CN218054038U - 一种基于3d打印的新型集成化光电化学传感检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于3D打印领域，具体的说是一种基于3D打印的新型集成化光电化学传感检测装置，包括壳体、打印料以及转轴；壳体两侧开设有通孔；打印料通过通孔贯穿壳体侧壁；转轴端部通过轴承转动连接于壳体内部；转轴上固定连接有滚轮；打印料缠绕于滚轮上；转轴上端固定连接有转盘；转盘侧壁设置有两个收光器；壳体顶部设置有电源盒；电源盒上端固定连接有指示灯；收光器与指示灯通过电缆连接；壳体两侧内壁对称设置有发光器；发光器位置与收光器位置对应；通过利用打印料牵引带动转轴转动，使收光器在转动过程中，接收发光器照射光路，使指示灯进行明暗交替变化，以便操作人员对打印料工作状态进行识别。

Description

一种基于3D打印的新型集成化光电化学传感检测装置

技术领域

本实用新型涉及3D打印领域，具体是一种基于3D打印的新型集成化光电化学传感检测装置。

背景技术

3D打印机与传统打印机不同，可利用金属粉末、塑料粉末或其他材质的材料作为打印料进行立体物件的打印操作。

3D打印机的打印料为线状，通常缠绕于料盘上，通过进料管输入至喷嘴处，打印机需要把打印料加热熔化后再从喷头挤出料丝，使料丝粘结在工作台面上，进行立体物体的打印；

由于打印料材质问题、喷嘴堵塞或温度过高等原因会导致打印料断料，未及时发现打印料断料而导致打印操作中断，会造成打印材料浪费；因此，针对上述问题提出一种基于3D打印的新型集成化光电化学传感检测装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，无法及时检测出打印料断料的问题，本实用新型提出一种基于3D打印的新型集成化光电化学传感检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种基于3D打印的新型集成化光电化学传感检测装置，包括壳体、打印料以及转轴；所述壳体两侧开设有通孔；所述打印料通过通孔贯穿壳体侧壁；所述转轴端部通过轴承转动连接于壳体内部；所述转轴上固定连接有滚轮；所述打印料缠绕于滚轮上；所述转轴上端固定连接有转盘；所述转盘侧壁设置有两个收光器；所述壳体顶部设置有电源盒；所述电源盒上端固定连接有指示灯；所述收光器与指示灯通过电缆连接；所述壳体两侧内壁对称设置有发光器；所述发光器位置与收光器位置对应。

优选的，所述壳体一侧固定连接有安装座；所述安装座上开设有螺纹；所述安装座边缘处开设有卡槽；所述安装座螺纹连接有延伸管；所述延伸管侧壁通过扭簧转动连接有压杆；所述压杆端部与卡槽卡接。

优选的，所述壳体内壁固定连接有辅助轮；所述辅助轮设置两组；两组所述辅助轮与通孔位置对应。

优选的，所述壳体背部转动连接有转杆和滑杆；所述转杆与滑杆对称设置；所述转杆上开设有螺纹；所述转杆上螺纹连接有夹板；所述夹板滑动连接于壳体背部；所述夹板端部与滑杆滑动连接；所述转杆端部固定连接有固定板。

优选的，所述壳体外侧设置有电池盒；所述电池盒上开设有滑槽；所述滑槽内滑动卡接有滑盖；所述滑盖端部设置有凸起。

优选的，所述滚轮直径小于转盘直径。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置转轴，将打印料缠绕于滚轮上，利用打印机操作使对打印料的牵引，从而带动转轴转动，通过设置转盘带动收光器转动，利用发光器对收光器的照射，使指示灯亮起，利用发光器与匀速转动中的收光的配合，实现收光器对发光器发射光路的反复接收，从而实现指示灯的明暗交替变化效果，便于操作人员识别，当断料发生时，转轴停止转动，同时收光器保持于当前位置，利用发光器对收光器的持续照射，使指示灯保持照明状态，当收光器停止时所在位置偏移于发光器发射光路上时，指示灯保持熄灭状态，实现对打印料的断料检测效果，便于操作人员进行识别，及时作出相应措施，避免打印材料浪费；

2.本实用新型通过设置固定板，利用固定板与打印机连接处缝隙的卡接配合，使装置置于打印机上，利用转杆上螺纹与夹板内螺纹的配合，通过转动转杆使夹板向固定板进行位移，实现对装置在打印机上的固定操作，安装简易。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的装置正面剖视立体结构示意图；

图2为实施例一的延伸管剖视立体结构示意图；

图3为实施例一的延伸管部分剖视立体结构示意图；

图4为实施例一的装置整体背面立体结构示意图；

图5为实施例一的电池盒立体结构示意图；

图6为实施例二的装置整体立体结构示意图。

图中：1、壳体；2、转轴；3、滚轮；4、转盘；5、收光器；6、指示灯；7、电源盒；8、发光器；9、安装座；10、延伸管；11、压杆；12、卡槽；13、扭簧；14、转杆；15、固定板；16、夹板；17、滑杆；18、电池盒；19、滑盖；20、打印料；21、辅助轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种基于3D打印的新型集成化光电化学传感检测装置，包括壳体1、打印料20以及转轴2；所述壳体1两侧开设有通孔；所述打印料20通过通孔贯穿壳体1侧壁；所述转轴2端部通过轴承转动连接于壳体1内部；所述转轴2上固定连接有滚轮3；所述打印料20缠绕于滚轮3上；所述转轴2上端固定连接有转盘4；所述转盘4侧壁设置有两个收光器5；所述壳体1顶部设置有电源盒7；所述电源盒7上端固定连接有指示灯6；所述收光器5与指示灯6通过电缆连接；所述壳体1两侧内壁对称设置有发光器8；所述发光器8位置与收光器5位置对应；

工作时，由于打印料材质问题、喷嘴堵塞或温度过高等原因会导致打印料20断料，未及时发现打印料20断料会导致打印操作中断，并造成已打印出的半成品材料浪费，该装置在使用时，通过将装置整体安装于料盘与进料管间，且该装置可安装于打印机外部，安装简易，便于更换检修，通过将打印料20从壳体1的通孔穿过，将打印料20缠绕于滚轮3上，打印料20端部通过壳体1另一侧通孔穿出，通过延伸管10与进料管对接，启动打印机，当打印机平稳工作时，打印料20保持匀速缓慢输入，带动滚轮3转动，使转盘4同步转动，转盘4两侧发光器8将激光照射至滚轮3表面的收光器5上时，收光器5将信号传递至电源箱，使指示灯6亮起，当转盘4转动，使收光器5偏移照射光路时，指示灯6暗下，当打印机平稳工作时指示灯6进行稳明暗交替变化，当断料发生时，滚轮3停止转动，激光持续照射于转盘4上的收光器5表面或滚轮3表面处，使指示灯6保持持续照明或持续熄灭状态，以便操作人员识别，及时作出相应措施，其中应用了现有技术中的光电传感器，光电传感器是通过把光强度的变化转换成电信号的变化来实现控制，具体应用了一种对射光型电传感器，光感器包括发光器8以及收光器5，发光器8与收光器5可分离设置，当有物体阻挡光路导致收光器5无法接收光照时，收光器5则会进行开关控制信号的输出，实现对电路开关的控制。

所述壳体1一侧固定连接有安装座9；所述安装座9上开设有螺纹；所述安装座9边缘处开设有卡槽12；所述安装座9螺纹连接有延伸管10；所述延伸管10侧壁通过扭簧13转动连接有压杆11；所述压杆11端部与卡槽12卡接；

工作时，当打印料20从壳体1通孔输出时，避免因打印料20与壳体1夹角过小，而导致打印料20弯折发生断裂，通过设置延伸管10，延伸管10为硬质塑料材质，利用延伸管10将打印料20导出与进料管对接，通过按压压杆11使压杆11端部脱离卡槽12，此时扭簧13具备弹性势能，将延伸管10通过螺纹与安装座9对接，将压杆11释放，在扭簧13的作用下使压杆11端部与卡槽12卡合，对延伸管10进行限位，避免延伸管10与安装座9发生松动。

所述壳体1内壁固定连接有辅助轮21；所述辅助轮21设置两组；两组所述辅助轮21与通孔位置对应；

工作时，打印料20从壳体1一侧通孔穿过，打印料20经过辅助轮21间缝隙，对打印料20传输路径进行限位。

所述壳体1背部转动连接有转杆14和滑杆17；所述转杆14与滑杆17对称设置；所述转杆14上开设有螺纹；所述转杆14上螺纹连接有夹板16；所述夹板16滑动连接于壳体1背部；所述夹板16端部与滑杆17滑动连接；所述转杆14端部固定连接有固定板15；

工作时，将装置整体置于打印机边缘连接缝处，将固定壳上的固定板15卡入缝隙内，通过转动转杆14，利用转杆14上螺纹与夹板16内螺纹的配合，使夹板16向固定板15位移，使夹板16与打印机侧壁相抵，对装置进行固定。

所述壳体1外侧设置有电池盒18；所述电池盒18上开设有滑槽；所述滑槽内滑动卡接有滑盖19；所述滑盖19端部设置有凸起；

工作时，壳体1内的发光器8通过电池进行供电，当需要对电池进行更换时，将滑盖19向上推动，对电池盒18内的电池进行更换，避免将装置内的发光器8拆卸后进行更换，简化电池更换操作。

所述滚轮3直径小于转盘4直径；

工作时，当打印机进行稳定打印工作时，打印料20进行缓慢输入，同时带动转轴2缓慢转动，由于转动缓慢，转轴2转动动作不易辨别，通过设置大直径的转盘4，使转盘4与滚轮3进行同样的角速度转动时，以大于滚轮3边缘的线速度带动收光器5转动，使提高光照变换频率，便于操作人员对打印料20状态进行识别。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述转杆14端部设置有转盘4；工作时，通过转动转盘4转动转杆14，带动夹板16位移，对装置进行固定。

工作原理，由于喷嘴堵塞或温度过高等原因会导致打印料20断料，未及时发现打印料20断料会导致打印操作中断，并造成已打印出的半成品材料浪费，该装置在使用时，首先将通过将装置整体安装于料盘与进料管间，并将装置整体置于打印机边缘连接缝处，将固定壳上的固定板15卡入缝隙内，通过转动转杆14，利用转杆14上螺纹与夹板16内螺纹的配合，使夹板16向固定板15位移，使夹板16与打印机侧壁相抵，对装置进行固定，且该装置可安装于打印机外部，安装简易，便于更换检修，通过将打印料20从壳体1的通孔穿过，将打印料20缠绕于滚轮3上，打印料20端部通过壳体1另一侧通孔穿出，通过延伸管10与进料管对接，启动打印机，当打印机平稳工作时，打印料20保持匀速缓慢输入，带动滚轮3转动，使转盘4同步转动，转盘4两侧发光器8将激光照射至滚轮3表面的收光器5上时，收光器5将信号传递至电源箱，使指示灯6亮起，当转盘4转动，使收光器5偏移照射光路时，指示灯6暗下，当打印机平稳工作时指示灯6进行稳明暗交替变化，当断料发生时，滚轮3停止转动，激光持续照射于转盘4上的收光器5表面或滚轮3表面处，使指示灯6保持持续照明或持续熄灭状态，以便操作人员识别，及时作出相应措施，其中应用了现有技术中的光电传感器，光电传感器是通过把光强度的变化转换成电信号的变化来实现控制，光感器包括发光器8以及收光器5，当接收器无法接收光路时，收光器5则会进行开关控制信号的输出，实现对电路开关的控制，当打印机进行稳定打印工作时，打印料20进行缓慢输入，同时带动转轴2缓慢转动，由于转动缓慢，转轴2转动动作不易辨别，通过设置大直径的转盘4，使转盘4与滚轮3进行同样的角速度转动时，以大于滚轮3边缘的线速度带动收光器5转动，使提高光照变换频率，便于操作人员对打印料20状态进行识别，当打印料20从壳体1通孔输出时，避免因打印料20与壳体1夹角过小，而导致打印料20弯折发生断裂，通过设置延伸管10，延伸管10为硬质塑料材质，利用延伸管10将打印料20导出与进料管对接，通过按压压杆11使压杆11端部脱离卡槽12，此时扭簧13具备弹性势能，将延伸管10通过螺纹与安装座9对接，将压杆11释放，在扭簧13的作用下使压杆11端部与卡槽12卡合，对延伸管10进行限位，避免延伸管10与安装座9发生松动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种基于3D打印的新型集成化光电化学传感检测装置，其特征在于：包括壳体(1)、打印料(20)以及转轴(2)；所述壳体(1)两侧开设有通孔；所述打印料(20)通过通孔贯穿壳体(1)侧壁；所述转轴(2)端部通过轴承转动连接于壳体(1)内部；所述转轴(2)上固定连接有滚轮(3)；所述打印料(20)缠绕于滚轮(3)上；所述转轴(2)上端固定连接有转盘(4)；所述转盘(4)侧壁设置有两个收光器(5)；所述壳体(1)顶部设置有电源盒(7)；所述电源盒(7)上端固定连接有指示灯(6)；所述收光器(5)与指示灯(6)通过电缆连接；所述壳体(1)两侧内壁对称设置有发光器(8)；所述发光器(8)位置与收光器(5)位置对应。

2.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的新型集成化光电化学传感检测装置，其特征在于：所述壳体(1)一侧固定连接有安装座(9)；所述安装座(9)上开设有螺纹；所述安装座(9)边缘处开设有卡槽(12)；所述安装座(9)螺纹连接有延伸管(10)；所述延伸管(10)侧壁通过扭簧(13)转动连接有压杆(11)；所述压杆(11)端部与卡槽(12)卡接。

3.根据权利要求2所述的一种基于3D打印的新型集成化光电化学传感检测装置，其特征在于：所述壳体(1)内壁固定连接有辅助轮(21)；所述辅助轮(21)设置两组；两组所述辅助轮(21)与通孔位置对应。

4.根据权利要求3所述的一种基于3D打印的新型集成化光电化学传感检测装置，其特征在于：所述壳体(1)背部转动连接有转杆(14)和滑杆(17)；所述转杆(14)与滑杆(17)对称设置；所述转杆(14)上开设有螺纹；所述转杆(14)上螺纹连接有夹板(16)；所述夹板(16)滑动连接于壳体(1)背部；所述夹板(16)端部与滑杆(17)滑动连接；所述转杆(14)端部固定连接有固定板(15)。

5.根据权利要求4所述的一种基于3D打印的新型集成化光电化学传感检测装置，其特征在于：所述壳体(1)外侧设置有电池盒(18)；所述电池盒(18)上开设有滑槽；所述滑槽内滑动卡接有滑盖(19)；所述滑盖(19)端部设置有凸起。

6.根据权利要求5所述的一种基于3D打印的新型集成化光电化学传感检测装置，其特征在于：所述滚轮(3)直径小于转盘(4)直径。

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