CN218050416U - 一种大型数控龙门高速钻铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型数控龙门高速钻铣床，包括钻铣床整体结构，所述钻铣床整体结构包括钻铣床龙门架、主机防护罩、防护罩限位扣和工件钻铣台，所述工件钻铣台设置在钻铣床龙门架的底端，所述钻铣床龙门架的顶端一侧设置有数控钻铣机头，且钻铣床龙门架的顶端一侧还设置有主机支撑架，本实用新型的主机支撑架对应钻铣床主机的位置安装有主机防护罩，主机防护罩通过防护罩限位扣安装在主机支撑架的外侧，因此主机防护罩可以绕着主机支撑架转动，主机使用完毕后可以随即将主机防护罩转动至钻铣床主机的前方，对钻铣床主机进行防护；且防护罩限位扣由两半环组成，不影响钻铣床主机的维护，便于拆卸安装，实用性更强。

Description

一种大型数控龙门高速钻铣床

技术领域

本实用新型属于龙门高速钻铣床技术领域，具体涉及一种大型数控龙门高速钻铣床。

背景技术

大型数控龙门高速钻铣床适用于各种大中型零件加工，特别是有色金属材料；塑料；尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造；仪表工业；建筑装饰和修配部门。它适用于钻、扩、铰、镗、孔加工；如用圆片铣床、角度铣刀、形成铣刀及端面铣刀，能铣削平面、斜面、垂直面和沟槽等。装上附件立铣头后，可作为多方向的铣削工作，由于本机床应用广泛，故适合一般修理与工具车间；单件或小批生产车间使用为宜。

由于大型数控龙门高速钻铣床占地较大，因此大型数控龙门高速钻铣床的操控主机的支架多为可摆动式设计，可摆动的支架能够将钻铣床的主机随意移动至钻铣床的左侧或者右侧，方便操作者的使用，但是目前的钻铣床主机没有较好的防护结构，钻铣床在作业时产生的金属碎屑容易喷溅到钻铣床主机的表面或者侧面，十分不利于主机的稳定使用，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型数控龙门高速钻铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型数控龙门高速钻铣床，包括钻铣床整体结构，所述钻铣床整体结构包括钻铣床龙门架、主机防护罩、防护罩限位扣和工件钻铣台，所述工件钻铣台设置在钻铣床龙门架的底端，所述钻铣床龙门架的顶端一侧设置有数控钻铣机头，且钻铣床龙门架的顶端一侧还设置有主机支撑架，所述主机支撑架的底端设置有钻铣床主机，所述主机防护罩设置在钻铣床主机的外侧。

优选的，所述防护罩限位扣包括限位扣半环A和限位扣半环B，且防护罩限位扣嵌套在主机支撑架的外侧，所述限位扣半环A和主机防护罩为一体式结构。

优选的，所述限位扣半环A和限位扣半环B的一侧均对称设置有半环扣连接耳，且限位扣半环A和限位扣半环B通过半环扣连接耳连接，相邻的所述半环扣连接耳之间贯穿设置有螺栓，且相邻的所述半环扣连接耳通过螺栓连接固定。

优选的，所述主机防护罩的底端一侧设置有防护罩把手，所述防护罩把手和主机防护罩为一体式结构。

优选的，所述工件钻铣台的上表面设置有钻铣台滑动盖板。

优选的，所述主机支撑架和钻铣床龙门架通过转轴活动连接。

优选的，所述主机防护罩为透明PE或PVC材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的主机支撑架对应钻铣床主机的位置安装有主机防护罩，主机防护罩通过防护罩限位扣安装在主机支撑架的外侧，因此主机防护罩可以绕着主机支撑架转动，主机使用完毕后可以随即将主机防护罩转动至钻铣床主机的前方，对钻铣床主机进行防护；且防护罩限位扣由两半环组成，不影响钻铣床主机的维护，便于拆卸安装，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主机防护罩立体结构示意图；

图3为本实用新型的主机防护罩立体爆炸结构示意图；

图4为本实用新型的主机防护罩拆除后，立体结构示意图；

图中：1、钻铣床整体结构；101、钻铣床龙门架；111、数控钻铣机头；112、主机支撑架；113、钻铣床主机；102、主机防护罩；121、防护罩把手；103、防护罩限位扣；131、限位扣半环A；132、限位扣半环B；133、半环扣连接耳；104、工件钻铣台；141、钻铣台滑动盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-图4，本实用新型提供如下技术方案：一种大型数控龙门高速钻铣床，包括钻铣床整体结构1，钻铣床整体结构1包括钻铣床龙门架101、主机防护罩102、防护罩限位扣103和工件钻铣台104，工件钻铣台104设置在钻铣床龙门架101的底端，钻铣床龙门架101的顶端一侧设置有数控钻铣机头111，且钻铣床龙门架101的顶端一侧还设置有主机支撑架112，主机支撑架112的底端设置有钻铣床主机113，主机防护罩102设置在钻铣床主机113的外侧。

为了使防护罩限位扣103便于拆装，本实施例中，优选的，防护罩限位扣103包括限位扣半环A131和限位扣半环B132，且防护罩限位扣103嵌套在主机支撑架112的外侧，限位扣半环A131和主机防护罩102为一体式结构。

为了使防护罩限位扣103便于拆装，本实施例中，优选的，限位扣半环A131和限位扣半环B132的一侧均对称设置有半环扣连接耳133，且限位扣半环A131和限位扣半环B132通过半环扣连接耳133连接，相邻的半环扣连接耳133之间贯穿设置有螺栓，且相邻的半环扣连接耳133通过螺栓连接固定。

为了使主机防护罩102便于转动，本实施例中，优选的，主机防护罩102的底端一侧设置有防护罩把手121，防护罩把手121和主机防护罩102为一体式结构。

为了使工件便于加工，本实施例中，优选的，工件钻铣台104的上表面设置有钻铣台滑动盖板141。

为了使主机支撑架112便于转动，本实施例中，优选的，主机支撑架112和钻铣床龙门架101通过转轴活动连接。

为了便于观察钻铣床主机113，本实施例中，优选的，主机防护罩102为透明PE或PVC材质。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，将工件放置在钻铣台滑动盖板141上，接着设置钻铣床主机113，使得钻铣床自动对工件进行加工，设置完毕后，用手握住防护罩把手121，将主机防护罩102转动至钻铣床主机113的正面，即可对钻铣床主机113起到防护效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种大型数控龙门高速钻铣床，包括钻铣床整体结构(1)，所述钻铣床整体结构(1)包括钻铣床龙门架(101)、主机防护罩(102)、防护罩限位扣(103)和工件钻铣台(104)，所述工件钻铣台(104)设置在钻铣床龙门架(101)的底端，所述钻铣床龙门架(101)的顶端一侧设置有数控钻铣机头(111)，且钻铣床龙门架(101)的顶端一侧还设置有主机支撑架(112)，其特征在于：所述主机支撑架(112)的底端设置有钻铣床主机(113)，所述主机防护罩(102)设置在钻铣床主机(113)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种大型数控龙门高速钻铣床，其特征在于：所述防护罩限位扣(103)包括限位扣半环A(131)和限位扣半环B(132)，且防护罩限位扣(103)嵌套在主机支撑架(112)的外侧，所述限位扣半环A(131)和主机防护罩(102)为一体式结构。

3.根据权利要求2所述的一种大型数控龙门高速钻铣床，其特征在于：所述限位扣半环A(131)和限位扣半环B(132)的一侧均对称设置有半环扣连接耳(133)，且限位扣半环A(131)和限位扣半环B(132)通过半环扣连接耳(133)连接，相邻的所述半环扣连接耳(133)之间贯穿设置有螺栓，且相邻的所述半环扣连接耳(133)通过螺栓连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种大型数控龙门高速钻铣床，其特征在于：所述主机防护罩(102)的底端一侧设置有防护罩把手(121)，所述防护罩把手(121)和主机防护罩(102)为一体式结构。

5.根据权利要求1所述的一种大型数控龙门高速钻铣床，其特征在于：所述工件钻铣台(104)的上表面设置有钻铣台滑动盖板(141)。

6.根据权利要求1所述的一种大型数控龙门高速钻铣床，其特征在于：所述主机支撑架(112)和钻铣床龙门架(101)通过转轴活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种大型数控龙门高速钻铣床，其特征在于：所述主机防护罩(102)为透明PE或PVC材质。

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