CN218050623U - 电链锯壳体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电链锯壳体结构，用于安装设置于电锯链前壳与后壳之间的链轮驱动装置；包括设置于前壳的后侧的前凸起结构、以及设置于后壳的前侧的后凸起结构，前凸起结构与后凸起结构通过卡接结构连接，并在前凸起结构围设形成的前安装槽以及后凸起结构围设形成的后安装槽内均设置有供驱动装置前后两端容纳的容纳槽。通过上述方式，本实用新型在前壳与后壳之间增设保护链轮驱动装置的两组壳体，能够供链轮驱动装置安装，并对其起到限位保护的作用；同时，两组壳体内均设置有容纳链轮驱动装置上设置的安装轮等结构的容纳槽，以确保链轮驱动装置工作时的稳定性。

Description

电链锯壳体结构

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，特别是涉及一种电链锯壳体结构。

背景技术

随着传统的手动工具逐渐被各种电动工具所替代，越来越多的电动工具出现在人们的日常生活中。其中，电链锯作为一种普遍使用的切割工具，其使用省力且切割能力强。这种电动工具是通过链轮驱动链条转动，进而使得刀具转动后切割物品。

由于链轮在使用时容易发生晃动，常常在链轮的驱动机构上增设配重环或保持转动稳定性的柱状结构，以确保链轮转动时不易发生晃动。再加之起初人们使用的电链锯的壳体(链轮驱动装置安装于电链锯的壳体内腔中)大多采用金属材质，配重环或柱状结构以及金属材质壳体会增加电链锯的整体重量，给使用者增加了握持负担。因此，为了便于使用者握持，后续推出的电链锯的壳体部分配件改用塑料材质，以减轻电链锯的重量。但是，一方面，链轮驱动装置工作时产生的离心力会直接作用在塑料材质的壳体上，导致壳体出现变形，影响电链锯的使用寿命，同时使链轮链条工作时的稳定性变差；另一方面，塑料材质的部件在一定程度上能减轻电链锯的重量，但配重环或柱状结构的存在依然会增加使用者的握持负担。如果能将电链锯的链轮驱动装置进行限位，使其在电链锯壳体内腔中的某一小空间中活动，不仅能避免链轮驱动装置工作时产生的向心力对塑料壳体的损伤，同时限位作用还能避免链轮链条在工作出现不断晃动的现象。

因此，设计一种结构简单、能够安装链轮驱动装置、防止电链锯壳体变形的电链锯壳体结构就很有必要。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型提供一种电链锯壳体结构，在前壳与后壳之间增设保护链轮驱动装置的两组壳体，能够供链轮驱动装置安装，并对其起到限位保护的作用；同时，两组壳体内均设置有容纳链轮驱动装置上设置的安装轮等结构的容纳槽，以确保链轮驱动装置工作时的稳定性。

为实现上述的目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种电链锯壳体结构，用于安装设置于电锯链前壳与后壳之间的链轮驱动装置；包括设置于所述前壳的后侧的前凸起结构、以及设置于所述后壳的前侧的后凸起结构，所述前凸起结构与所述后凸起结构通过卡接结构连接，并在所述前凸起结构围设形成的前安装槽以及所述后凸起结构围设形成的后安装槽内均设置有供所述驱动装置前后两端容纳的容纳槽。

进一步的，所述卡接结构包括沿环向设置于所述前凸起结构的顶端的前卡接槽、以及沿环向设置于所述后凸起结构的顶端的后卡接凸起，所述前卡接槽自所述前凸起结构的顶端向前延伸，所述后卡接结构容纳于所述前卡接槽内，并自所述后凸起结构的顶端向前延伸，其延伸长度与所述前卡接槽的延伸深度相同。

进一步的，所述前凸起结构包括两组平滑连接的弧形结构，所述后凸起结构与所述前凸起结构的形状相适配；所述容纳槽包括设置于所述前安装槽内并与所述前凸起结构形状相适配的前容纳槽、以及设置于所述后安装槽内的后容纳槽。

进一步的，所述前容纳槽与所述前凸起结构之间设置有第一加强筋，所述后容纳槽与所述后凸起结构之间设置有第二加强筋。

进一步的，所述链轮驱动装置包括主动装置与从动装置，所述主动装置包括设置于所述后壳外侧的电机、以及与所述电机的穿过所述后壳的驱动端同轴连接的主动齿轮；所述从动装置包括与所述电机的驱动轴平行设置的从动轴、套设于所述从动轴的外周壁并与所述主动齿轮啮合的从动齿轮、设置于所述从动轴的穿过所述前壳的一端的链轮、以及套设于所述从动轴的外周壁并分别位于所述从动齿轮的前后两侧的前安装轮与后安装轮。

进一步的，所述电机的驱动端的前端同轴设置有安装件，所述前容纳槽包括容纳所述前安装轮的第一环形槽、以及容纳所述安装件的第二环形槽。

进一步的，所述后容纳槽呈圆形结构设置，并用于容纳所述后安装轮，所述后容纳槽的槽深小于所述后安装槽的槽深，所述前容纳槽的槽深小于所述前安装槽的槽深。

进一步的，所述第一环形槽的底端设置有第一环形凸起，所述第一环形凸起的外径小于所述第一环形槽的内径；所述后容纳槽的底端设置有第二环形凸起，所述第二环形凸起的外径小于所述后容纳槽的内径。

进一步的，所述前凸起结构与所述前壳的内周壁之间设置有第三加强筋，所述后凸起结构与所述后壳的内周壁之间设置有第四加强筋。

进一步的，所述前壳上设置有若干前连接柱，所述后壳上设置有若干后连接柱，所述前连接柱的顶端分别设置有供所述后连接柱容纳的连接槽，所述前连接柱与所述后连接柱上均设置有连接孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的电链锯壳体结构，通过在前壳与后壳之间增设保护链轮驱动装置的两组壳体，能够供链轮驱动装置安装，并对其起到限位保护的作用；同时，两组壳体内均设置有容纳链轮驱动装置上设置的安装轮等结构的容纳槽，能够避免改用塑料材质后的加稳部件在链轮驱动装置工作时产生的离心力的作用下发生变形，以确保链轮驱动装置工作时的稳定性。

2.本实用新型的电链锯壳体结构，通过在前凸起结构与前壳之间、后凸起结构与后壳之间、前容纳槽与前凸起结构之间、以及后容纳槽与后凸起结构之间均设置有多组加强筋，从而保证前容纳槽与后容纳槽的结构强度，能够对容纳其中的安装轮起到很好的支撑作用，防止其变形或晃动。

附图说明

图1是本实用新型的电链锯壳体结构的结构示意图；

图2是本实用新型的电链锯壳体结构的局部爆炸示意图；

图3是本实用新型的电链锯壳体结构的整体爆炸示意图；

图4是本实用新型的电链锯壳体结构的前壳的结构示意图；

图5是本实用新型的电链锯壳体结构的后壳的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：10、前壳；11、前凸起结构；110、前卡接槽；111、第一环形槽；112、第二环形槽；113、第一加强筋；20、后壳；21、后凸起结构；210、后卡接结构；211、第二加强筋；22、后容纳槽；31、链轮；32、从动轴；33、前安装轮；34、从动齿轮；35、后安装轮；40、电机；41、主动齿轮；42、安装件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

实施例

如图1至图3所示，一种电链锯壳体结构100，用于安装设置于电锯链前壳 10与后壳20之间的链轮驱动装置，链轮驱动装置能够驱动设置于前壳10的前侧的链轮31转动。具体来讲，电链锯壳体结构包括设置于前壳10的后侧的前凸起结构11、以及设置于后壳20的前侧的后凸起结构21，前凸起结构11与后凸起结构21通过卡接结构连接，二者盖合后形成供链轮驱动装置安装的空腔。前凸起结构11围设形成的前安装槽以及后凸起结构21围设形成的后安装槽内均设置有供链轮驱动装置前后两端容纳的容纳槽，以确保链轮驱动装置安装的稳定性，对其起到限位保护的作用。

如图3所示，在一些实施例中，链轮驱动装置包括主动装置与从动装置。具体来讲，主动装置包括设置于后壳20外侧的电机40、以及与电机40的穿过后壳20的驱动端同轴连接的主动齿轮41。从动装置包括与电机40的驱动轴平行设置的从动轴32、套设于从动轴32的外周壁并与主动齿轮41啮合的从动齿轮34、设置于从动轴32的穿过前壳10的一端的链轮31、以及套设于从动轴32 的外周壁并分别位于从动齿轮34的前后两侧的前安装轮33与后安装轮35。如此设置，电机40驱动主动齿轮41转动，主动齿轮41进而驱动与之啮合的从动齿轮34转动，从动齿轮34进而驱动从动轴32转动，从而由从动轴32驱动其上连接的链轮31转动。

如图3至图5所示，在一些实施例中，卡接结构包括沿环向设置于前凸起结构11的顶端的前卡接槽110、以及沿环向设置于后凸起结构21的顶端的后卡接凸起。前卡接槽110自前凸起结构11的顶端向前延伸，后卡接结构210容纳于前卡接槽110内，并自后凸起结构21的顶端向前延伸，其延伸长度与前卡接槽110的延伸深度相同。在前壳10与后壳20对位组装时，前卡接槽110与后卡接结构210配合连接，从而形成密闭的空腔，以供链轮驱动装置安装。

如图3至图5所示，在一些实施例中，前凸起结构11包括两组平滑连接的弧形结构，两组弧形结构形成的空槽分别供电机40驱动端与从动轴32安装。后凸起结构21与前凸起结构11的形状相适配，确保二者能够对位组装。容纳槽包括设置于前安装槽内并与前凸起结构11形状相适配的前容纳槽、以及设置于后安装槽内的后容纳槽22。其中，前容纳槽供电机40驱动端与从动轴32的前端安装，后容纳槽22供从动轴32的后端安装。

特别的，前容纳槽与前凸起结构11之间设置有第一加强筋113，后容纳槽 22与后凸起结构21之间设置有第二加强筋211。前凸起结构11与前壳10的内周壁之间设置有第三加强筋，后凸起结构21与后壳20的内周壁之间设置有第四加强筋。

如此设置，通过在前凸起结构11与前壳10之间、后凸起结构21与后壳20 之间、前容纳槽与前凸起结构11之间、以及后容纳槽22与后凸起结构21之间均设置有多组加强筋，从而保证前容纳槽与后容纳槽22的结构强度，能够对容纳其中的安装轮起到很好的支撑作用，防止其变形或晃动。

如图3至图5所示，在一些实施例中，电机40的驱动端的前端同轴设置有安装件42。前容纳槽包括容纳前安装轮33的第一环形槽111、以及容纳安装件 42的第二环形槽112。前安装轮33与后安装轮35均呈圆柱状结构设置，并分别供从动轴32的两端安装。第一环形槽111与前安装轮33的形状相适配，以恰好容纳前安装轮33。安装件42也呈圆柱状结构设置，并套设于电机40驱动端的最外端，以使得电机40驱动端通过安装件42容纳于第二环形槽112内，保证电机40驱动端工作时的稳定性，不易发生晃动。

后容纳槽22呈圆形结构设置，并用于容纳后安装轮35，后容纳槽22的形状与后安装轮35的形状相适配，并使得从动轮的后端通过后安装轮35恰好安装于后容纳槽22内。后容纳槽22的槽深小于后安装槽的槽深，前容纳槽的槽深小于前安装槽的槽深，以使得前容纳槽与后容纳槽22对位后二者之间形成供从动齿轮34安装的空间。

特别的，第一环形槽111的底端设置有第一环形凸起，第一环形凸起的外径小于第一环形槽111的内径，前安装轮33的前端与第一环形凸起紧接。后容纳槽22的底端设置有第二环形凸起，第二环形凸起的外径小于后容纳槽22的内径，后安装轮35的后端与第二环形凸起紧接。

如图4至图5所示，在一些实施例中，前壳10上设置有若干前连接柱，后壳20上设置有若干后连接柱，前连接柱的顶端分别设置有供后连接柱容纳的连接槽，以便于前壳10与后壳20对位连接。前连接柱与后连接柱上均设置有连接孔，连接孔供螺钉等紧固件穿过，以将前壳10与后壳20连接。

以上所述仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电链锯壳体结构，用于安装设置于电锯链前壳与后壳之间的链轮驱动装置；其特征在于，包括设置于所述前壳的后侧的前凸起结构、以及设置于所述后壳的前侧的后凸起结构，所述前凸起结构与所述后凸起结构通过卡接结构连接，并在所述前凸起结构围设形成的前安装槽以及所述后凸起结构围设形成的后安装槽内均设置有供所述链轮驱动装置前后两端容纳的容纳槽。

2.根据权利要求1所述的电链锯壳体结构，其特征在于，所述卡接结构包括沿环向设置于所述前凸起结构的顶端的前卡接槽、以及沿环向设置于所述后凸起结构的顶端的后卡接结构，所述前卡接槽自所述前凸起结构的顶端向前延伸，所述后卡接结构容纳于所述前卡接槽内，并自所述后凸起结构的顶端向前延伸，其延伸长度与所述前卡接槽的延伸深度相同。

3.根据权利要求2所述的电链锯壳体结构，其特征在于，所述前凸起结构包括两组平滑连接的弧形结构，所述后凸起结构与所述前凸起结构的形状相适配；所述容纳槽包括设置于所述前安装槽内并与所述前凸起结构形状相适配的前容纳槽、以及设置于所述后安装槽内的后容纳槽。

4.根据权利要求3所述的电链锯壳体结构，其特征在于，所述前容纳槽与所述前凸起结构之间设置有第一加强筋，所述后容纳槽与所述后凸起结构之间设置有第二加强筋。

5.根据权利要求4所述的电链锯壳体结构，其特征在于，所述链轮驱动装置包括主动装置与从动装置，所述主动装置包括设置于所述后壳外侧的电机、以及与所述电机的穿过所述后壳的驱动端同轴连接的主动齿轮；所述从动装置包括与所述电机的驱动轴平行设置的从动轴、套设于所述从动轴的外周壁并与所述主动齿轮啮合的从动齿轮、设置于所述从动轴的穿过所述前壳的一端的链轮、以及套设于所述从动轴的外周壁并分别位于所述从动齿轮的前后两侧的前安装轮与后安装轮。

6.根据权利要求5所述的电链锯壳体结构，其特征在于，所述电机的驱动端的前端同轴设置有安装件，所述前容纳槽包括容纳所述前安装轮的第一环形槽、以及容纳所述安装件的第二环形槽。

7.根据权利要求6所述的电链锯壳体结构，其特征在于，所述后容纳槽呈圆形结构设置，并用于容纳所述后安装轮，所述后容纳槽的槽深小于所述后安装槽的槽深，所述前容纳槽的槽深小于所述前安装槽的槽深。

8.根据权利要求7所述的电链锯壳体结构，其特征在于，所述第一环形槽的底端设置有第一环形凸起，所述第一环形凸起的外径小于所述第一环形槽的内径；所述后容纳槽的底端设置有第二环形凸起，所述第二环形凸起的外径小于所述后容纳槽的内径。

9.根据权利要求1所述的电链锯壳体结构，其特征在于，所述前凸起结构与所述前壳的内周壁之间设置有第三加强筋，所述后凸起结构与所述后壳的内周壁之间设置有第四加强筋。

10.根据权利要求1所述的电链锯壳体结构，其特征在于，所述前壳上设置有若干前连接柱，所述后壳上设置有若干后连接柱，所述前连接柱的顶端分别设置有供所述后连接柱容纳的连接槽，所述前连接柱与所述后连接柱上均设置有连接孔。

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