分别与框体34的四个端角固定连接，其中，四根加固杆33分别设置在任意相邻的两根支撑杆32之间，且各根加固杆33的端部均靠近支撑脚31的中部，以用于加固各个支撑脚31的稳固性。

摇台1包括台板12和第一伸缩缸13，台板12设置在框体34内，台板12的两侧边与框体34围合形成两道容置腔35，第一伸缩缸13设置有两件，两件第一伸缩缸13分别设置在两道容置腔35内，第一伸缩缸13的活塞杆与台板12的侧面固定连接，且第一伸缩缸13的缸体与框体34固定连接，以用于驱动台板12沿着两道容置腔35的排布方向滑动，通过两个第一伸缩缸13对台板12的相对滑动来实现台板12的晃动。

其中，物料袋设置在摇台1的上方，且物料袋的底部与摇台上的落料口11相抵接，通过摇台1的晃动来实现物料袋中粉末的掉落至储料桶中。

参照图3，台板12的两侧边上还设置有外延板121，外延板121的底部与支撑杆32的顶部贴合，外延板121的高度高于台板12高度，以使得摇台1的上侧形成凹槽123，用于承接物料袋中的粉末在落入储料桶过程中散落的部分。

参照图4，顶起组件2包括顶起机构21和第二伸缩缸22，顶起机构21设置在容置腔35的上方，第二伸缩缸22设置容置腔35下方的加固杆33上，且其朝着顶起机构21一侧延伸，以用于驱动顶起机构21摆动；其中，第二伸缩缸22优选为液压缸。

其中，第二伸缩缸22的缸体与加固杆33转动连接，第二伸缩缸22的活塞杆与顶起机构21的上侧转动连接，通过上述设置，可实现顶起机构21对袋装粉末底部的顶起工作。

顶起机构21包括转动架211和打散架212，转动架211的两端分别与框体34的两相对侧面转动连接，且转动架211的上侧朝向远离摇台1竖直中心线的方向倾斜设置，打散架212的一端与转动架211远离摇台1的一侧固定连接，打散架212远离转动架211的一端向摇台1竖直中心线倾斜，且打散架212的纵向高度高于摇台1高度，以避免打散架212在对物料袋的底部进行顶起工作的过程中，打散架212与摇台1产生干涉。

参照图5，转动架211包括连接杆216和摇臂215，摇臂215设置有两根，两根摇臂215其中一端与支撑架3两侧转动连接，两根摇臂215远离支撑架3的一端与连接杆216的两端固定连接，通过两根摇臂215的转动，以带动连接杆216同向转动，从而使得与转动架211固定连接打散架212产生转动。

其中，打散架212内设置有若干根定位杆214，各根定位杆214沿着打散杆的长度方向等距排布设置，第二伸缩缸22的一端与定位杆214转动连接，以实现定位杆214驱动打散架212转动。

其中，打散架212靠近摇台1的一侧边的两端弯曲设置，以避免外侧的尖锐口将物料袋刮破。

本申请实施例的实施原理为：当对装有粉末的物料袋设置在摇台1的落料口11上，通过启动第二伸缩缸22，第二伸缩缸22能够驱动两件打散架212向物料袋的相对侧移动，通过打散架212对袋装底部的相互顶起作用，使得粉末散落速度加快，当袋装的粉末减少时，通过启动第一伸缩缸13，两件第一伸缩缸13驱动摇台1进行来回移动，使得摇台1相对晃动，从而驱动物料袋内的粉末散落至储料桶内。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种袋装粉末的下料辅助装置，其特征在于，包括摇台（1）、顶起组件（2）和支撑架（3），所述支撑架（3）用于起支撑承载作用，所述摇台（1）设置在支撑架（3）内，所述顶起组件（2）设置有两件，两所述顶起组件（2）设置在摇台（1）的两相对侧边上，且设置于支撑架（3）的上方，所述摇台（1）上设置有落料口（11），所述落料口（11）的下端与储料桶的进料端抵接，并伸至支撑架（3）内。

2.根据权利要求1所述的一种袋装粉末的下料辅助装置，其特征在于，所述摇台（1）包括台板（12）和第一伸缩缸（13），所述台板（12）设置在支撑架（3）内，所述台板（12）的两侧边与框体（34）围合形成两个容置腔（35），所述第一伸缩缸（13）设置在容置腔（35）内，所述第一伸缩缸（13）的缸体与台板（12）的一侧面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种袋装粉末的下料辅助装置，其特征在于，所述台板（12）的两侧边上设置有外延板（121），所述外延板（121）贴合至支撑架（3）的上方。

4.根据权利要求3所述的一种袋装粉末的下料辅助装置，其特征在于，所述外延板（121）的高度高于台板（12）高度，所述摇台（1）内形成凹槽（123）。

5.根据权利要求1所述的一种袋装粉末的下料辅助装置，其特征在于，所述顶起组件（2）包括顶起机构（21）和第二伸缩缸（22），所述顶起机构（21）设置在容置腔（35）的上方，所述第二伸缩缸（22）的缸体转动连接在支撑架（3）远离台板（12）一侧的下部，所述第二伸缩缸（22）的活塞杆与顶起机构（21）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种袋装粉末的下料辅助装置，其特征在于，所述顶起机构（21）包括转动架（211）和打散架（212），所述转动架（211）的两端转动连接于支撑架（3）两侧边上，所述转动架（211）的上侧朝向远离摇台（1）竖直中心线的方向倾斜设置，所述打散架（212）底部的纵向高度高于摇台（1）高度。

7.根据权利要求6所述的一种袋装粉末的下料辅助装置，其特征在于，所述转动架（211）包括连接杆（216）和摇臂（215），所述摇臂（215）设置有两根，两所述摇臂（215）其中一端与支撑架（3）两侧转动连接，两所述摇臂（215）远离支撑架（3）的一端与连接杆（216）的两端固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种袋装粉末的下料辅助装置，其特征在于，所述打散架（212）内设置有若干根定位杆（214），各所述定位杆（214）沿着打散架（212）的长度方向排布设置，所述定位杆（214）的底部与第二伸缩缸（22）的顶部连接。

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