CN218050410U - 一种可调节角度的金属加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节角度的金属加工用钻孔装置，包括支撑腿、钻孔箱、支撑台、零件固定组件、角度调节组件和钻孔机，所述支撑腿设于钻孔箱下底壁四周处，所述钻孔箱两内侧壁下端转动设有螺纹杆，所述钻孔箱一侧转动设有旋转手轮，所述旋转手轮和螺纹杆一端连接，所述支撑台螺纹连接于螺纹杆上，所述固定组件对称设于支撑台上顶壁两端，所述钻孔箱内顶壁两端对称设有液压升降杆，所述液压升降杆的输出轴上连接有支撑板，所述角度调节组件设于支撑板上且一端延伸至支撑板下方，所述钻孔机设于角度调节组件上，所述钻孔机与支撑台相对。本实用新型涉及金属零件钻孔设备技术领域，具体为一种能够方便使用的可调节角度的金属加工用钻孔装置。

Description

一种可调节角度的金属加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及金属零件钻孔设备技术领域，具体为一种可调节角度的金属加工用钻孔装置。

背景技术

在对金属制品进行生产加工的过程中，经常用到钻孔装置进行钻孔加工。常见的钻孔装置有电钻，钻床等，随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高，然而目前的钻孔装置在使用的过程中，其钻头的角度大多是固定的，加工的局限性高，在对钻头角度调节的过程需要耗费的人工劳力较多，降低了加工的工作效率。因此针对以上问题，我们提出一种能够方便使用的可调节角度的金属加工用钻孔装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种能够方便使用的可调节角度的金属加工用钻孔装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本方案提供的可调节角度的金属加工用钻孔装置，包括支撑腿、钻孔箱、支撑台、零件固定组件、角度调节组件和钻孔机，所述支撑腿设于钻孔箱下底壁四周处，所述钻孔箱两内侧壁下端转动设有螺纹杆，所述钻孔箱一侧转动设有旋转手轮，所述旋转手轮和螺纹杆一端连接，所述支撑台螺纹连接于螺纹杆上，所述固定组件对称设于支撑台上顶壁两端，所述钻孔箱内顶壁两端对称设有液压升降杆，所述液压升降杆的输出轴上连接有支撑板，所述角度调节组件设于支撑板上且一端延伸至支撑板下方，所述钻孔机设于角度调节组件上，所述钻孔机与支撑台相对。

为了方便对钻孔机的角度进行调节，所述角度调节组件包括支撑架、丝杠、正反转电机、螺纹块和半圆柱，所述支撑架设于支撑板上，所述丝杠转动设于支撑架内部上端，所述正反转电机设于支撑架一侧，所述正反转电机的输出轴与丝杠一端连接，所述螺纹块螺纹连接于丝杠上，所述螺纹块上端与支撑架内顶壁滑动接触，所述支撑板中部设有连接槽，所述半圆柱圆心处设有转动轴，所述半圆柱通过转动轴转动设于连接槽内，所述半圆柱上设有半圆齿环，所述螺纹块下端设有齿条，所述齿条与半圆齿环啮合，所述钻孔机设于半圆柱下端。

其中，所述半圆柱上环绕均布设有多组限位孔，所述支撑板上螺纹连接有手拧螺杆，所述手拧螺杆与其中一组所述限位孔相对，所述半圆柱通过手拧螺杆和限位孔的配合与支撑板限位固定。

为了方便对金属零件进行固定，所述零件固定组件包括支板、螺杆、卡夹板和摇柄，所述支板对称设于支撑台上左右两端，所述螺杆螺纹连接于支板上，所述卡夹板转动设于螺杆一端，所述摇柄设于螺杆远离与卡夹板连接的一端。

进一步地，所述钻孔箱内底壁上设有导轨，所述支撑台下端设有导槽，所述支撑台通过导槽与导轨滑动连接。

进一步地，所述卡夹板上设有橡胶防滑垫。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型一种可调节角度的金属加工用钻孔装置，其优点在于：通过设置的零件固定组件可以方便的对金属零件进行卡夹固定，通过设置的旋转手轮和螺纹杆可以带动支撑台进行横向位于便于钻孔机对钻孔位置进行调节，通过设置的角度调节组件，可以对钻孔机的钻孔角度进行调节并限位，通过设置的液压升降杆可以带动钻孔机下移对钻孔深度进行调节。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种可调节角度的金属加工用钻孔装置的整体结构示意图；

图2为图1的A部分的局部放大图；

图3为本实用新型一种可调节角度的金属加工用钻孔装置的角度调节组件侧面局部结构示意图。

其中，1、支撑腿，2、钻孔箱，3、支撑台，4、零件固定组件，5、角度调节组件，6、钻孔机，7、螺纹杆，8、旋转手轮，9、液压升降杆，10、支撑板，11、支撑架，12、丝杠，13、正反转电机，14、螺纹块，15、半圆柱，16、连接槽，17、转动轴，18、半圆齿环，19、齿条，20、限位孔，21、手拧螺杆，22、支板，23、螺杆，24、卡夹板，25、摇柄，26、导轨，27、橡胶防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，本实用新型采取的技术方案如下：本方案提供的可调节角度的金属加工用钻孔装置，包括支撑腿1、钻孔箱2、支撑台3、零件固定组件4、角度调节组件5和钻孔机6，所述支撑腿1设于钻孔箱2下底壁四周处，所述钻孔箱2两内侧壁下端转动设有螺纹杆7，所述钻孔箱2一侧转动设有旋转手轮8，所述旋转手轮8和螺纹杆7一端连接，所述支撑台3螺纹连接于螺纹杆7上，所述固定组件对称设于支撑台3上顶壁两端，所述钻孔箱2内顶壁两端对称设有液压升降杆9，所述液压升降杆9的输出轴上连接有支撑板10，所述角度调节组件5设于支撑板10上且一端延伸至支撑板10下方，所述钻孔机6设于角度调节组件5上，所述钻孔机6与支撑台3相对。

如图2和图3所示，所述角度调节组件5包括支撑架11、丝杠12、正反转电机13、螺纹块14和半圆柱15，所述支撑架11设于支撑板10上，所述丝杠12转动设于支撑架11内部上端，所述正反转电机13设于支撑架11一侧，所述正反转电机13的输出轴与丝杠12一端连接，所述螺纹块14螺纹连接于丝杠12上，所述螺纹块14上端与支撑架11内顶壁滑动接触，所述支撑板10中部设有连接槽16，所述半圆柱15圆心处设有转动轴17，所述半圆柱15通过转动轴17转动设于连接槽16内，所述半圆柱15上设有半圆齿环18，所述螺纹块14下端设有齿条19，所述齿条19与半圆齿环18啮合，所述钻孔机6设于半圆柱15下端。

如图2所示，所述半圆柱15上环绕均布设有多组限位孔20，所述支撑板10上螺纹连接有手拧螺杆21，所述手拧螺杆21与其中一组所述限位孔20相对，所述半圆柱15通过手拧螺杆21和限位孔20的配合与支撑板10限位固定。

如图1所示，所述零件固定组件4包括支板22、螺杆23、卡夹板24和摇柄25，所述支板22对称设于支撑台3上左右两端，所述螺杆23螺纹连接于支板22上，所述卡夹板24转动设于螺杆23一端，所述摇柄25设于螺杆23远离与卡夹板24连接的一端。

如图1所示，所述钻孔箱2内底壁上设有导轨26，所述支撑台3下端设有导槽，所述支撑台3通过导槽与导轨26滑动连接。

如图1所示，所述卡夹板24上设有橡胶防滑垫27。

具体使用时，将需要钻孔的金属零件放置于支撑台3上，转动两端的摇柄25，摇柄25带动螺杆23使卡夹板24对金属零件两端进行卡夹固定，固定完成后，转动旋转手轮8，旋转手轮8带动螺纹杆7转动使支撑台3带动金属零件进行横向位移调节便于钻孔机6对金属零件的钻孔位置进行调节，调节完成后，启动正反转电机13正转或反转，正反转电机13带动丝杠12转动，丝杠12带动螺纹块14横向移动，在半圆齿环18和齿条19的啮合下带动半圆柱15进行角度偏转，半圆柱15下端的钻孔机6随之进行角度偏转，以便于对钻孔的角度进行调节，调节完成后，转动手拧螺杆21，将手拧螺杆21销入与之对应的限位孔20内，便于进一步对钻孔机6进行限位固定，启动液压升降杆9带动支撑板10下移，使钻孔机6下移对金属零件进行钻孔。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节角度的金属加工用钻孔装置，其特征在于：包括支撑腿、钻孔箱、支撑台、零件固定组件、角度调节组件和钻孔机，所述支撑腿设于钻孔箱下底壁四周处，所述钻孔箱两内侧壁下端转动设有螺纹杆，所述钻孔箱一侧转动设有旋转手轮，所述旋转手轮和螺纹杆一端连接，所述支撑台螺纹连接于螺纹杆上，所述固定组件对称设于支撑台上顶壁两端，所述钻孔箱内顶壁两端对称设有液压升降杆，所述液压升降杆的输出轴上连接有支撑板，所述角度调节组件设于支撑板上且一端延伸至支撑板下方，所述钻孔机设于角度调节组件上，所述钻孔机与支撑台相对。

2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的金属加工用钻孔装置，其特征在于：所述角度调节组件包括支撑架、丝杠、正反转电机、螺纹块和半圆柱，所述支撑架设于支撑板上，所述丝杠转动设于支撑架内部上端，所述正反转电机设于支撑架一侧，所述正反转电机的输出轴与丝杠一端连接，所述螺纹块螺纹连接于丝杠上，所述螺纹块上端与支撑架内顶壁滑动接触，所述支撑板中部设有连接槽，所述半圆柱圆心处设有转动轴，所述半圆柱通过转动轴转动设于连接槽内，所述半圆柱上设有半圆齿环，所述螺纹块下端设有齿条，所述齿条与半圆齿环啮合，所述钻孔机设于半圆柱下端。

3.根据权利要求2所述的一种可调节角度的金属加工用钻孔装置，其特征在于：所述半圆柱上环绕均布设有多组限位孔，所述支撑板上螺纹连接有手拧螺杆，所述手拧螺杆与其中一组所述限位孔相对。

4.根据权利要求3所述的一种可调节角度的金属加工用钻孔装置，其特征在于：所述零件固定组件包括支板、螺杆、卡夹板和摇柄，所述支板对称设于支撑台上左右两端，所述螺杆螺纹连接于支板上，所述卡夹板转动设于螺杆一端，所述摇柄设于螺杆远离与卡夹板连接的一端。

5.根据权利要求4所述的一种可调节角度的金属加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔箱内底壁上设有导轨，所述支撑台下端设有导槽，所述支撑台通过导槽与导轨滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种可调节角度的金属加工用钻孔装置，其特征在于：所述卡夹板上设有橡胶防滑垫。

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