CN218057130U - 一种自动翻板式上下料阻焊曝光机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种自动翻板式上下料阻焊曝光机,涉及PCB板制作设备技术领域,包括固定底板,固定底板上固定安装有主机体,主机体的一侧固定安装有曝光机本体,主机体的左右两端分别安装有一对上料输送链和一对下料输送链,主机体的顶侧左右两端均安装有固定轴,固定轴的两端均转动连接有转动座,且处于同根固定轴上的转动座之间均固定安装有翻板架。本实用新型,通过上料输送链与翻板架和下料输送链与翻板架的配合使用,可实现对需要加工的线路板进行从地面向主机体上运送和从主机体上向地面输送,进而可实现快速上料与下料,自动化程度较高,并可在一定程度上提高线路板的生产效率。

Description

一种自动翻板式上下料阻焊曝光机
技术领域
本实用新型属于PCB板制作设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种自动翻板式上下料阻焊曝光机。
背景技术
线路板生产过程中需要使用曝光机,曝光机是20世纪60年初以扫描电子显微镜为基础发展而来的一种新光刻技术,在70年代后广泛应用于半导体线路板的生产制造。曝光机即电子串曝光机,是集电子光学、机械、真空、电气、计算机技术等于一体的复杂的半导体加工设备。
在现有技术中,一般的线路板生产用阻焊曝光机大多数均缺少相应的上下料机构,在上料和下料时,往往需要借助与人工或其他设备辅助上下料,自动化程度较低,对提高生产效率及生产品质也有一定的影响,难以满足现今生产厂家的使用需求。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种自动翻板式上下料阻焊曝光机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种自动翻板式上下料阻焊曝光机,由以下具体技术手段所达成:
一种自动翻板式上下料阻焊曝光机,包括固定底板,所述固定底板上固定安装有主机体,所述主机体的一侧固定安装有曝光机本体,所述主机体的左右两端分别安装有一对上料输送链和一对下料输送链,所述主机体的顶侧左右两端均安装有固定轴,所述固定轴的外侧均转动套装有从动链轮一,所述主机体的底侧左右两端均水平安装有安装架,且所述安装架的一端均安装有从动链轮二,所述安装架的另一端设置在主机体的内部,并在主机体的内部安装有主动链轮,所述上料输送链和一对下料输送链分别套装在从动链轮一、从动链轮二和主动链轮的外侧,所述上料输送链和一对下料输送链的外侧均通过轴销连接有多组翻板,所述上料输送链和一对下料输送链上的多组翻板中的其中一个的一侧均固定连接卡块,所述固定轴的两端均转动连接有转动座,且处于同根所述固定轴上的转动座之间均固定安装有翻板架。
进一步的,上料输送链和一对下料输送链的一侧倾斜角度均为35-60°。
进一步的,主机体的顶部左右两侧均设置有收纳槽,且收纳槽的外形尺寸为翻板架外形尺寸的1.1-1.2倍,所述主机体的顶部除收纳槽区域和翻板架的内部区域均平行安装有多组驱动转轴,且多组驱动转轴的表面均套装有多组运输滚轮。
进一步的,翻板架的顶侧均固定安装有固定架。
进一步的,主机体顶部前后两侧均活动安装有矫正板,所述矫正板的底侧皆均匀分布有三组连接座,所述主机体在靠近矫正板的底侧安装有螺纹杆,且螺纹杆与两个矫正板的底侧中心处的连接座螺旋连接,所述主机体在靠近螺纹杆的左右两侧均安装有导向轴,且所述两个导向轴分别贯穿两个矫正板的底部两侧的连接座。
进一步的,螺纹杆由两组长度相等且旋向相反的螺杆连接而成,所述主机体的一侧固定安装有驱动电机,且所述驱动电机的一端与螺纹杆传动连接。
进一步的,主机体内部在靠近主动链轮的一侧均安装有伺服电机一,且所述伺服电机一分别与主动链轮传动连接。
进一步的,主机体在靠近转动座的一侧安装有伺服电机二,且所述伺服电机二与转动座转动连接。
进一步的,曝光机本体的正面一侧设置有观察窗口,所述曝光机本体的内顶侧固定安装有灯板,且所述灯板由多组的LED灯串组成。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型,通过上料输送链与翻板架和下料输送链与翻板架的配合使用,可实现对需要加工的线路板进行从地面向主机体上运送和从主机体上向地面输送,进而可实现快速上料与下料,自动化程度较高,并可在一定程度上提高线路板的生产效率;通过翻板架及主机体顶部的多组运输滚轮,可现实对线路板进行自动运送,可实现流水化作业,同时通过矫正板的使用,可实现对在运输过程中出现偏位的线路板进行位置矫正,进而可确保阻焊曝光机的加工精度,实用性较高。
附图说明
图1是本实用新型上料时结构示意图。
图2是本实用新型部分立体结构示意图。
图3是本实用新型主机体顶部部分结构示意图。
图4是本实用新型矫正板驱动部件结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、固定底板;2、主机体;3、上料输送链;4、卡块;5、翻板架;6、固定架;7、运输滚轮;8、曝光机本体;9、观察窗口;10、矫正板;11、固定轴;12、转动座;13、翻板;14、安装架;15、下料输送链;16、螺纹杆;17、驱动电机;18、导向轴;19、灯板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种自动翻板式上下料阻焊曝光机,包括固定底板1,所述固定底板1上固定安装有主机体2,所述主机体2的一侧固定安装有曝光机本体8,所述主机体2的左右两端分别安装有一对上料输送链3和一对下料输送链15,所述主机体2的顶侧左右两端均安装有固定轴11,所述固定轴11的外侧均转动套装有从动链轮一,所述主机体2的底侧左右两端均水平安装有安装架14,且所述安装架14的一端均安装有从动链轮二,所述安装架14的另一端设置在主机体2的内部,并在主机体2的内部安装有主动链轮,所述上料输送链3和一对下料输送链15分别套装在从动链轮一、从动链轮二和主动链轮的外侧,所述上料输送链3和一对下料输送链15的外侧均通过轴销连接有多组翻板13,所述上料输送链3和一对下料输送链15上的多组翻板13中的其中一个的一侧均固定连接卡块4,所述固定轴11的两端均转动连接有转动座12,且处于同根所述固定轴11上的转动座12之间均固定安装有翻板架5。
其中,上料输送链3和一对下料输送链15的一侧倾斜角度均为35-60°,通过倾斜设置,可有效提高在对线路板进行上料与下料时的稳定性。
其中,主机体2的顶部左右两侧均设置有收纳槽,且收纳槽的外形尺寸为翻板架5外形尺寸的1.1-1.2倍,所述主机体2的顶部除收纳槽区域和翻板架5的内部区域均平行安装有多组驱动转轴,且多组驱动转轴的表面均套装有多组运输滚轮7。
其中,翻板架5的顶侧均固定安装有固定架6,通过固定架6的设置可保证翻板架5在翻转时,线路板不会发生掉落的情况。
其中,主机体2顶部前后两侧均活动安装有矫正板10,所述矫正板10的底侧皆均匀分布有三组连接座,所述主机体2在靠近矫正板10的底侧安装有螺纹杆16,且螺纹杆16与两个矫正板10的底侧中心处的连接座螺旋连接,所述主机体2在靠近螺纹杆16的左右两侧均安装有导向轴18,且所述两个导向轴18分别贯穿两个矫正板10的底部两侧的连接座,通过矫正板10的使用,可实现对在运输过程中出现偏位的线路板进行位置矫正,进而可确保阻焊曝光机的加工精度,实用性较高。
其中,螺纹杆16由两组长度相等且旋向相反的螺杆连接而成,所述主机体2的一侧固定安装有驱动电机17,且所述驱动电机17的一端与螺纹杆16传动连接,通过两组旋向相反螺杆组成的螺纹杆16,可实现在螺纹杆16进行旋转时,两个矫正板10是相反运动,进而便于实现对线路板的位置矫正。
其中,主机体2内部在靠近主动链轮的一侧均安装有伺服电机一,且所述伺服电机一分别与主动链轮传动连接。
其中,主机体2在靠近转动座12的一侧安装有伺服电机二,且所述伺服电机二与转动座12转动连接。
其中,曝光机本体8的正面一侧设置有观察窗口9,所述曝光机本体8的内顶侧固定安装有灯板19,且所述灯板19由多组的LED灯串组成,通过观察窗口9便于操作人员对曝光机本体8的加工部位进行观察,使用的便利性较高。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型,在使用时,首先机体内的电器元件外接控制开关与电源,然后将待加工的线路板放置在上料输送链3的一侧,之后逐一向上料输送链3上放置线路板,并保证线路板的底侧与卡块4向接触,之后通过控制开关启动伺服电机一,驱动上料输送链3运转,以带动线路板上升,当线路板上升至翻板架5的内部时,启动伺服电机二,驱动翻板架5旋转至水平,之后通过翻板架5及主机体1上的运输滚轮7,实现对线路板进行运送,当移动至曝光机本体8内停止,开始加工,在加工完毕后再次启动运输滚轮7对加工好的线路板进行运送,并移动至另一端的翻转架5中停止,之后启动伺服电机一保证下料输送链15上的卡块4与线路板的一侧相抵,之后启动启动伺服电机二,使加工好的线路板顺着下料输送链15运离主机体2,如此即完成一次加工。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (9)

1.一种自动翻板式上下料阻焊曝光机,包括固定底板(1),所述固定底板(1)上固定安装有主机体(2),所述主机体(2)的一侧固定安装有曝光机本体(8),其特征在于:所述主机体(2)的左右两端分别安装有一对上料输送链(3)和一对下料输送链(15),所述主机体(2)的顶侧左右两端均安装有固定轴(11),所述固定轴(11)的外侧均转动套装有从动链轮一,所述主机体(2)的底侧左右两端均水平安装有安装架(14),且所述安装架(14)的一端均安装有从动链轮二,所述安装架(14)的另一端设置在主机体(2)的内部,并在主机体(2)的内部安装有主动链轮,所述上料输送链(3)和一对下料输送链(15)分别套装在从动链轮一、从动链轮二和主动链轮的外侧,所述上料输送链(3)和一对下料输送链(15)的外侧均通过轴销连接有多组翻板(13),所述上料输送链(3)和一对下料输送链(15)上的多组翻板(13)中的其中一个的一侧均固定连接卡块(4),所述固定轴(11)的两端均转动连接有转动座(12),且处于同根所述固定轴(11)上的转动座(12)之间均固定安装有翻板架(5)。
2.如权利要求1所述自动翻板式上下料阻焊曝光机,其特征在于:所述上料输送链(3)和一对下料输送链(15)的一侧倾斜角度均为35-60°。
3.如权利要求1所述自动翻板式上下料阻焊曝光机,其特征在于:所述主机体(2)的顶部左右两侧均设置有收纳槽,且收纳槽的外形尺寸为翻板架(5)外形尺寸的1.1-1.2倍,所述主机体(2)的顶部除收纳槽区域和翻板架(5)的内部区域均平行安装有多组驱动转轴,且多组驱动转轴的表面均套装有多组运输滚轮(7)。
4.如权利要求1所述自动翻板式上下料阻焊曝光机,其特征在于:所述翻板架(5)的顶侧均固定安装有固定架(6)。
5.如权利要求1所述自动翻板式上下料阻焊曝光机,其特征在于:所述主机体(2)顶部前后两侧均活动安装有矫正板(10),所述矫正板(10)的底侧皆均匀分布有三组连接座,所述主机体(2)在靠近矫正板(10)的底侧安装有螺纹杆(16),且螺纹杆(16)与两个矫正板(10)的底侧中心处的连接座螺旋连接,所述主机体(2)在靠近螺纹杆(16)的左右两侧均安装有导向轴(18),且所述两个导向轴(18)分别贯穿两个矫正板(10)的底部两侧的连接座。
6.如权利要求5所述自动翻板式上下料阻焊曝光机,其特征在于:所述螺纹杆(16)由两组长度相等且旋向相反的螺杆连接而成,所述主机体(2)的一侧固定安装有驱动电机(17),且所述驱动电机(17)的一端与螺纹杆(16)传动连接。
7.如权利要求1所述自动翻板式上下料阻焊曝光机,其特征在于:所述主机体(2)内部在靠近主动链轮的一侧均安装有伺服电机一,且所述伺服电机一分别与主动链轮传动连接。
8.如权利要求1所述自动翻板式上下料阻焊曝光机,其特征在于:所述主机体(2)在靠近转动座(12)的一侧安装有伺服电机二,且所述伺服电机二与转动座(12)转动连接。
9.如权利要求1所述自动翻板式上下料阻焊曝光机,其特征在于:所述曝光机本体(8)的正面一侧设置有观察窗口(9),所述曝光机本体(8)的内顶侧固定安装有灯板(19),且所述灯板(19)由多组的LED灯串组成。
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