CN218051895U - 一种弹簧尖端打磨装置 - Google Patents

Abstract

一种弹簧尖端打磨装置，包括装置主体，所述装置主体表面设有防护罩以及储料箱，所述防护罩的侧面设有用于为打磨组件提供动力的驱动组件，驱动组件的一端设有打磨组件，所述装置主体顶面设有固定组件；本实用新型在该装置对弹簧尖端进行打磨处理时，首先工人将弹簧放置固定在固定组件中，之后启动驱动组件带动打磨组件旋转，此时工人可以推动固定组件在装置主体上滑动将弹簧尖端与打磨组件接触进行打磨，减少工人与打磨组件接触的可能，提高装置的安全性，托板在支柱顶部转动，使得工人可转动托板使弹簧另一端与打磨组件接触打磨，从而使得该打磨装置对弹簧打磨更加安全便捷。

Description

一种弹簧尖端打磨装置

技术领域

本实用新型属于弹簧加工技术领域，特别涉及一种弹簧尖端打磨装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成，弹簧在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，金属弹簧在生产制作之后，有些弹簧根据需求，会使用打磨装置对弹簧尖端进行打磨，以便于进行使用；

现有的打磨装置对弹簧尖端进行打磨，需要工人手持弹簧与打磨部位接触，当一端打磨完毕后再更换另一端进行打磨，此种操作方式存在以下缺陷：1、打磨产生的废屑容易飞溅至工人脸部，存在安全隐患，2、加工效率较低，需要配置多台打磨设备和打磨工人，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种弹簧尖端打磨装置，具体技术方案如下：

一种弹簧尖端打磨装置，包括装置主体，所述装置主体表面设有防护罩以及储料箱，所述防护罩的侧面设有用于为打磨组件提供动力的驱动组件，驱动组件的一端设有打磨组件，所述装置主体顶面设有固定组件；

所述固定组件包括导向板、支柱、托板以及压板，所述导向板设于装置主体顶面，所述导向板外侧设有支柱，所述支柱顶端设有托板，托板顶部设有压板，所述支柱底部与导向板卡接滑动，所述托板底部设有连接块，托板与支柱转动连接，所述托板的一侧与压板的一侧转轴连接。

进一步的，固定组件还包括固定橡胶条，所述固定橡胶条设有四个，固定橡胶条对称设于托板顶面与压板底面。

进一步的，压板表面设有多个第一限位插片，压板底面设有多个第二限位插片，所述第一限位插片与第二限位插片呈交错分布。

进一步的，所述打磨组件包括安装盘、打磨盘、安装块以及安装槽，所述安装盘与驱动组件相连，所述安装盘侧面设有多个安装块，安装块的侧截面呈L形结构，所述打磨盘侧面设有多个安装槽，安装槽长度大于安装块，安装槽与安装块卡接滑动。

进一步的，驱动组件包括安装竖板、电机以及转杆，安装竖板设于防护罩与装置主体侧面，安装竖板侧面设有电机，电机的输出端设有转杆，转杆一端与安装盘、打磨盘相连，所述安装竖板内部开设有多个通气口，转杆外侧环形设有多个扇叶。

本实用新型的有益效果是：

1、在该装置对弹簧尖端进行打磨处理时，首先工人将弹簧放置固定在固定组件中，之后启动驱动组件带动打磨组件旋转，此时工人可以推动固定组件在装置主体上滑动将弹簧尖端与打磨组件接触进行打磨，减少工人与打磨组件接触的可能，提高装置的安全性，托板在支柱顶部转动，使得工人可转动托板使弹簧另一端与打磨组件接触打磨，从而使得该打磨装置对弹簧打磨更加安全便捷；

2、通过安装块与安装槽卡接滑动，使得工人对安装盘侧面的打磨盘进行拆装更加方便，便于工人在打磨盘长时间使用之后对其进行更换，L形的安装块，能够保证安装盘转动时，打磨盘与安装盘的连接不会分离。

附图说明

图1示出了本实用新型的一种弹簧尖端打磨装置的结构示意图；

图2示出了本实用新型的整体剖视的结构示意图；

图3示出了本实用新型的转杆与打磨组件的结构示意图；

图4示出了本实用新型的安装盘与打磨盘分离的结构示意图；

图5示出了本实用新型固定组件的结构示意图；

图中所示：1、装置主体；11、储料箱；12、防护罩；2、驱动组件； 21、安装竖板；211、通气口；22、电机；23、转杆；231、扇叶；3、打磨组件；31、安装盘；32、打磨盘；33、安装块；34、安装槽；4、固定组件； 41、导向板；42、支柱；43、托板；431、连接块；432、第一限位插片； 44、压板；441、第二限位插片；45、固定橡胶条。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

结合图1-图5所示，本实用新型提供的一种弹簧尖端打磨装置，包括装置主体1，所述装置主体1表面设有防护罩12以及储料箱11，所述防护罩12的侧面设有用于为打磨组件3提供动力的驱动组件2，驱动组件2的一端设有打磨组件3，所述装置主体1顶面设有固定组件4；

所述固定组件4包括导向板41、支柱42、托板43以及压板44，所述导向板41设于装置主体1顶面，所述导向板41外侧设有支柱42，所述支柱42顶端设有托板43，托板43顶部设有压板44，所述支柱42底部与导向板41卡接滑动，所述托板43底部设有连接块431，托板43与支柱42转动连接，所述托板43的一侧与压板44的一侧转轴连接，固定组件4还包括固定橡胶条45，所述固定橡胶条45设有四个，固定橡胶条45对称设于托板43顶面与压板44底面，压板44表面设有多个第一限位插片432，压板44底面设有多个第二限位插片441，所述第一限位插片432与第二限位插片441呈交错分布。

在该装置对弹簧尖端进行打磨处理时，首先工人将弹簧放置固定在固定组件4中，之后启动驱动组件2带动打磨组件3旋转，此时工人可以推动固定组件4在装置主体1上滑动将弹簧尖端与打磨组件3接触进行打磨，减少工人与打磨组件3接触的可能，提高装置的安全性，托板43在支柱42 顶部转动，使得工人可转动托板43使弹簧另一端与打磨组件3接触打磨，从而使得该打磨装置对弹簧打磨更加安全便捷，通过多个第一限位插片 432、第二限位插片441交错分布，能够嵌入弹簧侧面，对弹簧进行固定，固定橡胶条45的设置，能够提高托板43与压板44对弹簧固定时两端的稳定性，防护罩12能够防止工人与打磨盘32接触受伤。

实施例二：

结合图2-图4所示，在实施例一的基础上，所述打磨组件3包括安装盘31、打磨盘32、安装块33以及安装槽34，所述安装盘31与驱动组件2 相连，所述安装盘31侧面设有多个安装块33，安装块的侧截面呈L形结构，所述打磨盘32侧面设有多个安装槽34，安装槽34长度大于安装块33，安装槽34与安装块33卡接滑动。

通过安装块33与安装槽34卡接滑动，使得工人对安装盘31侧面的打磨盘32进行拆装更加方便，便于工人在打磨盘32长时间使用之后对其进行更换，L形的安装块33，能够保证安装盘31转动时，打磨盘32与安装盘31的连接不会分离。

实施例三：

结合图2、图3和图4所示，在上述实施例中，驱动组件2包括安装竖板21、电机22以及转杆23，安装竖板21设于防护罩12与装置主体1侧面，安装竖板21侧面设有电机22，电机22的输出端设有转杆23，转杆23 一端与安装盘31、打磨盘32相连，所述安装竖板21内部开设有多个通气口211，转杆23外侧环形设有多个扇叶231。

当转杆23带动打磨盘32转动对弹簧尖端打磨时，扇叶231会跟随转杆23旋转，此时防护罩12内部的空气连同弹簧打磨产生的粉尘颗粒便会被扇叶231带动由通气口211排出，防止粉尘颗粒影响工人工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在该弹簧尖端打磨装置进行使用对弹簧打磨时，首先工人抬起压板44，将需要打磨的弹簧放置在托板43上，接着工人下压压板44，此时压板44 下方第二限位插片441与托板43上的第一限位插片432会插入弹簧侧面，固定橡胶条45能够辅助托板43与压板44对弹簧固定；

在托板43与压板44对弹簧固定之后，工人推动固定组件4在装置主体1上滑动，将弹簧尖端与打磨组件3接触进行打磨，在压板44与托板43 固定弹簧进行打磨时，工人转动托板43连同弹簧在支柱42上转动，便于工人对弹簧进行打磨；

当打磨盘32对弹簧打磨前或打磨后，工人可转动安装盘31侧面的打磨盘32，使得安装块33与安装槽34分离，以便于工人对打磨盘32对更换与安装；

当打磨盘32转动对弹簧尖端打磨时，转杆23会带动扇叶231旋转，此时防护罩12内部的空气连同弹簧打磨产生的粉尘颗粒便会被扇叶231带动由通气口211排出，防止粉尘颗粒影响工人工作。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种弹簧尖端打磨装置，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)表面设有防护罩(12)以及储料箱(11)，所述防护罩(12)的侧面设有用于为打磨组件(3)提供动力的驱动组件(2)，驱动组件(2)的一端设有打磨组件(3)，所述装置主体(1)顶面设有固定组件(4)；

所述固定组件(4)包括导向板(41)、支柱(42)、托板(43)以及压板(44)，所述导向板(41)设于装置主体(1)顶面，所述导向板(41)外侧设有支柱(42)，所述支柱(42)顶端设有托板(43)，托板(43)顶部设有压板(44)，所述支柱(42)底部与导向板(41)卡接滑动，所述托板(43)底部设有连接块(431)，托板(43)与支柱(42)转动连接，所述托板(43)的一侧与压板(44)的一侧转轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧尖端打磨装置，其特征在于：固定组件(4)还包括固定橡胶条(45)，所述固定橡胶条(45)设有四个，固定橡胶条(45)对称设于托板(43)顶面与压板(44)底面。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧尖端打磨装置，其特征在于：压板(44)表面设有多个第一限位插片(432)，压板(44)底面设有多个第二限位插片(441)，所述第一限位插片(432)与第二限位插片(441)呈交错分布。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧尖端打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(3)包括安装盘(31)、打磨盘(32)、安装块(33)以及安装槽(34)，所述安装盘(31)与驱动组件(2)相连，所述安装盘(31)侧面设有多个安装块(33)，安装块(33)的侧截面呈L形结构，所述打磨盘(32)侧面设有多个安装槽(34)，安装槽(34)长度大于安装块(33)，安装槽(34)与安装块(33)卡接滑动。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧尖端打磨装置，其特征在于：驱动组件(2)包括安装竖板(21)、电机(22)以及转杆(23)，安装竖板(21)设于防护罩(12)与装置主体(1)侧面，安装竖板(21)侧面设有电机(22)，电机(22)的输出端设有转杆(23)，转杆(23)一端与安装盘(31)、打磨盘(32)相连，所述安装竖板(21)内部开设有多个通气口(211)，转杆(23)外侧环形设有多个扇叶(231)。

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