CN218057221U - 一种防粉尘的粉料传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及传送设备领域，公开了一种防粉尘的粉料传送装置，包括输送壳，所述输送壳的顶部设有进料斗，输送壳的底部设有出料组件，输送壳的前侧和后侧内壁上转动安装有两个传送辊，两个传送辊上传动连接有传送带，输送壳的一侧固定安装有连接箱，连接箱的前侧和后侧内壁上转动安装有旋转轴，旋转轴上固定安装有凸轮，连接箱内设有推动机构，推动机构与凸轮相适配，推动机构上设有清理机构，且清理机构与传送带相适配，转动轴与旋转轴之间设有传动机构。本实用新型具有以下优点和效果：输送壳能够防止粉料在传送过程中的扩散，从而能够实现防尘的目的，通过毛刷板的往复移动，防止粉料沾附在传送带上。

Description

一种防粉尘的粉料传送装置

技术领域

本实用新型涉及传送设备技术领域，特别涉及一种防粉尘的粉料传送装置。

背景技术

粉尘是指能够较长时间悬浮于空气中的固体微粒。在生产过程中产生的粉尘叫做生产性粉尘。对生产性粉尘如果不加以控制，它将破坏作业环境，危害工人身体健康，损坏机器设备，还会污染大气环境。可燃性粉尘在空气中的浓度达到爆炸极限时会引发爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。

粉尘对人体的危害程度取决于人体吸入的粉尘量、粉尘侵入选径、粉尘沉着部位和粉尘的物理、化学性质等因素，目前能够产生粉尘的行业与工种很多，粉料输送即为其中的传输部分，现有粉料输送设备往往忽视了对粉尘的防治，造成输送间粉尘飞扬，工作环境极为恶劣等问题，因此我们提出了一种防粉尘的粉料传送装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防粉尘的粉料传送装置，输送壳能够防止粉料在传送过程中的扩散，从而能够实现防尘的目的，通过毛刷板的往复移动，防止粉料沾附在传送带上。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防粉尘的粉料传送装置,包括输送壳，所述输送壳的顶部设有进料斗，输送壳的底部设有出料组件，输送壳的前侧和后侧内壁上转动安装有两个传送辊，两个传送辊上传动连接有传送带，输送壳的一侧固定安装有连接箱，连接箱的前侧和后侧内壁上转动安装有旋转轴，旋转轴上固定安装有凸轮，连接箱内设有推动机构，推动机构与凸轮相适配，推动机构上设有清理机构，且清理机构与传送带相适配，传送辊上的转动轴与旋转轴之间设有传动机构，输送壳的前侧安装有驱动电机，且驱动电机与对应的转动轴固定连接。

通过采用上述技术方案，输送壳能够防止粉料在传送过程中的扩散，从而能够实现防尘的目的，通过毛刷板的往复移动，防止粉料沾附在传送带上。

本实用新型的进一步设置为：所述推动机构包括多个固定弹簧和推板，所述固定弹簧固定安装在连接箱靠近输送壳的一侧内壁上，多个固定弹簧的一端固定安装有同一个推板。

通过采用上述技术方案，通过设置有推动机构，通过凸轮和固定弹簧的配合下，凸轮的转动能够实现带动推板进行往复移动的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述清理机构包括多个推杆和毛刷板，所述推杆的一端固定安装在推板上，多个推杆的一端延伸至输送壳内并安装有毛刷板，且毛刷板与传送带相适配。

通过采用上述技术方案，通过设置有清理机构，当凸轮不断的转动时，能够实现推板和毛刷板进行往复移动的目的，能够对传送带进行清理，防止粉料沾附在传送带上。

本实用新型的进一步设置为：所述传动机构包括防护壳、主动链轮、从动链轮和链条，所述防护壳固定安装在输送壳的后侧上，转动轴的一端延伸至输送壳内并安装有主动链轮，旋转轴的一端延伸至连接箱的外侧并安装有从动链轮，且链条传动套设在主动链轮和从动链轮上。

通过采用上述技术方案，通过设置有传动机构，通过主动链轮、从动链轮和链条的配合，能够实现转动轴与旋转轴进行同步转动。

本实用新型的进一步设置为：所述输送壳的底部内壁上安装有导料板，且导料板与出料组件相适配。

通过采用上述技术方案，通过设置有导料板，能够对输送壳底部的粉料向出料组件的方向进行导向，使得粉料能够排出。

本实用新型的进一步设置为：所述输送壳的一侧内壁上开设有滑动孔，且推杆与对应的滑动孔滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置有滑动孔，能够对推杆进行导向，使得推杆能够进行稳定的移动。

本实用新型的有益效果是：

(1)、当粉料通过进料斗进入输送壳内，由于进料斗的顶部设有挡板，能够阻挡粉尘的飘散，且输送壳能够防止粉料在传送过程中的扩散，从而能够实现防尘的目的；

(2)、通过启动驱动电机，通过主动链轮、从动链轮和链条的配合，能够实现转动轴和旋转轴进行同步转动的目的，转动轴能够驱动传送辊进行转动，传送辊能够带动传送带进行转动，能够实现对粉料的传送的目的；

(3)、当旋转轴转动时，旋转轴能够带动凸轮进行转动，凸轮能够对推板进行挤压，使得推板能够移动并压缩固定弹簧，凸轮转动一圈时，固定弹簧能够推动推板进行复位，当凸轮不断的转动时，能够实现推板和毛刷板进行往复移动的目的，能够对传送带进行清理，防止粉料沾附在传送带上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种防粉尘的粉料传送装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种防粉尘的粉料传送装置的主视结构示意图；

图3是本实用新型一种防粉尘的粉料传送装置的A结构示意图；

图4是本实用新型一种防粉尘的粉料传送装置的后视结构示意图。

图中，1、输送壳；2、进料斗；3、出料组件；4、转动轴；5、传送辊；6、传送带；7、连接箱；8、旋转轴；9、凸轮；10、固定弹簧；11、推板；12、推杆；13、毛刷板；14、导料板；15、防护壳；16、主动链轮；17、从动链轮；18、链条；19、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1-图4，本实用新型提供一种防粉尘的粉料传送装置，包括输送壳1，输送壳1 的顶部设有进料斗2，输送壳1的底部设有出料组件3，输送壳1的前侧和后侧内壁上转动安装有两个传送辊5，两个传送辊5上传动连接有传送带6，输送壳1的一侧固定安装有连接箱 7，连接箱7的前侧和后侧内壁上转动安装有旋转轴8，旋转轴8上固定安装有凸轮9，连接箱7内设有推动机构，推动机构与凸轮9相适配，推动机构上设有清理机构，且清理机构与传送带6相适配，传送辊5上的转动轴4与旋转轴8之间设有传动机构，输送壳1的前侧安装有驱动电机19，且驱动电机19与对应的转动轴4固定连接。

具体的，推动机构包括多个固定弹簧10和推板11，固定弹簧10固定安装在连接箱7靠近输送壳1的一侧内壁上，多个固定弹簧10的一端固定安装有同一个推板11。

具体的，清理机构包括多个推杆12和毛刷板13，推杆12的一端固定安装在推板11上，多个推杆12的一端延伸至输送壳1内并安装有毛刷板13，且毛刷板13与传送带6相适配。

具体的，传动机构包括防护壳15、主动链轮16、从动链轮17和链条18，防护壳15固定安装在输送壳1的后侧上，转动轴4的一端延伸至输送壳1内并安装有主动链轮16，旋转轴8的一端延伸至连接箱7的外侧并安装有从动链轮17，且链条18传动套设在主动链轮16 和从动链轮17上。

具体的，输送壳1的底部内壁上安装有导料板14，且导料板14与出料组件3相适配。

具体的，输送壳1的一侧内壁上开设有滑动孔，且推杆12与对应的滑动孔滑动连接。

以上对本实用新型所提供的一种防粉尘的粉料传送装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种防粉尘的粉料传送装置，其特征在于，包括输送壳(1)，所述输送壳(1)的顶部设有进料斗(2)，所述输送壳(1)的底部设有出料组件(3)，所述输送壳(1)的前侧和后侧内壁上转动安装有两个传送辊(5)，两个所述传送辊(5)上传动连接有传送带(6)，所述输送壳(1)的一侧固定安装有连接箱(7)，所述连接箱(7)的前侧和后侧内壁上转动安装有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)上固定安装有凸轮(9)，所述连接箱(7)内设有推动机构，所述推动机构与凸轮(9)相适配，所述推动机构上设有清理机构，且所述清理机构与传送带(6)相适配，所述传送辊(5)上的转动轴(4)与旋转轴(8)之间设有传动机构，所述输送壳(1)的前侧安装有驱动电机(19)，且所述驱动电机(19)与对应的转动轴(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防粉尘的粉料传送装置，其特征在于：所述推动机构包括多个固定弹簧(10)和推板(11)，所述固定弹簧(10)固定安装在连接箱(7)靠近输送壳(1)的一侧内壁上，多个固定弹簧(10)的一端固定安装有同一个推板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种防粉尘的粉料传送装置，其特征在于：所述清理机构包括多个推杆(12)和毛刷板(13)，所述推杆(12)的一端固定安装在推板(11)上，多个推杆(12)的一端延伸至输送壳(1)内并安装有毛刷板(13)，且毛刷板(13)与传送带(6)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种防粉尘的粉料传送装置，其特征在于：所述传动机构包括防护壳(15)、主动链轮(16)、从动链轮(17)和链条(18)，所述防护壳(15)固定安装在输送壳(1)的后侧上，转动轴(4)的一端延伸至输送壳(1)内并安装有主动链轮(16)，旋转轴(8)的一端延伸至连接箱(7)的外侧并安装有从动链轮(17)，且链条(18)传动套设在主动链轮(16)和从动链轮(17)上。

5.根据权利要求1所述的一种防粉尘的粉料传送装置，其特征在于：所述输送壳(1)的底部内壁上安装有导料板(14)，且导料板(14)与出料组件(3)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种防粉尘的粉料传送装置，其特征在于：所述输送壳(1)的一侧内壁上开设有滑动孔，且推杆(12)与对应的滑动孔滑动连接。

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