CN218049367U - 一种超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波清洗机，涉及清洗设备技术领域，包括机体、升降装置、密封板、清洗框、电热风机和排风扇，机体内部的底端设置有清洗槽，升降装置设置于机体的顶端，电热风机和排风扇设置于清洗槽上方的两侧，机体对应设置有进风口和排风口，密封板设置于机体内部，升降装置与机体内的密封板驱动连接，密封板的两侧设置有勾槽，清洗框的顶端提手处对应设置有与勾槽配合的L形凸起，密封板与清洗框插接连接，密封板两侧的底端还设置有锥形密封台，清洗槽对应设置有密封槽，用于清洗时对清洗框的密封。本实用新型结构简单，体积小巧，能够自动对清洗完成的样品进行烘干处理。

Description

一种超声波清洗机

技术领域

本实用新型属于清洗设备技术领域，具体为一种超声波清洗机。

背景技术

超声波清洗机的工作原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合，并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的，超声波清洗效果好，操作简单。

现有的超声波清洗机在对样品清洗完成后不具备烘干功能，容易使样品在擦拭或转移的过程中造成二次污染，而具有烘干功能的超声波清洗机体积又太过庞大，不适合于实验室的使用，因此，如何提供一种体积小巧，带有烘干功能的超声波清洗机，成为本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于在此提供一种清洁设备，具体为一种带有烘干功能，能够对样品清洗烘干的一体式超声波清洗机，本实用新型占地面积小，清洗效果良好，能够自动对样品进行烘干处理。

为达上述目的，本实用新型公开了一种超声波清洗机，包括机体、升降装置、密封板、清洗框、电热风机和排风扇，所述机体内部的底端设置有清洗槽，所述升降装置设置于机体的顶端，所述电热风机和排风扇设置于清洗槽上方的两侧，所述机体对应设置有进风口和排风口，所述密封板设置于机体内部，所述升降装置与机体内的密封板驱动连接，所述密封板的两侧设置有勾槽，所述清洗框的顶端提手处对应设置有与所述勾槽配合的L形凸起，所述密封板与清洗框插接连接，所述密封板两侧的底端还设置有锥形密封台，机体内对应设置有密封槽，用于清洗时对清洗框的密封。

进一步的，还包括超声波发生器和超声波换能器，所述超声波发生器设置于机体底端，所述超声波换能器设置于超声波发生器与机体之间。

进一步的，所述升降装置包括第一升降气缸、第二升降气缸和电磁阀，所述第一升降气缸、第二升降气缸与电磁阀管路连接，所述第一升降气缸和第二升降气缸设置于机体的顶板上，顶板上开设有限位孔，所述第一升降气缸和第二升降气缸的顶杆穿过顶板的限位孔与所述密封板固定连接。

进一步的，所述机体的内壁设置有导向轨，所述密封板上对应设置有导向槽，用于对密封板导向。

进一步的，还包括进液口和排液口，所述进液口和排液口均设置有电磁流量阀，所述排液口设置于机体一侧的底端，所述进液口设置于机体的另一侧，所述进液口设置于排液口的上方。

进一步的，还包括电加热管和温度传感器，所述电加热管设置于清洗槽的两侧，所述温度传感器设置于电加热管旁，所述温度传感器与电加热管电连接。

进一步的，还包括控制芯片和操作面板，所述控制芯片设置于机体内部，所述操作面板设置于机体的外壁上，所述超声波发生器、超声波换能器、电热风机、排风扇、电磁阀、电磁流量阀、电加热管、温度传感器和操作面板均与控制芯片电连接。

进一步的，所述清洗框内设置有隔离槽，所述隔离槽中插入有隔离板，避免样品的磕碰。

进一步的，还包括把手，所述把手设置在机体外壁的顶端。

本实用新型结构简单，体积小巧，能够对样品清洗后直接烘干，无需对样品进行擦拭转移，避免了样品的二次污染，升降机构的设置，能够使清洗框不与机体接触，避免清洗槽划伤的同时使清洗更加充分，密封板和密封槽的设置，能够对清洗槽进行密封，有效降低清洗过程中的噪音，同时能够起到保温效果，避免加热过程中能源的浪费，隔离板的设置，避免了清洗框中的样品在移动时相互发生磕碰。

附图说明

图1为本实用新型正视图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

图3为本实用新型清洗框结构示意图。

图4为本实用新型密封板结构示意图。

图5为图4中A处的放大图。

其中，1.机体；2.第一升降气缸；3.第二升降气缸；4.密封板；5.清洗框；6.电热风机；7.排风扇；8.清洗槽；9.勾槽；10.L形凸起；11.超声波换能器；12.导向轨；13.导向槽；14.进液口；15.排液口；16.电加热管；17.温度传感器；18.隔离槽；19.隔离板；20.把手；21.操作面板。

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及构造，结合附图就本实用新型较佳实施例详加说明其特征与功能。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语、“上”、“下”、“左”、“右”、“一侧”、“内”、“外”、“旁”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型中提供了一种超声波清洗机，包括机体1，机体的顶板上设置有把手20，方便对机体1进行搬运，机体1底端的一侧设置有排液口15，机体另一侧设置有进液口14，进液口14设置在排液口15的上方，进液口14和排液口15均设置有电磁流量阀。

机体1内部的底端设置有清洗槽8，机体1的清洗槽8两侧设置有电热风机6和排风扇7，机体对应设置有进风口和排风口，电热风机6的设置，能够实现对样品的快速烘干，排风扇7能够将烘干的热风快速排出，无需对样品进行擦拭，避免样品擦拭过程中的二次污染，清洗槽8的外壁设置有电加热管16和温度传感器17，电加热管16和温度传感器17电连接，电加热管16的设置，能够保证在进行超声波清洗时，清洗液能够达到最适宜的清洗温度，温度传感器17的设置，方便实现对温度的监控，清洗槽8外壁的底端设置有超声波发生器和超声波换能器11，超声波换能器11置于超声波发生器和清洗槽8的外壁之间，超声波发生器和超声波换能器11能够使清洗槽8内的清洗液产生高频振动，以高频率的清洗液摩擦工件表面，从而去除样品表面污染物。

机体1顶端的顶板上设置有第一升降气缸2和第二升降气缸3，顶板上开设有限位孔，第一升降气缸2和第二升降气缸3的顶杆穿过顶板的限位孔与机体1内的密封板4固定连接，密封板4的两侧设置有勾槽9，清洗框5的顶端提手处对应设置有与勾槽9配合的L形凸起10，清洗框5通过L形凸起10插接在密封板4的勾槽9中，清洗框5内均匀设置有隔离槽18，隔离槽18中可依据样品的大小插入隔离板19，将样品进行隔离，避免移动过程中样品的磕碰，插接结构的设置，方便清洗框5的固定与拿取，还能够将清洗框5牢牢的固定在密封板4上，同时，机体1的内壁两侧设置有导向轨12，密封板4的两侧对应设置有导向槽13，能够在密封板4移动过程中对密封板4进行导向，通过控制气缸的升降，可以使密封板4带动清洗框5在机体1的内部上下移动，使清洗框5垂直浸入清洗槽8中，避免了清洗框5与清洗槽8发生接触，提高了洗净能力，能够使样品达到最佳的清洗效果，同时，避免了清洗样品的损伤或刮伤清洗槽8的内壁。

为了降低清洗时的噪音及更好的掌控清洗时的温度，密封板4两侧的底端还设置有锥形密封台，同时，清洗槽8对应设置有橡胶密封槽，在清洗前，第一升降气缸2和第二升降气缸3推动密封板4至清洗槽8的上方，使锥形密封台插入到橡胶密封槽中，实现对清洗槽8的密封。

机体1的内部设置有控制芯片，机体1的外壁设置有操作面板21，本实施例中的超声波发生器、超声波换能器11、电热风机6、排风扇7、电磁阀、电磁流量阀、电加热管16、温度传感器17和操作面板21均与控制芯片电连接，通过操作面板21和控制芯片实现对超声波清洗机的控制。

本实施例中超声波清洗机的操作步骤为：首先将样品放置于清洗框5中，将清洗框5通过L形凸起10推入密封板4的勾槽9中，启动超声波清洗机，进液口14流入清洗液，第一升降气缸2和第二升降气缸3将清洗框5中的样品置于清洗槽8中进行清洗，清洗过程中电加热管16升温以使清洗液达到最佳的清洗温度，清洗完成后，排液口15将清洗液排出，第一升降气缸2和第二升降气缸3收缩，将清洗框5置于电热风机6处，由电热风机6对样品进行烘干。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种超声波清洗机，其特征在于，包括机体、升降装置、密封板、清洗框、电热风机和排风扇，所述机体内部的底端设置有清洗槽，所述升降装置设置于机体的顶端，所述电热风机和排风扇设置于清洗槽上方的两侧，所述机体对应设置有进风口和排风口，所述密封板设置于机体内部，所述升降装置与机体内的密封板驱动连接，所述密封板的两侧设置有勾槽，所述清洗框的顶端提手处对应设置有与所述勾槽配合的L形凸起，所述密封板与清洗框插接连接，所述密封板两侧的底端还设置有锥形密封台，清洗槽对应设置有密封槽，用于清洗时对清洗框的密封。

2.如权利要求1所述的一种超声波清洗机，其特征在于，还包括超声波发生器和超声波换能器，所述超声波发生器设置于清洗槽底端，所述超声波换能器设置于超声波发生器与机体之间。

3.如权利要求2所述的一种超声波清洗机，其特征在于，所述升降装置包括第一升降气缸、第二升降气缸和电磁阀，所述第一升降气缸、第二升降气缸与电磁阀管路连接，所述第一升降气缸和第二升降气缸设置于机体的顶板上，顶板上开设有限位孔，所述第一升降气缸和第二升降气缸的顶杆穿过顶板的限位孔与所述密封板固定连接。

4.如权利要求1所述的一种超声波清洗机，其特征在于，所述机体的内壁设置有导向轨，所述密封板上对应设置有导向槽，用于对密封板导向。

5.如权利要求3所述的一种超声波清洗机，其特征在于，还包括进液口和排液口，所述进液口和排液口均设置有电磁流量阀，所述排液口设置于机体一侧的底端，所述进液口设置于机体的另一侧，所述进液口设置于排液口的上方。

6.如权利要求5所述的一种超声波清洗机，其特征在于，还包括电加热管和温度传感器，所述电加热管设置于清洗槽的两侧，所述温度传感器设置于电加热管旁，所述温度传感器与电加热管电连接。

7.如权利要求6所述的一种超声波清洗机，其特征在于，还包括控制芯片和操作面板，所述控制芯片设置于机体内部，所述操作面板设置于机体的外壁上，所述超声波发生器、超声波换能器、电热风机、排风扇、电磁阀、电磁流量阀、电加热管、温度传感器和操作面板均与控制芯片电连接。

8.如权利要求1所述的一种超声波清洗机，其特征在于，所述清洗框内设置有隔离槽，所述隔离槽中插入有隔离板。

9.如权利要求1所述的一种超声波清洗机，其特征在于，还包括把手，所述把手设置在机体外壁的顶端。

Images