CN218054541U - 一种标签打标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及标记加工技术领域，具体涉及一种标签打标装置，包括打标机本体、放置底板和调节装置，所述调节装置包括固定杆、升降杆、加工台、升降组件和固定组件，固定杆与放置底板固定连接，升降杆与固定杆滑动连接，并通过升降组件在固定杆上进行移动，加工台与升降杆固定连接，固定组件对升降杆限位，当需要对不规则高度的物体进行打标时，通过升降组件对四个升降杆分别进行高度的调节，直到放置在加工台上物体所需打标的表面与激光器平行时，再通过固定组件使升降杆保持稳定，从而使激光器能够在物体表面进行打标。

Description

一种标签打标装置

技术领域

本实用新型涉及标记加工技术领域，尤其涉及一种标签打标装置。

背景技术

目前会使用打标装置在物体表面打印精美图案、数字、商标等各种标签，从而使得物体具有辨识度，但在使用打标装置时，难以调节激光器的高度，无法适用于不同高度物体的打标，使用性较差。

现有技术中对激光器添设了可以进行上下移动的轨道，从而可以调节激光器所处位置的高度，进而可以改变激光器与物体之间的距离，使得打标效果更好。

但是采用上述方式，只能对与激光器平行的物体进行标签打印，当物体的高度不规则时，打标装置便无法在其身上进行标签打印，从而无法达到作业要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种标签打标装置，能够将不规则高度的物体调节到与激光器平行，使得激光器能够在不规则高度的物体上打印标签。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种标签打标装置，包括打标机本体和放置底板，所述放置底板与所述打标机本体固定连接，并位于所述打标机本体一侧，还包括调节装置；

所述调节装置包括固定杆、升降杆、加工台、升降组件和固定组件，固定杆与所述放置底板固定连接，并位于所述放置底板一侧，所述升降杆与所述固定杆滑动连接，并通过所述升降组件在所述固定杆上进行移动，所述加工台与所述升降杆固定连接，并位于所述升降杆远离所述固定杆一侧，所述固定组件对所述升降杆限位。

其中，所述升降组件包括调节螺母、驱动杆和齿条，所述调节螺母与所述固定杆转动连接，并位于所述固定杆一侧；所述驱动杆与所述调节螺母固定连接，并位于所述调节螺母靠近所述固定杆一侧；所述齿条与所述升降杆固定连接，并与所述驱动杆啮合。

其中，所述驱动杆具有驱动齿牙，所述驱动齿牙位于所述驱动杆外侧；所述齿条具有外齿牙，所述外齿牙位于所述齿条靠近所述驱动齿牙一侧，所述外齿牙与所述驱动齿牙啮合。

其中，所述固定组件包括定位螺母和转动螺杆，所述转动螺杆与所述固定杆螺纹连接，并与所述升降杆抵接；所述定位螺母与所述转动螺杆螺纹连接，并与所述固定杆抵接。

其中，所述固定杆具有安装槽，所述安装槽位于所述固定杆内，所述升降杆位于所述安装槽内。

其中，所述标签打标装置还包括加工圆盘和定位装置，所述加工圆盘与所述加工台转动连接，并位于所述加工台远离所述升降杆一侧；所述定位装置设置在所述加工圆盘上。

其中，所述定位装置包括定位面板和防护垫，所述定位面板与所述加工圆盘固定连接，并位于所述加工圆盘远离所述加工台一侧；所述防护垫与所述定位面板可拆卸连接，并位于所述定位面板一侧。

本实用新型的一种标签打标装置，通过包括打标机本体、放置底板和调节装置，所述调节装置包括固定杆、升降杆、加工台、升降组件和固定组件，当需要对不规则高度的物体进行打标时，通过所述升降组件对四个所述升降杆分别进行高度的调节，直到放置在所述加工台上物体所需打标的表面与激光器平行时，再通过所述固定组件使所述升降杆保持稳定，从而使激光器能够在物体表面进行打标。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的标签打标装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型图1的A处放大图。

图3是本实用新型第一实施例的升降组件的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的标签打标装置的整体结构示意图。

图中：101-打标机本体、102-放置底板、103-调节装置、104-固定杆、105-升降杆、106-加工台、107-升降组件、108-固定组件、109-调节螺母、110-驱动杆、111-齿条、112-驱动齿牙、113-外齿牙、114-定位螺母、115-转动螺杆、116-安装槽、201-加工圆盘、202-定位装置、203-定位面板、204-防护垫。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请的第一实施例为：

请参阅图1至图3，其中图1是标签打标装置的整体结构示意图，图2是图1A处的放大图，图3是升降组件结构示意图。本实用新型提供一种标签打标装置：包括打标机本体101、放置底板102和调节装置103，所述调节装置103包括固定杆104、升降杆105、加工台106、升降组件107和固定组件108，所述升降组件107包括调节螺母109、驱动杆110和齿条111，所述驱动杆110具有驱动齿牙112，所述齿条111具有外齿牙113，所述固定组件108包括定位螺母114和转动螺杆115，所述固定杆104具有安装槽116。

针对本具体实施方式，所述放置底板102与所述打标机本体101固定连接，并位于所述打标机本体101一侧，所述打标机本体101上设置有显示面板、控制面板和激光器等，激光器可以上下移动，便于控制与所需打标的物体之间的距离，所述放置底板102用来辅助所需打标的物体。

其中，所述固定杆104与所述放置底板102固定连接，并位于所述放置底板102一侧，所述升降杆105与所述固定杆104滑动连接，并通过所述升降组件107在所述固定杆104上进行移动，所述加工台106与所述升降杆105固定连接，并位于所述升降杆105远离所述固定杆104一侧，所述固定组件108对所述升降杆105限位，所述安装槽116位于所述固定杆104内，所述升降杆105位于所述安装槽116内，所述固定杆104的数量为四个，四个所述固定杆104通过点焊的方式呈矩形固定在所述放置底板102上，所述固定杆104内设置有安装槽116，所述升降杆105的数量与所述固定杆104的数量相对应，所述升降杆105位于所述安装槽116内，所述升降杆105的横截面积与所述安装槽116的横截面积相匹配，且所述安装槽116的表面与所述升降杆105的外表面光滑，进而所述升降杆105能在所述固定杆104内进行上下移动，所述加工台106与所述升降杆105的顶部焊接在一起，且当所述升降杆105所处高度一致时，所述加工台106与所述放置底板102平行，所述加工台106用来放置所需打标的物体，所述升降组件107设置在所述固定杆104上，所述升降组件107用来调节所述升降杆105的高度，所述固定组件108设置在所述固定杆104上，所述固定组件108使调节好高度的所述升降杆105保持稳定，当需要对不规则高度的物体进行打标时，通过所述升降组件107对四个所述升降杆105分别进行高度的调节，直到放置在所述加工台106上物体所需打标的表面与激光器平行时，再通过所述固定组件108使所述升降杆105保持稳定，从而使激光器能够在物体表面进行打标。

其次，所述调节螺母109与所述固定杆104转动连接，并位于所述固定杆104一侧；所述驱动杆110与所述调节螺母109固定连接，并位于所述调节螺母109靠近所述固定杆104一侧；所述齿条111与所述升降杆105固定连接，并与所述驱动杆110啮合，所述驱动齿牙112位于所述驱动杆110外侧；所述外齿牙113位于所述齿条111靠近所述驱动齿牙112一侧，所述外齿牙113与所述驱动齿牙112啮合，所述调节螺母109设置在所述固定杆104的最外侧，所述驱动杆110与所述调节螺母109焊接在一起，所述驱动杆110贯穿所述固定杆104和所述升降杆105的一侧，所述齿条111与所述升降杆105的内壁焊接在一起，且所述驱动杆110与所述齿条111啮合，当转动所述调节螺母109时，所述驱动杆110会跟着转动，由于所述驱动杆110外侧具有驱动齿牙112，所述齿条111表面具有外齿牙113，进而在所述驱动杆110转动时，所述驱动齿牙112会沿着所述外齿牙113的方向进行转动，从而使所述齿条111沿着与所述驱动杆110垂直的方向移动，进而使所述升降杆105与在所述固定杆104内的位置发生改变，从而可以对不规则高度的物体表面所处位置进行调节。

同时，所述转动螺杆115与所述固定杆104螺纹连接，并与所述升降杆105抵接；所述定位螺母114与所述转动螺杆115螺纹连接，并与所述固定杆104抵接，所述转动螺杆115贯穿所述固定杆104的前侧，所述定位螺母114设置在所述固定杆104上，当所述升降杆105调节到所需的位置后，转动所述定位螺母114，所述定位螺母114朝着所述固定杆104的方向移动，直到所述定位螺母114与所述固定杆104抵接，此时继续转动所述定位螺母114，由于所述定位螺母114与所述转动螺杆115的螺纹连接处安装有滚珠，此时所述转动螺杆115会在所述定位螺母114的螺纹驱动下朝着所述升降杆105的方向移动，直到所述转动螺杆115与所述升降杆105的前侧抵接，进而使所述升降杆105的位置保持稳定。

使用本实施例的一种标签打标装置时，转动所述调节螺母109，所述调节螺母109带动所述驱动杆110转动，所述驱动杆110外侧的所述驱动齿牙112与所述齿条111表面的外齿牙113发生转动，从而促使齿条111移动，进而使所述升降杆105发生移动，从而调节所述升降杆105与所述固定杆104之间的距离，直到放置在所述加工台106上物体所需打标的表面与激光器平行时，再通过所述转动螺杆115和所述定位螺母114使所述升降杆105保持稳定，从而使激光器能够在物体表面进行打标。

本申请的第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，图4是第二实施例的标签打标装置的整体结构示意图，本实施例的所述标签打标装置还包括加工圆盘201和定位装置202，所述定位装置202包括定位面板203和防护垫204。

针对本具体实施方式，所述定位装置设置在所述加工圆盘的顶面，所述定位装置用来对物体保持固定，从而使在对物体进行打标时保持稳定。

其中，所述加工圆盘201与所述加工台106转动连接，并位于所述加工台106远离所述升降杆105一侧，所述加工台106顶面设置有圆形凹槽，圆形凹槽的中心处具有圆孔，所述加工圆盘201位于圆形凹槽内，所述加工圆盘201底部镶嵌有滚珠滚珠的四分之三体积位于圆孔内，进而所述加工圆盘201能在所述加工台106上转动，所述加工圆盘201用来放置所需打标的物体，当需要对物体的不同方位进行打标时，转动所述加工圆盘201即可，操作简便。

其次，所述定位面板203与所述加工圆盘201固定连接，并位于所述加工圆盘201远离所述加工台106一侧；所述防护垫204与所述定位面板203可拆卸连接，并位于所述定位面板203一侧，所述定位面板203围绕所述加工圆盘201的圆心相隔九十度排列，所述定位面板203用来对所需打标的物体进行固定，防止物体在进行打标时掉落，所述防护垫204设置在所述定位面板203内侧，所述防护垫204质地柔软，并与物体直接接触，对所需打标的物体起到保护作用。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种标签打标装置，包括打标机本体和放置底板，所述放置底板与所述打标机本体固定连接，并位于所述打标机本体一侧，其特征在于，

还包括调节装置；

所述调节装置包括固定杆、升降杆、加工台、升降组件和固定组件，

所述固定杆与所述放置底板固定连接，并位于所述放置底板一侧，所述升降杆与所述固定杆滑动连接，并通过所述升降组件在所述固定杆上进行移动，所述加工台与所述升降杆固定连接，并位于所述升降杆远离所述固定杆一侧，所述固定组件对所述升降杆限位。

2.如权利要求1所述的标签打标装置，其特征在于，

所述升降组件包括调节螺母、驱动杆和齿条，所述调节螺母与所述固定杆转动连接，并位于所述固定杆一侧；所述驱动杆与所述调节螺母固定连接，并位于所述调节螺母靠近所述固定杆一侧；所述齿条与所述升降杆固定连接，并与所述驱动杆啮合。

3.如权利要求2所述的标签打标装置，其特征在于，

所述驱动杆具有驱动齿牙，所述驱动齿牙位于所述驱动杆外侧；所述齿条具有外齿牙，所述外齿牙位于所述齿条靠近所述驱动齿牙一侧，所述外齿牙与所述驱动齿牙啮合。

4.如权利要求1所述的标签打标装置，其特征在于，

所述固定组件包括定位螺母和转动螺杆，所述转动螺杆与所述固定杆螺纹连接，并与所述升降杆抵接；所述定位螺母与所述转动螺杆螺纹连接，并与所述固定杆抵接。

5.如权利要求1所述的标签打标装置，其特征在于，

所述固定杆具有安装槽，所述安装槽位于所述固定杆内，所述升降杆位于所述安装槽内。

6.如权利要求1所述的标签打标装置，其特征在于，

所述标签打标装置还包括加工圆盘和定位装置，所述加工圆盘与所述加工台转动连接，并位于所述加工台远离所述升降杆一侧；所述定位装置设置在所述加工圆盘上。

7.如权利要求6所述的标签打标装置，其特征在于，

所述定位装置包括定位面板和防护垫，所述定位面板与所述加工圆盘固定连接，并位于所述加工圆盘远离所述加工台一侧；所述防护垫与所述定位面板可拆卸连接，并位于所述定位面板一侧。

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