CN218054953U - 桌板组件、座椅和车辆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桌板组件、座椅和车辆，所述桌板组件包括架体和桌板，所述架体上设有第一限位件；所述桌板通过转轴可转动地与所述架体相连，所述桌板能够在收起状态和使用状态之间切换，所述转轴的周面上设有第二限位件；所述桌板处于所述使用状态时，所述第二限位件沿所述转轴的周向止抵在所述第一限位件上。本实用新型实施例的桌板组件具有承受力大和功能丰富等优点。

Description

桌板组件、座椅和车辆

技术领域

本实用新型涉及车辆技术领域，具体涉及一种桌板组件、车辆座椅和车辆。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对车辆座椅的舒适性和便捷性的要求也越来越高。部分车辆座椅上设有桌板，以在有限空间内为用户提供桌子和椅子的使用功能，便于用户放置文件、水杯和电子产品等。目前，车辆座椅的桌板以电机作为驱动件，通过电机驱动桌板转动使桌板在收起状态和使用状态之间切换。桌板处于使用状态时，利用电机的自锁功能使桌板保持在使用状态，由于电机自身的锁止强度较低，导致桌板的承受力较小，较大的限制了桌板的功能，难以满足用户需求。

相关技术中，采用在座椅骨架上设置限位块，同时在桌板的转轴上设置避让缺口且在转轴上形成朝向避让缺口的限位面，限位块位于避让缺口内。当桌板转动至使用状态时，限位面止抵在限位块上，使桌板保持在使用状态并提高桌板的承受力。上述限位面的面积大小将直接影响限位面与限位块之间的限位强度，而限位面的面积大小又受到转轴的径向尺寸的限制。具体地，在转轴的径向尺寸一定的情况下，若要增加限位面与限位块之间的限位强度，则需要增加避让缺口的尺寸，导致转轴的径向尺寸较小，导致转轴自身的强度较低；而要增加转轴的自身强度，则需要减小避让缺口的尺寸，又导致限位面与限位块之间的限位强度较低，桌板仍然无法承受较大的力，限制了桌板的功能。综上所述，相关技术中具有桌板的车辆座椅，具有难以平衡转轴强度以及桌板与座椅骨架之间限位强度的问题，桌板仍存在承受力较小的问题，桌板的功能仍受到较大限制。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的实施例提出一种桌板组件，以提高桌板的承受力。

本实用新型的实施例还提出一种具有上述桌板组件的座椅，以丰富座椅的功能。

本实用新型的实施例又提出一种具有上述桌板组件的车辆，以丰富车辆的功能。

本实用新型实施例的桌板组件包括架体和桌板，所述架体上设有第一限位件；所述桌板通过转轴可转动地与所述架体相连，所述桌板能够在收起状态和使用状态之间切换，所述转轴的周面上设有第二限位件；所述桌板处于所述使用状态时，所述第二限位件沿所述转轴的周向止抵在所述第一限位件上。

在一些实施例中，所述第一限位件和所述第二限位件均为限位杆，所述第一限位件的延伸方向与所述第二限位件的延伸方向相交。

在一些实施例中，所述第一限位件沿所述转轴的轴向延伸，所述第二限位件沿所述转轴的径向延伸。

在一些实施例中，所述桌板具有在所述转轴的径向上相对的固定端和自由端，所述固定端与所述转轴相连，所述自由端和所述第二限位件分别设在所述转轴的径向两侧。

在一些实施例中，所述第一限位件和所述第二限位件中的一者具有凸面，所述第一限位件和所述第二限位件中的另一者具有凹面，所述桌板在所述收起状态和所述使用状态之间切换时，所述凹面可移动地与所述凸面配合，所述桌板处于所述使用状态时，所述凹面止抵在所述凹面上。

在一些实施例中，所述转轴包括第一段、过渡段和第二段，所述第一段与所述桌板相连，所述第二段可转动地与所述架体相连，所述过渡段在所述转轴的轴向上位于所述桌板和所述架体之间，所述第二限位件设在所述过渡段上。

在一些实施例中，所述转轴的数量为两个，两个所述转轴同轴布置，两个所述转轴分别设在所述桌板的相对两侧，每个所述转轴上均设有所述第二限位件，所述架体上设有与每个所述第二限位件对应的所述第一限位件。

在一些实施例中，所述架体包括固定架和两个安装架，两个所述安装架均与所述固定架相连，两个所述转轴与两个所述安装架一一对应，每个所述转轴可转动地与对应的所述安装架相连，每个所述安装架上均设有所述第一限位件。

本实用新型实施例的座椅包括上述任一实施例所述的桌板组件。

本实用新型实施例的车辆包括上述任一实施例所述的桌板组件。

本实用新型实施例的桌板组件，桌板处于使用状态时，第二限位件和第一限位件之间的限位强度，主要受第二限位件自身强度的限制。通过将第二限位件设在转轴的周面上，当第二限位件自身强度较好时，例如第二限位件的截面积较大时，不需要缩小转轴的截面积，使得转轴的强度也较好；并且当转轴的强度较好时，例如转轴的截面积较大时，也不需要缩小第二限位件的截面积，使得第二限位件的强度也较好。由此，本实用新型实施例的桌板组件，可以分别根据强度需求对第二限位件和转轴进行设计，与相关技术相比，不需要对转轴的强度和第二限位件的强度进行平衡，从而可以提高桌板的承受力，丰富桌板的功能。从而可以提高具有该桌板组件的座椅以及车辆的功能，提高用户体验。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的桌板组件处于收起状态的结构示意图。

图2是本实用新型一个实施例的桌板组件处于使用状态的结构示意图。

图3是图2中第一限位件和第二限位件处的结构示意图。

图4是图2的爆炸图。

图5是本实用新型一个实施例的座椅的第一使用状态图。

图6是本实用新型一个实施例的座椅的第二使用状态图。

附图标记：

桌板组件100；

架体1；固定架101；安装架102；第一限位件103；

桌板2；固定端201；自由端202；

转轴3；第二限位件301；第一段302；过渡段303；第二段304；

驱动件4；

螺钉5；

盖板6；

座椅1000；

座板骨架1001；靠背骨架1002；

座板2001；靠背2002；凹槽2003。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图6所示，本实用新型实施例的桌板组件100包括架体1和桌板2，架体1上设有第一限位件103，桌板2通过转轴3可转动地与架体1相连。桌板2能够在收起状态和使用状态之间切换，转轴3的周面上设有第二限位件301。桌板2处于使用状态时，第二限位件301沿转轴3的周向止抵在第一限位件103上。

本实用新型实施例的桌板组件100，通过在架体1上设置第一限位件103，在转轴3上设置第二限位件301，桌板2处于使用状态时，第二限位件301沿转轴3的周向止抵在第一限位件103上，可以提高桌板2和架体1之间的锁止强度，提高桌板2的承受力，从而使得桌板2可以用于放置重量较大的物品，丰富桌板2的功能。

本实用新型实施例的桌板组件100，桌板2处于使用状态时，第二限位件301和第一限位件103之间的限位强度，主要受第二限位件301自身强度的限制。通过将第二限位件301设在转轴3的周面上，当第二限位件301自身强度较好时，例如第二限位件301的截面积较大时，不需要缩小转轴3的截面积，使得转轴3的强度也较好；并且当转轴3的强度较好时，例如转轴3的截面积较大时，也不需要缩小第二限位件301的截面积，使得第二限位件的强度也较好。由此，本实用新型实施例的桌板组件100，可以分别根据强度需求对第二限位件301和转轴3进行设计，与相关技术相比，不需要对转轴3的强度和第二限位件301的强度进行平衡，从而可以提高桌板2的承受力，丰富桌板2的功能。

因此，本实用新型实施例的桌板组件100具有承受力大和功能丰富等优点。

可选地，桌板组件100还包括驱动件4，驱动件4设在架体1上，驱动件4与转轴3传动连接，以便驱动件4驱动转轴3转动。

例如，如图3和图4所示，驱动件4为电机，电机的输出轴与转轴3同轴，且电机的输出轴与转轴3固定连接，电机的输出轴转动驱动转轴3转动，从而使得桌板2在收起状态和使用状态之间切换。

可以理解的是，当桌板2处于使用状态时，由于第二限位件301和第一限位件103之间的限位强度较高，则电机的自身的锁止强度可以较低，从而可以降低对电机的要求，例如可以使用结构更加简单的电机，以缩小电机的体积和重量，利于桌板组件100的轻薄化设计以及桌板组件100的布置。

可选地，如图4所示，桌板2具有在转轴3的径向上相对的固定端201和自由端202，固定端201与转轴3相连，自由端202和第二限位件301分别设在转轴3的径向两侧。

为了使本申请的技术方案更容易被理解，下面以桌板2处于收起状态时固定端301和自由端302的布置方向与上下方向一致、桌板2处于使用状态时固定端301和自由端302的布置方向与前后方向一致为例，进一步描述本申请的技术方案。其中，上下方向和前后方向如图1至图6所示。

如图1所示，桌板2处于收起状态时，固定端301位于自由端302的下侧，第二限位件301位于固定端301的下侧，此时，自由端302和第二限位件301分别位于转轴3的上下两侧，向下转动自由端302可以使桌板2切换至使用状态(如图2至图4所示)。桌板2处于使用状态时，固定端301位于自由端302的前侧，第二限位件301位于固定端301的前侧，此时，自由端302和第二限位件301分别位于转轴3的前后两侧，且第二限位件301自下而上止抵在第一限位件103上，沿向上转动自由端302可以使桌板2切换至收起状态。

通过将自由端202和第二限位件301分别设在转轴3的径向两侧，一方面，可以避免自由端202和第二限位件301相干涉，从而方便桌板2与转轴3的组装，进而有利于提高桌板组件100的组装效率；另一方面，架体1的大部分位于转轴3的远离自由端202的一侧，通过将第二限位件301设置的远离自由端202的一侧，方便在架体1上设置与第二限位件301配合的第一限位件103。

当然，在另一些实施例中，自由端202和第二限位件301也可以设在转轴3的径向同侧；自由端202和第二限位件301也可以沿转轴3的周向呈锐角或钝角布置。

可选地，第一限位件103和第二限位件301中的一者具有凸面，第一限位件103和第二限位件301中的另一者具有凹面。桌板2在收起状态和使用状态之间切换时，凹面可移动地与凸面配合。桌板2处于使用状态时，凹面止抵在凹面上。

例如，第一限位件103上具有圆弧凸面，第二限位件301上具有圆弧凹面，圆弧凸面和圆弧凹面所在的圆心位于转轴3的轴线上。一方面，当转轴3转动使得桌板2在收起状态和使用状态之间切换时，利用凹面与凸面配合，可以使得桌板2的移动更平稳，有利于提高用户体验。另一方面，桌板2处于使用状态时，利用凹面止抵在凹面上，可以提高第二限位件301和第一限位件103之间的接触面积，有利于提高第二限位件301和第一限位件103之间的限位强度，提高桌板2的承受力。

当然，在另一些实施例中，桌板2处于非使用状态(例如收起状态以及使用状态和收起状态之间)时，第二限位件301可以离开第一限位件103，桌板2处于使用状态时，第二限位件301沿转轴3的周向止抵在第一限位件103上。

在一些实施例中，第一限位件103和第二限位件301均为限位杆，第一限位件103的延伸方向与第二限位件301的延伸方向相交。

例如，如图3所示，第一限位件103的延伸方向与第二限位件301的延伸方向相垂直。

通过将第一限位件103和第二限位件301均设为限位杆，实现桌板2和架体1之间的限位。一方面，第一限位件103和第二限位件301的结构简单，方便设计加工；另一方面，第一限位件103和第二限位件301均为长条形，即使第一限位件103与架体1之间存在一定的加工或装配误差，以及第二限位件301与转轴3之间存在一定的加工或装配误差，桌板2处于使用状态时，第二限位件301也能止抵在第一限位件103上，从而可以降低桌板组件100的加工和装配精度，进而有利于降低桌板组件100的成本。

当然，在另一些实施例中，第一限位件103和第二限位件301均可以为限位凸起。

可选地，第一限位件103沿转轴3的轴向延伸，第二限位件301沿转轴3的径向延伸。换言之，第一限位件103的长度方向与第二限位件301的长度方向垂直。

通过将第一限位件103设为沿转轴3的轴向延伸，第二限位件301设为沿转轴3的径向延伸，方便杆体1031和第二限位件301的加工和组装。

当然，在另一些实施例中，第一限位件103的长度方向与第二限位件301的长度方向的夹角可以为锐角。

可选地，第一限位件103为铆钉，铆钉铆接在架体1上。

在一些实施例中，转轴3包括第一段302、过渡段303和第二段304，第一段302与桌板2相连，第二段304可转动地与架体1相连，过渡段303在转轴3的轴向上位于桌板2和架体1之间，第二限位件301设在过渡段上。

为了使本申请的技术方案更容易被理解，下面以转轴3的轴向为左右方向，进一步描述本申请的技术方案。其中，左右方向如图1至图6所示。

例如，如图3和图4所示，第一段302、过渡段303和第二段304沿左右方向依次布置，第二限位件301在左右方向上设在位于桌板2和架体1之间的过渡段上。

通过将第二限位件301设置在位于桌板2和架体1之间的过渡段303上，可以避免在桌板2或架体1上设置避让第二限位件301的避让口，从而方便桌板2和架体1的加工制造，且方便转轴3与桌板2和架体1之间的连接。

当然，在另一些实施例中，转轴3也可以设在第一段302或第二段304上，当转轴3设在第一段302上时，需要在桌板2上设置避让第二限位件301的避让口；当转轴3设在第二段304上时，需要在架体1上设置避让第二限位件301的避让口。

在一些实施例中，转轴3的数量为两个，两个转轴3同轴布置，两个转轴3分别设在桌板2的相对两侧。每个转轴3上均设有第二限位件301，架体1上设有与每个第二限位件301对应的第一限位件103。

例如，如图4所示，两个转轴3沿左右方向间隔布置，两个转轴3分别设在桌板2的左右两侧。第二限位件301和第一限位件103均设有两个，两个第二限位件301、两个第一限位件103和两个转轴3一一对应，第二限位件301设在对应的转轴3上，桌板2处于使用状态时，第二限位件301止抵在对应的第一限位件103上。

通过将转轴3、第二限位件301和第一限位件103均设置多个，通过多个，桌板2处于使用状态时，每个第二限位件301止抵在对应的第一限位件103上们可以进一步提高第二限位件301和第一限位件103之间的限位强度，从而提高桌板2与架体1之间的限位强度，有利于进一步提高桌板2的承受力，丰富桌板2的功能。

当然，在另一些实施例中，转轴3、第二限位件301和第一限位件103的数量也可以均为一个。

可选地，驱动件4设置两个，两个驱动件4与两个转轴3一一对应，每个驱动件4的输出轴与对应的转轴3的固定连接。

可选地，架体1包括固定架101和两个安装架102，两个安装架102均与固定架101相连，两个转轴3与两个安装架102一一对应。每个转轴3可转动地与对应的安装架102相连，每个安装架102上均设有第一限位件103。

例如，如图4所示，两个安装架102沿左右方向布置，位于左侧的转轴3可转动地与位于左侧的安装架102相连，位于右侧的转轴3可转动地与位于右侧的安装架102相连。位于左侧的第一限位件103设在位于左侧的安装架102上，位于右侧的第一限位件103设在位于右侧的安装架102上。两个驱动件4沿左右方向布置，位于左侧的驱动件4与位于左侧的安装架102相连，位于右侧的驱动件4与位于右侧的安装架102相连。

在进行桌板组件100的组装时，可以先将两个转轴3分别与桌板2的左侧两侧相连，并在安装架102上固定第一限位件103；然后将两个驱动件4分别与两个转轴3对应相连，并将驱动件4与对应的安装架102相连；最后将安装架102与固定架101相连，组成桌板组件100。

桌板组件100通过将架体1设为包括固定架和两个安装架102，方便桌板组件100的组装。

可选地，安装架102与固定架101采用紧固件相连。该紧固件可以是螺栓、螺钉5等。

当然，在另一些实施例中，安装架102与固定架101也可以焊接。

桌板2处于收起状态时，给驱动件4通电，使转轴3带动桌板2旋转打开，桌板2完全打开后，转轴3上的第二限位件301正好与架体1上的第一限位件103接触，此时桌板2受到向下的压力时，会给桌板2反向的阻力，从而增强桌2的承受力，且使驱动件4不被破坏。

如图1至图6所示，本实用新型实施例的座椅1000包括上述任一实施例所述的桌板组件100。

例如，座椅1000包括座板骨架1001、靠背骨架1002、座板2001和靠背2002，座板2001设在座板骨架1001上，靠背2002设在靠背骨架1002上，桌板组件100设在靠背骨架1002上。

因此，本实用新型实施例的座椅1000具有功能丰富和用户体验好等优点。

可选地，靠背骨架1002形成架体1的固定架101。

固定架101由靠背骨架1002形成，有利于简化座椅1000的整体结构，方便座椅1000的加工制造。

可选地，靠背2002上设有开口朝后的凹槽2003，桌板2处于收起状态时，桌板2位于凹槽2003内。

由此，可以避免桌板2收起时凸出座椅1000，不仅有利于提高乘客的乘坐安全性，而且有利于提高座椅1000的美观性。

可选地，如图5和图6所示，座椅1000还包括盖板6，盖板6为环形盖板，盖板6环绕凹槽2003设置，盖板6用于遮挡架体1的一部分。

由此，可以避免桌板组件100中除了桌板2以外的其他部件暴露在外部，有利于提高乘客的乘坐安全性和座椅1000的美观性。

本实用新型实施例的车辆包括上述任一实施例所述的桌板组件100。

因此，本实用新型实施例的车辆具有功能丰富和用户体验好等优点。

可选地，桌板组件100设在车辆的座椅靠背上。即车辆的座椅采用上述任一实施例所述的座椅1000。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种桌板组件，其特征在于，包括：

架体，所述架体上设有第一限位件；和

桌板，所述桌板通过转轴可转动地与所述架体相连，所述桌板能够在收起状态和使用状态之间切换，所述转轴的周面上设有第二限位件；

所述桌板处于所述使用状态时，所述第二限位件沿所述转轴的周向止抵在所述第一限位件上。

2.根据权利要求1所述的桌板组件，其特征在于，所述第一限位件和所述第二限位件均为限位杆，所述第一限位件的延伸方向与所述第二限位件的延伸方向相交。

3.根据权利要求2所述的桌板组件，其特征在于，所述第一限位件沿所述转轴的轴向延伸，所述第二限位件沿所述转轴的径向延伸。

4.根据权利要求1所述的桌板组件，其特征在于，所述桌板具有在所述转轴的径向上相对的固定端和自由端，所述固定端与所述转轴相连，所述自由端和所述第二限位件分别设在所述转轴的径向两侧。

5.根据权利要求1所述的桌板组件，其特征在于，所述第一限位件和所述第二限位件中的一者具有凸面，所述第一限位件和所述第二限位件中的另一者具有凹面，所述桌板在所述收起状态和所述使用状态之间切换时，所述凹面可移动地与所述凸面配合，所述桌板处于所述使用状态时，所述凹面止抵在所述凹面上。

6.根据权利要求1所述的桌板组件，其特征在于，所述转轴包括第一段、过渡段和第二段，所述第一段与所述桌板相连，所述第二段可转动地与所述架体相连，所述过渡段在所述转轴的轴向上位于所述桌板和所述架体之间，所述第二限位件设在所述过渡段上。

7.根据权利要求1所述的桌板组件，其特征在于，所述转轴的数量为两个，两个所述转轴同轴布置，两个所述转轴分别设在所述桌板的相对两侧，每个所述转轴上均设有所述第二限位件，所述架体上设有与每个所述第二限位件对应的所述第一限位件。

8.根据权利要求7所述的桌板组件，其特征在于，所述架体包括固定架和两个安装架，两个所述安装架均与所述固定架相连，两个所述转轴与两个所述安装架一一对应，每个所述转轴可转动地与对应的所述安装架相连，每个所述安装架上均设有所述第一限位件。

9.一种座椅，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的桌板组件。

10.一种车辆，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的桌板组件。

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