CN218050367U - 一种数控车床碎屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控车床碎屑收集装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有数控车床本体，所述数控车床本体的顶部固定连接有控制面板，所述底座的右侧固定连接有过滤装置，所述过滤装置的底部开设有放置槽，所述放置槽的内底壁上固定连接有净化装置，本实用新型涉及数控车床技术领域；该数控车床碎屑收集装置，通过携带碎屑的冷却液经过滤板时，滤板会将冷却液中的碎屑过滤在滤板的顶部，通过碎屑自身的重力会挤压滤板下移，当滤板下移到一定位置时，通过激光传感器将滤板的位置传输至控制面板的上，此时打开过滤槽外侧门，将滤板按压下，滤板按压后对推板没有作用力时，推板将滤板上的碎屑推出，从而快速地将碎屑进行收集。

Description

一种数控车床碎屑收集装置

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体是一种数控车床碎屑收集装置。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

现有的数控车床在使用时，屑四处飞溅，不易清扫，而且长期积累不清扫会降低机器的使用寿命，工件在车削的过程碎屑会飞溅，会对工人造成安全隐患，而且碎屑也容易造成收集管堵塞。

为此，本实用新型提供了一种数控车床碎屑收集装置，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控车床碎屑收集装置，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控车床碎屑收集装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有数控车床本体，所述数控车床本体的顶部滑动连接有防护门，所述数控车床本体的顶部固定连接有控制面板，所述底座的右侧固定连接有过滤装置，所述过滤装置的底部开设有放置槽，所述放置槽的内底壁上固定连接有净化装置，所述底座的前端开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有抽屉，所述净化装置的底部插接有回流管，所述过滤装置与净化装置之间插接有导管。

优选的，所述过滤装置包括过滤槽，所述过滤槽的内侧壁上对称开设有第一滑槽，所述过滤槽的内底壁上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有滤板。

优选的，所述过滤槽的内后壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的前端固定连接有推板，所述过滤槽的内顶壁上固定连接有激光传感器。

优选的，所述推板在滤板的后侧，所述滤板滑动连接在第一滑槽的内部，所述过滤槽开设在底座的内部。

优选的，所述净化装置包括净化筒，所述净化筒的内壁上固定连接有滤网，所述净化筒的内壁上开设有第二滑槽。

优选的，所述净化筒的内底壁上固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的顶部固定连接有磁铁，所述磁铁的顶部吸附有吸附板。

优选的，所述磁铁滑动连接在第二滑槽的内部，所述滤网在磁铁和吸附板的顶部。

优选的，所述净化筒滑动连接在放置槽的内底壁上，所述净化筒的底部转动连接有拉门。

有益效果

本实用新型提供了一种数控车床碎屑收集装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该数控车床碎屑收集装置，通过携带碎屑的冷却液经过滤板时，通过滤板的过滤，会将冷却液中的碎屑过滤在滤板的顶部，随着滤板上碎屑增多时，通过碎屑自身的重力会挤压滤板下移，当滤板下移到一定位置时，通过激光传感器将滤板的位置传输至控制面板的上，此时打开过滤槽外侧门，将滤板按压下，滤板按压后对推板没有作用力时，第二弹簧复位推动推板，通过推板将滤板上的碎屑推出，从而快速地将碎屑进行收集。

(2)、该数控车床碎屑收集装置，冷却液通过导管进入净化筒的内部，冷却液会流过吸附板进入净化筒的底部，当冷却液经过吸附板时，通过磁铁将冷却液中残留的细小碎屑吸附出来，从而将冷却液过滤干净，净化后的冷却液通过回流管流走，方便冷却液的重复使用，使得。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的外部结构侧视图；

图3是本实用新型的过滤装置剖视图；

图4是本实用新型的局部结构A放大图；

图5是本实用新型的局部结构B放大图。

图中1、底座；2、数控车床本体；3、防护门；4、过滤装置；401、过滤槽；402、第一滑槽；403、滤板；404、第一弹簧；405、推板；406、第二弹簧；5、控制面板；6、安装槽；7、抽屉；8、放置槽；9、净化装置；901、净化筒；902、滤网；903、磁铁；904、吸附板；905、第三弹簧；906、第二滑槽；10、回流管；11、导管；12、激光传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种数控车床碎屑收集装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有数控车床本体2，数控车床本体2的顶部滑动连接有防护门3，数控车床本体2的顶部固定连接有控制面板5，底座1的右侧固定连接有过滤装置4，过滤装置4包括过滤槽401，过滤槽401的内侧壁上对称开设有第一滑槽402，过滤槽401的内底壁上固定连接有第一弹簧404，第一弹簧404的顶部固定连接有滤板403，过滤槽401的内后壁上固定连接有第二弹簧406，第二弹簧406的前端固定连接有推板405，过滤槽401的内顶壁上固定连接有激光传感器12，推板405在滤板403的后侧，滤板403滑动连接在第一滑槽402的内部，过滤槽401开设在底座1的内部，过滤装置4的底部开设有放置槽8，放置槽8的内底壁上固定连接有净化装置9，底座1的前端开设有安装槽6，安装槽6的内部滑动连接有抽屉7，净化装置9的底部插接有回流管10，过滤装置4与净化装置9之间插接有导管11。

数控车床本体2加工零件时会产生碎屑，在数控车床本体2加工时，会对加工件用冷却液冲刷，冷却液会带着碎屑流入过滤装置4的内部，当携带碎屑的冷却液经过滤板403时，通过滤板403的过滤，会将冷却液中的碎屑过滤在滤板403的顶部，随着滤板403上碎屑增多时，通过碎屑自身的重力会挤压滤板403下移，当滤板403下移到一定位置时，通过激光传感器12将滤板403的位置传输至控制面板5的上，此时打开过滤槽401外侧门，将滤板403按压下，滤板403按压后对推板405没有作用力时，第二弹簧406复位推动推板405，通过推板405将滤板403上的碎屑推出，从而快速地将碎屑进行收集。

实施例二：

请参阅图1-5，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：一种数控车床碎屑收集装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有数控车床本体2，数控车床本体2的顶部滑动连接有防护门3，数控车床本体2的顶部固定连接有控制面板5，底座1的右侧固定连接有过滤装置4，过滤装置4的底部开设有放置槽8，放置槽8的内底壁上固定连接有净化装置9，净化装置9包括净化筒901，净化筒901的内壁上固定连接有滤网902，净化筒901的内壁上开设有第二滑槽906，净化筒901的内底壁上固定连接有第三弹簧905，第三弹簧905的顶部固定连接有磁铁903，磁铁903的顶部吸附有吸附板904，磁铁903滑动连接在第二滑槽906的内部，滤网902在磁铁903和吸附板904的顶部，净化筒901滑动连接在放置槽8的内底壁上，净化筒901的底部转动连接有拉门，底座1的前端开设有安装槽6，安装槽6的内部滑动连接有抽屉7，净化装置9的底部插接有回流管10，过滤装置4与净化装置9之间插接有导管11。

过滤后冷却液通过导管11进入净化筒901的内部，冷却液会流过吸附板904进入净化筒901的底部，当冷却液经过吸附板904时，通过磁铁903将冷却液中残留的细小碎屑吸附出来，从而将冷却液过滤干净，净化后的冷却液通过回流管10流走，方便冷却液的重复使用。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，数控车床本体2加工零件时会产生碎屑，在数控车床本体2加工时，会对加工件用冷却液冲刷，冷却液会带着碎屑流入过滤装置4的内部，当携带碎屑的冷却液经过滤板403时，通过滤板403的过滤，会将冷却液中的碎屑过滤在滤板403的顶部，随着滤板403上碎屑增多时，通过碎屑自身的重力会挤压滤板403下移，当滤板403下移到一定位置时，通过激光传感器12将滤板403的位置传输至控制面板5的上，此时打开过滤槽401外侧门，将滤板403按压下，滤板403按压后对推板405没有作用力时，第二弹簧406复位推动推板405，通过推板405将滤板403上的碎屑推出，过滤后冷却液通过导管11进入净化筒901的内部，冷却液会流过吸附板904进入净化筒901的底部，当冷却液经过吸附板904时，通过磁铁903将冷却液中残留的细小碎屑吸附出来，从而将冷却液过滤干净，净化后的冷却液通过回流管10流走，方便冷却液的重复使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种数控车床碎屑收集装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有数控车床本体(2)，所述数控车床本体(2)的顶部滑动连接有防护门(3)，所述数控车床本体(2)的顶部固定连接有控制面板(5)，所述底座(1)的右侧固定连接有过滤装置(4)，所述过滤装置(4)的底部开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)的内底壁上固定连接有净化装置(9)，所述底座(1)的前端开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部滑动连接有抽屉(7)，所述净化装置(9)的底部插接有回流管(10)，所述过滤装置(4)与净化装置(9)之间插接有导管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床碎屑收集装置，其特征在于：所述过滤装置(4)包括过滤槽(401)，所述过滤槽(401)的内侧壁上对称开设有第一滑槽(402)，所述过滤槽(401)的内底壁上固定连接有第一弹簧(404)，所述第一弹簧(404)的顶部固定连接有滤板(403)。

3.根据权利要求2所述的一种数控车床碎屑收集装置，其特征在于：所述过滤槽(401)的内后壁上固定连接有第二弹簧(406)，所述第二弹簧(406)的前端固定连接有推板(405)，所述过滤槽(401)的内顶壁上固定连接有激光传感器(12)。

4.根据权利要求3所述的一种数控车床碎屑收集装置，其特征在于：所述推板(405)在滤板(403)的后侧，所述滤板(403)滑动连接在第一滑槽(402)的内部，所述过滤槽(401)开设在底座(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种数控车床碎屑收集装置，其特征在于：所述净化装置(9)包括净化筒(901)，所述净化筒(901)的内壁上固定连接有滤网(902)，所述净化筒(901)的内壁上开设有第二滑槽(906)。

6.根据权利要求5所述的一种数控车床碎屑收集装置，其特征在于：所述净化筒(901)的内底壁上固定连接有第三弹簧(905)，所述第三弹簧(905)的顶部固定连接有磁铁(903)，所述磁铁(903)的顶部吸附有吸附板(904)。

7.根据权利要求6所述的一种数控车床碎屑收集装置，其特征在于：所述磁铁(903)滑动连接在第二滑槽(906)的内部，所述滤网(902)在磁铁(903)和吸附板(904)的顶部。

8.根据权利要求5所述的一种数控车床碎屑收集装置，其特征在于：所述净化筒(901)滑动连接在放置槽(8)的内底壁上，所述净化筒(901)的底部转动连接有拉门。

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