CN218054153U - 一种具有降噪抗震功能的压料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有降噪抗震功能的压料机；包括机架和料桶，机架上设置有用于对料桶进行支撑的支撑架，料桶可拆卸地设置于支撑架中，支撑架的底部两侧均设置有支撑座，支撑架的顶部两侧均设置有压紧机构，压紧机构包括固定块和压紧组件，压紧组件块可调节地安装于固定块上；本实用新型的有益效果体现为：通过在料桶的底部设置支撑座，支撑座的两侧设置有用于承托料桶的托板，并在两个托板的上方均设置用于压紧料桶的压紧机构，由于压料机构与托板位于同一直线上，使得料桶在压紧过程中两侧受力均匀，避免料桶压力不均发生倾斜，有效提高料桶的定位精度，减少压料过程中产生的刮擦噪音和震动，其结构简单，便于日常使用和维护，实用性强。

Description

一种具有降噪抗震功能的压料机

技术领域

本实用新型涉及一种压料机，特指一种具有降噪抗震功能的压料机。

背景技术

压料机是一种由活塞杆带动压头对材料进行压制的生产设备，在工作过程中，压头始终沿活塞杆的轴向方向进行下压，需要在压制开始时通过定位机构和压紧机构分别对料桶的侧向和纵向进行相应的定位，以确保压头能够精准地压入到料桶内，现有压料机上的定位机构和压紧机构结构复杂，操作繁琐，增加了机组的维护成本，并且在对料桶的纵向方向进行定位时，压紧机构与支撑部位的错位，导致料桶在压紧过程中受力不均，致使料桶发生一定程度的倾斜，使得压料过程中的噪音和震动增大，定位能力差，并且金属压件容易压坏料桶，不便于使用，实用性较差。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种压料机，特指一种具有降噪抗震功能的压料机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有降噪抗震功能的压料机，包括机架和料桶，所述机架上设置有支撑架，所述料桶可拆卸地设置于所述支撑架之间，所述支撑架的底部两侧均设置有用于承托所述料桶的支撑座，所述支撑架的顶部两侧均设置有用于将所述料桶压紧在所述支撑座上的压紧机构，所述压紧机构包括固定块和压紧组件，所述压紧组件块可调节地安装于所述固定块上以对所述料桶进行压紧或松开。

优选的，所述机架包括地架和设置于所述地架上方的横梁，所述地架和所述横梁之间设置有升降机构，所述升降机构的其中一端安装于所述地架上，另一端安装于所述横梁上。

优选的，所述升降机构包括位于所述支撑架左侧的第一升降组件和位于所述支撑架右侧的第二升降组件，所述第一升降组件和所述第二升降组件均包括轴套和可伸缩地安装于所述轴套中的升降轴，所述轴套的底端安装于所述地架上，所述升降轴的顶端安装于所述横梁上。

优选的，所述横梁设置有位于所述料桶上方的压料机构，所述压料机构包括气缸、压料杆及压盘，所述气缸固定安装于所述横梁上，所述压料杆其中一端可伸缩地设置于所述气缸中，另一端与所述压盘可传动地相互连接，所述压盘通过所述压料杆可升降地设置于所述料桶的上方，所述压盘设置有贯穿其壁厚的排气口，所述排气口设置有排气阀。

优选的，所述横梁设置有导套，所述导套设置有导向孔，所述导向孔中设置有可伸缩的导杆，所述导杆的底端固定安装于所述压盘上。

优选的，所述支撑架包括对称地安装于所述横梁底部两侧的第一支撑杆和第二支撑杆，所述支撑座包括底板和分别设置于所述底板两端的托板，两侧的所述托板均设置有与两个支撑杆相配合的固定槽，所述底板的两端分别安装于所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的底部，并使所述托板上的所述固定槽分别卡设于所述第一支撑杆和所述第二支撑杆上，以实现所述支撑座和所述支撑架的装配。

优选的，所述托板设置有抵接于所述料桶外侧壁上的限位块，以实现所述料桶的侧向定位。

优选的，所述固定块设置有调节槽，所述压紧组件包括定位块、调节块、衔接块及压紧块，所述定位块和所述衔接块分别设置于所述固定块的上下两侧，所述调节块可滑动地卡设于所述调节槽中，所述调节块的其中一侧与所述定位块相连接，另一侧与所述衔接块相连接，所述压紧块通过锁固螺丝固定安装于所述衔接块的底部。

优选的，所述定位块设置有至少一个调节螺丝，所述调节块设置有至少一个与所述调节螺丝相配合的螺纹孔，所述调节螺丝与所述螺纹孔螺纹连接，通过旋转所述调节螺丝带动所述调节块在所述调节槽中实现升降调节，以驱使所述压紧块对所述料桶进行压紧或松开。

优选的，所述压盘的外侧壁上套设有密封圈。

本实用新型的有益效果体现为：本实用新型旨在提供一种具有降噪抗震功能的压料机，通过在料桶的底部设置支撑座，支撑座的两侧设置有用于承托料桶的托板，并在两个托板的上方均设置用于压紧料桶的压紧机构，由于压料机构与托板位于同一直线上，使得料桶在压紧过程中两侧受力均匀，避免料桶压力不均发生倾斜，有效提高料桶的定位精度，减少压料过程中产生的刮擦噪音和震动，压紧块采用软性材料，有效保护料桶，其结构简单，便于日常使用和维护，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型支撑座的结构示意图。

图3为本实用新型压紧机构的结构示意图。

图4为本实用新型压紧机构的爆炸图。

图5为本实用新型压料机构的结构示意图。

图6为本实用新型机架的结构示意图。

附图标注说明：

1- 机架；2-料桶；3-支撑架；4-支撑座；5-压紧机构；6-固定块；7-压紧组件；8-地架；9-横梁；10-升降机构；11-第一升降组件；12-第二升降组件；13-轴套；14-升降轴；15-压料机构；16-气缸；17-压料杆；18-压盘；19-排气口；20-导套；21-导向孔；22-导杆；23-第一支撑杆；24-第二支撑杆；25-底板；26-托板；27-固定槽；28-限位块；29-调节槽；30-定位块；31-调节块；32-衔接块；33-压紧块；34-调节螺丝；35-螺纹孔；36-锁固螺丝；37-密封圈。

具体实施方式

在以下的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是针对正在被描述的附图所示的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：

如图1-6所示，一种具有降噪抗震功能的压料机，包括机架1和料桶2，所述机架1上设置有支撑架3，所述料桶2可拆卸地设置于所述支撑架3之间，所述支撑架3的底部两侧均设置有用于承托所述料桶2的支撑座4，所述支撑架3的顶部两侧均设置有用于将所述料桶2压紧在所述支撑座4上的压紧机构5，所述压紧机构5包括固定块6和压紧组件7，所述压紧组件7块可调节地安装于所述固定块6上以对所述料桶2进行压紧或松开。

优选的，所述机架1包括地架8和设置于所述地架8上方的横梁9，所述地架8和所述横梁9之间设置有升降机构10，所述升降机构10的其中一端安装于所述地架8上，另一端安装于所述横梁9上。

优选的，所述升降机构10包括位于所述支撑架3左侧的第一升降组件11和位于所述支撑架3右侧的第二升降组件12，所述第一升降组件11和所述第二升降组件12均包括轴套13和可伸缩地安装于所述轴套13中的升降轴14，所述轴套13的底端安装于所述地架8上，所述升降轴14的顶端安装于所述横梁9上。

优选的，所述横梁9设置有位于所述料桶2上方的压料机构15，所述压料机构15包括气缸16、压料杆17及压盘18，所述气缸16固定安装于所述横梁9上，所述压料杆17其中一端可伸缩地设置于所述气缸16中，另一端与所述压盘18可传动地相互连接，所述压盘18通过所述压料杆17可升降地设置于所述料桶2的上方，所述压盘18设置有贯穿其壁厚的排气口19，所述排气口19设置有排气阀。

优选的，所述横梁9设置有导套20，所述导套20设置有导向孔21，所述导向孔21中设置有可伸缩的导杆22，所述导杆22的底端固定安装于所述压盘18上。

优选的，所述支撑架3包括对称地安装于所述横梁9底部两侧的第一支撑杆23和第二支撑杆24，所述支撑座4包括底板25和分别设置于所述底板25两端的托板26，两侧的所述托板26均设置有与两个支撑杆相配合的固定槽27，所述底板25的两端分别安装于所述第一支撑杆23和所述第二支撑杆24的底部，并使所述托板26上的所述固定槽27分别以过盈配合的方式卡设于所述第一支撑杆23和所述第二支撑杆24上，以实现所述支撑座4和所述支撑架3的装配。

优选的，所述托板26设置有抵接于所述料桶2外侧壁上的限位块28，以实现所述料桶2的侧向定位。

优选的，所述固定块6设置有调节槽29，所述压紧组件7包括定位块30、调节块31、衔接块32及压紧块33，所述定位块30和所述衔接块32分别设置于所述固定块6的上下两侧，所述调节块31可滑动地卡设于所述调节槽29中，所述调节块31的其中一侧与所述定位块30相连接，另一侧与所述衔接块32相连接，所述压紧块33通过锁固螺丝固定安装于所述衔接块32的底部，所述压紧块33为最优但不限定地选择为橡胶块。

优选的，所述定位块30设置有至少一个调节螺丝34，所述调节块31设置有至少一个与所述调节螺丝34相配合的螺纹孔35，所述调节螺丝34与所述螺纹孔35螺纹连接，通过旋转所述调节螺丝34带动所述调节块31在所述调节槽29中实现升降调节，以驱使所述压紧块33对所述料桶2进行压紧或松开。

优选的，所述压盘18的外侧壁上套设有密封圈37。

本实用新型一种具有降噪抗震功能的压料机，包括机架1和料桶2，机架1由地架8和位于地架8上方的横梁9组成，地架8和横梁9之间的两侧分别设置有第一升降组件11和第二升降组件12，第一升降组件11和第二升降组件12对称设置，第一升降组件11和第二升降组件12均包括轴套13和可伸缩地设置于轴套13中的升降轴14，其中，升降轴14的顶端固定安装于横梁9的底部，轴套13的底端固定安装于地架8上，横梁9通过两侧升降轴14的同步运动在地架8上进行升降运动，以实现横梁9在地架8上的高度调节。

进一步地，在第一升降组件11和第二升降组件12的内侧设置有安装于横梁9上的支撑架3，在支撑架3的底部设置有支撑座4，支撑架3包括第一支撑杆23和第二支撑杆24，第一支撑杆23和第二支撑杆24对称地安装于横梁9的底部，并形成用于推入或推出料桶2用的工作空间，支撑座4包括底板25和一体成型于该底板25两端的托板26，两个托板26上均设置有与支撑杆相配合的固定槽27，底板25的两端分别安装在第一支撑杆23和第二支撑杆24的底部，并使两端的托板26通过固定槽27卡设于两个支撑杆上，从而实现支撑座4和支撑架3的装配。

进一步地，在第一支撑杆23和第二支撑杆24上均设置有用于将料桶2进行压紧定位的压紧机构5，压紧机构5与托板26位于同一直线上，具体地，压紧机构5包括固定块6和安装于该固定块6上的压紧组件7，固定块6安装在支撑杆的内侧，并且在固定块6的中部设置有贯穿其壁厚的调节槽29，压紧组件7包括定位块30、调节块31、衔接块32及压紧块33，定位块30和衔接块32分别设置于固定块6的上下两侧，调节块31可滑动地安装于固定块6的调节槽29内，调节块31的顶部通过螺纹孔35与定位块30上的调节螺丝34螺纹连接，衔接块32通过固定螺丝锁固于调节块31的底部，压紧块33通过锁固螺丝36安装在衔接块32的底部，在料桶2推入到第一支撑杆23和第二支撑杆24的工作空间之中时，支撑座4两侧的托板26分别对料桶2的两侧底部进行承托，压紧块33则同时压设在料桶2的桶口两侧，当料桶2推入至一定程度后，料桶2会抵于支撑座4两侧托板26的限位块28处，使定位块30抵于料桶2的外侧壁上，以实现对料桶2侧向和纵向的定位，由于第一支撑杆23和第二支撑杆24上的压紧机构5均与支撑座4两端的托板26位于同一直线上，使得料桶2在压紧过程中，料桶2的两侧同时受到压紧机构5向托板26方向所施加的压紧力，使得料桶2两侧受力均衡，从而避免传统料桶2在压紧过程中因受力不均发生的倾斜，同时，根据不同高度尺寸的料桶2，能够通过旋转定位块30上的调节螺丝34，使调节块31在固定块6的调节槽29中进行上升或下降，此时，调节块31带动其底部的衔接块32和压紧块33进行同步的上升或下降调节，实现压紧组件7和托板26之间的间距调节，以便适应不同高度尺寸的料桶2。

进一步地，在定位完成后，压料机构15上的气缸16启动，气缸16带动压料杆17向料桶2的方向伸出，压料杆17带动其底部的压盘18压向料桶2的内部，在压料过程中，压盘18通过导杆22实现导向，压盘18在进入到料桶2内部时，通过密封圈37与料桶2的内侧壁形成密封，随之打开排气阀，使料桶2内的气体由压盘18上的排气孔流向排气阀处，并经由排气阀将气体排出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种具有降噪抗震功能的压料机，其特征在于：包括机架和料桶，所述机架上设置有支撑架，所述料桶可拆卸地设置于所述支撑架之间，所述支撑架的底部两侧均设置有用于承托所述料桶的支撑座，所述支撑架的顶部两侧均设置有用于将所述料桶压紧在所述支撑座上的压紧机构，所述压紧机构包括固定块和压紧组件，所述压紧组件块可调节地安装于所述固定块上以对所述料桶进行压紧或松开。

2.根据权利要求1所述一种具有降噪抗震功能的压料机，其特征在于：所述机架包括地架和设置于所述地架上方的横梁，所述地架和所述横梁之间设置有升降机构，所述升降机构的其中一端安装于所述地架上，另一端安装于所述横梁上。

3.根据权利要求2所述一种具有降噪抗震功能的压料机，其特征在于：所述升降机构包括位于所述支撑架左侧的第一升降组件和位于所述支撑架右侧的第二升降组件，所述第一升降组件和所述第二升降组件均包括轴套和可伸缩地安装于所述轴套中的升降轴，所述轴套的底端安装于所述地架上，所述升降轴的顶端安装于所述横梁上。

4.根据权利要求2所述一种具有降噪抗震功能的压料机，其特征在于：所述横梁设置有位于所述料桶上方的压料机构，所述压料机构包括气缸、压料杆及压盘，所述气缸固定安装于所述横梁上，所述压料杆其中一端可伸缩地设置于所述气缸中，另一端与所述压盘可传动地相互连接，所述压盘通过所述压料杆可升降地设置于所述料桶的上方，所述压盘设置有贯穿其壁厚的排气口，所述排气口设置有排气阀。

5.根据权利要求4所述一种具有降噪抗震功能的压料机，其特征在于：所述横梁设置有导套，所述导套设置有导向孔，所述导向孔中设置有可伸缩的导杆，所述导杆的底端固定安装于所述压盘上。

6.根据权利要求2所述一种具有降噪抗震功能的压料机，其特征在于：所述支撑架包括对称地安装于所述横梁底部两侧的第一支撑杆和第二支撑杆，所述支撑座包括底板和分别设置于所述底板两端的托板，所述底板和所述托板一体成型，两侧的所述托板均设置有与两个支撑杆相配合的固定槽，所述底板的两端分别安装于所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的底部，并使所述托板上的所述固定槽分别卡设于所述第一支撑杆和所述第二支撑杆上，以实现所述支撑座和所述支撑架的装配。

7.根据权利要求6所述一种具有降噪抗震功能的压料机，其特征在于：所述托板设置有抵接于所述料桶外侧壁上的限位块，以实现所述料桶的侧向定位。

8.根据权利要求1所述一种具有降噪抗震功能的压料机，其特征在于：所述固定块设置有调节槽，所述压紧组件包括定位块、调节块、衔接块及压紧块，所述定位块和所述衔接块分别设置于所述固定块的上下两侧，所述调节块可滑动地卡设于所述调节槽中，所述调节块的其中一侧与所述定位块相连接，另一侧与所述衔接块相连接，所述压紧块通过锁固螺丝固定安装于所述衔接块的底部。

9.根据权利要求8所述一种具有降噪抗震功能的压料机，其特征在于：所述定位块设置有至少一个调节螺丝，所述调节块设置有至少一个与所述调节螺丝相配合的螺纹孔，所述调节螺丝与所述螺纹孔螺纹连接，通过旋转所述调节螺丝带动所述调节块在所述调节槽中实现升降调节，以驱使所述压紧块对所述料桶进行压紧或松开。

10.根据权利要求4所述一种具有降噪抗震功能的压料机，其特征在于：所述压盘的外侧壁上套设有密封圈。

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