CN218048993U - 一种耐磨石英砂用筛选装置 - Google Patents

Abstract

一种耐磨石英砂用筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱顶端焊接有载板，所述载板上方安装有箱体，所述箱体内腔底部一体成型有导料板，所述箱体侧壁开设有出料口，所述出料口上方对称焊接有L形连接板，所述L形连接板底端一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的活动端安装有连接座，所述连接座与出料口相对应的一侧表面焊接有金属板，本实用新型通过导料板将石英砂导向至出料口处，出料口可使粒径合适的石英砂通过，而大粒径颗粒则被截留在箱体的内侧，通过金属板在电动推杆的带动下，往复移动，在将出料口处的大颗粒的石英砂顶开的同时，保证粒径合适的石英砂正常的下料，从而可有效的防止大粒径颗粒堵塞筛孔，从而保证石英砂的筛选效率。

Description

一种耐磨石英砂用筛选装置

技术领域

本实用新型涉及筛选辅助器械技术领域，尤其涉及一种耐磨石英砂用筛选装置。

背景技术

石英沙就是一种十分坚硬且耐磨具有化学性能十分稳定的硅酸盐矿物，它的主要矿物成分就是SiO2，石英砂的颜色一般是乳白色或者无色的半透明状，在自然界当中以石英砂岩、石英岩和脉石英存在，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业，石英砂在筛选过程中主要使用振动筛选机。

但是现有的振动筛选机在石英砂进行筛选的过程中，一些粒径较大的石英砂会堵住筛选机上的筛孔，从而影响筛选机对石英砂的筛选效率。

为解决上述问题，本申请中提出一种耐磨石英砂用筛选装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种耐磨石英砂用筛选装置，通过导料板将石英砂导向至出料口处，出料口可使粒径合适的石英砂通过，而大粒径颗粒则被截留在箱体的内侧，通过金属板在电动推杆的带动下，往复移动，在将出料口处的大颗粒的石英砂顶开的同时，保证粒径合适的石英砂正常的下料，从而可有效的防止大粒径颗粒堵塞筛孔，从而保证石英砂的筛选效率。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种耐磨石英砂用筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱顶端焊接有载板，所述载板上方安装有箱体，所述箱体内腔底部一体成型有导料板，所述箱体侧壁开设有出料口，所述出料口上方对称焊接有L形连接板，所述L形连接板底端一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的活动端安装有连接座，所述连接座与出料口相对应的一侧表面焊接有金属板。

优选的，所述载板与箱体之间安装有立柱，所述立柱对称设置有多个，且多个所述立柱两端均焊接有安装板，所述立柱两端的安装板通过螺钉分别与载板和箱体相连接。

优选的，所述导料板上表面呈角度设置，且导料板末端与出料口相对应。

优选的，所述电动推杆两端均安装有安装座，且安装座通过螺栓分别与L形连接板和连接座相连接。

优选的，所述金属板表面涂覆有耐磨层。

优选的，所述金属板与出料口相对应，且金属板与出料口相对应的一端呈楔形结构设置。

优选的，所述出料口下方固定连接有导向板，且导向板上表面呈角度设置。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过导料板将石英砂导向至出料口处，出料口可使粒径合适的石英砂通过，而大粒径颗粒则被截留在箱体的内侧，通过金属板在电动推杆的带动下，往复移动，在将出料口处的大颗粒的石英砂顶开的同时，保证粒径合适的石英砂正常的下料，从而可有效的防止大粒径颗粒堵塞筛孔，从而保证石英砂的筛选效率。

2、通过在金属板外壁处涂覆碳化钨耐磨涂层，从而可有效的提高金属板的耐磨性，进而可有效的延长金属板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的箱体外侧结构示意图。

图3为本实用新型的箱体内侧结构示意图。

图4为本实用新型的箱体剖面结构示意图。

附图标记：

1、筛选箱；

2、载板；

3、箱体；301、导料板；302、出料口；

4、立柱；401、安装板；

5、L形连接板；501、电动推杆；502、安装座；503、连接座；504、金属板；

6、导向板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种耐磨石英砂用筛选装置，包括筛选箱1，所述筛选箱1顶端焊接有载板2，所述载板2上方安装有箱体3，所述箱体3内腔底部一体成型有导料板301，所述箱体3侧壁开设有出料口302，所述出料口302上方对称焊接有L形连接板5，所述L形连接板5底端一侧安装有电动推杆501，所述电动推杆501的活动端安装有连接座503，所述连接座503与出料口302相对应的一侧表面焊接有金属板504；

通过利用传送带将石英砂首先输送到箱体3的内侧，通过导料板301将石英砂导向至出料口302处，出料口302的高度小于石英砂中的大粒径颗粒，因此出料口302可使粒径合适的石英砂通过，而大粒径颗粒则被截留在箱体3的内侧，同时通过电动推杆501外接控制装置，利用控制装置控制电动推杆501活动端的伸缩，通过电动推杆501的活动端伸长，从而使呈楔形结构设置的金属板504一端深入至出料口302的内侧，而且金属板504的厚度小于出料口302的高度，因此通过金属板504在电动推杆501的带动下，往复移动，在将出料口302处的大颗粒的石英砂顶开的同时，保证粒径合适的石英砂正常的下料。

在一个可选的实施例中，所述载板2与箱体3之间安装有立柱4，所述立柱4对称设置有多个，且多个所述立柱4两端均焊接有安装板401，所述立柱4两端的安装板401通过螺钉分别与载板2和箱体3相连接；

需要说明的是，通过设置立柱4对箱体3起到稳定的支撑作用，同时在立柱4两端均设置安装板401，在方便对立柱4装配的同时，也便于将箱体3装配在立柱4上。

在一个可选的实施例中，所述导料板301上表面呈角度设置，且导料板301末端与出料口302相对应；

需要说明的是，有利于对进入到箱体3内侧的石英砂进行导向，从而可使石英砂从出料口302处排出。

在一个可选的实施例中，所述电动推杆501两端均安装有安装座502，且安装座502通过螺栓分别与L形连接板5和连接座503相连接；

需要说明的是，方便将电动推杆501装配到L形连接板5上，而且方便将连接座503装配到电动推杆501的活动端。

在一个可选的实施例中，所述金属板504表面涂覆有耐磨层；

需要说明的是，通过在金属板504外壁处涂覆碳化钨耐磨涂层，从而可有效的提高金属板504的耐磨性，进而可有效的延长金属板504的使用寿命。

在一个可选的实施例中，所述金属板504与出料口302相对应，且金属板504与出料口302相对应的一端呈楔形结构设置；

需要说明的是，使呈楔形结构设置的金属板504一端深入至出料口302的内侧，而且金属板504的厚度小于出料口302的高度，因此通过金属板504在电动推杆501的带动下，往复移动，在将出料口302处的大颗粒的石英砂顶开的同时，保证粒径合适的石英砂正常的下料。

在一个可选的实施例中，所述出料口302下方固定连接有导向板6，且导向板6上表面呈角度设置；

需要说明的是，通过在出料口302的底口下方设置导向板6，对从出料口302落下的石英砂起到很好的导向作用，从而使石英砂落入到筛选箱1的内侧。

本实用新型中，通过利用传送带将石英砂首先输送到箱体3的内侧，通过导料板301将石英砂导向至出料口302处，出料口302的高度小于石英砂中的大粒径颗粒，因此出料口302可使粒径合适的石英砂通过，而大粒径颗粒则被截留在箱体3的内侧，同时通过电动推杆501外接控制装置，利用控制装置控制电动推杆501活动端的伸缩，通过电动推杆501的活动端伸长，从而使呈楔形结构设置的金属板504一端深入至出料口302的内侧，而且金属板504的厚度小于出料口302的高度，因此通过金属板504在电动推杆501的带动下，往复移动，在将出料口302处的大颗粒的石英砂顶开的同时，保证粒径合适的石英砂正常的下料，从而可有效的防止大粒径颗粒堵塞筛孔，从而保证石英砂的筛选效率。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种耐磨石英砂用筛选装置，包括筛选箱(1)，其特征在于，所述筛选箱(1)顶端焊接有载板(2)，所述载板(2)上方安装有箱体(3)，所述箱体(3)内腔底部一体成型有导料板(301)，所述箱体(3)侧壁开设有出料口(302)，所述出料口(302)上方对称焊接有L形连接板(5)，所述L形连接板(5)底端一侧安装有电动推杆(501)，所述电动推杆(501)的活动端安装有连接座(503)，所述连接座(503)与出料口(302)相对应的一侧表面焊接有金属板(504)。

2.根据权利要求1所述的耐磨石英砂用筛选装置，其特征在于，所述载板(2)与箱体(3)之间安装有立柱(4)，所述立柱(4)对称设置有多个，且多个所述立柱(4)两端均焊接有安装板(401)，所述立柱(4)两端的安装板(401)通过螺钉分别与载板(2)和箱体(3)相连接。

3.根据权利要求1所述的耐磨石英砂用筛选装置，其特征在于，所述导料板(301)上表面呈角度设置，且导料板(301)末端与出料口(302)相对应。

4.根据权利要求1所述的耐磨石英砂用筛选装置，其特征在于，所述电动推杆(501)两端均安装有安装座(502)，且安装座(502)通过螺栓分别与L形连接板(5)和连接座(503)相连接。

5.根据权利要求1所述的耐磨石英砂用筛选装置，其特征在于，所述金属板(504)表面涂覆有耐磨层。

6.根据权利要求1所述的耐磨石英砂用筛选装置，其特征在于，所述金属板(504)与出料口(302)相对应，且金属板(504)与出料口(302)相对应的一端呈楔形结构设置。

7.根据权利要求1所述的耐磨石英砂用筛选装置，其特征在于，所述出料口(302)下方固定连接有导向板(6)，且导向板(6)上表面呈角度设置。

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