CN218052011U - 一种磨板机用刷轮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种磨板机用刷轮装置，其特征在于，包括：两个安装座；固定板，所述固定板固定安装于所述两个所述安装座的底部，所述固定板的底部固定安装有升降板；刷轮固定轴芯，所述刷轮固定轴芯设置于所述两个安装座的内侧，所述刷轮固定轴芯表面的两侧且位于所述两个安装座的内部均设置有直线轴承和深沟球轴承。本实用新型提供的一种磨板机用刷轮装置，能够使得刷轮可以保持旋转的情况下进行左右摇摆，使得处理的板面刷痕更加均匀，质量更高，结构布局合理，占用空间小，生产材料成本低。

Description

一种磨板机用刷轮装置

技术领域

本实用新型涉及磨板机领域，尤其涉及一种磨板机用刷轮装置。

背景技术

磨板机的刷轮径向高度的旋转，其轴向小幅度的摆动，对板面进行磨刷，在磨刷的过程中板面作水平运动，磨刷对板面有一定的压力，对板面起到打磨抛光整平去污的作用。

随着科学技术水平的不断提高，为了能够使得板材等物体的表面光洁程度高从而需要使用到磨板机，而磨板机在工作时需要通过刷轮装置进行打磨工作。

现有的刷轮装置摇摆依靠滑轨滑块支撑摇摆运动，摇摆动力来源也是依靠马达带动同步轮，同步轮再带动偏心轮，偏心轮带动组件摇摆，占用空间大，生产所用材料成本高。

因此，有必要提供一种磨板机用刷轮装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种磨板机用刷轮装置，解决了现有的刷轮装置摇摆依靠滑轨滑块支撑摇摆运动，摇摆动力来源也是依靠马达带动同步轮，同步轮再带动偏心轮，偏心轮带动组件摇摆，占用空间大，生产所用材料成本高。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种磨板机用刷轮装置，其特征在于，包括：两个安装座；

固定板，所述固定板固定安装于所述两个所述安装座的底部，所述固定板的底部固定安装有升降板；

刷轮固定轴芯，所述刷轮固定轴芯设置于所述两个安装座的内侧，所述刷轮固定轴芯表面的两侧且位于所述两个安装座的内部均设置有直线轴承和深沟球轴承，所述刷轮固定轴芯表面的两侧均通过刷轮固定组件固定安装有刷轮，所述刷轮固定轴芯的左端固定安装有皮带轮；

电机，所述电机固定安装设置于所述刷轮固定轴芯的底部，所述电机的输出轴固定安装有偏芯轮，所述偏芯轮的左侧固定安装有连接组件，。

优选的，所述刷轮固定轴芯表面的左侧且位于所述安装座的内部设置有推力轴承组。

优选的，所述刷轮固定轴芯顶部的左侧设置有感应块，所述感应块的左侧固定安装有柱塞式感应器，所述感应块通过连接块与所述安装座的顶部固定安装。

优选的，所述柱塞式感应器的顶部固定安装有固定块，所述固定块内部的两侧均开设有贯穿孔。

优选的，所述柱塞式感应器的顶部设置有安装板，所述安装板的内部开设有插槽。

优选的，所述安装板的顶部固定安装有螺栓，所述螺栓的表面套设有螺母，所述螺母的背面固定连接有折形杆，所述折形杆的另一端且位于所述安装板那的内侧固定安装有插柱。

优选的，所述折形杆内部的顶部开设有限位孔，所述限位孔的内部设置有限位杆，所述限位杆的底部与所述安装板的顶部固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种磨板机用刷轮装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种磨板机用刷轮装置，通过升降板、固定板、安装座、直线轴承、深沟球轴承、刷轮固定轴芯、刷轮、皮带轮、电机、偏芯轮、连接组件等结构之间的相互配合从而能够使得刷轮可以保持旋转的情况下进行左右摇摆，解决了现有的刷轮装置摇摆依靠滑轨滑块支撑摇摆运动，摇摆动力来源也是依靠马达带动同步轮，同步轮再带动偏心轮，偏心轮带动组件摇摆，占用空间大，生产所用材料成本高的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种磨板机用刷轮装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的顶部的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种磨板机用刷轮装置的第二实施例的结构示意图；

图4为图3所示的安装板外部立体的结构示意图；

图5为图3所示的A部放大示意图。

图中标号：1、升降板，2、固定板，3、安装座，4、直线轴承，5、深沟球轴承，6、刷轮固定轴芯，7、刷轮，8、感应块，9、柱塞式感应器，10、皮带轮，11、推力轴承组，12、电机，13、偏芯轮，14、连接组件，

15、固定块，16、贯穿孔，17、安装板，18、插槽，19、螺栓，20、螺母，21、折形杆，22、限位孔，23、限位杆，24、插柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

请结合参阅图1、图2，其中，图1为本实用新型提供的一种磨板机用刷轮装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的顶部的结构示意图。一种磨板机用刷轮装置，包括：两个安装座3；

固定板2，所述固定板2固定安装于所述两个所述安装座3的底部，所述固定板2的底部固定安装有升降板1；

刷轮固定轴芯6，所述刷轮固定轴芯6设置于所述两个安装座3的内侧，所述刷轮固定轴芯6表面的两侧且位于所述两个安装座3的内部均设置有直线轴承4和深沟球轴承5，所述刷轮固定轴芯6表面的两侧均通过刷轮固定组件固定安装有刷轮7，所述刷轮固定轴芯6的左端固定安装有皮带轮10；

皮带轮10的左侧设置有独立电机，独立电机带动皮带轮进行转动，从而带动刷轮固定轴芯6进行转动工作，独立电机通过固定座与安装座3的外侧固定安装。

电机12，所述电机12固定安装设置于所述刷轮固定轴芯6的底部，所述电机12的输出轴固定安装有偏芯轮13，所述偏芯轮13的左侧固定安装有连接组件14。

所述刷轮固定轴芯6表面的左侧且位于所述安装座3的内部设置有推力轴承组11。

所述刷轮固定轴芯6顶部的左侧设置有感应块8，所述感应块8的左侧固定安装有柱塞式感应器9，所述感应块8通过连接块与所述安装座3的顶部固定安装。

整个机构的支撑点为升降板1，升降板1通过电控自由升降位置进行升降工作，而柱塞式感应器9和感应块8是防止机构上将至极限引发机械碰撞和升降过载，同时能够进行找寻工作原点是调节高度不可或缺的。

本实用新型提供的一种磨板机用刷轮装置的工作原理如下：

启动电机12，通过电机12的转动从而带动偏芯轮13进行转动，再通过偏芯轮13的转动从而使得连接组件14和刷轮7以及刷轮固定轴芯6做左右摇摆动作，刷轮固定轴芯6上配合直线轴承4以实现长久使用，而在其刷轮固定轴芯6进行转动时通过深沟球轴承5的配合从而能够使得刷轮固定轴芯6能够进行着正常的转动工作。

再通过启独立电机，通过独立电机的转动从而带动皮带轮10进行转动转动，再通过皮带轮10的转动从而带动直线轴承4旋转且直线轴承4不会空转，进而带动刷轮固定轴芯6旋转，以深沟球轴承5实现固定板2与运动部位的不干涉。

而在其刷轮固定轴芯6进行转动时从而带动刷轮7进行转动，再通过将其板材放置到升降板1上，通过升降板1的升降工作从而带动整体结构进行升降工作，从而使得整体结构和放置在升降板1上板材的间距逐渐的缩小，直至使得板材的顶部和刷轮7的表面接触进行打磨工作即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种磨板机用刷轮装置具有如下有益效果：

通过升降板1、固定板2、安装座3、直线轴承4、深沟球轴承5、刷轮固定轴芯6、刷轮7、皮带轮10、电机12、偏芯轮13、连接组件14等结构之间的相互配合从而能够使得刷轮7可以保持旋转的情况下进行左右摇摆，从而避免其直接的收到挤压而导致长时间的保持挤压的状态进行工作，而造成刷轮7或者刷轮固定轴芯6等结构出现磨损设置损坏，从而能够降低使用成本以及延长后期维护的周期时间，从而减少了维护步骤的繁琐。

第二实施例：

请结合参阅图3、图4和图5，基于本申请的第一实施例提供的一种磨板机用刷轮装置，本申请的第二实施例提出另一种磨板机用刷轮装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种磨板机用刷轮装置的不同之处在于，一种磨板机用刷轮装置，所述柱塞式感应器9的顶部固定安装有固定块15，所述固定块15内部的两侧均开设有贯穿孔16。

所述柱塞式感应器9的顶部设置有安装板17，所述安装板17的内部开设有插槽18。

插槽18和固定块15的大小以及形状相适配，从而能够使得固定块15可插进插槽18的内部。

所述安装板17的顶部固定安装有螺栓19，所述螺栓19的表面套设有螺母20，所述螺母20的背面固定连接有折形杆21，所述折形杆21的另一端且位于所述安装板那17的内侧固定安装有插柱24。

贯穿孔16和插柱24的直径大小相适配。

当其固定块15插进插槽18的内部后从而对其固定块15进行前后位置进行限制，而此时的配合着插柱24、固定块15以及贯穿孔16之间的相互配合从而能够对其固定块15进行左右位置限制，而此时螺栓19、螺母20以及折形杆21和插柱24等结构对其固定块15进行向上拉动，从而使得固定块15处于被稳定的状态不可出现松动或者发生位置偏移的的情况。

所述折形杆21内部的顶部开设有限位孔22，所述限位孔22的内部设置有限位杆23，所述限位杆23的底部与所述安装板17的顶部固定连接。

本实用新型提供的一种磨板机用刷轮装置的工作原理如下：

当需要对其柱塞式感应器9进行安装时，通过将其柱塞式感应器9放置到安装板17的内侧并且使得固定块15内部所开设的贯穿孔16的位置和插柱24之间的位置对应，再通过向后推动柱塞式感应器9，使得柱塞式感应器9的向后移动从而带动固定块15以及贯穿孔16进行向后移动，而由于插柱24在该状态下不会发生位置变化，从而会使得插柱24插进贯穿孔16的内部，并且继续向内侧推动柱塞式感应器9，使得插柱24完全的贯穿整个贯穿孔16，且此时的固定块15移动到处于插槽18的正下方。

再通过手动的转动螺栓19，通过螺栓19的转动同时配合着限位孔22和限位杆23，从而通过螺栓19的转动使得螺母20在螺栓19的表面进行向上移动，再通过螺母20的向上移动从而带动折形杆21以及插柱24进行向上移动，而此时的固定块15处于插柱24的表面，从而通过插柱24的向上移动而带动固定块15和柱塞式感应器9进行向上移动，再通过固定块15的向上移动，从而逐渐的缩小固定块15和插槽18之间的间距，直至其固定块15插进插槽18的内部即可，从而完成柱塞式感应器9的安装工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种磨板机用刷轮装置具有如下有益效果：

通过固定块15、贯穿孔16、安装板17、插槽18、螺栓19、螺母20、折形杆21、限位孔22、限位杆23、插柱24等结构之间的相互配合从而能够方便对其柱塞式感应器9进行安装和拆卸工作，结构简单，操作方便，从而能够快速的对其进行安装或者拆卸工作避免其出现损坏时而无法快速的完成更换而导致延误工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种磨板机用刷轮装置，其特征在于，包括：两个安装座；

固定板，所述固定板固定安装于所述两个所述安装座的底部，所述固定板的底部固定安装有升降板；

刷轮固定轴芯，所述刷轮固定轴芯设置于所述两个安装座的内侧，所述刷轮固定轴芯表面的两侧且位于所述两个安装座的内部均设置有直线轴承和深沟球轴承，所述刷轮固定轴芯表面的两侧均通过刷轮固定组件固定安装有刷轮，所述刷轮固定轴芯的左端固定安装有皮带轮；

电机，所述电机固定安装设置于所述刷轮固定轴芯的底部，所述电机的输出轴固定安装有偏芯轮，所述偏芯轮的左侧固定安装有连接组件。

2.根据权利要求1所述的一种磨板机用刷轮装置，其特征在于，所述刷轮固定轴芯表面的左侧且位于所述安装座的内部设置有推力轴承组。

3.根据权利要求1所述的一种磨板机用刷轮装置，其特征在于，所述刷轮固定轴芯顶部的左侧设置有感应块，所述感应块的左侧固定安装有柱塞式感应器，所述感应块通过连接块与所述安装座的顶部固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种磨板机用刷轮装置，其特征在于，所述柱塞式感应器的顶部固定安装有固定块，所述固定块内部的两侧均开设有贯穿孔。

5.根据权利要求4所述的一种磨板机用刷轮装置，其特征在于，所述柱塞式感应器的顶部设置有安装板，所述安装板的内部开设有插槽。

6.根据权利要求5所述的一种磨板机用刷轮装置，其特征在于，所述安装板的顶部固定安装有螺栓，所述螺栓的表面套设有螺母，所述螺母的背面固定连接有折形杆，所述折形杆的另一端且位于所述安装板那的内侧固定安装有插柱。

7.根据权利要求6所述的一种磨板机用刷轮装置，其特征在于，所述折形杆内部的顶部开设有限位孔，所述限位孔的内部设置有限位杆，所述限位杆的底部与所述安装板的顶部固定连接。

Images