CN218050527U - 一种切割机夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹持技术领域，具体为一种切割机夹持装置，包括支撑架，支撑架上安装有轨道，轨道上滑动连接有滑块，滑块上通过移动电机转动连接有齿轮，轨道上安装有齿条，齿轮与齿条相啮合，滑块上安装有支撑板，支撑架和支撑板上均安装有调节箱，调节箱上通过调节电机转动连接有双向蜗杆，双向蜗杆上啮合有两个滑板，滑板上安装有夹持板，支撑架上通过牵引电机转动连接有牵引辊，位于支撑架侧的调节箱上通过调节机构安装有导向辊，并且导向辊位于牵引辊的正下方，位于支撑板侧的调节箱上安装有压紧机构，其便于适用较长工件的夹持，便于在不断切割过程中，移动着进行支撑，并且其操作过程简单，省时省力，实用性较高。

Description

一种切割机夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹持技术领域，具体为一种切割机夹持装置。

背景技术

众所周知，在机械加工中，板材切割常用的方式有手工切割、半自动切割机及数控切割机切割，切割时首先需要对工件进行夹持，才能切割出切割质量高，误差小的工件。

经检索，中国专利号为CN211361201U的实用新型专利公开了一种切割机用工件夹持机构，其大致包括切割机底板、设置在切割机底板上表面的圆管固定块和固定连接在圆管固定块一端的夹持块，切割机底板的上表面中部位置处开设有切割槽，其在使用时，通过转动第一螺杆，使得两个圆管固定块上的夹持柱对工件的内壁进行支撑，然后再次转动第二螺杆，第二螺杆逐渐推动滑块滑动，从而使得圆管固定块上的另外两个夹持柱对工件的外侧进行夹持，不会导致切割过程中圆管形工件发生形变，方便进行切割。

上述中的现有技术方案中，其虽然不便于对较长的工件进行夹持，并且其操作过程较为繁琐，费时费力，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切割机夹持装置，以解决背景技术中提出的不便于对较长的工件进行夹持以及操作繁琐费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割机夹持装置，包括支撑架，所述支撑架上安装有轨道，轨道上滑动连接有滑块，滑块上通过移动电机转动连接有齿轮，轨道上安装有齿条，齿轮与齿条相啮合，滑块上安装有支撑板，支撑架和支撑板上均安装有调节箱，调节箱上通过调节电机转动连接有双向蜗杆，双向蜗杆上啮合有两个滑板，滑板上安装有夹持板，支撑架上通过牵引电机转动连接有牵引辊，位于支撑架侧的调节箱上通过调节机构安装有导向辊，并且导向辊位于牵引辊的正下方，位于支撑板侧的调节箱上安装有压紧机构。

优选的，所述调节机构包括电动伸缩杆和支架，电动伸缩杆通过固定板安装在支撑架侧的调节箱上，支架安装在电动伸缩杆的底部输出端，导向辊与支架转动连接，支架和固定板之间设置有导向组件。

进一步的，所述导向组件包括多个导向杆，多个导向杆均与固定板滑动配合，并且多个导向杆均与支架固定连接。

再进一步的，所述压紧机构包括压板，位于支撑板侧的调节箱上通过U型架安装有电动推杆，电动推杆的底端安装有U型杆，U型杆贯穿位于支撑板侧的调节箱与压板连接。

在前述方案的基础上，位于支撑板侧的所述双向蜗杆上设置有限位圈。

在前述方案的基础上进一步的，所述支撑架的顶端面与支撑板的顶端面齐平。

作为本方案再进一步的，所述移动电机和位于支撑板侧的调节电机的外部均设置有防护罩。

作为本方案进一步的方案，所述支撑架的底端安装有多个垫块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种切割机夹持装置，具备以下有益效果：

该切割机夹持装置，通过调节箱、调节电机、双向蜗杆和夹持板的配合，便于对不同宽度的工件的两侧进行侧向夹持，通过牵引电机、牵引辊和导向辊的配合，便于对工件进行牵引和上下限位，通过设置压板机构，便于通过与支撑板的配合，便于对不同厚度的工件进行上下夹持，增加夹持的稳定性，通过设置轨道和滑块，便于适用较长工件的夹持，并且便于在不断切割过程中，移动着进行支撑，稳定性较高，因此，该切割机夹持装置便于适用较长工件的夹持，便于在不断切割过程中，移动着进行支撑，并且其操作过程简单，省时省力，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型整体的立体结构示意图。

图中：1、支撑架；2、轨道；3、滑块；4、移动电机；5、齿轮；6、齿条；7、支撑板；8、调节箱；9、调节电机；10、双向蜗杆；11、滑板；12、夹持板；13、牵引电机；14、牵引辊；15、导向辊；16、电动伸缩杆；17、支架；18、固定板；19、导向杆；20、压板；21、U型架；22、电动推杆；23、U型杆；24、限位圈；25、防护罩；26、垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种切割机夹持装置，包括支撑架1，支撑架1上安装有轨道2，轨道2上滑动连接有滑块3，滑块3上通过移动电机4转动连接有齿轮5，轨道2上安装有齿条6，齿轮5与齿条6相啮合，通过开启移动电机4，使移动电机4正转或者反转，便于带动滑块3在轨道2上往支撑架1侧移动或者远离支撑架1侧移动，便于适用较长工件的夹持，并且便于在不断切割过程中，移动着进行支撑，稳定性较高，滑块3上安装有支撑板7，支撑板7和支撑架1便于对工件进行支撑，支撑架1和支撑板7上均安装有调节箱8，调节箱8上通过调节电机9转动连接有双向蜗杆10，双向蜗杆10上啮合有两个滑板11，滑板11上安装有夹持板12，通过开启调节电机9，使调节电机9正转或者反转，进而便于带动双向蜗杆10正转或者反转，通过双向蜗杆10和两个滑板11的啮合作用，便于带动两个滑板11往中间或者往两侧移动，进而通过夹持板12便于对不同宽度的工件的两侧进行侧向夹持，支撑架1上通过牵引电机13转动连接有牵引辊14，位于支撑架1侧的调节箱8上通过调节机构安装有导向辊15，开启牵引电机13，牵引电机13转动带动牵引辊14的转动，通过导向辊15的配合，便于对工件进行牵引和上下限位，通过调节机构的调节，便于使导向辊15在竖直方向上进行移动，进而便于适用不同厚度的工件，并且导向辊15位于牵引辊14的正下方，位于支撑板7侧的调节箱8上安装有压紧机构，便于通过与支撑板7的配合，便于对不同厚度的工件进行上下夹持，增加夹持的稳定性。

进一步的，调节机构包括电动伸缩杆16和支架17，电动伸缩杆16通过固定板18安装在支撑架1侧的调节箱8上，支架17安装在电动伸缩杆16的底部输出端，导向辊15与支架17转动连接，通过开启电动伸缩杆16，便于带动导向辊15在竖直方向上进行调节，便于适用不同厚度的工件的夹持，支架17和固定板18之间设置有导向组件，便于增加支架17调节的稳定性，便于对电动伸缩杆16进行保护，导向组件包括多个导向杆19，多个导向杆19均与固定板18滑动配合，并且多个导向杆19均与支架17固定连接，在电动伸缩杆16调节导向辊15的高度的时候，通过多个导向杆19均与固定板18滑动配合，便于使支架17平稳的上下调节，便于增加装置的稳定性，压紧机构包括压板20，位于支撑板7侧的调节箱8上通过U型架21安装有电动推杆22，电动推杆22的底端安装有U型杆23，U型杆23贯穿位于支撑板7侧的调节箱8与压板20连接，通过电动推杆22便于使压板20在上下方向上进行调节，便于推着压板20将工件进行压紧，便于适用不同厚度的工件的上下夹持，位于支撑板7侧的双向蜗杆10上设置有限位圈24，便于对两个滑板11进行限位，便于保护U型杆23，支撑架1的顶端面与支撑板7的顶端面齐平，便于齐平的支撑工件，移动电机4和位于支撑板7侧的调节电机9的外部均设置有防护罩25，便于对移动电机4和位于支撑板7侧的调节电机9进行保护，减少在滑块3移动时对移动电机4和位于支撑板7侧的调节电机9的碰损，支撑架1的底端安装有多个垫块26，便于增加与地面的接触面积，增加装置的稳定性。

本实施例中的移动电机4、调节电机9、牵引电机13、电动伸缩杆16和电动推杆22均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可依据实际需求进行定制或进行型号的选用，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且移动电机4、调节电机9、牵引电机13、电动伸缩杆16和电动推杆22均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该切割机夹持装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该切割机夹持装置放置在所需使用的位置，根据工件的长度，通过移动电机4调节滑块3在轨道2上的位置，然后将工件放置到支撑架1和支撑板7上，然后开启调节电机9，使调节电机9正转，进而便于带动双向蜗杆10正转，通过双向蜗杆10和两个滑板11的啮合作用，便于带动两个滑板11往中间移动，进而通过夹持板12便于对工件的两侧进行侧向夹持，然后通过电动伸缩杆16带动导向辊15从工件的上方压紧工件，通过导向辊15和牵引辊14的配合，便于对位于支撑架1处的工件进行上下夹持，通过电动推杆22推着压板20将位于支撑板7侧的工件进行上下夹持，待切割完毕后，使支撑架1侧的调节电机9反转，使夹持板12脱离与工件的接触，通过电动推杆22带动压板20脱离与位于支撑板7侧的工件的接触，同时开启牵引电机13，牵引电机13转动带动牵引辊14的转动，通过导向辊15的配合，便于对工件进行牵引，同时开启移动电机4，使移动电机4正转，便于带动滑块3在轨道2上往支撑架1侧移动，便于在不断切割过程中，移动着进行支撑，稳定性较高，操作过程简单，省时省力，实用性较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种切割机夹持装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上安装有轨道(2)，轨道(2)上滑动连接有滑块(3)，滑块(3)上通过移动电机(4)转动连接有齿轮(5)，轨道(2)上安装有齿条(6)，齿轮(5)与齿条(6)相啮合，滑块(3)上安装有支撑板(7)，支撑架(1)和支撑板(7)上均安装有调节箱(8)，调节箱(8)上通过调节电机(9)转动连接有双向蜗杆(10)，双向蜗杆(10)上啮合有两个滑板(11)，滑板(11)上安装有夹持板(12)，支撑架(1)上通过牵引电机(13)转动连接有牵引辊(14)，位于支撑架(1)侧的调节箱(8)上通过调节机构安装有导向辊(15)，并且导向辊(15)位于牵引辊(14)的正下方，位于支撑板(7)侧的调节箱(8)上安装有压紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种切割机夹持装置，其特征在于：所述调节机构包括电动伸缩杆(16)和支架(17)，电动伸缩杆(16)通过固定板(18)安装在支撑架(1)侧的调节箱(8)上，支架(17)安装在电动伸缩杆(16)的底部输出端，导向辊(15)与支架(17)转动连接，支架(17)和固定板(18)之间设置有导向组件。

3.根据权利要求2所述的一种切割机夹持装置，其特征在于：所述导向组件包括多个导向杆(19)，多个导向杆(19)均与固定板(18)滑动配合，并且多个导向杆(19)均与支架(17)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种切割机夹持装置，其特征在于：所述压紧机构包括压板(20)，位于支撑板(7)侧的调节箱(8)上通过U型架(21)安装有电动推杆(22)，电动推杆(22)的底端安装有U型杆(23)，U型杆(23)贯穿位于支撑板(7)侧的调节箱(8)与压板(20)连接。

5.根据权利要求4所述的一种切割机夹持装置，其特征在于：位于支撑板(7)侧的所述双向蜗杆(10)上设置有限位圈(24)。

6.根据权利要求5所述的一种切割机夹持装置，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端面与支撑板(7)的顶端面齐平。

7.根据权利要求6所述的一种切割机夹持装置，其特征在于：所述移动电机(4)和位于支撑板(7)侧的调节电机(9)的外部均设置有防护罩(25)。

8.根据权利要求7所述的一种切割机夹持装置，其特征在于：所述支撑架(1)的底端安装有多个垫块(26)。

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