CN218053542U - 一种海绵制品脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种海绵制品脱模装置，包括前工作板、后工作板，所述的前工作板与后工作板之间设有传送装置，所述的传送装置包括传送带、两个传送辊，所述的传送带上沿着海绵制品传送方向依次设有翻转机构、接料台、烘干机构，所述的翻转机构包括翻转电机、后翻转盘、前翻转盘，所述的翻转电机通过后板设在后工作板的后侧，所述的烘干机构包括烘干箱，所述的烘干箱设在前工作板、后工作板之间，所述的烘干箱的顶、底壁上均设有安装孔，在安装孔处设有吹风机。本实用新型的有益效果是：在翻转机构的作用下，可自动将模具上的海绵制品脱模到接料台上，无需人工干预，操作方便；在烘干机构的作用下，将海绵制品进行充分烘干。
Description
技术领域
本实用新型属于生产海绵制品设备技术领域，尤其适合一种海绵制品脱模装置。
背景技术
海绵是一种多孔材料，具有保温、隔热、吸音、减震、阻燃、防静电、透气性能好等特性，可应用到各种行业，如汽车工业、电池工业、化妆品业、胸围内衣制造业及高档家具制造业等。现有技术中，将海绵原材料处理后放入成型机的模具上进行加工，一般成型后都是人工拿取夹具将其从模具上取下进行下一步工艺，这样操作不便，且存在安全隐患；拿取下来的海绵制品没有得到充分定型烘干，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种海绵制品脱模装置，其可自动进行脱模，无需人工干预，可对其充分烘干定型，尤其适合用在生产海绵制品过程中。
本实用新型的技术方案是：一种海绵制品脱模装置，包括前工作板、后工作板，所述的前工作板与后工作板之间设有传送装置，所述的传送装置包括传送带、两个传送辊，所述的两个传送辊分别通过各自对应的轴与前工作板、后工作板相连，且连接处均设有连接轴承，右侧的传送辊上的一个轴穿过后工作板上对应的孔，且与电机的输出轴键连接，
所述的传送带上沿着海绵制品传送方向依次设有翻转机构、接料台、烘干机构，所述的翻转机构包括翻转电机、后翻转盘、前翻转盘，所述的翻转电机通过后板设在后工作板的后侧，所述的翻转电机的输出轴与后翻转盘的后侧相连，所述的后翻转盘上设有多个穿孔，在前翻转盘后侧设有多个与穿孔相对对应的螺杆，每个螺杆穿过与其对应的穿孔，且通过相对应的螺母固定，所述的前翻转盘的前侧设有后翻转轴，所述的后翻转轴穿过后工作板上的第一孔，且与成型机下模具的后侧相连，所述的成型机下模具的前侧通过前翻转轴与前工作板的后侧相连，在成型机下模具的前侧设有多个前引导杆，多个前引导杆以前翻转轴为中心分散设置，所述的前引导杆的前端滑动设在前工作板后侧面上的前滑轨内，在成型机下模具的后侧设有多个后引导杆，多个后引导杆以后翻转轴为中心分散设置，
成型机下模具设在传送带的上方，且在成型机下模具与传送带之间设有接料台，所述的接料台朝向烘干机构倾斜设置，且接料台上表面设有减震垫，所述的接料台前后端分别固定在前工作板、后工作板上，
所述的烘干机构包括烘干箱，所述的烘干箱设在前工作板、后工作板之间，所述的烘干箱的顶、底壁上均设有安装孔，在安装孔处设有吹风机，所述的烘干箱的左、右壁上对应设有海绵进口、海绵出口，传送带从海绵进口进入，从海绵出口引出，所述的烘干箱的外壁上设有保温棉，所述的烘干箱内前后侧壁上均设有螺旋电加热管，且每个螺旋电加热管的电源端设在烘干箱的外侧。
优选地，所述的后翻转轴与后工作板上的第一孔、前翻转轴与前工作板的后侧连接处均设有第一轴承。
优选地，所述的减震垫为橡胶垫，在橡胶垫上设有光滑垫板。
优选地，成型机下模具翻转90度后的最下端与接料台左上端之间有间隙。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，在翻转机构的作用下，可自动将模具上的海绵制品脱模到接料台上，无需人工干预，操作方便；在烘干机构的作用下，将海绵制品进行充分烘干。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：
1、前工作板 2、后工作板 3、传送带
4、接料台 5、翻转电机 6、后翻转盘
7、前翻转盘 8、螺杆 9、成型机下模具
10、前翻转轴 11、前引导杆 12、后引导杆
13、烘干箱 14、吹风机
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的技术方案为：一种海绵制品脱模装置，包括前工作板1、后工作板2，所述的前工作板1与后工作板2之间设有传送装置，所述的传送装置包括传送带3、两个传送辊，所述的两个传送辊分别通过各自对应的轴与前工作板1、后工作板2相连，且连接处均设有连接轴承，右侧的传送辊上的一个轴穿过后工作板2上对应的孔，且与电机的输出轴键连接（图中电机未画出），
所述的传送带3上沿着海绵制品传送方向依次设有翻转机构、接料台4、烘干机构，所述的翻转机构包括翻转电机5、后翻转盘6、前翻转盘7，所述的翻转电机5通过后板设在后工作板2的后侧，所述的翻转电机5的输出轴与后翻转盘6的后侧相连，所述的后翻转盘6上设有多个穿孔，在前翻转盘7后侧设有多个与穿孔相对对应的螺杆8，每个螺杆8穿过与其对应的穿孔，且通过相对应的螺母固定，所述的前翻转盘7的前侧设有后翻转轴，所述的后翻转轴穿过后工作板2上的第一孔，且与成型机下模具9的后侧相连，所述的成型机下模具9的前侧通过前翻转轴10与前工作板1的后侧相连，在成型机下模具9的前侧设有多个前引导杆11，多个前引导杆11以前翻转轴10为中心分散设置，所述的前引导杆11的前端滑动设在前工作板1后侧面上的前滑轨内，在成型机下模具9的后侧设有多个后引导杆12，多个后引导杆12以后翻转轴6为中心分散设置，
成型机下模具9设在传送带3的上方，且在成型机下模具9与传送带3之间设有接料台4，所述的接料台4朝向烘干机构倾斜设置，且接料台4上表面设有减震垫，所述的接料台4前后端分别固定在前工作板1、后工作板2上，
所述的烘干机构包括烘干箱13，所述的烘干箱13设在前工作板1、后工作板2之间，所述的烘干箱13的顶、底壁上均设有安装孔，在安装孔处设有吹风机14，所述的烘干箱13的左、右壁上对应设有海绵进口、海绵出口，传送带3从海绵进口进入，从海绵出口引出，所述的烘干箱13的外壁上设有保温棉，所述的烘干箱13内前后侧壁上均设有螺旋电加热管，且每个螺旋电加热管的电源端设在烘干箱13的外侧。
本实施例中，所述的后翻转轴6与后工作板2上的第一孔、前翻转轴7与前工作板1的后侧连接处均设有第一轴承。
本实施例中，所述的减震垫为橡胶垫，在橡胶垫上设有光滑垫板。
本实施例中，成型机下模具9翻转90度后的最下端与接料台4左上端之间有间隙。
本实例的工作过程及原理：使用时，成型机成型后，将上下模具分开，然后翻转电机，在其带动下带动下模具翻转，此时下模具上的海绵制品掉落到其下方的接料台上，然后其滑落到传送带上，经过烘干机构后实现对其烘干，提前打开吹风机、螺旋电加热管即可。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种海绵制品脱模装置，其特征在于：包括前工作板、后工作板，所述的前工作板与后工作板之间设有传送装置，所述的传送装置包括传送带、两个传送辊，所述的两个传送辊分别通过各自对应的轴与前工作板、后工作板相连，且连接处均设有连接轴承，右侧的传送辊上的一个轴穿过后工作板上对应的孔，且与电机的输出轴键连接，
所述的传送带上沿着海绵制品传送方向依次设有翻转机构、接料台、烘干机构，所述的翻转机构包括翻转电机、后翻转盘、前翻转盘，所述的翻转电机通过后板设在后工作板的后侧，所述的翻转电机的输出轴与后翻转盘的后侧相连，所述的后翻转盘上设有多个穿孔，在前翻转盘后侧设有多个与穿孔相对对应的螺杆，每个螺杆穿过与其对应的穿孔，且通过相对应的螺母固定，所述的前翻转盘的前侧设有后翻转轴，所述的后翻转轴穿过后工作板上的第一孔，且与成型机下模具的后侧相连，所述的成型机下模具的前侧通过前翻转轴与前工作板的后侧相连，在成型机下模具的前侧设有多个前引导杆，多个前引导杆以前翻转轴为中心分散设置，所述的前引导杆的前端滑动设在前工作板后侧面上的前滑轨内，在成型机下模具的后侧设有多个后引导杆，多个后引导杆以后翻转轴为中心分散设置，成型机下模具设在传送带的上方，且在成型机下模具与传送带之间设有接料台，所述的接料台朝向烘干机构倾斜设置，且接料台上表面设有减震垫，所述的接料台前后端分别固定在前工作板、后工作板上，
所述的烘干机构包括烘干箱，所述的烘干箱设在前工作板、后工作板之间，所述的烘干箱的顶、底壁上均设有安装孔，在安装孔处设有吹风机，所述的烘干箱的左、右壁上对应设有海绵进口、海绵出口，传送带从海绵进口进入，从海绵出口引出，所述的烘干箱的外壁上设有保温棉，所述的烘干箱内前后侧壁上均设有螺旋电加热管，且每个螺旋电加热管的电源端设在烘干箱的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种海绵制品脱模装置，其特征在于：所述的后翻转轴与后工作板上的第一孔、前翻转轴与前工作板的后侧连接处均设有第一轴承。
3.根据权利要求1所述的一种海绵制品脱模装置，其特征在于：所述的减震垫为橡胶垫，在橡胶垫上设有光滑垫板。
4.根据权利要求1所述的一种海绵制品脱模装置，其特征在于：成型机下模具翻转90度后的最下端与接料台左上端之间有间隙。
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