CN208215117U - 一种轴承用抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承用抛光设备，包括底板、支撑板、抛光轮、夹片和磨座，所述底板上方的两端皆安装有支撑板，且支撑板内侧的底端皆安装有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端安装有夹片，所述支撑板的上方安装有顶板，且顶板底部的中间位置处安装有两组第二气压缸，所述第二气压缸的输出端安装有安装板，且安装板的底部均匀设置有减震器，所述减震器的底部安装有压板。本实用新型该轴承用抛光设备可以通过固定柱限位轴承，通过夹片夹紧轴承，通过抛光轮和磨座相互逆向旋转对轴承上下面进行抛光，不需要工人调整，抛光更全面，效率更高，且磨座里有磨料辅助抛光，效果更好，精度更高。

Description

一种轴承用抛光设备

技术领域

本实用新型涉及零件加工设备技术领域，具体为一种轴承用抛光设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，为了使轴承的表面更加平整，一般会对其进行抛光，这就需要用到抛光设备，现有的抛光设备一般只能对轴承的一个面进行抛光，不能同时对上下面进行抛光，工人需要不间断地去调整，抛光效率低，效果不够好，抛光精度不够高，现有的抛光设备在抛光的时候需要抛光轮压紧，有时候压紧时压强过大，在冲击力的作用下，容易对轴承造成损坏，现有的抛光设备在对轴承抛光时会有碎屑掉落，但没有集尘功能，碎屑飘散入空气中容易污染环境，影响工作人员身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承用抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承用抛光设备，包括底板、支撑板、抛光轮、夹片和磨座，所述底板上方的两端皆安装有支撑板，且支撑板内侧的底端皆安装有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端安装有夹片，所述支撑板的上方安装有顶板，且顶板底部的中间位置处安装有两组第二气压缸，所述第二气压缸的输出端安装有安装板，且安装板的底部均匀设置有减震器，所述减震器的底部安装有压板，且压板底部的一端安装有第一电机，所述压板底部的中间位置处安装有减速器，所述第一电机的输出端与减速器的输入端连接，所述减速器的输出端通过转轴安装有抛光轮，所述底板底部的中间位置处安装有第二电机，所述底板上方的中间位置处安装有转盘，所述第二电机的输出端通过转轴与转盘底部的中间位置处连接，所述转盘的上方安装有磨座，且磨座的顶部设置有磨料槽，所述磨料槽内底部的中间位置处设置有固定柱，所述底板底部的两端皆安装有抽风机，所述支撑板与转盘之间的底板上方皆设置有集尘盒，且集尘盒的底部与抽风机连通，所述集尘盒靠近转盘一端的上方安装有导料管，且导料管远离集尘盒的一端安装有集尘斗。

优选的，所述集尘盒的一侧设置有清理门。

优选的，所述磨料槽的内部设置有磨料。

优选的，所述夹片为弧形。

优选的，所述导料管的倾斜角度为30°。

优选的，所述集尘盒内部的底部安装有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴承用抛光设备可以通过固定柱限位轴承，通过夹片夹紧轴承，通过抛光轮和磨座相互逆向旋转对轴承上下面进行抛光，不需要工人调整，抛光更全面，效率更高，且磨座里有磨料辅助抛光，效果更好，精度更高，该轴承用抛光设备可以通过安装板和压板之间的减震器，在气压缸推动抛光轮下压轴承的时候减缓一部分压力，具有一定的缓冲效果，避免轴承表面损坏，该轴承用抛光设备可以通过抽风机、导料管和集尘斗将抛光过程中产生的废屑吸入集尘盒，避免碎屑飘散影响工作人员健康。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的磨座结构示意图；

图3为本实用新型的集尘盒结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、第一气压缸；4、减速器；5、顶板；6、第二气压缸；7、安装板；8、减震器；9、第一电机；10、抛光轮；11、夹片；12、集尘盒；13、抽风机；14、导料管；15、集尘斗；16、固定柱；17、第二电机；18、磨座；19、转盘；20、磨料槽；21、磨料；22、滤网；23、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种轴承用抛光设备，包括底板1、支撑板2、抛光轮10、夹片11和磨座18，底板1上方的两端皆安装有支撑板2，且支撑板2内侧的底端皆安装有第一气压缸3，第一气压缸3的输出端安装有夹片11，支撑板2的上方安装有顶板5，且顶板5底部的中间位置处安装有两组第二气压缸6，第二气压缸6的输出端安装有安装板7，且安装板7的底部均匀设置有减震器8，减震器8的底部安装有压板23，且压板23底部的一端安装有第一电机9，第一电机9的型号为Y90S-2，压板23底部的中间位置处安装有减速器4，第一电机9的输出端与减速器4的输入端连接，减速器4的输出端通过转轴安装有抛光轮10，底板1底部的中间位置处安装有第二电机17，第二电机17的型号为YNT-01，底板1上方的中间位置处安装有转盘19，第二电机17的输出端通过转轴与转盘19底部的中间位置处连接，转盘19的上方安装有磨座18，且磨座18的顶部设置有磨料槽20，磨料槽20内底部的中间位置处设置有固定柱16，底板1底部的两端皆安装有抽风机13，支撑板2与转盘19之间的底板1上方皆设置有集尘盒12，且集尘盒12的底部与抽风机13连通，集尘盒12靠近转盘19一端的上方安装有导料管14，且导料管14远离集尘盒12的一端安装有集尘斗15。

在本实施中：集尘盒12的一侧设置有清理门，便于清理，磨料槽20的内部设置有磨料21，提高抛光效果，夹片11为弧形，便于固定轴承，导料管14的倾斜角度为30°，便于吸收废屑，集尘盒12内部的底部安装有滤网22，便于将废屑留在集尘盒12。

工作原理：使用前，将装置接通电源，使用时，将轴承放上磨座18，套在固定柱16上限位，启动第一气压缸3，两组第一气压缸3推动夹片11将轴承夹紧，启动第二气压缸6，第二气压缸6推动安装板7和压板23向下，从而推动抛光轮10从上方压住轴承，然后启动第一电机9和第二电机17，两组电机互相逆向旋转，从而带动磨座18和抛光轮10互相逆向旋转，对轴承的上下面进行打磨抛光，抛光过程中，启动两组抽风机13，通过导料管14将抛光掉落的碎屑吸入集尘盒12，并被滤网22阻挡留在集尘盒12内，打开清理门，可以对集尘盒12进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种轴承用抛光设备，包括底板（1）、支撑板（2）、抛光轮（10）、夹片（11）和磨座（18），其特征在于：所述底板（1）上方的两端皆安装有支撑板（2），且支撑板（2）内侧的底端皆安装有第一气压缸（3），所述第一气压缸（3）的输出端安装有夹片（11），所述支撑板（2）的上方安装有顶板（5），且顶板（5）底部的中间位置处安装有两组第二气压缸（6），所述第二气压缸（6）的输出端安装有安装板（7），且安装板（7）的底部均匀设置有减震器（8），所述减震器（8）的底部安装有压板（23），且压板（23）底部的一端安装有第一电机（9），所述压板（23）底部的中间位置处安装有减速器（4），所述第一电机（9）的输出端与减速器（4）的输入端连接，所述减速器（4）的输出端通过转轴安装有抛光轮（10），所述底板（1）底部的中间位置处安装有第二电机（17），所述底板（1）上方的中间位置处安装有转盘（19），所述第二电机（17）的输出端通过转轴与转盘（19）底部的中间位置处连接，所述转盘（19）的上方安装有磨座（18），且磨座（18）的顶部设置有磨料槽（20），所述磨料槽（20）内底部的中间位置处设置有固定柱（16），所述底板（1）底部的两端皆安装有抽风机（13），所述支撑板（2）与转盘（19）之间的底板（1）上方皆设置有集尘盒（12），且集尘盒（12）的底部与抽风机（13）连通，所述集尘盒（12）靠近转盘（19）一端的上方安装有导料管（14），且导料管（14）远离集尘盒（12）的一端安装有集尘斗（15）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承用抛光设备，其特征在于：所述集尘盒（12）的一侧设置有清理门。

3.根据权利要求1所述的一种轴承用抛光设备，其特征在于：所述磨料槽（20）的内部设置有磨料（21）。

4.根据权利要求1所述的一种轴承用抛光设备，其特征在于：所述夹片（11）为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种轴承用抛光设备，其特征在于：所述导料管（14）的倾斜角度为30°。

6.根据权利要求1所述的一种轴承用抛光设备，其特征在于：所述集尘盒（12）内部的底部安装有滤网（22）。