CN214519345U - 一种固定式修磨器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种固定式修磨器，属于修磨器技术领域，包括套筒一，所述套筒一的底部固定连接有两个连接杆一，两个所述连接杆一的底部固定有同一个圆板，所述套筒一的内表面固定有六个连接杆二，六个所述连接杆二之间通过轴承一转动安装有套筒二，所述套筒二的内表面安装有两个修磨刀，所述套筒二的上表面固定有四个斜杆，四个所述斜杆的顶部固定连接有同一个转动轴，所述转动轴上固定安装有扇叶，所述套筒一的底部设置有集尘组件，该固定式修磨器，通过设置扇叶，利用扇叶，在高速旋转时产生的风力加快了修磨刀周围气体的流动速度，从而使得修磨刀因摩擦产生的热量能够得到快速的散发，有效的避免了修磨刀的损坏，降低了实际的使用成本。

Description

一种固定式修磨器

技术领域

本实用新型属于修磨器技术领域，尤其涉及一种固定式修磨器。

背景技术

点焊是汽车制造行业中非常常见的焊接手段，而电极是点焊机必不可少的结构，但电极在焊接一定数量的工件后，其表面会出现磨损等情况，因此就需要对其进行修磨，而修磨器就是用于修磨电极的装置，目前的修磨器一般都是配合台钻进行使用的，即将修磨器的刀具与台钻的主轴固定，利用台钻主轴的转动带动刀具高速转动，实现对电极的修磨。

但目前的修磨器并不设有散热结构，电极在刀具的高速摩擦下会产生大量的热量，从而就有可能造成刀具的损坏，提高了实际的修磨成本。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种固定式修磨器，旨在解决背景技术中提出的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种固定式修磨器，包括套筒一，所述套筒一的底部固定连接有两个连接杆一，两个所述连接杆一的底部固定有同一个圆板，所述套筒一的内表面固定有六个连接杆二，六个所述连接杆二之间通过轴承一转动安装有套筒二，所述套筒二的内表面安装有两个修磨刀，所述套筒二的上表面固定有四个斜杆，四个所述斜杆的顶部固定连接有同一个转动轴，所述转动轴上固定安装有扇叶，且扇叶位于套筒一的内部，所述套筒一的底部设置有集尘组件，所述套筒一的顶部设置有用于防止外部异物进入到套筒一内部的防护组件，所述套筒一的外侧设置有支撑组件，所述支撑组件被转配为用于对套筒一进行支撑。

采用上述方案，通过设置扇叶，利用扇叶，在高速旋转时产生的风力加快了修磨刀周围气体的流动速度，从而使得修磨刀因摩擦产生的热量能够得到快速的散发，有效的避免了修磨刀的损坏，降低了实际的使用成本；通过设置套筒一、连接杆二与轴承一，在保证套筒二的旋转不受影响的前提下，能够对扇叶产生的气流进行集中，有利于提高散热效果，同时也能够对高速转动的套筒二进行保护，避免了危险情况发生的；通过设置连接杆一与圆板，能够对待修磨的电极进行位置的固定。

优选的，所述集尘组件包括连接螺纹一、螺纹套一与集尘网，所述连接螺纹一开设在套筒一外侧面的底部，所述集尘网安装在螺纹套一的下表面，且螺纹套一通过连接螺纹一螺纹套接在套筒一上。

采用上述方案，通过设置集尘组件，利用集尘网能够对修磨刀修磨过程中产生的废屑进行收集，避免了废屑污染环境的情况发生；通过设置连接螺纹一与螺纹套一，方便人们拆装集尘网。

优选的，所述防护组件包括连接螺纹二、螺纹套二、防护网、套筒三与轴承二，所述防护网为圆形结构，所述连接螺纹二开设在套筒一外侧面的顶部，所述防护网安装在螺纹套二的上表面，且螺纹套二通过连接螺纹二螺纹套接在套筒一上，所述套筒三固定在防护网的圆心处，且套筒三通过轴承二与转动轴转动连接。

采用上述方案，通过设置防护网，能够防止外部异物进入到套筒一的颞部，从而避免了扇叶的损坏；通过设置连接螺纹二与螺纹套二，方便了防护网的安装；通过设置套筒三与轴承二，能够有效的防止防护网跟随转动轴一同转动的情况发生。

优选的，所述支撑组件包括环形凸起与四个支脚架，所述环形凸起套接在套筒一的外侧，且环形凸起与套筒一固定连接，所述支脚架包括套筒四、滑套、限位块、压缩弹簧、支撑轴与脚垫板，所述套筒四的上表面与环形凸起的下表面固定连接，所述滑套、限位块与压缩弹簧均位于套筒四的内部，且滑套与套筒四的内表面固定连接，所述滑套的下表面与套筒四的下表面相平齐，所述滑套滑动套接在支撑轴上，所述限位块与脚垫板分别固定在支撑轴的上下两端。

采用上述方案，通过设置环形凸起与套筒四，能够对整个修磨器进行有效的支撑；通过设置滑套、限位块、压缩弹簧、支撑轴与脚垫板，能够对来自于台钻主轴的下压力进行缓冲，同时也能够利用压缩弹簧的弹力增大脚垫板与桌板之间的摩擦力，提高了修磨器的稳定性。

优选的，所述脚垫板的下表面粘贴有橡胶垫片，且橡胶垫片的下表面设置有防滑纹。

采用上述方案，通过设置橡胶垫片，进一步增大脚垫板与桌板之间的摩擦力。

本实用新型的有益效果是：

该固定式修磨器，通过设置扇叶，利用扇叶，在高速旋转时产生的风力加快了修磨刀周围气体的流动速度，从而使得修磨刀因摩擦产生的热量能够得到快速的散发，有效的避免了修磨刀的损坏，降低了实际的使用成本；

该固定式修磨器，通过设置集尘组件，利用集尘网能够对修磨刀修磨过程中产生的废屑进行收集，避免了废屑污染环境的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体剖视结构示意图；

图3是本实用新型轴承一的俯视图。

图中：1套筒一、2连接杆一、3圆板、4连接杆二、5轴承一、6套筒二、7修磨刀、8斜杆、9转动轴、10连接螺纹一、11螺纹套一、12集尘网、13连接螺纹二、14螺纹套二、15防护网、16套筒三、17轴承二、18环形凸起、19套筒四、20滑套、21限位块、22压缩弹簧、23支撑轴、24脚垫板、25橡胶垫片、26扇叶。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种新型打纬轴钻孔装置，包括套筒一1，套筒一1的底部固定连接有两个连接杆一2，两个连接杆一2的底部固定有同一个圆板3，套筒一1的内表面固定有六个连接杆二4，六个连接杆二4之间通过轴承一5转动安装有套筒二6，套筒二6的内表面安装有两个修磨刀7，套筒二6的上表面固定有四个斜杆8，四个斜杆8的顶部固定连接有同一个转动轴9，转动轴9上固定安装有扇叶26，且扇叶26位于套筒一1的内部，套筒一1的底部设置有集尘组件，套筒一1的顶部设置有用于防止外部异物进入到套筒一1内部的防护组件，套筒一1的外侧设置有支撑组件，支撑组件被转配为用于对套筒一1进行支撑；通过设置扇叶26，利用扇叶26，在高速旋转时产生的风力加快了修磨刀7周围气体的流动速度，从而使得修磨刀7因摩擦产生的热量能够得到快速的散发，有效的避免了修磨刀7的损坏，降低了实际的使用成本；通过设置套筒一1、连接杆二4与轴承一5，在保证套筒二6的旋转不受影响的前提下，能够对扇叶26产生的气流进行集中，有利于提高散热效果，同时也能够对高速转动的套筒二6进行保护，避免了危险情况发生的；通过设置连接杆一2与圆板3，能够对待修磨的电极进行位置的固定。

本实用新型中，集尘组件包括连接螺纹一10、螺纹套一11与集尘网12，连接螺纹一10开设在套筒一1外侧面的底部，集尘网12安装在螺纹套一11的下表面，且螺纹套一11通过连接螺纹一10螺纹套接在套筒一1上；通过设置集尘组件，利用集尘网12能够对修磨刀7修磨过程中产生的废屑进行收集，避免了废屑污染环境的情况发生；通过设置连接螺纹一10与螺纹套一11，方便人们拆装集尘网12。

本实用新型中，防护组件包括连接螺纹二13、螺纹套二14、防护网15、套筒三16与轴承二17，防护网15为圆形结构，连接螺纹二13开设在套筒一1外侧面的顶部，防护网15安装在螺纹套二14的上表面，且螺纹套二14通过连接螺纹二13螺纹套接在套筒一1上，套筒三16固定在防护网15的圆心处，且套筒三16通过轴承二17与转动轴9转动连接；通过设置防护网15，能够防止外部异物进入到套筒一1的颞部，从而避免了扇叶26的损坏；通过设置连接螺纹二13与螺纹套二14，方便了防护网15的安装；通过设置套筒三16与轴承二17，能够有效的防止防护网15跟随转动轴9一同转动的情况发生。

本实用新型中，支撑组件包括环形凸起18与四个支脚架，环形凸起18套接在套筒一1的外侧，且环形凸起18与套筒一1固定连接，支脚架包括套筒四19、滑套20、限位块21、压缩弹簧22、支撑轴23与脚垫板24，套筒四19的上表面与环形凸起18的下表面固定连接，滑套20、限位块21与压缩弹簧22均位于套筒四19的内部，且滑套20与套筒四19的内表面固定连接，滑套20的下表面与套筒四19的下表面相平齐，滑套20滑动套接在支撑轴23上，限位块21与脚垫板24分别固定在支撑轴23的上下两端；通过设置环形凸起18与套筒四19，能够对整个修磨器进行有效的支撑；通过设置滑套20、限位块21、压缩弹簧22、支撑轴23与脚垫板24，能够对来自于台钻主轴的下压力进行缓冲，同时也能够利用压缩弹簧22的弹力增大脚垫板24与桌板之间的摩擦力，提高了修磨器的稳定性。

本实用新型中，脚垫板24的下表面粘贴有橡胶垫片25，且橡胶垫片25的下表面设置有防滑纹；通过设置橡胶垫片25，进一步增大脚垫板24与桌板之间的摩擦力。

工作原理：使用时，首先将连接杆一2从套筒一1上拆下，并将待修磨的电极放置于圆板3上，再将连接杆一2安装到套筒一1上，此时的电极头部就会插接到套筒二6的内部，并与修磨刀7接触，然后利用连接螺纹一10与螺纹套一11将集尘网12套接到圆板3的外侧，完成后利用台钻主轴上的夹具将转动轴9与台钻主轴固定连接，完成后下压台钻的主轴，带动套筒一1下移，直至橡胶垫片25与桌板接触且压缩弹簧22处于收缩状态，然后即可启动台钻，带动转动轴9高速旋转，此时的修磨刀7就会对电极进行修磨，与此同时，扇叶26也在转动轴9的作用下高速转动，使得外部环境中的气体会通过套筒一1的顶部进入到套筒一1的内部，再由套筒一1的底部排出，此过程中，修磨刀7以及电极上的热量就会得到快速的散发，而修磨过程得到的废屑也会随着气流进入到集尘网12的内部，吸收热量的气体最终会穿过集尘网12进入到外部环境中，而该气体中的废屑就会被收集到集尘网12的内部。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种固定式修磨器，其特征在于，包括套筒一(1)，所述套筒一(1)的底部固定连接有两个连接杆一(2)，两个所述连接杆一(2)的底部固定有同一个圆板(3)，所述套筒一(1)的内表面固定有六个连接杆二(4)，六个所述连接杆二(4)之间通过轴承一(5)转动安装有套筒二(6)，所述套筒二(6)的内表面安装有两个修磨刀(7)，所述套筒二(6)的上表面固定有四个斜杆(8)，四个所述斜杆(8)的顶部固定连接有同一个转动轴(9)，所述转动轴(9)上固定安装有扇叶(26)，且扇叶(26)位于套筒一(1)的内部；

所述套筒一(1)的底部设置有集尘组件，所述套筒一(1)的顶部设置有用于防止外部异物进入到套筒一(1)内部的防护组件，所述套筒一(1)的外侧设置有支撑组件，所述支撑组件被转配为用于对套筒一(1)进行支撑。

2.如权利要求1所述的固定式修磨器，其特征在于，所述集尘组件包括连接螺纹一(10)、螺纹套一(11)与集尘网(12)，所述连接螺纹一(10)开设在套筒一(1)外侧面的底部，所述集尘网(12)安装在螺纹套一(11)的下表面，且螺纹套一(11)通过连接螺纹一(10)螺纹套接在套筒一(1)上。

3.如权利要求1所述的固定式修磨器，其特征在于，所述防护组件包括连接螺纹二(13)、螺纹套二(14)、防护网(15)、套筒三(16)与轴承二(17)，所述防护网(15)为圆形结构，所述连接螺纹二(13)开设在套筒一(1)外侧面的顶部，所述防护网(15)安装在螺纹套二(14)的上表面，且螺纹套二(14)通过连接螺纹二(13)螺纹套接在套筒一(1)上，所述套筒三(16)固定在防护网(15)的圆心处，且套筒三(16)通过轴承二(17)与转动轴(9)转动连接。

4.如权利要求1所述的固定式修磨器，其特征在于，所述支撑组件包括环形凸起(18)与四个支脚架，所述环形凸起(18)套接在套筒一(1)的外侧，且环形凸起(18)与套筒一(1)固定连接，所述支脚架包括套筒四(19)、滑套(20)、限位块(21)、压缩弹簧(22)、支撑轴(23)与脚垫板(24)，所述套筒四(19)的上表面与环形凸起(18)的下表面固定连接，所述滑套(20)、限位块(21)与压缩弹簧(22)均位于套筒四(19)的内部，且滑套(20)与套筒四(19)的内表面固定连接，所述滑套(20)的下表面与套筒四(19)的下表面相平齐，所述滑套(20)滑动套接在支撑轴(23)上，所述限位块(21)与脚垫板(24)分别固定在支撑轴(23)的上下两端。

5.如权利要求4所述的固定式修磨器，其特征在于，所述脚垫板(24)的下表面粘贴有橡胶垫片(25)，且橡胶垫片(25)的下表面设置有防滑纹。

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